книги из ГПНТБ / Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник
.pdfДля охлаждения камеры принимаем фреоновую систему не посредственного охлаждения с одним компрессор-конденсатор- ным агрегатом. С учетом 7% потерь холода в системе холо дильная нагрузка компрессора
QK= Q 1,07 = 682 94 0 -1 ,0 7 = 732 кДж/сут.
Необходимая холодопроизводительность компрессора в ра
бочий период |
|
|
QK |
732 000 |
i o . |
QD= ------------- |
= --------------- |
= 12 кВт, |
р .17-3600 |
17-3600 |
|
где 17 — число часов работы компрессора в сутки. |
||
Принимаем к установке фреоновую холодильную машину |
||
ХМФУ холодопроизводительностью |
14 кВт в комплекте с че |
|
тырьмя испарителями с поверхностью испарения по 10 м2 |
||
каждый. |
|
|
6. ПОТЕРИ ТЕПЛА В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ |
||
И ИЗОЛЯЦИЯ АППАРАТОВ |
||
При работе теплообменных аппаратов имеют место потери |
||
тепла или холода за счет теплоотдачи лучеиспусканием и кон векцией между стенками аппарата и окружающим воздухом.
Количество потерянного тепла можно подсчитать по уравне нию (114). Для уменьшения потерь тепла в окружающую среду аппараты и трубопроводы покрывают снаружи слоем материала
с низким коэффициентом |
теплопроводности [ Я Из < 0 , 2 3 2 Вт/ |
/(м -К )]. |
материалов применяют асбест, |
В качестве изоляционных |
шлаковую вату, слюду, пробковые плиты, торфоплиты, совелит и др. При выборе изоляционного материала учитывают его меха нические свойства, способность поглощать влагу и выдерживать высокую температуру. Изоляция должна быть безопасна в по жарном отношении, долговечна и дешева.
Самой экономичной толщиной изоляции является та толщина слоя, при которой сумма затрат на изоляцию и потери тепла ми нимальные. Для определения оптимальной толщины изоляции необходимо знать следующие данные: затраты на тепловую энер гию, размеры изоляционного материала, разность температур между теплоносителем и окружающей средой, коэффициент теп лопроводности изоляционного материала, затраты на изоляци онные работы и число рабочих часов аппарата в год.
При расчете изоляции сначала устанавливают допустимые потери тепла при наличии изоляции и задаются температурой на поверхности ее; затем определяют среднюю температуру изоля ции, по которой вычисляют коэффициент теплопроводности изо ляции А.ИЗ-
Зная температуру на внутренней и внешней поверхностях изо ляции и Я Иа» можно определить требуемую толщину изоляции бИз; после этого производят проверочный расчет средней темпе
210
ратуры изоляционного слоя и температуры на поверхности. При расхождении с заданными температурами их пересчитывают до совпадения заданных и полученных значений температур.
Потери тепла (в Вт/м2) изолированной поверхностью опре деляют по формуле
|
<72 = |
?1 (1 — Циз). |
|
|
(264) |
||
где |
Qi— тепловые потери неизолированной поверхности, Вт/м2; |
|
|
||||
|
■Пиз— к. п. д. изоляции. |
|
|
|
|
|
|
|
Величину q2 для плоской стенки и для цилиндрической (при |
||||||
— |
< 2) можно вычислить по формуле |
|
|
|
|||
di |
|
|
|
|
|
|
|
|
<7з = |
Ч ~ * Н ■ |
' |
|
(265) |
||
|
Для цилиндрической стенки при — > 2 потери тепла поверх- |
||||||
ностью |
|
di |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
2яЛиз (7вн |
7н) |
|
|
(266) |
||
|
<72 = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
In —- |
|
|
|
|
|
|
|
|
di |
|
|
|
|
где |
tBн — температура на внутренней поверхности изоляции, °С; |
|
|
||||
|
7Н— температура на наружной поверхности изоляции, °С; |
|
|
||||
|
6ИЗ— толщина изоляции, м; |
|
|
|
|
|
|
|
Хиз— коэффициент теплопроводности изоляции, Вт/(м-К); |
|
м. |
||||
