
книги из ГПНТБ / Набойченко, С. С. Гидрометаллургия меди
.pdfГрафическая интерпретация кинетических данных, отражающих влияние крупности минерала на извлечение меди, показана на рис. 9, а в табл. 6 помещены вычисленные значения констант а и п.
По растворению диоптаза известны только данные Сюлливана, согласно которым в сернокисных растворах этот минерал вскры
вается |
медленно и менее полно, чем хризоколла |
(рис. |
10). |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
По данным В. И. Смирнова |
||||||||
|
|
|
|
|
и А. П. Серикова |
[1, с. 26], при |
|||||||
|
|
|
|
|
увеличении |
концентрации |
сер |
||||||
|
|
|
|
|
нистой кислоты с 2 до 10% из |
||||||||
|
|
|
|
|
влечение меди из силиката за |
||||||||
|
|
|
|
|
киси меди повышается с 47,5 |
||||||||
|
|
|
|
|
до 79%. Силикат |
закиси |
меди |
||||||
|
|
|
|
|
достаточно |
хорошо |
растворим |
||||||
|
|
|
|
|
в растворе сернокислого желе |
||||||||
|
|
|
|
|
за, особенно при нагревании. |
||||||||
|
|
|
|
|
Так, |
при 50° С и |
2%-ном Fe2 |
||||||
|
|
|
|
|
(S04)3 |
в |
раствор |
извлекается |
|||||
|
|
|
|
|
47% меди. Менее полно медь |
||||||||
|
|
|
|
|
извлекается в аммиачных |
раст |
|||||||
|
|
|
|
|
ворах: 31 % Си за 4 ч в 10% -ном |
||||||||
|
|
|
|
|
растворе аммиака. |
|
|
|
|||||
Рис. 10. |
Зависимость |
извлечения |
меди при |
Растворение сульфидов меди |
|||||||||
Халькозин. |
В опытах Сюлли |
||||||||||||
растворении диоптаза (i ~ 35° С, |
крупность |
||||||||||||
частиц — 2 -j- 0,63 мм) |
от концентрации сер |
||||||||||||
|
IT 00U4 |
%: |
|
вана |
(рис. |
11) |
при |
обработке |
|||||
ной кислоты С__ |
с ~ , |
|
материала крупностью — 0,15 + |
||||||||||
1 — 1,0; |
2 — 2,0; |
3 — 5,0 |
|
||||||||||
24 ч растворилось |
примерно 50% |
+ 0,074 мм при 35° С за первые |
|||||||||||
меди, а для извлечения оставшейся |
меди потребовалось почти 20 сут. Столь медленное выщелачивание
меди объяснялось двустадийным |
протеканием процесса: |
|
|
Cu2S + |
Fe2 (SC+b = |
CuS + CuS04 + 2FeS04, |
(1.15) |
CuS + |
Fe2 (S04)3 = |
CuS04 + 2FeS04 + S. |
(1.16) |
Образующаяся по реакции (1.15) сернистая медь растворяется го раздо медленнее, чем полусернистая. Так, скорость растворения фракций халькозина — 10 + 0,59 мм и —0,074 мм была почти оди наковой.
По данным работы [52 ], искусственные халькозин и дигенит также растворяются по двустадийному механизму. Скорость процесса пропорциональна концентрации трехвалентного железа. На первой стадии халькозин претерпевает последовательные превращения в ряду дьюирит—дигенит—видоизмененный ковеллин—ковеллин, процесс быстро протекает при 25° С; Еа = 20,9-^24,84 кДж/моль (5—7 ккал/моль). Вторая стадия имеет место при температуре >60° С и зависит от температуры сильнее, чем первая.
Более быстро и полно халькозин вскрывается в растворе хлор ного железа, особенно при нагревании. Образующаяся хлорная медь
30
служит дополнительным активатором процесса. По данным работы [53], на поверхности сульфидных частиц образуется элементарная сера; процесс протекает во внутридиффузионной области через стадию образования ковеллина; величина Еа равна 16,2 ±
± 0,8 кДж/моль (3,85 ± 0,2 ккал/моль).
