книги из ГПНТБ / Марсакова, З. П. Производство меховых и овчинно-шубных изделий учеб.для сред.спец.учеб.заведений лег.пром-сти

Отходы от меховых шкурок используют для изготовления ворот­ ников, мехов, меховых скроев одежды и головных уборов, меховой подкладки, жилетов, рукавиц, пластин и отделки для обуви.

Меха состоят из двух или трех одинаковых по качеству пластин, отделка для обуви — из одной или двух пластин (для отделки од­ ной пары обуви). Скрои жилетов и меховые подкладки, изготов­ ляют из трех-пяти деталей.

Воротники, меха, скрои, отделки и пластины из лоскута от шкурок завитковой группы должны быть однородными по окраске, густоте волосяного покрова и завитку.

Перед раскроем на лоскуте должны быть удалены плешины, дыры, ломины и другие дефекты.

Наиболее удобен раскрой подобранных, сшитых и расправлен­ ных пластин. Рассмотрим изготовление пластин из лоскута.

Сначала лоскут разбирают по цвету, густоте волосяного по­ крова и по размерам. В зависимости от вида и размера лоскута каждый кусок меха обрезают по шаблону определенной формы. Например, бока шкурок кролика обкраивают по шаблону пря­ моугольной формы, лоскут жеребка и опойка — ромбовидной, лос­

в одну сторону. Затем накрывают другим листом и переворачи­ вают. Второй лист снимают. На лоскуте, лежащем вниз волосяным покровом, удаляют неровности на кожевой ткани скорняжным ножом. После этого лоскут накрывают фанерой и таким образом заполняют следующие листы. Подобранный лоскут сшивают в пла­ стины, увлажняют, правят, сушат, очищают от пыли и обре­ зают. Затем пластины раскраивают на детали изделия. Ниже указано, какие изделия изготовляют из отходов скорняжного про­ изводства.

П л а с т и н ы из о т х о д о в от ш к у р о к норки и других цен­ ных видов мехового полуфабриката используют для изготовления женских головных уборов.

Пластины из отходов от овчины, мерлушки, лямки, шкурок ли­ сицы, песца, собаки используют для шитья меховой подкладки изделий с верхом из ткани.

Пластины из отходов от шкурок крота, бурундука, суслика и других мелких видов используют для изготовления детских пальто и воротников, а также женских жакетов. При этом шейную часть, бока шкурок обкраивают в виде ромбов и подбирают по рисунку волосяного покрова.

Пластины из отходов от шкурок норки, каракуля, смушки, яхобаба используют для изготовления женских пальто и головных уборов, подбирая их с учетом особенностей волосяного покрова.

Х в о с т ы шкурок белки имеют очень густой волосяной покров высотой около 5 см. Из-за тонкой и рыхлой кожевой ткани хвосты раскраивают на полосы и на них нашивают ткань.

91

Хвосты шкурок норки, лисицы и песца используют для изго­ товления женских воротников и головных уборов.

Из хвостов шкурок норки, кроме того, изготовляют украшения (цветы) к женской одежде. Хвосты разрезают на части по длине и между ними делают расшивку шириной 1—2 см. Расшитые хвосты соединяют на машине 10-Б кл., расправляют на правйлках, имеющих форму лекал, высушивают и обрезают.

Хвосты шкурок соболя имеют красивый густой волосяной по­ кров. Их употребляют как украшения для отделки горжеток, па­ лантинов, пелерин, шарфов и для изготовления женских головных уборов.

Хвосты других видов мехового полуфабриката употребляют

вкачестве украшений к шарфам и палантинам.

Ла п ы и п о л у л а п ы от-шкурок жеребка, каракуля, смушки, яхобаба и других видов мехового полуфабриката используют для изготовления женских пальто, мужских воротников и головных

уборов; лапы пыжика— для головных уборов; лапы лисицы и песца — для женских пальто и головных уборов. Лапы обкраивают по шаблонам или, выравнивая края лап, обрезают ножом, а затем укладывают по лекалам изделия.

других видов мехового полуфабриката изготовляют украшения для женской одежды.