d%и d2— диаметры внутренней и наружной |
поверхности изоляции, |
||||||
|
Если q2 и q'2 известны, то из этих уравнений определяют 6ИЗ |
||||||
или d2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверку tu для плоской стенки и цилиндра при |
— < 2 мо- |
|||||
жно произвести по формуле |
|
|
|
|
di |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
<72= |
-J L -j----- . |
|
|
|
(267) |
|
|
|
а2 |
|
|
|
|
|
где |
tB— температура окружающего воздуха, °С; |
|
|
|
|||
|
сс2— коэффициент теплоотдачи |
от |
наружной |
поверхности |
к |
воздуху, |
|
|
Вт/(м2-К). |
|
|
|
|
|
|
|
Для цилиндрической стенки при |
> 2 |
проверку /ы произво- |
||||
дят по формуле |
|
di |
|
|
|
||
7н |
' 7в |
|
|
|
|
||
|
72 = |
|
|
|
(268) |
||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
012 |
|
|
|
|
|
Для определения а2 при температурах 7Н= 0-М50°С |
можно |
|||||
пользоваться формулой (115). |
|
|
|
|
Во из |
||
|
При выборе изоляции необходимо учесть следующее. |
||||||
бежание чрезмерно большой толщины изоляции следует приме
14* |
211 |
нять изоляционные материалы с малым значением Лиа, так как в противном случае тепловые потери могут не только не умень шиться, а, наоборот, повыситься.
П р и м е р . Определить необходимую толщину изоляции и экономию тепла в течение суток при покрытии ректификацион ной колонны изоляцией из совелита. Диаметр колонны 2 м,
высота ее |
12 м. Температура внутренней |
стенки изоляции |
(вн, равная |
температуре стенки аппарата, / |
Ст = 100°С; темпе |
ратура наружной поверхности изоляции tn = 36° С; температу ра окружающего воздуха / В= 20°С , к. и. д. изоляции Циз = 85%.
Наружная поверхность аппарата, включая днище и крышку, /■’= 4 5 м2.
Р е ш е н и е . Коэффициент теплоотдачи от наружной неизо лированной поверхности колонны к воздуху
а 2 = |
9,74 + |
0,07 (<сх — /Б) = |
9,74 + |
0,07 (100 — 20) = 15,14 Вт/(м2-К). |
||||||
|
Потери тепла неизолированной стенкой |
|
|
|||||||
|
|
?i= |
|
|
100 — |
20 |
|
|
||
|
|
_1_ |
|
-------------= 1190 Вт/м2. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а» |
|
15,14 |
|
|
|||
|
При |
г|из = 85% |
потери изолированным |
аппаратом |
||||||
|
|
?, = ( ! - Т]из) дi = (1 - |
|
0,85) 1190 = |
179 Вт/м2. |
|||||
|
Определим Яиз для совелитовой изоляции при средней тем |
|||||||||
|
пературе изоляции |
/Рн+ |
/н |
|
|
100 -f- зб |
||||
|
|
|
/из - |
= |
|
|||||
|
|
|
- рн — |
|
------11— |
= |
68° С; |
|||
|
|
|
113 |
2 |
|
|
|
2 |
|
|
Хиз= 0,09 + |
0,000087/= 0,09 + |
0,000087-68 = 0,096 Вт/(м-К). |
||||||||
|
Необходимая толщина изоляции |
|
|
|
||||||
|
о |
Ьиз |
(/вн — /н) = |
0,096 |
(100 — 36) = 0,034 м = 34 мм |
|||||
|
6ИЗ = |
<7а |
—— |
|
||||||
|
|
|
|
179 |
|
|
|
|
||
|
Проверим значение /н: |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
'" “ ' ^ + , , ” |
!о75б + 20” |
36’5°с ' |
|||||
|
что близко к заданной температуре 36° С. |
|
|
|||||||
|
Коэффициент теплоотдачи от изоляции к воздуху в поме |
|||||||||
|
щении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<х2 = |
9,74 + |
0,07 (/„ — /в) = 9,74 + |
|
0,07 (36 — 20) = 10,86 Вт/(м2-К ). |
||||||
|
Определим экономию тепла в течение суток за счет изоля |
|||||||||
ции аппарата. |
на 1 |
м2 |
поверхности |
стенки корпуса ко |
||||||
|
Экономия |
тепла |
||||||||
лонны. |
|
q1 — q2= \ 190 — 179 = 1011 Вт/м2. |
||||||||
|
|
|
||||||||
|
Экономия тепла за счет изоляции аппарата в сутки |
|||||||||
|
Q — F (qi — q2) 3600-24 = |
45 ■1011 -3600-24 = |
4320-10» Дж /сут. |
|||||||
|
При к. п . д. котельной г)к = |
0,7 экономия условного топлива |
||||||||
в сутки составит |
|
|
|
|
|
|
|
|||
4320-Юв
= 2 1 1кг/сут.
