Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Набойченко, С. С. Гидрометаллургия меди

.pdf
Скачиваний:
109
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
13.28 Mб
Скачать

Графическая интерпретация кинетических данных, отражающих влияние крупности минерала на извлечение меди, показана на рис. 9, а в табл. 6 помещены вычисленные значения констант а и п.

По растворению диоптаза известны только данные Сюлливана, согласно которым в сернокисных растворах этот минерал вскры­

вается

медленно и менее полно, чем хризоколла

(рис.

10).

 

 

 

 

 

 

По данным В. И. Смирнова

 

 

 

 

 

и А. П. Серикова

[1, с. 26], при

 

 

 

 

 

увеличении

концентрации

сер­

 

 

 

 

 

нистой кислоты с 2 до 10% из­

 

 

 

 

 

влечение меди из силиката за­

 

 

 

 

 

киси меди повышается с 47,5

 

 

 

 

 

до 79%. Силикат

закиси

меди

 

 

 

 

 

достаточно

хорошо

растворим

 

 

 

 

 

в растворе сернокислого желе­

 

 

 

 

 

за, особенно при нагревании.

 

 

 

 

 

Так,

при 50° С и

2%-ном Fe2

 

 

 

 

 

(S04)3

в

раствор

извлекается

 

 

 

 

 

47% меди. Менее полно медь

 

 

 

 

 

извлекается в аммиачных

раст­

 

 

 

 

 

ворах: 31 % Си за 4 ч в 10% -ном

 

 

 

 

 

растворе аммиака.

 

 

 

Рис. 10.

Зависимость

извлечения

меди при

Растворение сульфидов меди

Халькозин.

В опытах Сюлли­

растворении диоптаза (i ~ 35° С,

крупность

частиц — 2 -j- 0,63 мм)

от концентрации сер­

 

IT 00U4

%:

 

вана

(рис.

11)

при

обработке

ной кислоты С__

с ~ ,

 

материала крупностью — 0,15 +

1 — 1,0;

2 — 2,0;

3 — 5,0

 

24 ч растворилось

примерно 50%

+ 0,074 мм при 35° С за первые

меди, а для извлечения оставшейся

меди потребовалось почти 20 сут. Столь медленное выщелачивание

меди объяснялось двустадийным

протеканием процесса:

 

Cu2S +

Fe2 (SC+b =

CuS + CuS04 + 2FeS04,

(1.15)

CuS +

Fe2 (S04)3 =

CuS04 + 2FeS04 + S.

(1.16)

Образующаяся по реакции (1.15) сернистая медь растворяется го­ раздо медленнее, чем полусернистая. Так, скорость растворения фракций халькозина — 10 + 0,59 мм и —0,074 мм была почти оди­ наковой.

По данным работы [52 ], искусственные халькозин и дигенит также растворяются по двустадийному механизму. Скорость процесса пропорциональна концентрации трехвалентного железа. На первой стадии халькозин претерпевает последовательные превращения в ряду дьюирит—дигенит—видоизмененный ковеллин—ковеллин, процесс быстро протекает при 25° С; Еа = 20,9-^24,84 кДж/моль (5—7 ккал/моль). Вторая стадия имеет место при температуре >60° С и зависит от температуры сильнее, чем первая.

Более быстро и полно халькозин вскрывается в растворе хлор­ ного железа, особенно при нагревании. Образующаяся хлорная медь

30

служит дополнительным активатором процесса. По данным работы [53], на поверхности сульфидных частиц образуется элементарная сера; процесс протекает во внутридиффузионной области через стадию образования ковеллина; величина Еа равна 16,2 ±

± 0,8 кДж/моль (3,85 ± 0,2 ккал/моль).

0

4

В

12

20

О

10

20

30

40

 

 

 

 

Продолжительность,

сут.

