книги из ГПНТБ / Марсакова, З. П. Производство меховых и овчинно-шубных изделий учеб.для сред.спец.учеб.заведений лег.пром-сти

чие надставок (в виде столбиков, полос, клиньев) и соответствие их размерам и качеству основных деталей, а также количество деталей крупного приклада (нижний воротник, листочки и др.) в зависимости от вида изделия;

соответствие скроя заданному размеру и росту изделия. Кроме того, контролер производит следующее:

определяет сортность скроя, тщательно осматривая каждую деталь со стороны кожевой ткани и волосяного покрова. Не допускается понижение сортности скроя изделия при наличии де­ талей с дефектами, которые можно устранить (прикроить клин, надставку и т. д.). Детали, имеющие дефекты, немедленно пере­ даются раскройщику для исправления допущенных дефектов;

отмечает в паспорте данные, характеризующие сортность скроя, размер, рост, количество изделий;

записывает в специальном журнале данные о браке и возврате деталей раскройщику в переделку.

Комплекты скроя связывают и направляют вместе с паспор­ том на обработку пашин и плешин накладками из шубного лос­ кута.

15.Нормирование расхода шубной овчины при раскрое

еена изделия

В основе нормирования шубной овчины заложен коэффициент использования ее площади КИ, определяемой отношением пло­ щади лекал скроя изделия к площади израсходованного полу­ фабриката, %:

К И = — •100, s

где / — площадь лекал скроя изделия, дм2;

S— площадь израсходованного полуфабриката в пересчете на I сорт, дм2.

Площадь овчины различных сортов, использованной для скроя изделия, приводят к I сорту по установленным переводным коэф­ фициентам, т. е. для овчины I сорта переводной коэффициент ра­ вен 1,0, для II сорта — 0,95, для III сорта — 0,85 и IV сорта — 0,8.

Обычно шубные изделия выкраивают из овчины различной сортности и площади. Поэтому значение коэффициента использо­ вания определяют с учетом количества использованных овчин различной сортности (также в переводе на I сорт) по формуле

221

где 2S — суммарная площадь всех овчин различной сортности в переводе на I сорт, использован­ ных для изготовления скроя изделия, дм2;

Она равна сумме площадей ответственных и второстепенных деталей.

При определении площади лекал ответственных деталей необ­

по краю деталей должен быть равен ширине наиболее отдален­ ного настрочного шва плюс 0,5 см.

Кроме того, следует учитывать припуск на швы скрепления ответственных деталей с второстепенными (всевозможными над­ ставками в виде полос, столбиков, клиньев и др.) стачным швом шириной 0,7 см.

В площадь лекал второстепенных деталей входят:

площади лекал деталей крупного приклада (нижнего ворот­ ника, листочек, подбортов, клапанов, пат, хлястика или пояса); площади лекал деталей мелкого приклада (петель, шлевок, хлястиков для застегивания воротника, прокладок под пуговицы и закрепок на карманах, оторочек для обтачивания бортов, низа рукавов и низа изделия, подборин для вшивания рукавов, кантов для соединения юбки с лифом бекеши, подзоров в прорезных кар­ манах, накладок из шубного лоскута, наклеиваемых на пашины

и плешины).

При определении площади лекал второстепенных деталей не­ обходимо учитывать припуски на швы соединения между собой частей второстепенных деталей, так как последние допускается выкраивать составными (из нескольких частей). Например, ниж­ ний воротник нагольного полушубка и бекеши состоит из шести частей, тулупа — из восьми, фасонных изделий — из четырех, под­ борта— из четырех, пояс — из трех. Оторочка, применяемая для обтачивания бортов, низа рукавов и низа изделия, подборины и кант также состоят из частей, каждая длиной не менее 10 см.

Все части второстепенных деталей соединяются между собой стачным швом шириной 0,5 см с каждого края стачиваемой де­ тали, что и должно учитываться в площадях лекал этих деталей.

