Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабников, В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств учебник

.pdf
Скачиваний:
372
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.47 Mб
Скачать

г) Определение коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи

Для всех случаев теплопередачи через плоские однослойные и многослойные стенки, а также через стенки трубопроводов со сравнительно большим отношением внутреннего диаметра к тол­ щине стенки коэффициент теплопередачи k [в Вт/(м2-К)] вы­ числяют по суммарному термическому сопротивлению:

*=-*-=—

ч—

1

.

(129)

1R

1 .

2

S

 

 

 

 

щ

+

X

<х2

 

 

 

 

■" -

 

 

Вт/(м2-К);

где а х — коэффициент теплоотдачи от

греющей

среды к стенке,

а 2— коэффициент теплоотдачи от стенки к нагреваемой среде,

Вт/(м2-К);

б — толщина стенки (собственно

теплопроводящей стенки, слоя накипи

и других загрязнений на ней), м;

 

 

 

 

 

X— теплопроводность отдельных слоев стенки, Вт/(м-К)-

 

При больших значениях X значение — очень мало и, исклю­

чив его из уравнения (129), для определения коэффициента теп­ лоотдачи в практических расчетах часто пользуются формулой

k=

1

1

«1 «2

(130)

 

«х+ «2

1

 

 

«1

 

а2

 

 

Как видно из формул (129) и (130), для определения k нуж- ■но предварительно рассчитать коэффициенты теплоотдачи а\

и а2.

Числовые значения cxi и а2 зависят от:

1)режима движения теплообменивающихся сред;

2)агрегатного состояния сред, их температуры и давления;

3)физической характеристики сред (их плотности, теплоем­ кости, теплопроводности, вязкости и др.);

4)геометрической формы и размеров поверхности теплооб­

мена и др.

Теплофизические характеристики сырья, полупродуктов, про­ дуктов и теплоносителей находят в справочной и специальной литературе, однако многих данных еще недостает, что иногда затрудняет выполнение технических расчетов.

В результате обработки многочисленных опытных данных по конвективному теплообмену с помощью теории подобия получе­ ны расчетные формулы для определения ai и а2. Ниже приводят­ ся некоторые из этих формул, наиболее часто встречающихся в технических расчетах.

Теплоотдача при вынужденном движении сред

(без изменения их агрегатного состояния)

1. При движении среды внутри труб коэффициент теплоот­ дачи находят по одной из следующих формул:

а) при турбулентном режиме (R e>10 000)

Nu = 0,021Re°'8 Pr°’43

(131)

ПО

или в развернутом виде

ad / wdp \ М / си \о,43

- = о д а ( т - ) Н г ) •

б) при переходном режиме (10.000>>Re>2320)

Nu = 0,008Re°,9Pr0,43;

(132)

в) при ламинарном режиме (Re<2320)

Nu = 0 ,17Re0,33 Pr0,43 Gr0,1.

(133)

В этих уравнениях определяющим геометрическим размером является внутренний диаметр трубы, а определяющей темпера­ турой— средняя температура среды.

2. При движении среды в кольцевом канале теплообменника типа «труба в трубе»

Nu = 0,023Re0’8Pr0,4

(134)

где DB— внутренний диаметр наружной трубы, м; dH— наружный диаметр внутренней трубы, м.

3. При движении среды в межтрубном пространстве кожухо­ трубного теплообменника

 

 

Nu = С (d3KBRe0,6 Pr0,23),

(135)

где

С — опытный коэффициент (при наличии сегментных перегородок С=

 

4/

= 1,72; при отсутствии перегородок С=1,16);

 

4экв

— эквивалентный диаметр межтрубного пространства,

м.

 

 

D i - n d i

 

 

 

^ЭКВ-- 1 nd„

(136)

 

 

 

где

/ — площадь живого сечения теплообменника, м2;

 

 

Я — периметр всех труб по наружному диаметру dHt м;

»

DB— внутренний диаметр кожуха теплообменника, м;

 

п— число труб.

 

При этом определяющим геометрическим размером является

наружный диаметр труб.