 

 

 

Рис. II. Зависимость извлечения меди от температуры (а) н концент­ рации серной кислоты (I = 35° С) (б) при растворении халькозина в сернокислом железе:

I — 23°

С; 2 — 35° С; 3 — 50° С;

4 — 4,38

г/л H 2S04; 5 — 17,5 г/л

HjSO^

6 — 87,5 г/л H 2SOj; 7 —

175,0 г/л

H 2S04

Халькозин относительно хорошо растворяется в растворах циа­ нидов (рис. 12). Механизм и кинетика процесса значительно разли-

Рнс.

12. Извлечение

меди при

выщелачивании циа­

/Дог

 

 

e5f80 -

 

 

нидом металлической меди (/),

куприта (2), малахита

 

 

Чз

 

 

(3),

азурита (4), халькозина

(5), борнита (5), энар-

ъ.60 ■

/

2 3 и 5 6

гнта (7), тетраэдрита (8), хрнзоколлы

(S), халькопи­

рита

(10) при 45° С,

CNaCN =

0,1%,

ССа0"^= 5 г/кг

 

 

(т =

24 ч, Ж : T =

10)

 

 

«§20 ■

 

 

 

 

 

 

 

чаются в зависимости от присутствия газообразного кислорода

[54—55].

Без кислорода медь и сера переходят в раствор в соотношении 2 : 1 , процесс растворения протекает по уравнению

Cu2S Д 6CN- + Н 20 = 2 [Си (CN)3]2_ + SH" + ОН-. (1.17)

При наличии кислорода процесс развивается с образованием ковел­ лина и далее — элементарной серы:

2Cu2S + 4CN- + 0,5О2 + Н 20 = 2CuS + 2 [Си (CN)2]- + 20Н~, (1.18)

2CuS + 4CN- + 0,502 + Н 20 = 2 [Си (CN)2]“ + 20Н- + S°. (1.19)

Скорость этих реакций зависит от скорости диффузии цианида к реа­ гирующей поверхности. Определяющей будет реакция (1.19), по­ скольку растворимая пленка ковеллина более проницаема, чем пленка элементарной серы. Величина Еа составляет 13,8 кДж/моль (3,3 ккал/моль). С увеличением давления кислорода количество рас­ творившейся меди остается постоянным, а изменяется соотношение

31

меди и серы в растворе. Это вызвано изменением соотношения доли реакций образования ковеллина, или элементарной серы, протекаю­ щих с одинаковой скоростью: при малых давлениях большее развитие получает первый процесс; С увеличением давления кислорода соот­ ношение их доли изменяется в пользу второго процесса.

В аммиачных растворах в присутствии кислорода и при нагрева­ нии халькозин, по данным работы [56], растворяется через стадию образования ковеллина; скорость процесса лимитируется диффузией ионов одновалентной меди в поверхностной пленке.

О

а

15

. 24

32 О

 

8

IS

24

32

 

 

 

Продолжительность, сут.

 

 

 

Рис. 13.

Зависимость извлечения

меди

от крупности

и температуры при

растворении ковеллина

в подкисленном растворе сернокислого железа:

a — при

-35° С;

б — для

фракции — 0,15 +

0,074 мм, 1 — 6,7 +

2,0 мм;

2 — 2,0 +

0,63

мм; 3 ------ 0,15 +

0,074

мм;

4 — 0,074

мм; 5 — 35° С;

6 — 50° С; 7 — 98° С

Ковеллин. Ковеллин, как и халькозин, при обычных условиях растворяется в подкисленных растворах солей трехвалентного железа или в растворах цианидов. По данным Сюлливана, с уменьшением крупности зерен и особенно с повышением температуры возрастает полнота вскрытия ковеллина (рис. 13). Скорость его растворения [57] прямо пропорциональна концентрации феррисульфата, а процесс

контролируется химической стадией

при 25—60° С [Е„ = 92 ±

± 4,2

кДж/моль (22 ±

1

ккал/моль) ]

или диффузией при t $г 80° С

[Еа =

33,5 кДж/моль

(8

ккал/моль)].

