Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги

.pdf
Скачиваний:
117
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.01 Mб
Скачать

Рис. VI-4. Ц е н т р и ф у г а ОПН 1003У-1 (ОПН-ЮОО):

/ _ ОТсосная труба; 2— загрузочная труба; 3 —механизм среза осадка; 4—обогреваемый ко­ жух; S—калиброванный наконечник; $—ротор; 7—разгрузочный бункер; в—дренажный па­ трубок.

Главной конструктивной особенностью машины (рис. ѴІ-5) яв­ ляется саморазгружающийся ротор /, представляющий собой ци­ линдрический барабан с нижним коническим днищем и верхним

бортом. При остановке цен­

 

 

 

 

 

трифуги

отфильтрованный

 

 

 

 

 

осадок под действием

силы

 

 

 

 

 

тяжести

сползает

вниз по

 

 

 

 

 

наклонному днищу (угол ко­

 

 

 

о

 

нической части 67°). Таким

 

 

 

 

образом

удается

избежать

 

 

 

 

измельчения

продукта

при

 

 

 

 

выгрузке из ротора, что в 8

Г"!,

 

 

большинстве

случаев

очень

7

 

 

 

важно. Внутри ротора нахо­

 

 

 

ВЕЕя

дится запорный конус 2 с 8

X@&г

 

распределительным

диском

 

 

у

 

4. Подъем и опускание ко­

 

 

 

нуса механизированы. Ци- «

 

 

 

 

линдрическая труба 15 ко­

 

 

 

 

 

нуса выведена за пределы з

 

 

 

 

кожуха. На конце ее имеет- 2.

 

 

4 ?-

 

ся

специальный

упорный

/

іК

і

 

подшипник 13, позволяющий

 

производить

подъем конуса

 

 

 

с помощью рычага с вил­

 

 

 

 

LI

кой 6, проходящего под под­

 

 

 

 

шипником. Рычаг шарнир­

 

 

 

 

но закреплен на левой стой­

 

 

 

 

 

ке металлоконструкции цен­

 

 

 

 

 

трифуги. Через тягу 7 он

 

 

 

 

 

соединен

с

шестеренчатой

 

 

 

 

 

парой, помещенной в чу­

 

 

 

 

 

гунном корпусе 9. Вращение

 

 

 

 

 

этой

пары

осуществляется

 

 

 

 

 

вручную

с

помощью

штур­

Рис. ѴІ-5. Центрифуга ФПС-120 (ПС-1200):

вала 8, на оси которого

/ —ротор; 2—запорный конус; 3 — устройство

для

пропарки; 4—распределительный диск; 5—урав­

размещена малая шестерня.

вал; 9—корпус подъемного механизма; 10—доза­

Для

облегчения подъема

новешивающий груз; 6 —рычаг; 7*— тяга; 8—штур­

тор; I I — четырехходовой кран; 12—тру&іпровод

конуса

к

рычагу

через

подвода промывной воды в ротор; 13 — упорный

подшипник; 14—автоматический кран промывки;

трос и систему блоков под­

15—труба запорного конуса; 16 — поворотная

про­

вешен

уравновешивающий

мывная труба; /7 —форсунка; 18— змеевик

про­

парки; 19 — сегрегатор.

 

груз

5.

 

 

 

 

 

Центрифуги, предназначенные для сахарной промышленности, комплектуются дозатором 10, который подает жидкость для про­ мывки. Промывная вода из дозатора с помощью четырехходового крана И поочередно заполняет одну из полостей бачка и в то же время выдавливается из другой, поступая по трубе 12 через авто­ матический кран 14 и поворотную трубку 16 к распыливающим форсункам 17. Применение дозатора позволяет учесть расход воды

237

на промывку, что очень важно в технологии производства са­

хара.

 

 

 

 

 

В центрифуге предусмотрены устройство 3 для пропарки вну­

тренней поверхности кожуха и наружной поверхности ротора, а

также змеевик 18 для пропарки нижней части кожуха. Раздельный

отвод фильтрата и промывных вод осуществляется с помощью

сегрегатора 19, установленного на выходном штуцере кожуха.

Машина загружается при малом числе оборотов ротора. Сус­

пензия подается на распределительный диск, откуда центробежной

силой отбрасывается на стенки барабана. При разгоне до рабочей

скорости фильтрат через фильтровую сетку и отверстия ротора

поступает в кожух, а затем через спускной штуцер и сегрегатор

сливается в коммуникацию. Осадок может быть промыт с помощью

форсунок, укрепленных на поворотной трубе промывки. Во время

остановки машины при скорости ротора меньше 150 оборотов в

минуту необходимо начать подъем запорного конуса.