Изделия из отходов от меховых шкурок подразделяют на два сорта.

Г л а в а III. ТЕХНОЛОГИЯ РАСКРОЯ ТКАНЕЙ

§1. НОРМИРОВАНИЕ ПРИКЛАДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Вмеховой промышленности к прикладным материалам относят материалы для верха изделий и подкладки, прокладочные и утеп­ ляющие материалы, нитки, фурнитуру и т. п.

Их расход при производстве изделий строго нормирован: ут­ верждены общесоюзные нормы расхода прикладных материалов на все виды изделий, выпускаемых меховой промышленностью.

Расход прикладных материалов определяют по формулам: s __ S j i - 100 [дм2];

РКи

[пог. м],

А ио

где Sp — расход материала, дм2 или пог. м; 5 Л — площадь лекал изделия, дм2; /Си — коэффициент использования, %;

b — ширина материала, м.

92

ние лекальной площади данного изделия к площади израсходо­ ванного материала, выраженное в процентах.

Этот коэффициент показывает, какое количество материала рас­ ходуется непосредственно на изделие и какое идет в отходы.

Коэффициент использования на каждый вид изделий и мате­ риала определяют путем проведения опытных раскладок.

Величина коэффициента использования прикладных материа­ лов зависит от вида изделий, ширины материала и конфигурации лекал. Чем сложнее конфигурация лекал, тем ниже коэффициент использования.

Рассмотрим примеры расчета норм расхода прикладных ма­ териалов.

Пример 1. При одинаковой ширине ткани в зависимости от вида изделия установлен различный коэффициент использования, а следовательно, и расход матеркала. Если женский жакет и школьное пальто имеют одинаковую площадь

на школьное пальто

120

1,35,

89-1,0

где Я р— норма расхода материала на одно изделие.

Пример 2. На подкладку для женского пальто при ширине ткани 95 см коэффициент использования будет 90,5%, а при ширине 85 см — 91%. Следова­ тельно, при одной и той же площади лекал (200 дм2), но разной ширине ма­ териала, расход ткани будет равен:

в первом случае

Я в = — — — = 2,32 пог. м.,

р90,5-9,5

Коэффициент использования кожи зависит от ее сортности. Чем ниже сорт кожи, тем больше на ее поверхности пороков, тем ниже коэффициент ее использования. Рассмотрим примеры расчета норм расхода кожи.

93

На 100 колпаков для комбинированных шапок-ушанок, имеющих площадь лекал, равную 1585 дм2, при коэффициенте использования 83% будет израсхо­ довано, дм2 кожи I сорта

Основу всех норм расхода составляет площадь лекал. Поскольку для деталей одежды характерны криволинейные

контуры, измерение площади лекал довольно сложно. Существует несколько способов измерения площади лекал:

г е о м е т р и ч е с к и й — измеряют лекала площадью деталей до 10 дм2. Лекала деталей разделяют на простые геометрические фи­ гуры, вычисляют площадь каждой фигуры и затем суммируют площадь всех фигур;

г е о д е з и ч е с к и й — геодезическим п л а н и м е т р о м изме­ ряют лекала площадью до 10 дм2;

к о м б и н и р о в а н н ы й — на лекалах выделяют участки, пред­ ставляющие собой прямолинейные геометрические фигуры, и вы­ числяют их площадь. В оставшихся участках с криволинейными контурами планиметром измеряют площадь, и полученные ре­ зультаты суммируют;

чае погрешность измерения составляет не более ±0,5%. для круп­ ных и ± 1% для мелких деталей.

§ 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБМЕЛОВОК И ТРАФАРЕТОВ

При подготовке прикладных материалов к раскрою необхо­ димо изготовить обмеловки и трафареты.

О б м е л о в к а — раскладка лекал, выполненная непосред­ ственно на полотне раскраиваемого материала или на бумаге. При настилании материалов обмеловку располагают сверху настила и разрезают вместе с материалом.