0 |
4 |
В |
12 |
!В |
20 |
О |
10 |
20 |
30 |
40 |
|
|
|
|
Продолжительность, |
сут. |
|
|
|
Рис. II. Зависимость извлечения меди от температуры (а) н концент рации серной кислоты (I = 35° С) (б) при растворении халькозина в сернокислом железе:
I — 23° |
С; 2 — 35° С; 3 — 50° С; |
4 — 4,38 |
г/л H 2S04; 5 — 17,5 г/л |
HjSO^ |
6 — 87,5 г/л H 2SOj; 7 — |
175,0 г/л |
H 2S04 |
Халькозин относительно хорошо растворяется в растворах циа нидов (рис. 12). Механизм и кинетика процесса значительно разли-
Рнс. |
12. Извлечение |
меди при |
выщелачивании циа |
/Дог |
|
|
|
e5f80 - |
|
|
|||||
нидом металлической меди (/), |
куприта (2), малахита |
|
|
||||
Чз |
|
|
|||||
(3), |
азурита (4), халькозина |
(5), борнита (5), энар- |
ъ.60 ■ |
/ |
2 3 и 5 6 |
||
гнта (7), тетраэдрита (8), хрнзоколлы |
(S), халькопи |
■ |
|||||
рита |
(10) при 45° С, |
CNaCN = |
0,1%, |
ССа0"^= 5 г/кг |
|
|
|
(т = |
24 ч, Ж : T = |
10) |
|
|
«§20 ■ |
|
|
|
|
|
|
|
чаются в зависимости от присутствия газообразного кислорода
[54—55].
Без кислорода медь и сера переходят в раствор в соотношении 2 : 1 , процесс растворения протекает по уравнению
Cu2S Д 6CN- + Н 20 = 2 [Си (CN)3]2_ + SH" + ОН-. (1.17)
При наличии кислорода процесс развивается с образованием ковел лина и далее — элементарной серы:
2Cu2S + 4CN- + 0,5О2 + Н 20 = 2CuS + 2 [Си (CN)2]- + 20Н~, (1.18)
2CuS + 4CN- + 0,502 + Н 20 = 2 [Си (CN)2]“ + 20Н- + S°. (1.19)
Скорость этих реакций зависит от скорости диффузии цианида к реа гирующей поверхности. Определяющей будет реакция (1.19), по скольку растворимая пленка ковеллина более проницаема, чем пленка элементарной серы. Величина Еа составляет 13,8 кДж/моль (3,3 ккал/моль). С увеличением давления кислорода количество рас творившейся меди остается постоянным, а изменяется соотношение
31
меди и серы в растворе. Это вызвано изменением соотношения доли реакций образования ковеллина, или элементарной серы, протекаю щих с одинаковой скоростью: при малых давлениях большее развитие получает первый процесс; С увеличением давления кислорода соот ношение их доли изменяется в пользу второго процесса.
В аммиачных растворах в присутствии кислорода и при нагрева нии халькозин, по данным работы [56], растворяется через стадию образования ковеллина; скорость процесса лимитируется диффузией ионов одновалентной меди в поверхностной пленке.
О |
а |
15 |
. 24 |
32 О |
|
8 |
IS |
24 |
32 |
|
|
|
Продолжительность, сут. |
|
|
|
|||
Рис. 13. |
Зависимость извлечения |
меди |
от крупности |
и температуры при |
|||||
растворении ковеллина |
в подкисленном растворе сернокислого железа: |
||||||||
a — при |
-35° С; |
б — для |
фракции — 0,15 + |
0,074 мм, 1 — 6,7 + |
2,0 мм; |
||||
2 — 2,0 + |
0,63 |
мм; 3 ------ 0,15 + |
0,074 |
мм; |
4 — 0,074 |
мм; 5 — 35° С; |
6 — 50° С; 7 — 98° С
Ковеллин. Ковеллин, как и халькозин, при обычных условиях растворяется в подкисленных растворах солей трехвалентного железа или в растворах цианидов. По данным Сюлливана, с уменьшением крупности зерен и особенно с повышением температуры возрастает полнота вскрытия ковеллина (рис. 13). Скорость его растворения [57] прямо пропорциональна концентрации феррисульфата, а процесс
контролируется химической стадией |
при 25—60° С [Е„ = 92 ± |
|||
± 4,2 |
кДж/моль (22 ± |
1 |
ккал/моль) ] |
или диффузией при t $г 80° С |
[Еа = |
33,5 кДж/моль |
(8 |
ккал/моль)]. |
Свежеосажденный сульфид меди при 50—80° С растворяется в при сутствии кислорода в кислых растворах с образованием элементар ной серы и сульфата меди, в аммиачных растворах — с образованием тетрамминсульфата меди и политионатов, в воде — с образованием только сульфата меди [58].