 

После полной остановки машины осадок обваливается и вы­

сыпается через проемы между спицами розетки ротора. Разгон

электродвигателя до загрузочной скорости и максимального числа

оборотов, выключение его, электрическое торможение и доторма-

живание механическим тормозом осуществляется с помощью пуско­

вых кнопок, размещенных на кнопочном посту управления. После

выключения электродвигателя автоматически происходит элек­

тромеханическое торможение. В центрифугах предусмотрена бло­

кировка, обеспечивающая выключение электродвигателя при вклю­

чении механического тормоза.

 

 

 

 

Следует иметь в виду, что уменьшение указанной в технической

характеристике длительности рабочего цикла может привести к

перегреву электродвигателя. Электродвигатель обеспечивает сле­

дующую минимальную

длительность

цикла

работы

центрифуги

(при загрузке 500 кг):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжи-

 

Операция

 

 

тельность,

 

 

 

 

 

с

Разгон незагруженной

центрифуги от 0

 

до 150

обо­

 

ротов в минуту ......................................................................

 

 

 

 

8

Загрузка при скорости

150—300оборотов

в минуту

20

Разгон загруженной центрифуги от 300

до 980

обо­

 

ротов в м и н уту ......................................................................

 

 

 

 

48

Работа при 980 оборотах в м и н у т у .................................

 

 

 

85

Торможение электрическое от 980 до

330 оборотов

 

в м и н у т у ..................................................................................

 

 

 

 

31

Торможение механическое от 330 до 0 оборотов в ми­

 

нуту ..........................................................................................

 

 

 

 

11

Выгрузка осадка ( п а у з а ) ......................................................

 

 

 

25

Суммарная длительность ц и к л а .........................................

 

 

 

228

Аварийное отключение двигателя от сети происходит в сле­ дующих случаях:

1) при срабатывании электромагнитного расцепителя-автомата, отключающего двигатель в случае возникновения короткого за­ мыкания;

238

2) при срабатывании теплового расцепителя-автомата, выклю­ чающего автомат при длительных перегрузках двигателя; рас­ цепитель срабатывает с выдержкой времени, обратно пропорцио­ нальной величине тока перегрузки;

3) при нажатии кнопки «Стоп».

Центрифуга ФПС-1253К-1 (ПС-1250Н)

Эта машина (рис. ѴІ-6) является одной из модификаций цен­ трифуг типа ФПС-120. Она предназначена для обработки суспен­ зии гидросульфита натрия в химической промышленности, но мо­ жет использоваться и в других отраслях промышленности.

Центрифуга изготовляется в закрытом исполнении с поддувом инертного газа в полости кожуха и привода. Электродвигатель и Другое электрооборудование предусмотрены в исполнении ВЗГ.

Управление исполнительными органами центрифуги осуществ­ ляется с помощью гидравлической и пневматической систем с элек­ трического пульта управления вручную через электрогидравличе­ ский блок золотников и пусковой пневматический кран.

В центрифуге применен электродвигатель, обеспечивающий следующий цикл работы:

 

 

 

 

Продолжи*

 

Операция

 

тельность,

 

 

 

 

с

Разгон незагруженной

центрифуги от

0 до 250 обо­

 

ротов в минуту ......................................................................

 

 

8

Загрузка

при скорости

250—500оборотов в минуту

20

Разгон загруженной центрифуги от 500

до 1000 обо­

 

ротов в м и н у ту ......................................................................

 

 

48

Работа при 1000 оборотах в м инуту.................................

 

85

Торможение электрическое с 1000 до 500 и с 500 до 0

 

оборотов в м и н у т у ..............................................................

 

 

42

Выгрузка

о с а д к а ......................................................................

 

 

25

Общая продолжительность ц и к л а .....................................

 

228

Как показали промышленные испытания центрифуги, цикл ра­ боты двигателя жесткий и непригоден для химических производств. Поэтому в настоящее время ведутся работы по созданию двигателя

сболее рациональным циклом и диапазоном работы.

Вотличие от центрифуги ФПС-1201У-2 рассматриваемая ма­ шина имеет взрывозащищенный электродвигатель 14, а также

модернизированный привод 17 с поддувом инертного газа и более мощной муфтой 13, обеспечивающей передачу необходимого кру­ тящего момента на вал центрифуги. Основным элементом муфты является резиновое кольцо 15 специальной формы. По конструк­ ции привод аналогичен приводу центрифуги ФПС-120. Центрифуга снабжена маслонасосной станцией, которая с помощью гидроци­ линдров через блок электрогидравлических золотников управляет виброустановкой 24, шиберной заслонкой 25 разгрузочного шту­ цера, подъемным механизмом 8 запорного конуса 4 и другими механизмами. Регулируя подачу масла в цилиндр, можно произво­ дить подъем запорного конуса с различной скоростью и необхо­ димой плавностью.

