книги из ГПНТБ / Печененко, В. И. Автоматика регулирования и управления судовых силовых установок учеб. пособие
.pdfтем, что после снятия возмущения максимальное отклонение ре гулируемой величины сохраняется. Время запаздывания находит ся по формуле (рис. 2 2 , в)
, |
(41) |
где — время, соответствующее равенству площадей 5і = 5г; |
|
tз— время |
от начала до середины импульсного возмущения, |
имеющего в реальных условиях не прямоугольную, а тра |
|
пецеидальную форму. |
|
§ |
11. РЕГУЛИРУЮЩИЕ ОРГАНЫ |
Регулирование подвода к объекту или отвода вещест |
|
ва или среды, являющейся носителем энергии, достигается изме нением режима работы агрегатов, обеспечивающих их подачу (насосов, вентиляторов), либо дросселированием — изменением открытия регулирующего органа; наконец, возможно комбиниро ванное регулирование, использующее оба эти метода.
Метод регулирования выбирается в зависимости от экономиче ской и технической целесообразности. Например, подача воды в котел обычно регулируется комбинированным методом — измене нием открытия питательного клапана, при поддержании постоян ного перепада давлений на нем, что достигается изменением числа оборотов турбины питательного насоса. Возможно, но экономиче ски менее выгодно регулирование только изменением открытия питательного клапана.
Конструкции и характеристики регулирующих органов двига телей внутреннего сгорания, паровых турбин и многих других элементов судовой силовой установки рассматриваются в специ альных курсах. Ниже приводятся краткие сведения о дроссели рующих регулирующих органах.
Конструктивная характеристика регулирующего органа опре деляет зависимость изменения его проходного сечения от величи ны открытия (перемещения клапана, поворота заслонки и т. п.). Эта характеристика определяет только конструктивные особенно сти регулирующего органа. Обычно конструктивные характеристи ки линейные, но могут быть параболическими и логарифмическими.
Расходная характеристика определяет зависимость изменения расхода несжимаемой и невязкой жидкости от величины открытия регулирующего органа при условии неизменного перепада дав лений на нем.
Рабочая расходная характеристика является расходной харак теристикой с учетом поправок — на перепад давлений, сжимае мость и вязкость жидкости. Эта характеристика наиболее полно отражает особенности регулирующего органа, потока протекаю щей через него жидкости, режима работы ее источника и объекта регулирования.
В эксплуатационных условиях характеристики регулирующих органов будучи взаимосвязанными могут существенно изменять
40
ся. Например, размыв топливорегулирующего клапана приведет к изменению конструктивной характеристики. При этом изменя ется также расходная и рабочая характеристики клапана.
Регулирующие органы оказывают воздействие на технологиче ские процессы, протекающие в объектах регулирования. Поэтому динамические свойства последних существенно зависят от харак теристик регулирующих органов.
Рассмотрим, например, влияние на устойчивость объекта с самовыравниванием только на подводе (см. рис. 15,6) двух ре гулирующих органов с различными расходными характеристика ми. Характеристика первого — 01 показывает, что клапан обеспе чивает подвод воды О мане при полном открытии и минимально до пустимом уровне, создаю щем максимальный перепад на клапане /1—/ім ш (рис. 23, а). Расходная ха рактеристика второго клапа на— ОН более крутая, что соответствует более крутой конструктивной характери стике. Этот клапан обеспечи
вает GMaKc при частичном от крытии гп\ и Амин. Такой же расход можно обеспечить уменьшением перепада дав лений (увеличением Аміш ДО
Ац) и увеличением открытия клапана с т\ до тмакс- Ис
пользуя уравнение (11) и зная величины Я и проходных сечений клапанов соответствующих гпмакс, получим характеристики подво да объекта, которые можно рассматривать как характеристику регулирующего органа, определяющую расход воды в зависимо сти от положения уровня при неизменном открытии клапана. Эти характеристики для полных открытий регулирующих органов, обес печивающих GManc при различных положениях уровня (более вы сокого Ац для второго клапана), показаны на рис. 23,6. Опре деление величины фактора устойчивости объекта регулирования по характеристикам подвода и отвода показывает, что при вто
ром клапане |
она больше, |
так как —tg а н > —tg |
а і> 0 , a tg ß i= |
= tg ß ii= 0 . |
Правильный |
выбор характеристики |
регулирующего |
органа имеет большое значение для получения необходимых дина мических свойств САР.