В овчинно-шубной промышленности имеются утвержденные МЛП СССР нормы использования овчинно-шубного полуфабри­ ката на различные виды изделий. В них для каждого вида овчин­ но-шубного изделия по всем размерам и ростам установлены зна­ чения коэффициента использования площади шубной овчины

222

(в процентах) в пересчете на I сорт при раскрое одного изделия

. I сорта.

Для фасонных изделий (пальто, полупальто) установлены еди­ ные значения коэффициента использования для любой модели.из­ делия.

В нормах использования овчинно-шубного полуфабриката раз­ дельно указаны значения коэффициента использования для изде­ лий, изготовляемых из овчины обычной обработки и облагорожен­ ной. Кроме того, в них указаны значения коэффициента исполь­ зования для различных видов изделий на подкладке из шубной овчины с верхом из ткани (полупальто, куртки, жилеты, рука­ вицы) .

В табл. 10 в качестве примера приведены нормы использова­ ния овчинно-шубного полуфабриката для некоторых видов овчин­ но-шубных изделий.

Т а б л и ц а 10

Нормы использования овчинно-шубного полуфабриката для некоторых наиболее распространенных овчинно-шубных изделий

При изготовлении мужских, женских пальто и полупальто сложных фасонов (с рукавом реглан и др.) коэффициент исполь­ зования овчинно-шубного полуфабриката устанавливают на 2% ниже норматива для соответствующих овчинно-шубных изделий несложных фасонов. Это объясняется пониженной укладываемостью деталей изделий сложных фасонов при раскрое шубной ов­ чины, что приводит к снижению коэффициента использования.

При изготовлении изделий из овчины с пленочным покрытием коэффициент использования полуфабриката снижают на 2% по сравнению с нормативом, так как на этой овчине укладываемость деталей изделия уменьшается по сравнению с укладываемостью

223

на овчине без покрытия из-за отдушистости на значительной пло­ щади овчины.

ков, снижающих использование этой овчины.

По нормативному значению коэффициента использования и площади лекал для каждого вида изделия определяют норму рас­ хода овчинно-шубного полуфабриката на это изделие, дм2 (в пе­

делие, дм2 (в пересчете на I сорт).

16.Нормирование расхода прикладных

ивспомогательных материалов

При изготовлении овчинно-шубных изделий, кроме основного материала — шубной овчины, применяют также ряд прикладных и вспомогательных материалов. К ним относят хлопчатобумажные и льняные ткани, льняную тесьму, нитки, клеи и растворители к ним, пуговицы, металлические крючки и петли, пряжки, блочки, иглы, наждачную шкурку и др.

Требования к перечисленным прикладным и вспомогательным

вая, суровые грубые полотна и др.) — для шитья мешковины кар­ манов бекеш и для изготовления прокладки в воротники для всех видов шубных изделий, в пояс и борта для фасонных изделий. Кроме того, льняную мешочную ткань используют для изготовле­ ния прокладки в воротник изделия.

Хлопчатобумажные нитки необходимы для шитья овчинно­ шубных изделий. При машинной обработке отдельных деталей и для их соединения употребляют нитки № 3 и 6 в девять сложений и № 10 в шесть сложений.

Для обметывания прорезных петель фасонных изделий приме­ няют хлопчатобумажные нитки № 30, 40 в шесть сложений или шелковые нитки № 18 левого кручения.

Льняную тесьму используют для предохранения от растяже­ ния при обработке бортов, низа изделия и низа рукавов путем подгиба края, листочек, петель бортовых (навесных) из голины,

224

Т а б л и ц а 11

Нормы расхода основных прикладных и вспомогательных материалов при изготовлении 100 овчинно-шубных изделий

П р и м е ч а н и я : 1. Нормы расхода льняной тесьмы для бекеш (всех видов) и нагольных полушубков указаны дробью: в числителе—при обработке низа и бортов изделия оторочкой из голины; в знаменателе—при обработке низа и правого борта изделия путем подгиба краев внутрь

^с последующей их настрочкой.