Свежеосажденный сульфид меди при 50—80° С растворяется в при­ сутствии кислорода в кислых растворах с образованием элементар­ ной серы и сульфата меди, в аммиачных растворах — с образованием тетрамминсульфата меди и политионатов, в воде — с образованием только сульфата меди [58].

Борнит. По стойкости в подкисленных растворах солей трехвалентного железа этот минерал не уступает халькозину или ковеллину. Под действием на борнит только воды и кислорода воздуха в раствор через 32 сут. выщелачивания извлекалось около 0,1% меди. Более быстро выщелачивается медь растворами серной кислоты; так за 24 сут. в раствор переходит в 1 %-ной Н 2S04 27 % Си, а в 5%'-ной H 2S04 34% Си. Вскрытие борнита, по данным Сюлливана, заметно

32

/

возрастает с повышением температуры (рис. 14). В растворе серно­ кислого железа из фракции —0,15 + 0,074 мм при 35° С извлекалось меди 60% за 1 день, 90% — за 6 дней и около 99% — за 10 дней вы­ щелачивания. Выполнив методически более строгие кинетические исследования, авторы работы [59] определили диффузионный режим растворения, доказали и уточнили стадиальность вскрытия бор­ нита, определили, что величина энергии активации процесса в ин­ тервале 30—70° С изменяется с 26,5 кДж/моль (6,34 ккал/моль) до 19,6 кДж/моль (4,69 ккал/моль).

В кипящем растворе подкисленного хлорного железа медь из борнита полностью извлекается за 12 ч. Более поздними работами

[60 ] показано,

что

уже

при

 

 

 

 

 

 

концентрации

в

 

растворе

 

 

 

 

 

 

Fe3 + > 0,06 моль/л

процесс

 

 

 

 

 

 

контролируется

 

диффузией

 

 

 

 

 

 

продуктов реакции.

В интер­

 

 

 

 

 

 

вале

5—35° С

эксперимен­

 

 

 

 

 

 

тальная

величина

энергии

 

 

 

 

 

 

активации

составляла

26,2

 

 

 

 

 

 

кДж/моль,

а при температу­

 

 

 

 

 

 

рах

40—94° С

 

Еа =

22,1

 

 

 

 

 

 

кДж/моль, что свидетель­

 

 

 

 

 

 

ствует

о смещении процесса

 

 

 

 

 

 

растворения при /^ 4 0 °

С из

О

U

В

и

16

20

переходного

режима в

диф­

 

 

Продолжительность, сут.

 

фузионный.

Серная

кислота

Рис. 14. Зависимость извлечения меди от

темпе­

не участвует в реакции и

ратуры при растворении борнита в подкисленном

растворе

сернокислого

железа

(фракция

круп­

роль

ее

сводится

к подав­

ностью —

0,15 +

0,074

мм):

 

 

лению

гидролиза

солей

же­

1 — 23° С; 2 — 35° С; 3 — 50° С

 

 

леза. В присутствии халь­

 

 

 

 

 

раст­

копирита,

дигенита,

пирита при температуре 70° С скорость

ворения борнита не изменяется вплоть до содержания добавок 25%, а при температуре 15° С заметно влияние только пирита [61].

Халькопирит. Халькопирит выщелачивается в подкисленных растворах солей трехвалентного железа, особенно с ростом тем­ пературы и снижением крупности обрабатываемого материала. По данным Сюлливана, из материала крупностью —0,15 + 0,074 мм при обычной температуре за 43 сут. извлекается только 2% меди; при крупности — 0,04 мм в раствор переходит 23—28% меди за 25 сут. и 33—39% — за 57 сут. За 14 сут. при температуре 35° С извлека­ лось 16% Си, а при 50° С — до 44% Си. При обработке в течение 63 ч халькопирита крупностью — 0,04 мм в кипящих растворах, содер­ жащих 2 и 5% Fe2 (S04)3, извлечение меди соответственно состав­ ляло 39 и 45%. Сюлливан приводит следующие данные по выщела­

чиванию халькопирита (при

35° С,

крупность частиц

—0,04 мм)

в подкисленном растворе-сернокислого железа

 

Продолжительность обработки,

1

7

14

сут........................................................