При выпуске изделий массового производства появляется необ­ ходимость в неоднократном повторении раскладок лекал. В этом случае раскладку лекал целесообразно производить на бумаге или клеенке с последующей пробивкой отверстий по контурам деталей. Такую раскладку называют т р а ф а р е т о м . В дальней­ шем его используют для получения контуров деталей на верхнем полотне настила путем пропудривания контуров лекал через от­ верстия трафарета.

Выполнение раскладок лекал является чрезвычайно ответствен­ ной операцией. При этом должен соблюдаться ряд условий для

94

обеспечения высокого качества изделий и экономного расходова­ ния материала. Например, на тканях с рисунком в полоску или в клетку необходимо укладывать детали так, чтобы рисунок одной детали соответствовал рисунку сопряженной детали. Ворс (напри­ мер, на бархате, вельвете, сукне) должен иметь во всех деталях определенное направление.

Большое значение имеет также расположение лекал в соответ­ ствии с направлением нитей основы и утка ткани, так как в на­ правлении нити основы ткани имеют наименьшее удлинение и ока­ зывают наибольшее сопротивление растяжению при носке изделия. На основе практического опыта и результатов исследований уста­ новлено определенное направление нити основы для каждой де­ тали. Это направление отмечают линией на лекалах деталей.

Допускаются некоторые отклонения от направления нити ос­ новы, не влияющие на качество готовых изделий. Абсолютную величину допускаемого отклонения рассчитывают для каждой де­ тали. Например, длина полочки (от наивысшей точки плечевого края до низа по прямой линии) равна 96 см. Допускаемые откло­ нения от направления нити основы для данного изделия при из­ готовлении из шелковой ткани равны ±1% , из хлопчатобумаж­ ной— ±5%.. Абсолютную величину перекоса, см, определяют сле­ дующим образом:

для хлопчатобумажной ткани

100

для шелковой ткани

9- ^ = 0,96.

100

Допуски на величину перекосов должны быть рассчитаны для каждой детали изделия. Установленные линии перекоса наносят на контрольные и рабочие лекала.

При раскладке лекал необходимо обеспечить такое их взаим­ ное расположение, чтобы облегчить разделение настила на отдель­ ные части (секции) с помощью передвижной раскройной машины, а также свободное выкраивание этими машинами крупных дета­ лей. Секция представляет собой обособленный участок обмеловки, по границе которого можно разделить настил и образовать стык полотен.

На экономичность раскладки лекал оказывает влияние способ настилания тканей. Практика работы показывает, что при насти­ лании ткани вразворот расход ее уменьшается на 1—1,5%, по срав­ нению с расходом при настилании всгиб. Установлено также, что и настилание ткани вразворот «лицевая поверхность с лицевой поверхностью» более выгодно, чем настилание вразворот «лицевой поверхностью» вниз.

Для выполнения раскладки обмеловщик обязан знать фасон, размеры и рост изделия в раскладке, а также количество секций

95

в обмеловке и их состав, норму расхода материала на каждую секцию, ширину обмеловки, вид материала и способ настилания. Кроме того, обмеловщик следит за тем, чтобы детали подкладок и прокладок изделия были выкробны комплектно. Это значит, что из данного настила должны быть получены все детали данного изделия (например, все детали подкладки из саржи или все де­ тали утепляющей прокладки из ватина).

Обмелив на куске ткани рамку заданной ширины и длины для одной из секций обмеловки, рабочий укладывает лекала. Весьма важным условием выполнения раскладки лекал является ее экономичность, характеризуемая величиной коэффициента ис­ пользования. Если в комплекте лекал имеются лекала крупных деталей с криволинейными контурами и деталей небольших разме­ ров, то промежутки между крупными деталями могут быть запол­ нены мелкими деталями для обеспечения экономичности рас­ кладки. Для увеличения количества мелких деталей некоторые детали изделия делают составными (надставки на рукавах, по­ лочке и т. д.). При большом количестве лекал в комплекте имеется возможность большего варьирования ими для достижения рацио­ нальной раскладки.