0,7-7000-4187
Часть пятая
ПРОЦЕССЫ МАССООБМЕНА
Глава XIV. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ МАССОПЕРЕДАЧИ
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА
Массообмен — это процесс, при котором одно или несколько веществ переходит из одной фазы в другую. Фазой называют определенное количество вещества, однородное во всей егомассе.
Вещество, заключающееся в одной какой-либо фазе, одинако во во всех ее частях по химическому составу и по физическим свойствам.
Системы могут быть однофазными (например, вода в виде жидкости), двухфазными (например, вода и ее пар) и много фазными (например, вода, лед и пар).
Фазы системы отделяются одна от другой поверхностями раздела. Такие системы, которые состоят из нескольких фаз, на зывают гетерогенными, или неоднородными.
Процессы массообмена, которые рассматриваются в настоя щем курсе, протекают в системах, состоящих из двух или трех фаз.
Следует иметь в виду, что хотя фаза однородна, но она мо жет быть разделена на части. Так, например, если в водном рас творе сахарозы содержатся кристаллы, то имеется только две фазы; жидкая и твердая (кристаллическая), хотя кристаллов в растворе содержится большое количество.
Переход вещества из одной фазы в другую при массообмене осуществляется путем диффузии. Чтобы вещество перешло из одной фазы в другую, оно должно переместиться (продиффундировать) к границе раздела фаз; затем оно должно перейти гра ницу раздела и продиффундировать в новую фазу. Массообмен является сложным процессом, в основе которого лежит явление диффузии.
К процессам, рассматриваемым в этой части курса, относят ся абсорбция, адсорбция, экстракция, перегонка, сушка и кри сталлизация.
2. МОЛЕКУЛЯРНАЯ И КОНВЕКТИВНАЯ ДИФФУЗИЯ
Диффузией называется процесс самопроизвольного выравни вания концентрации вещества. На рис. 107 представлена схема этого процесса. Сосуд разделен на две части. В первой камере находится вода, во второй — раствор соли. После удаления перогородки соль начинает распространяться
ьпо всему сосуду и концентрация ее со вре менем становится одинаковой во всех его частях. Произошел процесс диффузии, ко
Раствор |
Вова |
торый привел к равномерному распределе |
|
соли |
нию соли. |
||
|
|||
|
|
Движущей силой этого процесса являет |
|
|
|
ся разность между концентрациями соли в |
|
|
|
различных точках пространства, занимае |
|
Рис. 107. Схема |
мого жидкостью. Когда концентрация соли |
||
диффузионного |
выравнится, процесс диффузии прекратит |
||
процесса. |
ся. Если жидкость в сосуде находится в по |
||
|
|
кое, то имеем случай молекулярной диффу |
|
зии. В этом случае причиной процесса диффузии является тепло вое движение молекул. Вследствие их беспорядочного движения молекулы соли переходят из точек, где концентрация высокая, в точки, где концентрация более низкая.
При молекулярной диффузии вещество переносится вследст вие теплового движения отдельных молекул. Молекулярная диф-
Рашюр ш и
Рис. 108. Схема диффузионного процесса в лами нарном потоке.
фузия наблюдается и в том случае, если жидкость движется ламинарно. На рис. 108 показан участок трубы, в которой течет вода при ламинарном режиме. Если раствор соли ввести в цент ральную часть потока, то в этом случае перенос вещества из движущихся параллельно друг другу слоев жидкости может происходить только за счет молекулярной диффузии.