Борнит. По стойкости в подкисленных растворах солей трехвалентного железа этот минерал не уступает халькозину или ковеллину. Под действием на борнит только воды и кислорода воздуха в раствор через 32 сут. выщелачивания извлекалось около 0,1% меди. Более быстро выщелачивается медь растворами серной кислоты; так за 24 сут. в раствор переходит в 1 %-ной Н 2S04 27 % Си, а в 5%'-ной H 2S04 34% Си. Вскрытие борнита, по данным Сюлливана, заметно
32 |
/ |
возрастает с повышением температуры (рис. 14). В растворе серно кислого железа из фракции —0,15 + 0,074 мм при 35° С извлекалось меди 60% за 1 день, 90% — за 6 дней и около 99% — за 10 дней вы щелачивания. Выполнив методически более строгие кинетические исследования, авторы работы [59] определили диффузионный режим растворения, доказали и уточнили стадиальность вскрытия бор нита, определили, что величина энергии активации процесса в ин тервале 30—70° С изменяется с 26,5 кДж/моль (6,34 ккал/моль) до 19,6 кДж/моль (4,69 ккал/моль).
В кипящем растворе подкисленного хлорного железа медь из борнита полностью извлекается за 12 ч. Более поздними работами
[60 ] показано, |
что |
уже |
при |
|
|
|
|
|
|
|||||
концентрации |
в |
|
растворе |
|
|
|
|
|
|
|||||
Fe3 + > 0,06 моль/л |
процесс |
|
|
|
|
|
|
|||||||
контролируется |
|
диффузией |
|
|
|
|
|
|
||||||
продуктов реакции. |
В интер |
|
|
|
|
|
|
|||||||
вале |
5—35° С |
эксперимен |
|
|
|
|
|
|
||||||
тальная |
величина |
энергии |
|
|
|
|
|
|
||||||
активации |
составляла |
26,2 |
|
|
|
|
|
|
||||||
кДж/моль, |
а при температу |
|
|
|
|
|
|
|||||||
рах |
40—94° С |
|
Еа = |
22,1 |
|
|
|
|
|
|
||||
кДж/моль, что свидетель |
|
|
|
|
|
|
||||||||
ствует |
о смещении процесса |
|
|
|
|
|
|
|||||||
растворения при /^ 4 0 ° |
С из |
О |
U |
В |
и |
16 |
20 |
|||||||
переходного |
режима в |
диф |
||||||||||||
|
|
Продолжительность, сут. |
|
|||||||||||
фузионный. |
Серная |
кислота |
Рис. 14. Зависимость извлечения меди от |
темпе |
||||||||||
не участвует в реакции и |
ратуры при растворении борнита в подкисленном |
|||||||||||||
растворе |
сернокислого |
железа |
(фракция |
круп |
||||||||||
роль |
ее |
сводится |
к подав |
ностью — |
0,15 + |
0,074 |
мм): |
|
|
|||||
лению |
гидролиза |
солей |
же |
1 — 23° С; 2 — 35° С; 3 — 50° С |
|
|
||||||||
леза. В присутствии халь |
|
|
|
|
|
раст |
||||||||
копирита, |
дигенита, |
пирита при температуре 70° С скорость |
ворения борнита не изменяется вплоть до содержания добавок 25%, а при температуре 15° С заметно влияние только пирита [61].