Важное значение имеет порядок размещения лекал в рас­ кладке, причем наибольшее влияние оказывает правильность рас­ положения лекал больших деталей по ширине ткани. Прямые срезы крупных лекал изделий должны быть обращены к внешним продольным сторонам, а криволинейные контуры — внутрь рас-' кладки. В этом случае выемки в лекалах образуют внутри рас­ кладки свободные участки, на которых могут быть размещены ле­ кала мелких деталей. Чтобы свободные участки были сконцентри­ рованы в одном месте раскладки, один полукомплект крупных парных деталей располагают в левом нижнем (или верхнем) углу рамки раскладки, а второй — в правом верхнем (или нижнем) углу навстречу первому полукомплекту.

Порядок размещения лекал в раскладке зависит от способа настилания ткани. Существуют три способа настилания тканей: в е г и б, в р а з в о р о т « л и ц е в а я п о в е р х н о с т ь с л и ц е в о й п о в е р х н о с т ь ю » и в р а з в о р о т « л и ц е в о й п о в е р х ­ н о с т ь ю вниз ». При настилании вразворот «лицевая поверх­ ность с лицевой поверхностью» полотна располагают попеременно лицевой поверхностью ткани вверх и вниз, при настилании враз­ ворот «лицевой поверхностью вниз» все полотна кладут лицевой стороной вниз. При настилании вегиб обе кромки ткани распола­ гают с одной стороны настила.

Настилание вегиб обеспечивает отсутствие разнооттеночности в изделии и сокращает время на раскладку лекал благодаря ис­ пользованию половины комплекта лекал. Недостаток такого спо­ соба настилания — увеличение расхода ткани на 1,5—2% по срав­ нению с настиланием вразворот и отсутствие просмотра ткани при настилании. - Настилание вегиб применяют при единичных рас­ кладках.

96

При настилании вразворот «лицевая поверхность с лицевой по­ верхностью» парные детали комплектуют из смежных полотен. Следовательно, на тканях с рисунками не существуют ограниче­ ния в их размещении. Если при настилании смежных полотен было обеспечено совпадение рисунка ткани, то парные детали окажутся идентичными по форме, размерам и рисунку. При на­ стилании же вразворот «лицевой поверхностью вниз» парные де­ тали изделия нужно расположить на ткани так, чтобы с учетом рисунка они оказались сходными. Вполне очевидно, чем сложнее рисунок, тем больше ограничений в размещении парных деталей в раскладке, а следовательно, тем менее плотной оказывается укладка деталей и больше межлекальные потери ткани.

Большое влияние на экономичность раскладки оказывает ра­ циональное соединение в одну раскладку лекал изделий несколь­ ких размеров и фасонов.

Если при раскладке лекала расположены неудачно, т. е. рас­ кладка занимает площадь, превышающую норму, то выполняют новые варианты раскладки.

Обмеловку лекал производят остро отточенным плиточным мелом или карандашом. Толщина линий не должна превышать 1 мм, а внутренняя сторона их должна совпадать с контуром лекала.

На изготовленной обмеловке ставят клеймо с указанием фа­ сона изделия, длины полотна и номера раскладки. Это необхо­ димо для подбора деталей по комплектам. Затем обмеловку пере­ дают раскройщику.

В меховой промышленности при раскрое прикладных материа­ лов широкое применение нашли трафареты. Материалом для их изготовления служит клеенка черного цвета или крафт-бумага. Крафт-бумага дешевле клеенки, достаточно прочна: изготовлен­ ный из нее трафарет можно использовать многократно (более

100 раз).

Поверхность полотна трафарета должна быть ровной, без мор­ щин и складок. После обмеловки трафарет осматривают (прове­ ряют качество обмеловки), а затем по намелованным линиям пробивают отверстия диаметром 1,0—1,5 мм на расстоянии 3 мм друг от друга. Для пробивки отверстий используют швейную ма­ шину с большим вылетом рукава, в которой оставлены лишь ме­ ханизм игловодителя и продвижения материала, причем вместо иглы устанавливают шпильку-пробойник.

После переноса контуров лекал (пропудриванием) с трафарета на верхнее полотно настила отдельные неясные линии деталей изделия дополнительно очерчивают плиточным мелом (подмеловка). После этого на полученный настил ставят клеймо.