на пашины и плешины, соединении льняной прокладки с нижним воротником из голины, вспушивании воротника, обработке бортов в фасонных изделиях и т. д.

При изготовлении овчинно-шубных изделий наибольшее при­ менение получили следующие клеи: полиизобутиленовый П-200, П-155, клей из наирита марок Б и НТ, а также латексный клей. В качестве растворителей применяют авиационный бензин, этилацетат и др.

Пуговицы, крючки и петли используют для застегивания из­ делия и воротника. Количество пуговиц и их размер в изделии, а также наличие крючков и петель определяется моделью изде­ лия.

Наждачную шкурку применяют для удаления волосяного по­ крова с деталей с помощью специального приспособления в тех случаях, когда это требуется технологическим процессом, а также для получения голины, используемой для изготовления полосок (оторочки, канта, подборин).

В качестве примера в табл. 11 приведены нормы расхода ос­ новных прикладных и вспомогательных материалов при изготов­ лении 100 овчинно-шубных изделий.

§ 10. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОВЧИННО-ШУБНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изготовление одежды из шубной овчины в пошивочном про­ изводстве включает подготовительные, пошивочные (сборочные) и отделочные операции. В общем технологическом процессе изго­ товления овчинно-шубных изделий пошивочные операции явля­ ются основными.

1. Подготовительные операции при изготовлении овчинно-шубных изделий

К подготовительным операциям относят обработку пашин и плешин на деталях, изготовление приклада и воротников к овчин­ но-шубным изделиям, а также соединение второстепенных дета­ лей (надставок в виде клиньев, столбиков, полос и др.) с ответст­ венными деталями.

Обработка пашин и плешин. Пашины и плешины можно обра­ батывать двумя способами: клеевым (основной способ) и ниточ­ ным.

При клеевом способе крепления накладок из шубного лоскута к пашинам и плешинам достигается достаточная прочность обра­ ботки. Кроме того, места приклеивания будут не видны со сто­ роны кожевой ткани. Обработка пашин и плешин клеевым спосо­ бом включает несколько операций, рассматриваемых ниже.

226

У д а л е н и е в о л о с я н о г о п о к р о в а с п а ш и н и п л е ш и н

77) при легком прикосновении к кожевой ткани удаляют (сбри­ вают) волосяной покров на пашине или плешине. Приспособле­ ние состоит из гибкого вала 1, цилиндрической шайбы 2, боковая поверхность которой обтянута наждачным полотном № Ю—16, и электродвигателя 3. Шайба, вращаясь, касается наждачным по­ лотном кожевой ткани овчины, где расположена пашина или пле­ шина, и при действии силы трения удаляется редкий волосяной покров. Силу прижатия регулируют вручную. Волосяной покров должен быть тщательно удален, поверхность пашины должна быть гладкой и замшевидной на ощупь. Длина волосяного по­

сом, так называемый подсед.

П о д б о р н а к л а д о к к п а ш и н а м и п л е ш и н а м на д е т а л я х и з д е л и я . Накладки из шубного лоскута к пашинам и плешинам должны отвечать следующим требованиям:

цвет и качество волосяного покрова накладок должны соответ­ ствовать цвету и качеству волосяного покрова основной детали; размер накладок должен соответствовать размеру пашин или

плешин; кожевая ткань накладок должна быть тонкой;

волосяной покров должен быть направлен в ту же сторону, как и на детали изделия.

Контуры пашины и плешины обводят тонко отточенным мелом, затем накладывают на пашину подобранную накладку из шубного лоскута волосом вверх и при нажатии руки переводят ме'ловые линии контура пашины на кожевую ткань накладки, после чего ее обрезают ножницами или ножом по внешнему контуру мело­ вой линии, не подсекая волосяного покрова. Остатки меловых ли­ ний на пашине и накладке должны быть удалены.