От молекулярной диффузии следует отличать конвективную диффузию. Она возникает в том случае, когда перенос вещества происходит в жидкости или газе при турбулентном их движении. В этом случае перенос вещества происходит не только за счет
214
молекулярного движения, но и за счет перемешивания. Как из вестно, в турбулентном потоке имеет место не только движение частиц по направлению потока, но и поперечное движение масс жидкости (или газа). Следовательно, при конвективной диффу зии перенос вещества происходит как за счет движения молекул, так и за счет переноса более крупных частиц жидкости, состоя щих из многих молекул. Вследствие этого при конвективной диф фузии скорость перемещения вещества может во много раз пре восходить скорость перемещения вещества при молекулярной диффузии.
Количество вещества, продиффундировавшего через некото рую площадь, может быть рассчитано.
Рассмотрим случай молекулярной диффузии. Пусть на внут ренней поверхности слоя толщиной бм (см. рис. 108, точка а) кон центрация диффундирующего компонента равна Са (в кг/м3), а на внешней поверхности этого слоя Cq. Разница концентраций (С а— Сб = ДС (в кг/м3) является движущей силой процесса.
Количество вещества М (в кг)(> продиффундировавшего за т (в с),
FACT
|
M = D — — |
, |
(269) |
||
|
|
|
Ом |
|
|
где F — площадь слоя, |
через которую |
проходит диффундирующее вещест |
|||
во, м2; |
|
|
|
|
от свойств среды, ее |
D — коэффициент диффузии; его величина зависит |
|||||
температуры, давления, концентрации и свойств диффундирующего, |
|||||
вещества. |
|
|
|
|
|
Из уравнения (269) |
определим размерность D : |
||||
[D] = |
Г м бы ] |
|
кг-м |
|
|
. FACT_ м2 -кг/(м3 -с) |
|
||||
Уравнение (269) |
аналогично |
уравнению |
теплопроводности |
||
(ПО), в котором теплопроводность %имеет размерность |
|||||
|
Дж |
' |
или |
Вт ' |
|
|
[Я] = |
|
м-К * |
|
|
|
м-с- K j ’ |
|
|
||
Размерность D можно написать и в таком виде: |
|||||
|
[Р] |
КГ |
1 |
|
|
|
м-с*кг/мз] * |
|
|||
Из этого выражения видно, что коэффициент диффузии D аналогичен коэффициенту теплопроводности К.
Для случая конвективной диффузии в уравнение (269) дол жна быть внесена поправка для учета дополнительного переноса вещества за счет интенсивного перемешивания в турбулентном потоке. Поэтому уравнение (269) можно написать в таком виде:
, |
FACt |
(270> |
Af = ( D - f ед ) - у — ‘ |
||
21S
тде efl— коэффициент конвективной диффузии, учитывающий влияние пере
мешивания; этот коэффициент является характеристикой интен сивности перемешивания в диффузионных процессах; размерность Ег> такая же, как и у коэффициента диффузии, м2/с.
3. МАССООБМЕН МЕЖДУ ФАЗАМИ
Рассмотрим процесс массопередачн между двумя фазами: 1 ) обмен происходит между твердым телом и жидкостью или газом (паром); в этом случае поверхность раздела фаз устой
чива; 2) обмен происходит между жидкой фазой и газовой (паро
вой) ; к этому виду относится также обмен между несмешиваю-
|
|
|
<-Рис. |
109. Структура |
потока |
||
о - |
т -С ^ |
v |
г э |
и профиль концентраций. |
|||
|
|
|
|
||||
^ , |
Ядро потока |
/ г |
|
|
|
|
|
.J I Ы , |
—.Г' ) w |
, |
J |
|
|
|
|
,) >'—Я |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пограничная |
пленка |
|
|
|
|
_ |
Л _ ) |
Пограничная |
пленка |
|
|
|
|
|
|
— ~ В |
— |
.— |
|
|
|
~ |
~ д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Граница раздела фаз |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. ПО. Схема массообме- |
|||
'Диффузионный |
|
|
на между двумя подвижны |
||||
|
|
|
ми фазами. |
|
|||
|
подслой |
|
|
|
|
||
щимися жидкостями; |
|
в этом случае |
поверхность раздела фаз |
||||
становится неустойчивой, постоянно меняющейся из-за отсутст вия твердой поверхности на границе раздела фаз, обмениваю щихся веществом.