Применение трафаретов имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием обмеловок. Трафарет изготовляют заблаговре­ менно, в лабораторных условиях. При этом повышаются качество раскладки и производительность труда, так как линии контуров лекал с помощью трафаретов могут быть нанесены на ткань

97

в 10—15 раз быстрее, чем при выполнении обмеловок. Кроме того, настилание и раскрой материалов можно произвести сразу же. Вначале выполняют обмеловку, а затем по ней размечают поверх­ ность стола и лишь после этого настилают ткань.

Трафареты следует тщательно проверять в период их эксплуа­ тации, так как из-за перекоса, усадки полотна трафарета, морщин и складок искажаются форма и размеры деталей изделия.

Вместо обмеловок на ткани или трафаретов может быть ис­ пользована обмеловка лекал на бумаге с одновременным изготов­ лением нескольких копий при помощи копировальной бумаги. Та­ кие обмеловки накладывают на верхнее полотно настила, прикреп­ ляют к полотну и по обмеловке раскраивают настил. Достоинство этого способа состоит в том, что используют дешевую бумагу; одно­ временно может быть сделано несколько копий обмеловок, линии обмеловки могут быть более точными, тонкими и четкими, после раскроя и отслаивания бумаги на материале не остается никаких следов. Копии раскладок могут быть получены и на светочувстви­ тельной бумаге, если контуры лекал нанести на кальку. Этот спо­ соб применяют при выпуске изделий небольшими сериями.

Для предварительной раскладки могут быть использованы ле­ кала, выполненные в лабораторных условиях в масштабе 1 :5. С их помощью изготовляют миниатюрные раскладки, которые за­ тем фотографируют и применяют при изготовлении обмеловок. Преимущество этого способа: раскладку можно производить на небольшом столе и одновременно полностью ее видеть. Лекала можно перемещать быстро, работу выполняют сидя, что умень­ шает утомляемость.

§ 3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБМЕЛОВОК И ТРАФАРЕТОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ В РАСКЛАДКАХ

Качество трафарета и обмеловки проверяют работники ОТК. Трафарет проверяют дважды: после раскладки лекал и после про­ бивки отверстий. На каждом трафарете с нижней стороны ставят штамп паспорта, подписанный контролером ОТК. В паспорте ука­ зывают следующие данные: номер трафарета, наименование из­ делий, количество изделий в трафарете, номер фасона, размер и рост каждого изделия, длину и ширину рамки трафарета, харак­ теристику ткани (гладкая, ворсовая и т. д.), коэффициент исполь­ зования ткани, фамилию раскладчика, контролера ОТК и ответ­ ственного лица (главного инженера, заведующего производством), утвердившего трафарет, дату изготовления трафарета.

Цель контроля качества обмеловок и трафаретов — не допу­ стить такие пороки, как значительные отклонения от направления нити основы, а также отклонения в количестве Дадставок, клиньев и в их размерах, неправильное расположение деталей относительно направления ворса и рисунка тканей, непарность деталей, несоот­ ветствие их размеров, отсутствие деталей и т. д. Ниже приведены

98

технические требования к размещению в раскладках деталей из различных материалов.

К размещению деталей из подкладочной ткани предъявляют следующие технические требования.

Полы. Нить основы должна проходить параллельно нижней ча­ сти бортового края, расположенной ниже уровня пройм.

Допускаемые отклонения от направления нити основы: на шел­ ковых тканях ±1% , на хлопчатобумажных— ±5% .

На шелковых тканях подставки не допускаются. На хлопчато­ бумажных тканях допускаются подставки в виде симметрично рас­ положенных клиньев в нижней части боковых швов высотой 10— 25 см, шириной 16 см (при изготовлении детских пальто).

Спинка. Нить основы должна проходить параллельно среднему шву. Допускаемые отклонения от направления нити основы; на шелковых тканях ± 1 %., на хлопчатобумажных— ±2% . Надставки на спинке не допускаются.