Н а н е с е н и е к л е я на п а ш и н ы и п л е ш и н ы . При обра­ ботке пашин и плешин применяют полиизобутиленовые клеи марок П-200, П-155 или П-200 в сочетании с П-18 (в соотноше­

клей.

Толщина клеевой пленки в сухом состоянии для всех перечис­ ленных клеев должна быть 0,12—0,14 мм, а привес клеевой пленки

227

щадь пашины и плешины.

При использовании полиизобутиловых клеев после нанесения пленки сразу же на пашину и плешину накладывают накладку и слегка приглаживают ее руками.

При употреблении клеев из наирита марок Б и НТ пленку подсушивают на воздухе в течение 3—4 мин, а затем производят предварительное склеивание так же, как при использовании полиизобутиленовых клеев.

При использовании латексного клея шпателем наносят равно­ мерный слой клея на пашину и накладку. Затем накладку кладут на пашину так же, как и при работе с полиизобутиленовыми клеями, и дают выдержку на воздухе в течение 2 мин.

П р е д в а р и т е л ь н о е п р и к л е и в а н и е н а к л а д о к к п а ­ ш и н а м и п л е ш и н а м . Подобранные накладки располагают на пашине и плешине так, чтобы края были плотно придвинуты к очи­ щенному краю пашины и чтобы волосяной покров на детали и накладке был приподнят (не попадал бы на клеевую пленку).

Зазор между краем накладки и волосяным покровом должен быть не более 0,1 см. Наклеенную накладку слегка приглажи­ вают руками со стороны волосяного покрова.

О к о н ч а т е л ь н о е п р и к л е и в а н и е н а к л а д о к к п а ­ ш и н а м и п л е ши н а м . Окончательное склеивание производят на гладильном прессе Г'П-2,5.

30 с — для латексного клея.

Детали изделия с предварительно наклеенными накладками размещают на нижней плите волосяным покровом кверху так, чтобы накладка находилась между плитами. Рядом раскладывают другие детали и таким образом заполняют всю поверхность ниж­ ней плиты. Между деталями должен быть некоторый зазор, для того чтобы они не заходили одна на другую. Детали прессуют в течение 30 с, затем пресс автоматически открывается.

Детали снимают с плиты пресса и укладывают в пачку сверху остальных деталей изделия.

У д а л е н и е о с т а т к о в р а с т в о р и т е л я с н а к л е и в а е ­ мых п а ш и н и п л е ш и н . Для удаления остатков растворителя скомплектованную пачку деталей оставляют несвязанной в су­ шилке в течение 3 ч при температуре 40—45° С или в изолирован­ ном помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией, в- течение

228

кладки должны быть прочно прикреплены и не иметь приклеен­ ного волоса и больших зазоров в местах соединения. Накладки не должны выделяться ни со стороны волосяного покрова, ни со стороны кожевой ткани.

При ниточном способе крепления накладок к пашинам и пле­ шинам остатки волосяного покрова удаляют ножницами. По форме пашин, по цвету и качеству волосяного покрова подбирают и под­ резают накладку из шубного лоскута.

Накладку пришивают вручную потайным швом через край с частотой 9—10 стежков в 5 см, прокалывая наполовину тол­ щину кожевой ткани и не затягивая волоса в шов. Концы шва должны быть закреплены обратной строчкой на расстоянии 1— 1,5 см от края.

При ниточном способе крепления накладок на пашины и пле­ шины шов соединения накладки с деталью несколько заметен со стороны кожевой ткани. Этот способ, являясь ручным, а потому более трудоемким, чем клеевой, находит ограниченное примене­ ние и его используют лишь при отсутствии клея на предприятии.

Обработка приклада. Обработка приклада включает выполне­ ние следующих операций: удаление волоса с поверхности деталей приклада, оснорокку деталей приклада и шитье приклада.

У д а л е н и е в о л о с а с п о в е р х н о с т и д е т а л е й п р и ­

Волосяной покров с деталей приклада удаляют на брильной машине, имеющей вал, обтянутый наждачным полотном.