Халькопирит. Халькопирит выщелачивается в подкисленных растворах солей трехвалентного железа, особенно с ростом тем пературы и снижением крупности обрабатываемого материала. По данным Сюлливана, из материала крупностью —0,15 + 0,074 мм при обычной температуре за 43 сут. извлекается только 2% меди; при крупности — 0,04 мм в раствор переходит 23—28% меди за 25 сут. и 33—39% — за 57 сут. За 14 сут. при температуре 35° С извлека лось 16% Си, а при 50° С — до 44% Си. При обработке в течение 63 ч халькопирита крупностью — 0,04 мм в кипящих растворах, содер жащих 2 и 5% Fe2 (S04)3, извлечение меди соответственно состав ляло 39 и 45%. Сюлливан приводит следующие данные по выщела
чиванию халькопирита (при |
35° С, |
крупность частиц |
—0,04 мм) |
в подкисленном растворе-сернокислого железа |
|
||
Продолжительность обработки, |
1 |
7 |
14 |
сут........................................................ |
|||
Извлечение Си, % ......................... |
8,2 |
14,8 |
21,8 |
3 С. С. Набойченко |
|
|
33 |
Содержание S° в остатке, |
% |
5,4 |
10,4 |
15,8 |
|
Отношение Си : Fe : S в остатке |
1,17 : 2,27 |
1 : 1,10 : 2,23 |
'1 : 1,17 : 2,25 |
||
после удаления S° ............................. |
обработки, |
||||
Продолжительность |
|
|
|
||
сут............................................... |
|
- . . . |
21 |
|
42 |
Извлечение Си, % ......................... |
|
% |
25,5 |
|
30,1 |
Содержание S° в остатке, |
19,1 |
|
22,6 |
||
Отношение Си : Fe : S в остатке |
|
|
|
||
после удаления S0 ............................. |
|
|
1 : 1,17 : 2,23 |
1 : 1,17 : 2,17 |
Постоянное отношение меди к сере в остатке, больший переход меди в раствор, чем образуется элементарной серы S°, указывает на окис ление части серы до сульфатной. Можно предполагать развитие сле дующих процессов при выщелачивании:
CuFeS2 + |
2Fe2 (S04) 3 -> CuS04 + |
5FeS04 |
+ |
2S, . |
(1.20) |
CuFeS2 + 2Fe |
2 (S04) 3 + 2H20 + 30 2 |
CuS04 |
+ |
5FeS04 |
+ |
|
+ 2HsS04. |
|
|
|
(1.21) |
По мнению Сюлливана, по реакции (1.20) извлекается 65—75% меди, а остальное количество — по реакции (1 .2 1 ).
В работе [62] подтверждается стехиометрия'процессов, описан ных Сюллнваном. Скорость растворенья определяется скоростью диффузии через пленку образующейся элементарной серы и не за висит от начальной кислотности раствора, интенсивности перемеши вания. Скорость растворения пропорционально возрастает с увели чением концентрации трехвалентного железа до 0 , 0 1 г-ион/л, затем она остается без изменений. При CFeз+ > 0,01 г-ион/л растворение
халькопирита зависит от скорости диффузии сульфата закиси железа.
В интервале 50—94° С величина |
Еа составляет |
71 ± 12,6 (17 ± |
± 3 ккал/моль). |
халькопирит и |
роль ее сводится |
Серная кислота не растворяет |
кподавлению гидролиза образующихся солей железа. При добавках
враствор хлористого натрия растворимость халькопирита в серной кислоте становится уже весьма заметной [63].
Вподкисленных растворах хлорного железа халькопирит рас творяется с образованием элементарной серы, которая, по данным работы [64'], не влияет на кинетические показатели процесса. Ско рость растворения возрастает с повышением концентрации раствори теля, интенсивности перемешивания. Полученные зависимости, а
также большая величина |
Еа = 51,6 кДж/моль (12,3 ккал/моль), |
по мнению авторов [64], |
свидетельствуют о кинетическом режиме |
процесса. |
|
Добавки хлорной воды и гипохлорита натрия в-'раствор для вы щелачивания позволяют существенно интенсифицировать окисление сульфидов.
При выщелачивании сульфидов с использованием хлорной воды
имеют место следующие |
процессы [65—66]: |
|
|
MeS + |
Cl а -*■ MeCl2 -f |
S°, |
(1.22) |
MeS + 4C12 + 4H20 -> Me Cl2 + |
6HC1 + H 2S04. |
(1.23) |
34
Скорость реакций контролируется диффузией хлора через слой серусодержащих продуктов окисления. Повышению выхода элемен тарной серы способствуют невысокая концентрация хлора, диспер сность материала и повышенная температура. Величина последней ограничена растворимостью хлора в воде, имеющей минимум при 60° С.