Рукава. Нить основы должна проходить по прямой линии, со­ единяющей наивысшую точку оката с серединой низа рукава. Допускаемое отклонение от направления нити основы для шелко­ вых и хлопчатобумажных тканей составляет ±12%.

На рукавах, выкроенных из шелковых тканей, может быть только одна надставка, выкроенная по направлению нити основы, шириной не более !/з ширины рукава. Рукава могут также состо­ ять из двух частей. Шов стачивания их должен быть продолже­ нием вытачки рукава.

8 см и ширина приставки — 4—6 см.

Напульсники. Нить основы должна проходить по ширине де­ тали. Допускаемое отклонение от направления нити основы со­ ставляет ±12%, независимо от вида материалов. Допускается одна надставка по направлению нити основы шириной не менее 5 см.

Подманжеты. Нить основы должна проходить по ширине де­ тали. Допускаемое отклонение от направления нити основы равно ±12% независимо от вида ткани. Надставки не допускаются.

Карманы. Нить основы должна проходить вдоль кармана. До­ пускаемое отклонение от направления нити основы составляет ±12% . Надставки не допускаются.

Подклапан. Нить основы должна проходить по линии втачива­ ния клапана в прорезь кармана. Отклонения от направления нити основы и надставки не допускаются.

Капюшон. Нить основы должна проходить вдоль детали посе­ редине перпендикулярно линии горловины. Допускаемое отклоне­ ние от направления нити основы равно ±5,0.

Полоски для потайной застежки, вешалки, петель и рюши. Нить основы должна проходить вдоль детали параллельно обрезному

99

краю. Отклонения от направления нити основы и надставки не до­ пускаются.

К размещению деталей из хлопчатобумажной прокладочной ткани предъявляют следующие технические требования.

Полы. Нить основы должна проходить так же, как и на под­ кладке. Отклонения от направления нити основы не допускаются. Допускаются надставки в долевом направлении по линии боковых швов и в косом направлении по линии плеча.

Полы. Нить основы должна проходить так же, как и на под­ кладке. Допускаемое отклонение от направления нити основы составляет ±2%,. Допускаются подставки в долевом направлении по линии боковых швов и в косом направлении по линии плеча.

Рукава. Нить основы должна проходить так же, как и на под­ кладке. Отклонения от направления нити основы не допускаются. Надставки могут быть по линиям передних или локтевых швов вдоль рукава, по направлению нити основы или в косом направ­ лении.

Нижний воротник. Нить основы должна проходить параллельно линии середины воротника по ширине.

Манжеты. Нить основы должна проходить по прямой линии, рас­ положенной вдоль детали посередине. Отклонения от направления нити основы и надставки не допускаются.

Капюшон. Нить основы должна проходить так же, как и на подкладке. Отклонения от направления нити основы и надставки не допускаются.

Прокладка для потайной застежки и шлицы. Нить основы должна проходить параллельно линии прорези петель. Отклоне­ ния от направления нити основы и надставки не допускаются.

К размещению деталей из ватина предъявляют следующие тех­ нические требования.

Стан. Эту деталь в раскладке располагают таким образом, чтобы линия середины спинки проходила вдоль раскраиваемого материала. Допускаются надставки шириной не более ширины полочки (до бокового шва) в продольном направлении. Для дет­ ских пальто до 38 размера можно выкраивать спинку и полочки отдельно. В этом случае надставки не допускаются.

Рукава. Рукава располагают в раскладке таким образом, чтобы прямая линия, соединяющая наивысшую точку оката с серединой низа рукава, проходила вдоль полотна. Допускается одна над­ ставка в продольном направлении шириной не более '/з ширины рукава.

К размещению деталей из льняной прокладочной ткани предъ­ являют следующие технические требования.

Бортовая прокладка. Нить утка должна проходить параллельно линии борта. Смещение линии утка не допускается. Бортовая про­ кладка может быть изготовлена из двух частей.

Прокладка для воротника. Нить основы должна проходить па­ раллельно линии середины воротника (по ширине). Нижний во­ ротник может состоять из двух-четырех частей.

100