Извлечение Си, % .........................

8,2

14,8

21,8

3 С. С. Набойченко

 

 

33

Содержание в остатке,

%

5,4

10,4

15,8

Отношение Си : Fe : S в остатке

1,17 : 2,27

1 : 1,10 : 2,23

'1 : 1,17 : 2,25

после удаления S° .............................

обработки,

Продолжительность

 

 

 

сут...............................................

 

- . . .

21

 

42

Извлечение Си, % .........................

 

%

25,5

 

30,1

Содержание S° в остатке,

19,1

 

22,6

Отношение Си : Fe : S в остатке

 

 

 

после удаления S0 .............................

 

 

1 : 1,17 : 2,23

1 : 1,17 : 2,17

Постоянное отношение меди к сере в остатке, больший переход меди в раствор, чем образуется элементарной серы S°, указывает на окис­ ление части серы до сульфатной. Можно предполагать развитие сле­ дующих процессов при выщелачивании:

CuFeS2 +

2Fe2 (S04) 3 -> CuS04 +

5FeS04

+

2S, .

(1.20)

CuFeS2 + 2Fe

2 (S04) 3 + 2H20 + 30 2

CuS04

+

5FeS04

+

 

+ 2HsS04.

 

 

 

(1.21)

По мнению Сюлливана, по реакции (1.20) извлекается 65—75% меди, а остальное количество — по реакции (1 .2 1 ).

В работе [62] подтверждается стехиометрия'процессов, описан­ ных Сюллнваном. Скорость растворенья определяется скоростью диффузии через пленку образующейся элементарной серы и не за­ висит от начальной кислотности раствора, интенсивности перемеши­ вания. Скорость растворения пропорционально возрастает с увели­ чением концентрации трехвалентного железа до 0 , 0 1 г-ион/л, затем она остается без изменений. При CFeз+ > 0,01 г-ион/л растворение

халькопирита зависит от скорости диффузии сульфата закиси железа.

В интервале 50—94° С величина

Еа составляет

71 ± 12,6 (17 ±

± 3 ккал/моль).

халькопирит и

роль ее сводится

Серная кислота не растворяет

кподавлению гидролиза образующихся солей железа. При добавках

враствор хлористого натрия растворимость халькопирита в серной кислоте становится уже весьма заметной [63].

Вподкисленных растворах хлорного железа халькопирит рас­ творяется с образованием элементарной серы, которая, по данным работы [64'], не влияет на кинетические показатели процесса. Ско­ рость растворения возрастает с повышением концентрации раствори­ теля, интенсивности перемешивания. Полученные зависимости, а

также большая величина

Еа = 51,6 кДж/моль (12,3 ккал/моль),

по мнению авторов [64],

свидетельствуют о кинетическом режиме

процесса.

 

Добавки хлорной воды и гипохлорита натрия в-'раствор для вы­ щелачивания позволяют существенно интенсифицировать окисление сульфидов.

При выщелачивании сульфидов с использованием хлорной воды

имеют место следующие

процессы [65—66]:

 

MeS +

Cl а -*■ MeCl2 -f

S°,

(1.22)

MeS + 4C12 + 4H20 -> Me Cl2 +

6HC1 + H 2S04.

(1.23)

34

Скорость реакций контролируется диффузией хлора через слой серусодержащих продуктов окисления. Повышению выхода элемен­ тарной серы способствуют невысокая концентрация хлора, диспер­ сность материала и повышенная температура. Величина последней ограничена растворимостью хлора в воде, имеющей минимум при 60° С.