аппарате со

4.

При перемешивании жидкости мешалкой в

змеевиком

 

 

 

Nu = 0,87Re°>62Pr°>33,

(137)

где ReM— критерий Re для мешалки.’

В формуле (137) определяющим размером является внутрен­ ний диаметр аппарата, а определяющей температурой — сред­ няя температура среды.

Теплоотдача oi конденсирующегося пара к стенке

Конденсация насыщенного пара происходит при соприкосно­ вении его со стенкой, температура которой ниже температуры насыщения. Различают два вида конденсации — капельную и

ill

пленочную. В промышленных аппаратах, как правило, происхо­ дит пленочная конденсация (такая конденсация отсутствует только в начальный период работы конденсатора после установ­ ки новых труб). Установлено, что все тепло, выделяющееся при пленочной конденсации пара, передается через пленку к стенке теплопроводностью.

Для теплоотдачи при пленочной конденсации на наружной поверхности вертикальных или горизонтальных труб справедли­ во критериальное уравнение

Nu = С (Pr Ga Ku)0,25.

(138)

После подстановки в формулу (138) соответствующих значе­ ний критериев подобия получим расчетную формулу для опре­ деления коэффициента теплоотдачи от конденсирующегося не­ подвижного насыщенного пара, не содержащего неконденсирующихся газов, к чистой наружной поверхности труб

 

а 1 =

g%3 рг Г

(139)

 

С

 

 

H\iAt

 

Обозначив

через 4 постояннее для заданных условий рабо­

ты величины

 

 

 

 

g>-3 Р2 г

СА

(139а)

 

= А,

получим Ctj = —-----

 

Р

у НЫ

 

где С-— опытный

коэффициент,

равный 1,15 — для вертикальных

труб

и 0,725 — для горизонтальных труб? р— плотность конденсата, кг/м3;

X— теплопроводность конденсата, Вт/(м-К);

г— удельная теплота конденсации, Дж/кг;

Я— высота вертикальной трубы или наружный диаметр dH горизонталь­ ной трубы, м;

р. — абсолютная вязкость конденсата, мПа-с.

Теплоту конденсации г находят по температуре насыщения tB, а значения X, р и р — по средней температуре пленки конден­ сата

^пл = 0,5 (tCT -f-^н)•

(140)

После подстановки в значение А теплофизических

констант

для водно-спиртовой жидкости при соответствующей ^пл полу­ чим:

А = 3700

— для

паров крепостью 96,2%

об. при (ПЛ = 70°С;

А = 3760

— для паров крепостью 95,5%

об. при /ПЛ = 70°С;

.4=6710

— для

паров крепостью 45,0%

об. при /ПЛ=80°С ;

4 = 6400 — для паров крепостью 40,0%

об. при ^Пл= 50°С и р =

= 25,2 кПа (190 мм рт. ст.)

 

Для водяных паров значение 4 рассчитывают по формуле

А = 6600 + 65^н — 1,04/д,

При конденсации неподвижного пара на поверхности гори­ зонтальных труб ухудшается теплообмен на нижележащих тру­

112

бах за счет увеличения на их поверхности толщины пленки кон­ денсата, стекающего с верхних труб. Поэтому для определения среднего коэффициента теплоотдачи в пучке труб нужно значе­ ние аь полученное по формуле (139), умножить на поправочный коэффициент е (рис. 62).

На теплообмен при конденсации в значительной степени влияет и наличие в паре неконденсирующихся газов (воздуха, углекислого газа, аммиака и др.). По данным В. Г. Гудымчука,

при содержании в паре только

0,5%

 

 

 

 

масс, воздуха коэффициент теплоотда­

1,0

 

 

 

чи снижается примерно на 40%. Скап­

 

 

 

OjS

 

 

 

ливаясь у поверхности пленки стекаю­

 

 

 

0,6

 

 

 

щего по

трубе конденсата, эти

газы

 

7>

 

создают защитный слой, препятствую­

ол1 I

 

 

щий доступу пара к поверхности теп­

ц S

8 10

12 %

лообмена.