Несмотря на то что эти два случая массообмена резко разли чаются между собой, процессы массообмена их можно предста вить как протекающие по одной и той же схеме.
На рис. 109 представлена структура пограничного слоя, когда имеется твердая поверхность, омываемая жидкостью или газом. На схеме показано также распределение концентрации вещест ва, которым обмениваются фазы. '
Пограничный слой лежащий между турбулентным потоком (ядром потока) и поверхностью твердого слоя имеет сложную структуру. По мере продвижения к поверхности твердого тела происходит затухание турбулентных пульсаций.
В диффузионном подслое турбулентной диффузии уже нет, здесь поток передаваемого вещества лимитируется только моле кулярной Диффузией. Сопротивление переносу массы сосредото чено в пограничном слое и особенно в диффузионном подслое.
-216
Если обе фазы подвижны, то схема процесса массообмена может быть представлена следующим образом (рис. ПО). Веще ство из фазы А переходит в фазу В. Принимаем, что в обеих фа зах ядро потока турбулентно, а в пограничных пленках вещество перемещается за счет молекулярной диффузии. Поэтому основ ное сопротивление переходу вещества из одной фазы в другую представляют эти пограничные слои. Хотя наличие таких погра ничных слоев является в данном случае гипотетическим, однако это представление облегчает рассмотрение процесса массообме на и мы будем пользоваться им в дальнейшем изложении. В ре зультате процесса массообмена вещество переходит из одной фа зы в другую. Количество переданного вещества может быть оп ределено при помощи основного уравнения массопередачи:
М = К М С ср т, |
(271), |
где М — количество вещества, передаваемое за т(в с) |
через поверхность |
F (в м2) при движущей силе процесса ЛССр (в кг/м3) и коэффициен те массопередачи К.
Движущая сила массопередачи и коэффициент массопереда чи—новые понятия, которые необходимо рассмотреть подробнее,
а) Движущая сила процесса массопередачи
Если имеются две фазы, содержащие один и тот же компо нент и этот компонент не переходит из одной фазы в другую, то, это означает, что фазы находятся в равновесии. Пусть, например,,
имеется система, состоящая из двух |
|
|||||||
фаз: |
1 ) |
жидкая |
фаза — водный ' рас |
|
||||
твор этанола; 2) |
паровая ф аза— вод |
|
||||||
но-спиртовые пары. Если этанол не |
|
|||||||
переходит (при данном давлении) из |
|
|||||||
одной |
фазы |
в другую, |
то, |
очевидно, |
|
|||
фазы находятся в равновесии. |
|
|||||||
При равновесии фаз |
концентрация |
|
||||||
этанола |
в парах |
у |
(в |
%) находится |
|
|||
в определенной связи с концентрацией |
|
|||||||
этанола |
в |
жидкости |
х |
(в %). Эта |
|
|||
связь |
может быть выражена |
матема |
Рис. 111. К определению |
|||||
тически. |
Однако |
чаще |
ее выражают |
движущей силы процес |
||||
графически. |
Для |
этого |
в прямоуголь |
са массопередачи. |
||||
ных координатах |
откладывают по го |
|
||||||
ризонтальной оси содержание этанола |
|
|||||||
в жидкой фазе х, |
а на вертикальной оси — концентрацию этано |
|||||||
ла в паровой фазе у. На рис. 111 изображена кривая равновесия л:—у для системы этанол — вода при нормальном давлении. Для точки на горизонтальной оси, соответствующей содержанию
*этанола Xi в жидкости, можно при помощи диаграммы найти содержание этанола в парах у'р для случая, когда паровая фазабудет находиться в равновесии с жидкой (точка Л),
217-
Предположим, что содержание этанола в паровой фазе соот ветствует точке Б (см. рис. 111). Следовательно, паровая фаза не будет находиться в равновесии с жидкой. Отрезок АБ показы вает степень отклонения от равновесия (у ' —у'). Поэтому этанол
будет стремиться переходить из жидкой фазы в паровую. Чем больше разность (у'-—у'), тем больше отрезок АБ и тем больше
движущая сила процесса, изображаемая этим отрезком. Если бы содержание спирта в парах соответствовало точке С, то, на оборот, этанол из паровой фазы переходил бы в жидкую, а дви жущая сила измерялась бы отрезком СА, соответствующим (у"—у ’р). Таким образом, д в и ж у щ е й с и л о й п р о ц е с с а
м а с с о п е р е д а ч и я в л я е т с я р а з н о с т ь м е ж д у д е й с т в и т е л ь н о й к о н ц е н т р а ц и е й и р а в н о в е с н о й к о н - ц е н т р а ц и е й , или, иначе говоря, в е л и ч и н а о т к л о н е н и я от р а в н о в е с и я .