В7растворах, насыщенных хлором, пирит окисляется очень быстро

собразованием сульфата трехвалентного железа; сера ковеллина халькозина борнита окисляется до элементарной, а халькопирита —

собразованием монохлорида серы. Основы технологии переработки сульфидных материалов с использованием хлорсодержащих агентов отражены в патенте Австрии (№ 171405, 1952).

Особенности окисления сульфидов меди при повышенной температуре

идавлении кислорода

Всовременной практике автоклавных процессов основные раствори­ тели — сернокислые и аммиачные растворы.

Основные положения теории окисления сульфидов при автоклав­ ных условиях приведены ниже.

1. В кислых растворах при pH 1— 1,5 и достаточном давлении кислорода окисление сульфидов, кроме пирита и халькопирита, протекает с предпочтительным образованием элементарной серы и сульфатов металла.

2.При отсутствии в системе окислителей сульфиды, способные образовывать элементарную серу, растворяются с выделением серо­ водорода.

3.При более окислительных условиях и температурах выше точки плавления элементарной серы предпочтительными становятся процессы с окислением сульфидной серы до сульфатной в соот­ ветствии со схемой

MeS + 2 0 2 -э- iWeS04. ' (1.24)

В аммиачных (щелочных) растворах сульфиды металлов окис­ ляются с образованием аммиакатов (Си, Ni, Со, Zn, Cd), гидрати­ рованных окислов (Fe, Sn) или сульфатов (РЬ). При этом сера окис­ ляется до сульфатной через промежуточные кислородсодержащие

анионы по схеме

.

t

 

•S2- -> S2O3

-> S.t0 2- -> SO5- .

По мере увеличения сравнительных скоростей окисления сульфиды можно расположить в следующие ряды [67—68] при выщелачивании в растворах:

кислых [р0г = 870 кПа (8,7 ат), pH = 2,7]:

ZnS — PbS— (CuS, Cu2S, CuFeS2, Cu5 FeS4) — FeS2— FeS; аммиачно-карбонатных [po„ = 750 кПа (7,5 ат), pH — 11,1]

Cu2S — (ZnS, FeS) — (FeS2, CuFeS2) — PbS — Cu5FeS4— CuS;

3*

35

аммиачно-сульфатных [р0, = 750 кПа (7,5 ат), pH = 10,9]

ZnS — FeSa — FeS — PbS — CuFeSa — Cu5 FeS4 — CuS — Cu2S.

Все сульфиды, кроме пирротина, окисляются со скоростью примерно одного порядка. Растворимость кислорода — основного газообразного окислителя — в воде, аммиачных и сернокислых растворах, поданным

0

50

W0

150

200

250

500

350

 

50

 

100

 

150

200

250

300

I

 

Температура, °С

 

'1 -L T

 

Концентрация кислоты, г/л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

St

 

 

в

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,75

 

 

 

 

 

 

 

\

,,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч/?

Рис. 15. Растворимость кислорода

0,60

 

 

 

 

 

 

 

в воде

(а), растворах серной кисло­

 

 

 

 

JV

 

 

ты (б), аммиака

и сульфата

аммо­

 

 

 

 

 

 

 

ния

(в):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

1-

 

110° С;

130° С

0,05

 

 

 

/ /

 

>

 

Р0, = 700

 

кПа;

 

2 — рО э

 

 

 

 

 

 

 

=

1,4

МПа;

3 ро2

 

2,1

МПа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОрО

 

 

 

 

J у'

\

s'

 

 

 

 

"О.

=

2,8

МПа;

 

5 — р

=

 

 

 

>

r<w

 

 

 

 

 

 

=

 

 

6 — Pq

-= 500

кПа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

МПа

0,15

Л

 

ъ г

г

 

ч

 

7

 

рО„

=

1 МПа; 8 — pQ

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э

МПа; 9 — 300

г/л (NH

) SO" ; 10 —

 

 

 

 

 

 

 

200

г/л

(NH4)2S04;

11

— 100

г/л

 

—-

1000

1500

2000

2500

3000

(NHa),S 0 4;

12 — 38

r/л

 

NH3;/0

 

500

 

 

 

Давление 02 ,ктга

 

 

 

 

83

г/л

NH3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работ [69—71], возрастает пропорционально увеличению его пар­ циального давления, температуры (>100—120° С) и снижается с по­ вышением концентрации соли (рис. 15).