Особенно

велико влияние

Число труб по Вертиноли

газов при

конденсации

неподвижного

Рис. 62. Зависимость ко­

пара; если же пар движется с опреде­

эффициента

б от

числа

ленной скоростью,

то

образующийся

труб

в

вертикальном

слой газа

разрушается

и уносится по­

 

ряду.

 

током пара, что несколько снижает вредное влияние газа. Кроме того, омывая поверхность труб с

достаточно большой скоростью, поток пара, двигаясь сверху вниз, заставляет пленку течь быстрее, уменьшая тем самым ее толщину и увеличивая коэффициент теплоотдачи. При движе­ нии пара снизу вверх он тормозит стекание пленки И -увеличи­ вает ее толщину на поверхности труб, ухудшая тем самым теп­ лообмен. Поэтому желательно, чтобы в конденсаторах пар дви­ гался сверху вниз, а не наоборот.

При конденсации пара, движущегося в межтрубном прост­ ранстве горизонтального кожухотрубного теплообменника со скоростью ay=10-f-20 м/с, значение аь полученное по формуле (139), надо умножить на величину (0,062 да+0,62).

Теплообмен при кипении жидкости

Кипение жидкости на поверхности нагрева наблюдается тог­ да, когда температура поверхности tcт выше температуры насы­ щения t-a при данном давлении.

На характер парообразования большое влияние оказывает удельная тепловая нагрузка q поверхности нагрева и разность температур At между теплопередающей стенкой и кипящей жид­ костью.

В зависимости от величин q и At наблюдаются два режима кипения жидкости: пузырчатый и пленочный. При малых зна­ чениях Д7=5-ь25°С наблюдается пузырчатое кипение, при ко­ тором образующиеся на поверхности нагрева пузырьки обособ­ ленно отрываются от нее; это способствует активному соприкос-

8 В. Н. Стабников, В. И. Баранцев пз

новению жидкости с поверхностью нагрева и отводу тепла от

нее.

Дальнейшее увеличение At и q сопровождается переходом пузырчатого режима кипения в пленочный, при котором проис­ ходит слияние образующихся пузырьков в подвижную паровую пленку, поднимающуюся у поверхности нагрева; коэффициент теплоотдачи при этом резко уменьшается. Значения q и At, со­ ответствующие моменту перехода пузырчатого кипения в плено­ чное, называют критическими.

Например, для воды, кипящей при атмосферном давлении, <?кр= 1,2 - 10б Вт/м2 и Д^кр=23ч-27° С; для этилового спирта в тех же условиях дкр=0,5-106 Вт/м2 и AtKР=20°С .

При эксплуатации испарителей и выпарных аппаратов в об­ ласти развитого пузырчатого кипения при естественной циркуля­ ции значения q и At поддерживают на 15—20% меньше крити­ ческих.

Коэффициенты теплоотдачи он и он, а следовательно, и ко­ эффициент теплопередачи k при кипении являются функциями удельной тепловой нагрузки q и массового напряжения и. В свою очередь удельная тепловая нагрузка связана с массовым нап­ ряжением, коэффициентами теплоотдачи и полезной разностью температур соотношениями:

q — иг,

q =

a 2At2;

q = a,iAt1;

q =

kAt.

Коэффициент теплоотдачи аг[в Вт/(м2-К)] для выпарных ап­

паратов и испарителей рассчитывают по одной

из следующих

формул:

 

1. Для воды, кипящей в большом объеме,

 

а 2= 0,56<7°’7 р0,15;

(142)

а 2 = 0 , 106Д/2’33 р0,5,

(143)

где q — удельная тепловая нагрузка, Вт/м2;

 

рдавление в аппарате, Па.