В7растворах, насыщенных хлором, пирит окисляется очень быстро
собразованием сульфата трехвалентного железа; сера ковеллина халькозина борнита окисляется до элементарной, а халькопирита —
собразованием монохлорида серы. Основы технологии переработки сульфидных материалов с использованием хлорсодержащих агентов отражены в патенте Австрии (№ 171405, 1952).
Особенности окисления сульфидов меди при повышенной температуре
идавлении кислорода
Всовременной практике автоклавных процессов основные раствори тели — сернокислые и аммиачные растворы.
Основные положения теории окисления сульфидов при автоклав ных условиях приведены ниже.
1. В кислых растворах при pH 1— 1,5 и достаточном давлении кислорода окисление сульфидов, кроме пирита и халькопирита, протекает с предпочтительным образованием элементарной серы и сульфатов металла.
2.При отсутствии в системе окислителей сульфиды, способные образовывать элементарную серу, растворяются с выделением серо водорода.
3.При более окислительных условиях и температурах выше точки плавления элементарной серы предпочтительными становятся процессы с окислением сульфидной серы до сульфатной в соот ветствии со схемой
MeS + 2 0 2 -э- iWeS04. ' (1.24)
В аммиачных (щелочных) растворах сульфиды металлов окис ляются с образованием аммиакатов (Си, Ni, Со, Zn, Cd), гидрати рованных окислов (Fe, Sn) или сульфатов (РЬ). При этом сера окис ляется до сульфатной через промежуточные кислородсодержащие
анионы по схеме |
. |
t |
|
•S2- -> S2O3 |
-> S.t0 2- -> SO5- . |
По мере увеличения сравнительных скоростей окисления сульфиды можно расположить в следующие ряды [67—68] при выщелачивании в растворах:
кислых [р0г = 870 кПа (8,7 ат), pH = 2,7]:
ZnS — PbS— (CuS, Cu2S, CuFeS2, Cu5 FeS4) — FeS2— FeS; аммиачно-карбонатных [po„ = 750 кПа (7,5 ат), pH — 11,1]
Cu2S — (ZnS, FeS) — (FeS2, CuFeS2) — PbS — Cu5FeS4— CuS;
3* |
35 |

аммиачно-сульфатных [р0, = 750 кПа (7,5 ат), pH = 10,9]
ZnS — FeSa — FeS — PbS — CuFeSa — Cu5 FeS4 — CuS — Cu2S.
Все сульфиды, кроме пирротина, окисляются со скоростью примерно одного порядка. Растворимость кислорода — основного газообразного окислителя — в воде, аммиачных и сернокислых растворах, поданным
0 |
50 |
W0 |
150 |
200 |
250 |
500 |
350 |
|
50 |
|
100 |
|
150 |
200 |
250 |
300 |
||||||
I |
|
Температура, °С |
|
'—1 -L T |
|
Концентрация кислоты, г/л |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
St |
|
|
в |
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,75 |
|
|
|
|
|
|
|
\ |
,, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч/? |
Рис. 15. Растворимость кислорода |
|||||||||||||
0,60 |
|
|
|
|
|
|
'Ч |
|
в воде |
(а), растворах серной кисло |
||||||||||||
|
|
|
|
JV |
|
|
ты (б), аммиака |
и сульфата |
аммо |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ния |
(в): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1- |
|
110° С; |
— |
— |
— |
— |
130° С |
|||||||
0,05 |
|
|
|
/ / |
|
> |
|
Р0, = 700 |
|
кПа; |
|
2 — рО э — |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
= |
1,4 |
МПа; |
3 — ро2 |
|
2,1 |
МПа; |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
ОрО |
|
|
|
|
J у' |
\ |
s' |
|
|
|
|
"О. |
= |
2,8 |
МПа; |
|
5 — р |
= |
||||
|
|
|
> |
r<w |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
= |
|
|
6 — Pq |
-= 500 |
кПа; |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
3,5 |
МПа |
|||||||||||||||
0,15 |
Л |
|
ъ г |
г |
|
ч |
|
7 |
|
рО„ |
= |
1 МПа; 8 — pQ |
|
1,5 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
э |
МПа; 9 — 300 |
г/л (NH |
) SO" ; 10 — |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
200 |
г/л |
(NH4)2S04; |
11 |
— 100 |
г/л |
||||||||||
|
—- |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
(NHa),S 0 4; |
12 — 38 |
r/л |
|
NH3;/0 |
— |
||||||||||
|
500 |
|
||||||||||||||||||||
|
|
Давление 02 ,ктга |
|
|
|
|
83 |
г/л |
NH3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работ [69—71], возрастает пропорционально увеличению его пар циального давления, температуры (>100—120° С) и снижается с по вышением концентрации соли (рис. 15).