Для обеспечения процесса автоматического регулирования объ екта необходимо, чтобы регулирующий орган имел характеристи ку с максимальным и минимальным расходами среды соответст венно больше и меньше определяемых максимальной и мини мальной нагрузками. Если, например, в рассматриваемом объекте нагрузка изменяется в пределах от 5 до 10 т/ч, то регулирующий орган должен обеспечить подачу воды менее 5 и более 10 т/ч при
41
необходимом положении уровня. Иначе, например, при резком увеличении нагрузки до максимальной уровень снизится и нельзя будет обеспечить его подъем до заданного значения.
В зависимости от расхода вещества и его свойств — давления, температуры, вязкости применяются самые разнообразные регули рующие органы. Для регулирования расхода воды, мазута, пара, масла, газов и воздуха (при давлениях выше 1 0 0 0 мм вод. ст.)
обычно используют клапаны тарельчатые с конической опорной поверхностью, игольчатые, золотниковые и со специальным про филем. При больших расходах и высоких давлениях применяют ся двухседельные уравновешенные клапаны. Различают клапаны прямого действия, обеспечивающие при движении штока вниз уменьшение проходного сечения, и обратного, увеличивающие.
Регулирование расхода воздуха и газов при давлениях менее 1 0 0 0 мм вод. ст. иногда осуществляется поворотными заслонками
круглого или прямоугольного сечения. Последние с одной или не сколькими поворотными заслонками. Заслонки не являются за порными органами, так как выполняются с существенными зазо рами между корпусом и подвижной частью, что исключает герме тичность.
§ 12. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА РЕГУЛЯТОРОВ
Состав измерительного устройства. В состав измери тельного устройства регулятора непрямого действия, кроме чув ствительного элемента (ЧЭ), задающего устройства (ЗУ) и эле мента сравнения (ЭС), может входить также преобразователь. Если входная величина усилительного устройства и выходная ве личина элемента сравнения неодинаковые, то последняя с помо щью устройства, называемого преобразователем, изменяется; на пример, перемещение преобразовывается в напряжение ■постоян ного тока или давление сжатого воздуха и т. п. (см. § 13).
Если выходной величиной ЧЭ является усилие, то ЭС выпол няется в виде рычажной системы или штока, а ЗУ служит пружи на, деформация которой позволяет просто и с высокой точностью устанавливать задание по регулируемой величине [(см. рис. 1, 7)]. Изменение задания осуществляется с помощью регулировочного устройства — гайки.
В пневматических регуляторах ЗУ обычно выполняются в ви де непроточных емкостей, в которых устанавливается давление, создающее на ЭС — мембране, усилие, равное усилию, создавае мому на ней давлением воздуха после чувствительного элемента.
ЧЭ конструктивно выполняются весьма различно. Классифи кация их чаще всего проводится по физической природе регули руемой величины, определяющей принцип действия, на следующие группы: давления, расхода, уровня, температуры и угловой ско рости.
Чувствительные элементы для измерения давления. Это плос кие и гофрированные мембраны, сильфоны, манометрические и ге ликоидальные пружины.
42
М е м б р а н ы из капроновой, шелковой и хлопчатобумажной ткани, пропитанной с обеих сторон маслом и бензостойкой рези ной, резины, кожи и фольги применяются для измерения разре жения, давления и разности давлений воздуха или неагрессивных газов в пределах от 0 до 1,5 кгс/см2. При измерении перепада дав лений герметичны обе полости корпуса мембраны, а при измере нии давления р или разрежения — только одна, к которой подво дится импульс, другая же сообщается с атмосферой. Прогибаясь под влиянием перепада давлений, мембрана через иглу оказыва ет воздействие, пропорциональное измеряемой величине, на после дующие элементы регулятора. Для увеличения перемещений мем браны, линейно зависящих от измеряемых величин, и устранения
Рис. 24. Мембраны: |
Рис. |
25. |
а — неупругая натянутая; б—уп- |
Сильфон |
|
ругая с жестким центром |
|
|
влияния неупругих деформаций материала |
мембраны |
делают с |
гофром, обращенным впадиной в сторону действия измеряемого давления.
Обычно центральная часть мембраны зажата между металли ческими дисками, образующими жесткий центр. Благодаря этому мембранное полотно предохраняется от механических поврежде ний и увеличивается активная площадь мембраны, т. е, часть ее геометрической площади, определяющая величину усилия, разви ваемого на игле. Мембраны с жестким центром при прочих рав ных условиях создают большие усилия, чем свободные.