2.Для растворов, кипящих в вертикальных кипятильных тру­ бах при естественной циркуляции. М. А. Кичигин и Н. Ю. Тобилевич рекомендуют формулу

 

,0,6

(144)

 

 

Я1-3 , 0,5 0,06

 

 

* “ п

 

 

где Ах = 780 0°.V-6p[>-66co-V -3

коэффициент,

зависящий от физических

свойств кипящей жидкости;

 

 

Рп и Р— плотность пара и жидкости

при рабочем

давлении, кг/м3;

Ро— плотность пара при р = 1 0 5 Па. кг/м3;

г— удельная теплота парообразования, Дж/кг;

о— поверхностное натяжение, Н/м;

Я— теплопроводность жидкости, Вт/(м-К); р — абсолютная вязкость жидкости, Па-с; с— теплоемкость жидкости, Дж/(кг-К).

114

Для облегчения расчетов по формуле (144) значения коэф­ фициента А\ в зависимости от концентрации В раствора и его температуры кипения t даны на рис. 63.

В тех случаях, когда известны массовые напряжения и по­ верхности нагрева корпусов выпарной установки, расчетная формула для а 2 имеет вид

а 2 = Л2 ы0,6.

(145)

Значения коэффициента Л2 в зависимости от концентрации В и температуры кипения t раствора приведены на рис. 64.

Рис. 63. Зависимость коэффи­

Рис. 64. Зависимость коэффи­

циента А х от температуры ки­

циента Л2 от температуры ки­

пения и концентрации раство­

пения и концентрации раство­

ра.

ра.

Надежность формул (144) и (145) для расчета коэффициента теплоотдачи а 2 достаточно хорошо проверена опытом проекти­ рования и эксплуатации испарителей для воды и многокорпус­ ных выпарных установок в сахарной промышленности; при от-

Т а б л и ц а 3 Массовые напряжения выпарных установок

 

 

 

Концентра­

Массовое

напряжение

 

Упариваемый

ция раст­

Тип выпарной установки

вора В, %

корпусов,

и,

кг/(м3-ч)

продукт

 

масс.

 

 

 

 

 

 

 

 

Вн

1 Вк

^ I

и

I

ш

IV

4-корпусная под

Сахарный

рас­

14

65

25—

14—

10—

8 — 10

уменьшенным ваку­

твор

 

 

 

30

18

 

12

 

умом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-корпусная под ва­

Томатная

мас­

5

30

40—

36—

 

 

 

куумом с калоризато­

са

 

 

 

42

38

 

 

 

рами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-корпусная под ва­

Молоко

 

12

48

25—

18—

 

 

 

куумом

 

 

 

 

30

20

 

 

 

8:

115

сутствии других рекомендуемых зависимостей их можно приме­ нять в качестве ориентировочных и для других растворов. Мас­ совые напряжения выпарных установок приведены в табл. 3.

Для многих полупродуктов и продуктов пищевых производств некоторые из физических констант, входящих в критериальные уравнения для расчета а\ и еще не определены, что вынуж­ дает определять их косвенным путем по тем или иным формулам или принимать их значения по известным константам сред с по­ добными свойствами.

Поэтому наряду с определением он и аг по критериальным уравнениям в предварительных, а иногда и в окончательных расчетах для определения коэффициентов теплоотдачи и тепло­ передачи пользуются эмпирическими формулами, полученными для определенных условий теплообмена. Ниже приводим неко­ торые из этих формул.

1.Коэффициент теплопередачи k [в Вт/(м2-К)] от жидкости

кжидкости, текущих навстречу одна другой по обе стороны

медной стенки,

А

 

k - -------- г----------------------

;--------

-

(Н6)

 

1+ 6 "УWi

1+ 6 У щ

 

 

где

А — опытный коэффициент; для чистых труб 4 =

348; для труб загряз­

» 1

ненных /4 = 232;

и нагреваемой

жидкостей, м/с.

И » ,— скорости движения греющей

2. Коэффициент теплоотдачи он [в Вт/(м2-К)] от конденси­ рующихся водяных паров к стенке при температуре пленки до

120° С.

« ! = 1160 (1,9 + 0 ,04*пл).

(147)

3. Коэффициент теплопередачи от конденсирующегося вод­ но-спиртового пара к зерно-картофельной бражке, протекающей внутри медных горизонтальных труб со скоростью w (в м/с),

з —

Л = 812 К ш2 .