О с н о р о в к а д е т а л е й п р и к л а д а . Эта операция необ­ ходима для придания деталям приклада точной лекальной формы.

Осноровка приклада производится следующим образом: части пояса, подборта и нижнего воротника обмеловывают по лекалам и наносят линию соединения частей между собой. Так же обме­ ловывают по лекалам листочки, паты, клапаны. Затем детали обрезают по меловой линии.

Ши т ь е п р и к л а д а . Цель этой операции — соединение дета­ лей приклада, после чего они могут быть использованы при из­ готовлении изделий. Приклад шьют на швейных машинах 22-А кл. и 22-В кл.; применяют хлопчатобумажные нитки № 10—16.

Существует два варианта обработки листочек.

П е р в ы й в а р и а н т используют при обработке листочек, вы­ кроенных целиком из одного куска голины по лекалам, имеющим специальную форму (с выступом на верхней части). С внутрен­ ней стороны листочки на уровне выступов (примерно на середине листочки) в продольном направлении притачивают тесьму. Попе­ речные края верхней части листочки подгибают внутрь и загла­ живают по специальному металлическому лекалу. Листочку с ли­ цевой стороны складывают пополам и прострачивают в продоль» ном направлении около линии сгиба одной или двумя строчками (в зависимости от модели изделия).

229

В т о р о й в а р и а н т применяют при обработке листочек, со­ стоящих из двух частей: верхней и нижней.

По верхнему краю верхней части листочки притачивают тесьму.

калу. Излишки кожевой ткани в углах подрезают.

Под заглаженные края верхней части листочки подкладывают одинаковой формы нижнюю часть листочки. Листочку прострачи­ вают с лицевой стороны в продольном направлении одной или двумя строчками на различном расстоянии от края (согласно мо­ дели изделия). Готовую листочку проглаживают электроутюгом через хлопчатобумажную ткань со стороны подлисточки.

Клапаны обрабатывают следующим образом. Клапан склады­ вают с подклапаном лицевыми сторонами внутрь, уравнивая края, и обтачивают со стороны подклапана, посаживая клапан в углах. Ширина стачного шва — 0,5 см.

Затем подрезают излишки кожевой ткани в углах. Клапан вы­ ворачивают, расправляют углы и края так, чтобы со стороны кла­ пана образовался кант в сторону подклапана на 0,3 см. Края клапана околачивают молотком. Клапан прострачивают с лицевой стороны с трех сторон одной или двумя строчками (в зависимо­ сти от модели изделия), после чего проглаживают через хлопча­ тобумажную ткань со стороны подклапана.

Хлястики бывают двух видов: состоящие из двух деталей, сое­ диняемых между собой пуговицами, или в виде прямой полосы, закрепляемой в боковые швы.

Ниже приводятся описания двух вариантов хлястика. Эти же варианты применяют при обработке пат.

(верхнего и нижнего). Края верхнего слоя хлястика и паты под­ гибают внутрь на расстояние, зависящее от последующего распо­ ложения отделочных строчек (на 1—2 см) и заглаживают по спе­ циальному металлическому лекалу с двух сторон в продольном направлении при изготовлении цельного хлястика в виде полосы или с трех сторон при шитье паты и хлястика, состоящего из двух деталей.

В обоих случаях под заглаженные края хлястика и паты под­ кладывают подхлястик и подпату из голины, выкроенной одина­ ковой ширины с хлястиком и патой в готовом виде.

Хлястик и пату с лицевой стороны прострачивают с трех сто­ рон или с двух в продольном направлении (для хлястика в виде целой полосы) одной или двумя строчками на расстоянии от края согласно модели изделия.

В т о р о й в а р и а н т применяют только при изготовлении пат и хлястиков, состоящих из двух деталей, соединяемых пугови­ цами. Хлястик складывают с подхлястиком, пату с подпатой лице­ выми сторонами внутрь и обтачивают со стороны подхлястика или подпаты. Ширина шва — 0,5 см. Излишки кожевой ткани в углах

230