На рис. 24 показаны неупрутая натянутая мембрана без жест кого центра и мембрана с гофром и жестким центром. Применя ются также мембраны с жестким центром свободные и натяну
тые. |
|
давлений в пределах от 0,1 |
Си л ь ф о н ы применяются для |
||
до 125 кгс/см2 и представляют |
собой упругие тонкостенные гоф |
|
рированные трубки, закрытые |
с |
одной стороны донышком |
(рис. 25). Усилие, создаваемое измеряемым давлением р на до нышке, с помощью иглы передается следующему элементу регу лятора. Для давления до 30 кгс/см2 сильфоны изготовляют из
томпака или полутомпака, а для более высокого — из бериллиевой бронзы или нержавеющей стали. В зависимости от величи ны давления и необходимой величины хода сильфоны выполняют однослойными либо двух-, трех- и четырехслойными, состоящими
43
из нескольких плотно насаженных друг на друга трубок. Много слойные сильфоны выдерживают значительно большие давления, чем однослойные того же диаметра, и при той же толщине стенки имеют меньшую жесткость.
Манометрические, или одновитковые, трубчатые п р у ж и н ы (рис. 26) — трубки эллиптического или овального сечения, изогну тые по дуге окружности и запаянные с одной стороны. Импульс ный трубопровод подводится к неподвижной части манометриче ской трубки. Запаянный конец трубки свободен, и его перемеще ние (угол ер раскручивания до 1 0 °), передаваемое следующему
элементу регулятора, пропорционально величине воспринимаемо го давления. Противодействующее усилие создается упругостью
Рис. 26. Мано |
Рис. |
27. Ге |
Рис. |
28. |
Попла |
метрическая |
ликоидаль |
вок |
— |
чувстви |
|
трубка |
ные |
пружи |
тельный |
элемент |
|
|
|
ны |
|
уровня |
|
манометрической пружины. Применяются для измерения давле ний от 1 до 500 кгс/см2 и более. Материал — латунь, фосфористая бронза и сталь.
Геликоидальные, или винтовые, трубчатые пружины имеют се
чение, чаще всего, в виде толстостенного |
вытянутого |
овала |
(рис. 27). Угол раскручивания — до 1 0 . п°, где |
п — число |
витков. |
Недостатком этого вида пружин является относительно малая жесткость, вследствие чего они склонны к вибрации.
Чувствительные элементы расхода. Измерение объемного рас хода жидкости и газа, протекающих по трубопроводу или каналу, осуществляется в судовых условиях преимущественно методом переменного перепада давлений на естественном или искусствен ном сопротивлениях. Таким образом, расходы измеряются косвен ным методом по перепаду давлений до и после постоянного со противления трубопровода или канала, по которому протекает среда. Естественными сопротивлениями могут быть, например,
для |
топлива — форсунка, |
для |
воздуха — воздухоподогреватель |
или |
топочный фронт котла, |
для |
пара — пароперегреватель. Спе |
циальные, заранее тарированные сопротивления выполняются в виде диафрагм, мультипликаторов и труб Вентури. ЧЭ измери
44
тельных устройств расходов являются: при перепадах давления до 1 кгс/см2— ме мб р а н ы, а при более высоких — с ильфоны.
Чувствительные элементы уровня. П о п л а в к о в ы е ЧЭ уров ня основаны на принципе сравнения подъемной силы, выталки вающей из жидкости поплавок, и его веса (рис. 28). Они имеют большую нечувствительность из-за трения и люфтов в соедине ниях, в условиях качки дают ложные срабатывания, просты по конструкции, применяются главным образом в регуляторах пря мого действия.
Термостатические и термогидравлические ЧЭ уровня основа ны на линейном и соответственно объемном расширении тел при нагревании. Применяются при регулировании уровня воды в кот
лах. |
|
|
|
представляет собой уста |
|
Т е р м о с т а т и ч е с к и й ЧЭ (рис. 29) |
|||||
новленную |
наклонно |
металлическую |
трубку 2. |
Нижний конец |
|
трубки укреплен жестко и соединен с |
|
|
|||
водяным объемом барабана котла не |
|
|
|||
изолированной |
трубкой. Верхний ко |
|
|
||
нец, соединенный с паровым объемом |
|
|
|||
тщательно |
изолированной трубкой, |
|
|
||
свободен и воздействует на рычаг /. |
|
|
|||
При установившемся режиме рабо |
|
|
|||
ты котла уровень воды в барабане и |
|
|
|||
термостатической трубке находится на |
Рис- |лё\імтРМѵровняЧеСКИИ |
||||
одной высоте |
(считая |
удельный вес |
3 |
ур в я |
|
воды не зависящим от температуры).