239

Имеющийся в центрифуге тормоз 16 предназначен для ава­ рийного торможения. Для удержания его в расторможенном со­ стоянии предусмотрен односторонний гидроцилиндр.

Кожух данной центрифуги 6 состоит из двух сварных цилин­ дрических обечаек, соединенных фланцами, и корпуса газового за­ твора 18, расположенного на разъемной крышке кожуха. В нижней части кожуха к разгрузочному штуцеру присоединен на фланцах специальный разгрузочный бункер 2 с шиберной заслонкой, упра­ вляемой с помощью гидроцилиндра. На верхней части кожуха имеются патрубки для подачи суспензии 9 и отвода газов (на ри­ сунке не показаны), промывное устройство 5 для подачи воды в по­ лость кожуха и обмывки ротора снаружи, сальник 23 для ввода в

кожух штока вибратора и верхняя разъемная крышка 7 со смотро­ вым люком.

В корпусе газового затвора предусмотрены два смотровых окна 11, патрубок 19 для подвода инертного газа и прорезиненный рукав 10, герметизирующий соединение корпуса газового затвора с рычагом подъемного механизма 8 запорного конуса. В корпус газового затвора вмонтирован емкостный датчик, контролирую­ щий прецессию вала ротора центрифуги. При превышении опре­ деленной амплитуды колебаний вала центрифуга автоматически выключается.

Внутренняя полость кожуха во избежание искрения при сопри­ косновении вращающегося ротора с кожухом может быть покрыта фторопластовыми листами или гуммирована.

В наклонном дне кожуха имеется трубка 3 для периодической обмывки нижней части кожуха. Все соединения кожуха герметизи­ рованы. В неподвижную часть крышки кожуха вмонтирован ем­ костной датчик 20 заполнения ротора, с помощью которого устана­ вливается нужная величина загрузки.

С целью герметизации центрифуга снабжена клапанами: раз­ делительным трехотводным клапаном 1, присоединенным к отво­ дящему штуцеру, служащему для раздельного отвода из кожуха фильтрата и промывных жидкостей; загрузочным клапаном 12 — для подачи в ротор суспензии и промывным клапаном 21 —для подачи в ротор промывных жидкостей. Клапаны имеют гидроци­ линдры и работают от маслонасосной станции. Клапаны и блок электрогидравлических золотников заимствованы из автомати­ ческих центрифуг типа ФГН (описание и принцип их действия приведены в гл. II).

В связи с необходимостью полного удаления осадка из ротора Центрифуга снабжена пневматическим вибратором 24. Он состоит из пневмоцилиндра с плунжером, установленного на подвижной

Рис.

ѴІ-6. Центрифуга ФПС-1253-К-1 (ПС-1250Н):

/ —разделительный клапан: 2—разгрузочный

бункер: 8 —труба промывки нижней части ко­

жуха: 4—запорный

конус: 5—промывное устройство: б—кожух: 7 —крышка кожуха; 8

подъемный механизм;

9 —патрубок подачи суспензии; 10— прорезиненный рукав; // —смотро.

вое окно; 12— клапан загрузочный; 13муфта

сцепления; 14—электродвигатель; 15—рези­

новое кольцо муфты

сцепления; 16—тормоз;

17—привод центрифуги; 18—газовый затвор;

79—патрубок подвода инертного газа; 20—емкостной датчик уровня; 2 /—промывной клапан; 32— промывная труба; 23— сальник штока вибратора; 24— вибратор; 25— шиберная заслонка.

24Г

стойке, которая с помощью силового цилиндра совершает воз­ вратно-поступательное движение по кронштейну. В процессе работы центрифуги подвижная стойка вместе с пневмоцилиндром и штоком не соприкасается с ротором центрифуги. После оста­ новки ротора стойка подводится к нему до упора штока.

При подаче воздуха в пневмоцилиндр плунжер совершает бы­ строе возвратно-поступательное движение и ударяет своими тор­ цами во фланцы, соединенные со штоком. Через шток колебания от вибратора передаются ротору. После 'удаления осадка из ротора прекращается подача воздуха в пневмоцилиндр и подвижная стой­ ка отводится от центрифуги.

Как показали промышленные испытания центрифуги, установка вибратора требует дальнейшего усовершенствования.

Особенности работы центрифуги. Перед началом работы цент­ рифуги полости кожуха и привода (тормоза) следует заполнить инертным газом (азотом), после чего включить маслонасосную станцию.