Ионы меди проявляют каталитическую активность при окислении сульфидов более электроотрицательных металлов (Fe, Ni, Со, Zn) [72—75], а также при окислении сульфата закиси железа [76].
Режимы автоклавного выщелачивания, определяющие состав и способы переработки получаемых продуктов, основаны на различии
вкинетике окисления сульфидов меди и сопутствующих сульфидов
взависимости от параметров обработки, последние заметно влияют на величину равновесных потенциалов сульфидов [77].
36
Большинство оригинальных работ по кинетике окисления со путствующих сульфидов металлов,"" содержащихся в медных рудах и концентратах, обстоятельно проанализированы в работе [6 , с. 106—33]. Дополнительные сведения можно получить в первоисточ никах, посвященных кинетике окисления пирита [78—79] и троиллита [80], низшего сульфида никеля [81], сфалерита [82, с. 45—6 6 , 83—85], галенита [8 6 —8 8 ]. Поэтому в данной книге более подробно будет рассмотрено поведение в аммиачных и сернокислых растворах только сульфидов меди.
Растворение ковеллина
Впервые возможность окисления ковеллина и перевода меди в рас твор при повышенной температуре под давлением воздуха показана О. Е. Звягинцевым и В. Г. Троневым (1939 г.).
Позднее этот процесс исследовали при температуре 120—180° С
и избыточном давлении кислорода роз6 = 80—700 кПа (2,8—7,0 ат), pH раствора 0,75—1,7 [89]. Установлено, что величина эксперимен тальной энергии активации равна 49 кДж/моль (11,7 ккал/моль), а при температуре 180° С скорость растворения пропорциональна давлению кислорода. При повышенной кислотности (pH = 0,75) и температуре не выше 115° С было отмечено образование элемен тарной серы
CuS + H 2S04 + 0,5О2 ->CuS04 + S° + Н 20. |
(1.25) |
В аммиачных растворах растворение ковеллина протекает с более высокой скоростью по схеме
CuS + 4NH3 + 2 0 2 Си (NH3)4 S04. |
(1.26) |
Растворение халькозина
К числу первых работ по кинетике автоклавного окисления халь козина относятся исследования Уоррена [89]. Для опытов исполь зовали природный минерал, измельченный до крупности —0,15 + + 0,074 мм. По данным автора, процесс протекал в две стадии с об разованием элементарной серы. На первой стадии было отмечено снижение концентрации кислоты, а скорость реакции не зависела от давления кислорода. Величина Еа для первой стадии составляет 27,6 кДж/моль (6 , 6 ккал/моль), а для второй стадии 7,54 кДж/моль (1,8 ккал/моль). При температуре 200° С с увеличением избыточного давления кислорода в интервале 140—560 кПа (1,4—5,6 ат) скорость процесса пропорционально возрастала.