Ионы меди проявляют каталитическую активность при окислении сульфидов более электроотрицательных металлов (Fe, Ni, Со, Zn) [72—75], а также при окислении сульфата закиси железа [76].

Режимы автоклавного выщелачивания, определяющие состав и способы переработки получаемых продуктов, основаны на различии

вкинетике окисления сульфидов меди и сопутствующих сульфидов

взависимости от параметров обработки, последние заметно влияют на величину равновесных потенциалов сульфидов [77].

36

Большинство оригинальных работ по кинетике окисления со­ путствующих сульфидов металлов,"" содержащихся в медных рудах и концентратах, обстоятельно проанализированы в работе [6 , с. 106—33]. Дополнительные сведения можно получить в первоисточ­ никах, посвященных кинетике окисления пирита [78—79] и троиллита [80], низшего сульфида никеля [81], сфалерита [82, с. 45—6 6 , 83—85], галенита [8 6 8 8 ]. Поэтому в данной книге более подробно будет рассмотрено поведение в аммиачных и сернокислых растворах только сульфидов меди.

Растворение ковеллина

Впервые возможность окисления ковеллина и перевода меди в рас­ твор при повышенной температуре под давлением воздуха показана О. Е. Звягинцевым и В. Г. Троневым (1939 г.).

Позднее этот процесс исследовали при температуре 120—180° С

и избыточном давлении кислорода роз6 = 80—700 кПа (2,8—7,0 ат), pH раствора 0,75—1,7 [89]. Установлено, что величина эксперимен­ тальной энергии активации равна 49 кДж/моль (11,7 ккал/моль), а при температуре 180° С скорость растворения пропорциональна давлению кислорода. При повышенной кислотности (pH = 0,75) и температуре не выше 115° С было отмечено образование элемен­ тарной серы

CuS + H 2S04 + 0,5О2 ->CuS04 + S° + Н 20.

(1.25)

В аммиачных растворах растворение ковеллина протекает с более высокой скоростью по схеме

CuS + 4NH3 + 2 0 2 Си (NH3)4 S04.

(1.26)

Растворение халькозина

К числу первых работ по кинетике автоклавного окисления халь­ козина относятся исследования Уоррена [89]. Для опытов исполь­ зовали природный минерал, измельченный до крупности —0,15 + + 0,074 мм. По данным автора, процесс протекал в две стадии с об­ разованием элементарной серы. На первой стадии было отмечено снижение концентрации кислоты, а скорость реакции не зависела от давления кислорода. Величина Еа для первой стадии составляет 27,6 кДж/моль (6 , 6 ккал/моль), а для второй стадии 7,54 кДж/моль (1,8 ккал/моль). При температуре 200° С с увеличением избыточного давления кислорода в интервале 140—560 кПа (1,4—5,6 ат) скорость процесса пропорционально возрастала.

Авторы работы [90] исследовали растворение меди из литого образца белого штейна (71,96% Си; 4,18% №, 1,21% Fe, 17,37%. S) при ро, = 250ч-2500 кПа (2,5—25,0 ат), 80—160° С, Chcso4 = оч- ч-ЗО г/л. Было отмечено образование пленок серного плава. Скорость перехода в раствор пропорциональна концентрации кислоты и давлению кислорода в степени 0,5; величина Еа составляла

37

47,6 кДж/моль (11,41 ккал/моль). Авторы [90] отклонили гипотезу о ступенчатом растворении полусернистой меди и предложили сле­ дующие одновременно протекающие реакции:

 

 

Cu2S + 2,502 +

H 2S04 -> 2CuS04 + Н 20 , '

(1.27)

-

 

 

Cu2S +

О2 + 2Н 2S04

2CuS04 + S° +

Н 20.