Величину отклонения от равновесия можно измерять в еди ницах концентрации. В этом случае движущая сила процесса вы ражается разностью АС (в кг/м3) концентрацией переходящего компонента в данном состоянии и в равновесном.
Если в рассматриваемом процессе массопередачи величина АС меняется, то при определении М в уравнение (271) нужно подставить среднюю движущую силу АСор. Как и при определе
нии средней разности температур |
(см. главу IX), среднюю дви |
|||
жущую силу находят: при |
А-См?кс < 2 как среднее арифметиче- |
|||
,ское |
|
АСмИН |
|
|
|
|
|
|
|
|
ДСср = |
АСмакС2Ь— м-"" |
(272) |
|
при |
-" макс- > 2 как среднее логарифмическое |
|
||
|
А^МИН |
|
|
|
|
ДСср — |
Абмакс |
А С МИН |
(273) |
|
|
АСмакс |
||
|
|
2,3 lg |
|
|
|
|
АСМин |
|
|
б) Коэффициент массопередачи
Найдем размерность коэффициента массопередачи К, кото рый входит в уравнение (271):
КГ |
' м |
м 2 - к г / м 3 -с |
с |
Сравним размерность коэффициента массопередачи К с раз мерностью коэффициента теплопередачи (см. главу IX), ко торая имеет такой вид:
[fe] = |
Дж |
Вт 1 |
м2-К-с |
или |
|
|
i2-K J |
218
Как видно, размерности этих коэффициентов аналогичны. Как известно, коэффициент теплопередачи к определяется1 величиной коэффициентов теплоотдачи (см. главу IX). Также и при массопередаче коэффициент массопередачи К определя ется величиной коэффициентов массоотдачи (3i и рг. Чтобы вы яснить эту зависимость, рассмотрим случай массопередачи,, изображенный на рис. ПО. Как указывалось ранее, сопротивле ние процессу массообмена складывается из сопротивления по
граничных |
слоев. Обозначим коэффициент |
переноса массы |
|||
в первом слое Рь а во втором рг. |
|
|
|||
Тогда сопротивление первого слоя будет |
— и второго —- . |
||||
Суммарное |
сопротивление |
будет |
равно величине, обратной К, |
||
т. е. |
|
|
|
|
|
К |
|
|
пли |
|
|
Очевидно, |
|
|
|
||
|
К |
|
|
|
|
|
к = |
|
1 |
кг |
(274> |
|
1 |
1 |
кг |
||
|
|
|
|||
|
|
L pi |
p»J |
м2- — -с |
|
|
|
м3 |
|
||
Из уравнения (274) следует, что коэффициенты массоотда чи имеют такую же размерность, как коэффициент массопере дачи К.
4.КРИТЕРИИ ПОДОБИЯ МАССОПЕРЕДАЧИ
Как и при изучении теплопередачи, при изучении массопере дачи используется теория подобия. Основные уравнения массо передачи аналогичны уравнениям теплопередачи, что указы вает на аналогию этих явлений. Поэтому критерии подобии массообменных процессов имеют структуру, аналогичную струк туре критериев подобия теплопередачи. Рассмотрим критерии подобия массопередачи.
1. Диффузионный критерий Нуссельта
N u'= ~ ~ , |
(275) |
где р — коэффициент массоотдачи, имеющий размерность
кг №1 - [ ■ м2-с-кг/м3
I — характерный линейный размер, мм; D — коэффициент диффузии, м2/с.
а/
Этот критерий аналогичен критерию Nu = — (см. Введение).
%
Штрих указывает, что это критерий диффузионных явлений. Легко убедиться, что критерий Nu' не имеет размерности.
Критерий Nu' характеризует процесс массоотдачи у поверхно
219