Авторы работы [90] исследовали растворение меди из литого образца белого штейна (71,96% Си; 4,18% №, 1,21% Fe, 17,37%. S) при ро, = 250ч-2500 кПа (2,5—25,0 ат), 80—160° С, Chcso4 = оч- ч-ЗО г/л. Было отмечено образование пленок серного плава. Скорость перехода в раствор пропорциональна концентрации кислоты и давлению кислорода в степени 0,5; величина Еа составляла
37
47,6 кДж/моль (11,41 ккал/моль). Авторы [90] отклонили гипотезу о ступенчатом растворении полусернистой меди и предложили сле дующие одновременно протекающие реакции:
|
|
Cu2S + 2,502 + |
H 2S04 -> 2CuS04 + Н 20 , ' |
(1.27) |
- |
|||
|
|
Cu2S + |
О2 + 2Н 2S04 |
2CuS04 + S° + |
Н 20. |
(1.28) |
|
|
Опыты по растворению меди из плавленого сульфида меди 1 |
|
|||||||
крупностью —0,25 + 0,16 мм, проведенные при 95—160° С, рof = |
|
|||||||
= 200-ь2000 кПа (2—20 ат), C h 2so4 = 9,2—36,6 г/л, |
четко |
показали |
|
|||||
двустадийный характер процесса [91—92]. Был замечен индукцион |
||||||||
ный период, в течение которого в раствор переходило 10—12% меди, |
|
|||||||
после чего происходило бурное развитие процесса. При температуре |
|
|||||||
меньше 130° С с повышением кислотности и давления кислорода из |
||||||||
влекалось не более 45% Си. При более высоких температурах дости |
||||||||
галось полное растворение сульфида. Помимо анализа растворов, |
|
|||||||
изучали фазовый состав остатков от первой и второй стадий, который |
|
|||||||
подтвердил двустадийное развитие процесса. В кеке первой стадии |
|
|||||||
не было обнаружено элементарной серы, а в кеке от второй стадии |
|
|||||||
присутствовал ковеллин. Экспериментальные величины энергии |
|
|||||||
активации для |
первой |
стадии |
составляли |
41,8 |
кДж/моль |
|
||
(10 ккал/моль), а для второй 83,6 кДж/моль (20 ккал/моль). Полу |
||||||||
ченные результаты о характере влияния концентрации кислоты |
|
|||||||
(9,2—36,6 г/л) и |
давления кислорода 250—2000 кПа (2,5—20 ат) |
|
||||||
на скорость растворения полусернистой меди были идентичны дан |
||||||||
ным, описанным в работе [93]. |
|
|
|
|
||||
Исследования, проведенные в Гинцветмете, также показали, что |
||||||||
окисление халькозина протекает в две стадии. Однако в связи с ис |
||||||||
пользованием повышенной кислотности (100—150 г/л) и невысокой |
|
|||||||
температуры (108—112° С) сера образующегося ковеллина окисля |
||||||||
лась до элементарной [6, с. |
108— 109]. |
|
|
|
||||
Исследования по растворению измельченных плавленых и при |
||||||||
родных |
образцов |
низших сульфидов меди (халькозина, |
дигенита), |
|
||||
а также ковеллина при 40— 140° С и ро2 = 0,1-ь2 МПа |
(1—20 ат) |
|
||||||
дали идентичные результаты |
[90]. Авторы этой работы также уста |
|||||||
новили двустадийный характер растворения низших сульфидов меди |
|
|||||||
с быстрым.(в течение нескольких минут при £ > 100° С) |
образова |
|||||||
нием на первой стадии ковеллина: |
|
|
|
|
||||
|
|
Cu2S + |
H 2S04 + 0,502 |
CuS + CuS04 + |
Н 20. |
(1.29) |
|
|
Влияние температуры особенно заметно на второй стадии, реак |
||||||||
ции (1.25) (рис. 16); в этом случае величина Еаизменяется с 8 кДж/моль |
|
|||||||
(1,91 |
ккалДюль) |
для t <80° С до 86,9 кДж/моль (20,77 ккал/моль) |
|
|||||
для |
t > |
120° С. |
|
|
|
|
|
|
В связи с быстрым протеканием стадии (1.29) влияние давления |
|
|||||||
кислорода было изучено только для процесса (1.25). Оказалось, что |
1 Ч у г а е в Л. В. Исследование кинетики окисления плавленых сульфидов меди и никеля с целью установления оптимальных условий их разделения. Канд.
дис. Л., 1966.
38
wo
80
60 |
% |
Си, |
|
60 |
Извлечение |
|
|
20 |
|
Рис. |
16. Зависимость растворения |
дигенита |
от температуры |
(а) |
и содержания железа |
в исходном растворе (б) при |
р ^ = |
1 МПа |
|||||
(10 |
ат): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
1 — 40° С; |
2 — 80° С; 3 |
— 100° С; |
4 — 120° С; 5 - |
130° С; |
6 — 140° С; |
7 — 0,0 |
моль/л |
Fe3+; 8 — 0,00175 |
моль/л |
Fe3+1 |
|||
9 — 0,006 |
моль/л Fe3+; |
10 — 0,0105 моль/л |
Fe3+; |
11 — 0,0179 |
моль/л |
Fe3+ |
|
|
|
|
)