(148)

4. Коэффициент теплопередачи &[вВт/(м-К)] при кипении * молока, сахарного сиропа, молока с сахаром и т.п.

2500

k ~ g(0,023 + 0,024В) ’

где В — концентрация сухих веществ в растворе,

% масс.

от пара к

5. Коэффициент теплопередачи &[в

Вт/(м2-К)]

воздуху, проходящему через калорифер

со скоростью w (в м/с),

3 / -----

(150)

* = 2,32 + 11,6 V ш2 .

Недостатком приведенных эмпирических формул является то, что для других условий теплообмена без ввода соответствующих поправок они дают менее точные результаты. Следует иметь в

116

виду, что при использовании в аппаратах стальных труб значе­ ния коэффициентов теплопередачи, полученные для медных труб, нужно уменьшить на 15—20%, а наличие накипи и других загрязнений, кроме того, уменьшает k на 10—15%.

3.ПУТИ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛООБМЕНА

Интенсифицировать процесс теплопередачи можно путем:

1) уменьшения термического сопротивления стенки -—за счет

Л

уменьшения ее толщины, применения материалов с более вы­ соким коэффициентом теплопроводности и очистки поверхности теплообмена от накипи и других загрязнений;

2)перемешивания сред и увеличения скорости движения их;

3)удаления из аппарата воздуха и других неконденсирующихся газов, ухудшающих теплообмен при конденсации пара;

4)рационального отвода конденсата по зонам из секцион­ ных горизонтальных конденсаторов для устранения перетекания конденсата из верхнего корпуса на верхние трубки нижнего кор­ пуса, включенного с ним последовательно.

Из формулы (130) видно, что коэффициент теплопередачи к всегда меньше самого малого из коэффицентов теплоотдачи а.

Например

при

a i= 4 0

и

а 2=5000

В т/(м 2-К)

&=39,7

Вт/(м2-К)- Увеличение а 2 на величине k

почти не отразится:

при ai = 40 и а 2= 1 0 000 Вт/(м2-/()

&= 39,8

Вт/ (м2-К). Практи­

чески ощутимое изменение k можно

получить

только

путем

увеличения значения меньшего из

а.

Так,

если ai = 100 и а2=

= 5000 Вт/ (м2-К),

то k = 98 Вт/ (м2-К),

т. е. коэффициент теп­

лопередачи увеличивается в два с лишним раза.

 

 

При a i « a 2

интенсифицировать

теплопередачу можно путем

увеличения каждого из а.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е р .

Определить

коэффициент теплоотдачи от кон­

денсирующихся водно-спиртовых паров, содержащих 88% об.

спирта, к вертикальной трубе

высотой Н — 1,5 м, если

темпе­

ратура стенки

?ст = 76°С

и температура

конденсации

th—

= 80° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

 

Температуру

пленки

конденсата

определяем

по формуле (140)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tnJI = 0,5 (76 + 80) =

78° С.

 

 

 

 

Определим физические параметры, входящие в формулу

(139), и по этим величинам найдем он.

 

 

 

 

 

 

При ^ =

80° С r= 1100-103 Дж/кг. Температуре пленки (пл =

 

= 78° С соответствуют Я =

0,2

Вт/(м-К), р=

780 кг/м3

и ц =

 

= 0,00057 Па-с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разность между температурами конденсации пара и стенки

 

 

 

Д/ = 8 0 — 7 6 = 4° С.

 

 

 

 

 

Тогда коэффициент теплоотдачи а!

по

формуле

(139)

 

 

4

 

9,81-7802-0,23-11-105

 

 

 

 

 

« 1 = 1,15

 

2280 Вт/(м2-К).

 

 

1,5-4-0,00057

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

117

Для определения величины ai при конденсации водно-спир­ товых паров рекомендуется номограмма, представленная на рис. 65. Номограмма составлена на основании уравнения (139 а).