(1.28)

 

Опыты по растворению меди из плавленого сульфида меди 1

 

крупностью —0,25 + 0,16 мм, проведенные при 95—160° С, рof =

 

= 200-ь2000 кПа (2—20 ат), C h 2so4 = 9,2—36,6 г/л,

четко

показали

 

двустадийный характер процесса [91—92]. Был замечен индукцион­

ный период, в течение которого в раствор переходило 10—12% меди,

 

после чего происходило бурное развитие процесса. При температуре

 

меньше 130° С с повышением кислотности и давления кислорода из­

влекалось не более 45% Си. При более высоких температурах дости­

галось полное растворение сульфида. Помимо анализа растворов,

 

изучали фазовый состав остатков от первой и второй стадий, который

 

подтвердил двустадийное развитие процесса. В кеке первой стадии

 

не было обнаружено элементарной серы, а в кеке от второй стадии

 

присутствовал ковеллин. Экспериментальные величины энергии

 

активации для

первой

стадии

составляли

41,8

кДж/моль

 

(10 ккал/моль), а для второй 83,6 кДж/моль (20 ккал/моль). Полу­

ченные результаты о характере влияния концентрации кислоты

 

(9,2—36,6 г/л) и

давления кислорода 250—2000 кПа (2,5—20 ат)

 

на скорость растворения полусернистой меди были идентичны дан­

ным, описанным в работе [93].

 

 

 

 

Исследования, проведенные в Гинцветмете, также показали, что

окисление халькозина протекает в две стадии. Однако в связи с ис­

пользованием повышенной кислотности (100—150 г/л) и невысокой

 

температуры (108—112° С) сера образующегося ковеллина окисля­

лась до элементарной [6, с.

108— 109].

 

 

 

Исследования по растворению измельченных плавленых и при­

родных

образцов

низших сульфидов меди (халькозина,

дигенита),

 

а также ковеллина при 40— 140° С и ро2 = 0,1-ь2 МПа

(1—20 ат)

 

дали идентичные результаты

[90]. Авторы этой работы также уста­

новили двустадийный характер растворения низших сульфидов меди

 

с быстрым.(в течение нескольких минут при £ > 100° С)

образова­

нием на первой стадии ковеллина:

 

 

 

 

 

 

Cu2S +

H 2S04 + 0,502

CuS + CuS04 +

Н 20.

(1.29)

 

Влияние температуры особенно заметно на второй стадии, реак­

ции (1.25) (рис. 16); в этом случае величина Еаизменяется с 8 кДж/моль

 

(1,91

ккалДюль)

для t <80° С до 86,9 кДж/моль (20,77 ккал/моль)

 

для

t >

120° С.

 

 

 

 

 

 

В связи с быстрым протеканием стадии (1.29) влияние давления

 

кислорода было изучено только для процесса (1.25). Оказалось, что

1 Ч у г а е в Л. В. Исследование кинетики окисления плавленых сульфидов меди и никеля с целью установления оптимальных условий их разделения. Канд.

дис. Л., 1966.

38

wo

80

60

%

Си,

60

Извлечение

 

20

 

Рис.

16. Зависимость растворения

дигенита

от температуры

(а)

и содержания железа

в исходном растворе (б) при

р ^ =

1 МПа

(10

ат):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1 — 40° С;

2 — 80° С; 3

100° С;

4 — 120° С; 5 -

130° С;

6 — 140° С;

7 — 0,0

моль/л

Fe3+; 8 — 0,00175

моль/л

Fe3+1

9 — 0,006

моль/л Fe3+;

10 — 0,0105 моль/л

Fe3+;

11 — 0,0179

моль/л

Fe3+

 

 

 

 

)

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