Нижняя часть трубки заполнена слабо нагретой водой, а верх няя— насыщенным паром. Пар, конденсируясь в трубке, нагре вает воду. Но глубина этого прогрева невелика, и температура трубки в нижней части не будет изменяться вследствие низкой теплопроводности воды и хорошей отдачи тепла в окружающую среду. Длина термостатической трубки однозначно определяется средней температурой ее стенок, зависящей от положения уровня воды. При изменении уровня воды в котле соответственно изме няется длина трубки, обогреваемой паром, и перемещается ее сво бодный конец, воздействующий обычно на усилительное устрой ство регулятора.
Достоинствами термостатического ЧЭ являются простота кон струкции и значительные развиваемые им усилия, недостатками — чувствительность к температуре окружающей среды и большая тепловая инерция, определяющая отставание выходной величи ны — поворота рычага 1 сравнительно с входной величиной — уровнем в переходных процессах. Возможны ложные срабаты вания при изменении температуры окружающей среды.
Т е р м о г и д р а в л и ч е с к и й ЧЭ состоит из ребристой труб ки /, внутри которой помещена трубка 2, соединенная с паровым и водяным пространствами пароводяного барабана котла (рис. 30). Кольцевое пространство между трубками 1 я 2, а так же трубка 3, соединяющая его с мембранным исполнительным
45
механизмом, заполняются дистиллированной водой. При устано вившемся режиме работы уровни воды в котле и в трубках 1 н 2 находятся на одной высоте.
Тепло от котельного пара, находящегося внутри трубки 2, под водится к пару, заполняющему кольцевое пространство, и в таком же количестве отводится от него в окружающую среду. Баланс в подводе и отводе тепла обеспечивает постоянное давление па ра в кольцевом пространстве. Усилие, создаваемое давлением па ра на мембране (или сильфоне) исполнительного механизма, уравновешивается задающей пружиной 4, деформация которой определяет величину открытия питательного клапана.
Рис. 30. |
Термогидравли |
Рис. 31. |
Мембранное |
ческий |
элемент уровня |
измерительное устрой |
|
|
|
ство |
уровня |
Повышение уровня воды в котле приведет к повышению уровня в трубке 2. Тепловой баланс нарушится, так как поверхность труб ки 2, через которую подводится тепло к пару кольцевого прост ранства, уменьшится. Это вызовет частичную конденсацию пара, снижение давления в кольцевом пространстве и прикрытие пита тельного клапана. При снижении уровня в котле за счет допол нительного испарения воды в кольцевом пространстве давление в нем повысится и питательный клапан откроется на большую ве личину.
Термогидравлический чувствительный элемент конструктивно прост, надежен в эксплуатации, но имеет большую тепловую инер ционность.
М е м б р а н н ы й ЧЭ уровня (рис. 31) изготовляют из тонкого прорезиненного полотна. Принцип его действия основан на срав нении переменного уровня в котле с постоянным уровнем в кон денсационном сосуде 1. Сила, определяемая давлением, восприни маемым мембраной 2, равным высоте столба воды между уровня ми в котле и конденсационном сосуде, уравновешивается усилием задающей пружины 4 и весом груза 3, прикрепленного к мембране. Достоинствами мембранных чувствительных элементов являются
малые нечувствительность |
( 1 мм вод. |
ст. при |
активной площади |
80 см2) и инерционность, |
отсутствие |
влияния |
температуры окру |
46
жающей среды. Это обеспечило широкое применение их для регу лирования уровня в котлах и многих других судовых объектах.
Чувствительные элементы для измерения температуры — это дилатометры, манометрические термометры, термопары и термо метры сопротивления.