В этой номограмме по горизонтальной оси отложена темпе­ ратура конденсата в равномерной шкале, а по оси ординат — со­ держание спирта. Для того чтобы можно было пользоваться но-

 

 

 

Ой

Hit

 

 

 

7т-

 

 

 

8 -

 

|

9000

6000

91

 

10--

|

3000

5000'

I

 

& W00

-5 &

 

 

т о \

 

ъ Вт

5«о 20- -в*

%

 

 

-7

% 5000

 

30-

-8

 

-9

то

3000

00-

-1C

 

 

50-

 

 

 

 

60-

 

 

^ т

Г

— да. -20

 

90-

-30

 

 

 

100-

 

-1500

150--50

 

 

 

Х-50

 

 

 

200- : 6о

 

 

 

'--п

 

 

 

300

80

 

т

1000

 

90

 

 

 

Рис. 65. К определению значения

СЦ при конден­

сации водно-спиртовых паров.

 

 

мограммои не только для вертикальных, но и для горизонталь­ ных труб, правая шкала имеет две градуировки: с правой сто­ роны нанесены значения HAt, где Я — высота труб в м, а с ле­ вой —значения dAt, где d — наружный диаметр горизонтальных труб в сантиметрах. В соответствии с этим значения си для го­ ризонтальных труб отложены на средней шкале с левой сторо­ ны и для вертикальных — с правой.

Пр и м е р. Определить си для вертикальных труб высотой Н = 2 м, если средняя температура стенки fCT= 70° С, темпера­

тура пара ^п =

80°С и содержание спирта в парах 90% об.

Р е ш е н и е .

Полезная

разность температур

 

At =

tu — ter = 80 — 70 = 10° С.

Произведение HAt= 2 - 10= 20.

Температура пленки конденсата (по формуле 140)

61л = 0 , 5 (70 + 80) = 75°С.

118

На номограмме отмечаем точку, соответствующую tnл = = 75° С, от которой проводим вертикаль до пересечения с кри­ вой, соответствующей крепости 96% об., и от полученной точ­ ки проводим горизонтальную линию до пересечения с правой ординатой сетчатки. На правой шкале находим точку, соот­ ветствующую НМ = 20. Соединив полученные две точки пря­ мой, читаем в месте пересечения ее со средней шкалой ответ на правой стороне шкалы:

Of = 2050 Вт/(м2-К).

Аналогично определяют си и для горизонтальных труб.

ГлаваХ. НАГРЕВАНИЕ, ОХЛАЖДЕНИЕ, ПАСТЕРИЗАЦИЯ И СТЕРИЛИЗАЦИЯ

В пищевой технологии с помощью соответствующих теплооб­ менных аппаратов широко применяют процессы нагревания, ох­ лаждения, пастеризации и стерилизации.

1. НАГРЕВАНИЕ

Нагревание широко применяют для ускорения многих гидро­ механических, тепловых и массообменных процессов. В зависи­ мости от температурных и других условий проведения процесса для каждого из них выбирают такой метод нагревания, кото­ рый является наиболее оправданным в технологическом и эко­ номическом отношениях.

В качестве теплоносителей при нагревании пищевых сред при­ меняют водяной пар, горячую воду, горячий воздух, дымовые газы и электрический ток. Насыщенный водяной пар давлением до (Юч-12) • 105 Па широко применяют для нагревания до 120— 130° С; применение же пара более высокого давления услож­ няет и удорожает процесс и экономически не оправдывается. Особенно выгодно использование отработанного пара паровых турбин и вторичного пара выпарных установок. По сравнению

сдругими теплоносителями пар имеет следующие преимущества:

1)высокий коэффициент теплоотдачи;

2)небольшой расход благодаря высокой удельной теплоте конденсации;

3)легкое транспортирование по трубопроводам и простое регулирование необходимой степени нагрева;

4)равномерность нагрева продукта, так как конденсация па­ ра происходит при постоянной температуре.

Нагрев жидкости возможен открытым и глухим паром.

П ри

н а г р е в а н и и о т к р ы т ы м ( о с т р ым ) п а р о м (рис.

66, а)

его вводят через барботер непосредственно в нагреваемую среду и образующийся при этом конденсат пара смешивается с ней и принимает ее конечную температуру.

119

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