Принцип действия д и л а т о м е т р а основан на неодинаковом линейном расширении при нагревании различных материалов. Дилатометр состоит из гильзы 1 и стержня 2, материал которых имеет различные коэффициенты линейного расширения, незначи тельно изменяющиеся под влиянием температуры (рис. 32). Контакт между гильзой и стержнем обеспечивается пружиной 3. При изменении тем пературы дилатометра на АѲ°С перемещение пе редаточной иглы, воздействующей на усилитель ное устройство, будет
Д /=(аі- а 2)/ДѲ,
где |
и а2— коэффициенты линейного |
расширения |
Рис. |
32. |
Ди |
|||||||||
|
|
материалов |
гильзы |
и |
стержня, |
1/°С; |
||||||||
|
I— активная длина дилатометра, мм. |
|
|
латометр |
||||||||||
|
Входной |
величиной |
дилатометра |
является тем |
|
|
|
|||||||
пература, |
а выходной — перемещение |
иглы |
4. |
|
|
|
||||||||
Стержни изготовляют из плавленого кварца, ин |
|
|
|
|||||||||||
вара, суперинвароля, |
а гильзы— из |
красной |
ме |
|
|
|
||||||||
ди, дюраля, стали. |
дилатометра |
являются |
просто |
|
|
|
||||||||
та |
Достоинствами |
|
|
|
||||||||||
конструкции, |
стабильность |
характеристик |
и |
|
|
|
||||||||
малая нечувствительность. Недостатками |
считают |
Рис. |
3Ö. |
Объ |
||||||||||
ся |
большая |
тепловая |
инерционность, |
малые |
|
ве |
||||||||
личины рабочих перемещений, |
необходимость раз |
емножидкост |
||||||||||||
ный |
чувстви |
|||||||||||||
мещения управляющего |
устройства |
усилительно |
тельный |
эле |
||||||||||
го элемента |
непосредственно у дилатометра. |
|
|
мент |
темпера |
|||||||||
|
М а н о м е т р и ч е с к и е |
т е р м о м е т р ы быва |
туры |
|
||||||||||
ют объемножидкостные, основанные на расшире нии при нагревании жидкости, и парожидкостные, в которых ис
пользуется зависимость давления насыщенных паров жидкости от ее температуры.
Входной величиной таких чувствительных элементов является температура, а выходной — усилие на донышке сильфона, опре деляемое давлением в термобаллоне.
Объемножидкостный ЧЭ представляет собой герметичную си стему, состоящую из термобаллона 1, сильфона 3 и соединяющей их капиллярной трубки 2 (рис. 33). Система полностью заполняется жидкостью (обычно глицерином), имеющей большой коэффициент объемного расширения и температуру кипения выше максимально измеряемой. Такие чувствительные элементы применяются при ре гулировании низких (40— 120° С) и медленно изменяющихся тем ператур, так как обладают большой инерционностью.
47
В парожидкостных ЧЭ замкнутая система частично заполня ется жидкостью, кипящей при измеряемой температуре; осталь ной объем занимает насыщенный пар наполнителя, давление ко торого определяется температурой среды (табл. 1 ).
|
|
|
|
Таблица 1 |
Температура, |
Вид наполнителя |
Температура, |
Вид наполнителя |
|
0 С |
для ампул |
° С |
для ампул |
|
0 - 40 |
Сернистый |
ангидрид |
60-120 |
Ацетон |
0 - 5 0 |
Метиламин |
|
ПО - 170 |
Толуол |
10 60 |
Демитиламин |
130-210 |
Нормальный октан |
|
2 0 -8 0 |
Хромистый этил |
400—500 |
Ртуть |
|
40-110 |
Бромистый |
» |
|
|
Для уменьшения нечувствительности регулятора характеристи ка давления насыщенного пара наполнителя от температуры должна иметь наибольшую крутизну в области измеряемых тем ператур при относительно небольшой величине самого давления (менее 1 0 кгс/см2).
Обычно термобаллон измерителя находится в зоне, имеющей более высокую температуру, чем окружающая среда. В этих слу чаях расположение и конструкция термобаллона должны быть такими, чтобы насыщенный пар наполнителя не мог попасть в капилляр во избежание конденсации (капилляр заводится в тер мобаллон ниже уровня наполнителя). Если же термобаллон на ходится в зоне низких температур, то капилляр можно заполнить паром наполнителя. Инерционность парожидкостных измерителей значительна и увеличивается с относительным уменьшением по верхности термобаллона и увеличением его объема.
Г а з о в ы е ЧЭ предусматривают заполнение герметичной си стемы инертным газом, чаще всего азотом. Заполнение замкнутой системы возможно в судовых условиях, хотя давление в ней мо жет достигать 20 кгс/см2. Погрешность от колебаний окружаю щей температуры на 1° С составляет около 0,05° С.
Т е р м о п а р ы находят широкое применение главным образом в электрических и электронных регуляторах. При изменении тем пературы горячего спая Ѳі и постоянной температуре свободных концов Ѳг на последних возникает термоэлектродвижущая сила, величина которой зависит от разности температур (Ѳх — Ѳг) и материалов электродов термопары. Наибольшее распространение получили термопары из следующих материалов: медь-константан, хромель-копель, хромель-алюмель, платина-платинородий и т. п.
Термоэ.д.с. в спае определяется градуировочной характерис тикой, получаемой экспериментально.
Т е р м о м е т р ы с о п р о т и в л е н и я используют изменение электрического сопротивления проводников или полупроводников, которое является выходной величиной элемента в зависимости от их температуры — входной величины.
48
Измерение температуры чувствительным элементом этого типа сводится к измерению электрического сопротивления термометра с помощью лагометра или уравновешенного моста.
Чувствительные элементы угловой скорости. Эти элементы часто выполняют в виде ц е н т р о б е ж н ы х м а я т н и к о в самых разнообразных конструкций. При изменении угловой скорости, на пример, двигателя изменяется угловая скорость вала 1 и цент робеленая сила грузов 3 (рис. 34). Последние перемещаются отно сительно вала вместе с муфтой 4, соответственно изменяя слсатие уравновешенной пружины 2. Муфта с помощью рычалшого устрой
ства воздействует на следующий элемент ре |
|
|
||||||
гулятора, например на усилитель. |
регулиро |
|
|
|||||
В гидродинамических |
системах |
|
|
|||||
вания турбин применяются ЧЭ угловой ско |
|
|
||||||
рости— и м п е л л е р ы |
(рис. |
35). |
Импеллер |
|
|
|||
представляет |
собой центробелшый |
масляный |
|
|
||||
насос, крылатка 2 которого насалсена на ро |
|
|
||||||
тор турбины |
1. |
Входная |
величина ЧЭ — уг |
Рис. 34. |
Центробеж |
|||
ловая скорость, |
а выходная — давление на |
ный |
маятник |
|||||
гнетания масла |
связаны |
строго |
определен |
|
|
|||
ной зависимостью. Калсдому значению угло |
|
|
||||||
вой скорости вращения ротора соответствует |
|
|
||||||
определенное давление масла после импел |
|
|
||||||
лера, а значит, и пололсение штока 3 поршня |
|
|
||||||
усилительного устройства. |
|
|
характери |
|
|
|||
Статические |
и динамические |
|
|
|||||
стики измерительных |
устройств. Рассмотрим |
|
|
|||||
статическую |
характеристику |
измерительного |
|
|
||||
устройства регулятора давления воды непря |
|
|
||||||
мого действия (см. рис. 7,а). |
|
|
|
|
||||
Будем считать задающее воздействие не |
Рис. |
35. Им |
||||||
изменным, одновременно |
пренебрегая сухим |
пеллер |
||||||
трением. Рассмотрим |
равновесное |
состояние |
|
|
||||
ИУ при повороте рычага сравнения по часовой стрелке «а угол а. Так как возмоленые углы а поворота рычага малы, можно поло жить, что tgocÄ^a. В равновесном состоянии измерительного уст ройства сумма моментов действующих на него сил относительно
опоры рычага 13 равна нулю. |
|
|
(42) |
||
где |
рР1Л—c3(z3+ І2 <і)І2 + с.(гс—/1£х)/1=0, |
||||
a — угол |
поворота рычага измерительного |
устройства, |
|||
|
рад |
(за начало |
отсчета |
принято горизонтальное |
|
|
пололсение рычага а = 0 ); |
угле поворота рычага, |
|||
|
р — давление воды |
при этом |
|||
|
кгс/см2-, |
|
|
|
|
z3, |
F — активная площадь донышка сильфона, см2\ |
||||
zc — натяжения задающей прулсины и сильфона при |
|||||
|
горизонтальном |
пололсении рычага |
(натялсение |
||
|
сильфона обеспечивает контакт иглы с его доныш |
||||
|
ком и рычагом сравнения), см\ |
|
|||
4 В. И. Печененко, Г. В. Козьминых |
49 |