Работа центрифуги происходит следующим образом. По до­ стижении скорости вращения ротора 250 оборотов в минуту от­ крывают питающий и разделительный клапаны, производя за­ грузку ротора суспензией. При этом скорость вращения ротора повышается до 500 оборотов в минуту. После заполнения ротора осадком закрывают клапан питания (о чем сигнализирует лам­ почка на пульте управления, связанная с бесконтактным сигнали­ затором уровня) и одновременно включают ротор на полное число оборотов, при котором происходит отжим осадка (1000 оборотов в минуту); затем переключают разделительный клапан и вклю­ чают промывку осадка спиртом. Пропустив 60—100 л спирта, по­ дачу его прекращают и производят отжим спирта.

Далее производят электрическое торможение центрифуги про­ тивотоком до полной ее остановки. С помощью гидроцилиндров поднимают запорный конус ротора и открывают шиберную за­ слонку разгрузочного бункера. Осадок под действием силы тя­ жести ссыпается вниз через разгрузочные окна днища ротора и бункер кожуха.

Во время выгрузки осадка включается пневматический вибра­ тор, благодаря которому осадок полностью выгружается из ротора. После выгрузки по мере необходимости производится регенерация (промывка) фильтрующей ткани и кожуха водой. При этом дол­ жен быть переключен разделительный клапан и закрыта шиберная заслонка разгрузочного бункера.

При работе центрифуги необходимо следить за непрерывной подачей инертного газа в полости ротора и привода.

Центрифуги ФПН-125 (АПН-1250)

Эти центрифуги — современные подвесные быстроходные ма­ шины с нижнейвыгрузкой осадка и полной автоматизацией всех органов управления. Они оснащены мощным пятискоростным элек­ тродвигателем, обеспечивающим быстрый разгон и торможение

2 4 2

ротора. Число оборотов ротора в минуту доведено до 1500 при диа­ метре его 1250 мм и емкости 435 л. Минимальный цикл работы составляет всего три минуты. Управление всеми операциями цен­ трифугирования— программное, автоматическое, от станции и пульта управления. Исполнительные органы приводятся в действие пневмоцилиндрами, питающимися от специальной компрессорной станции, входящей в комплект машины.

Основное назначение центрифуги — обработка утфелей первого и последующих продуктов на сахаропесочных и сахарорафинадных заводах в закрытых помещениях с температурой не выше 40°С. Для сахаропесочных производств центрифуги поставляются, как правило, батареями — по три-четыре штуки в каждой. В этом случае машины комплектуются вспомогательным оборудованием: утфелераепределителем на три или четыре машины, шиберными задвижками к утфелераспределителям, вентиляционной установ­ кой для отсоса паров из кожуха, баком промывки и компрессор­ ной станцией. По требованию потребителя центрифуги могут по­ ставляться поштучно, при этом утфелераспределитель, вентиля­ ционная установка и бак промывки не включаются в комплект поставки, так как их применение рассчитано на батарею центрифуг.

Центрифуги ФПН-125 находят применение также в коксохи­ мических и химических производствах, на которых, однако, не все­ гда применяется программное управление центрифугой от авто­ мата. Последнее связано с тем, что подвод продукта к центрифуге осуществляется различным способом, поэтому шиберная задвижка не во всех случаях используется как автоматический регулятор загрузки. Конструкция центрифуги непрерывно совершенствуется.

Первая

ее модификация — АПН-1250 выпускалась с 1965 по

1968 гг.,

вторая — ФПН-1251 Л-2 (АПН-1250-2У) и ФПН-Й51Л-3

(АПН-1250-У) — с 1969 г. по настоящее время.

В центрифуге АПН-1250 (рис. ѴІ-7) имеется кольцевой клапан 8 загрузки ротора, позволяющий осуществлять загрузку по всему периметру ротора, благодаря чему возможность неравномерного заполнения ротора продуктом и, следовательно, возникновение не­ желательных вибраций исключается. Кольцевой клапан уплотнен кольцом из эластичного материала. Управление клапаном — пнев­ матическое.

При открытии кольцевого клапана его тарелка и уплотнитель­ ное кольцо поднимаются, при закрытии тарелка неплотно прижи­ мается к гнезду, а окончательное ее прижатие происходит после промывки гнезда водой. Загрузка ротора регулируется с помощью бесконтактного датчика загрузки 10.

Для выгрузки осадка использован нож 6, который перемещается вглубь осадка с помощью пневмоцилиндра, а вдоль оси центрифу­ ги — с помощью механического привода от электродвигателя.

При срезе осадка в подвесных центрифугах происходит само­ возбуждение колебаний вала центрифуги с собственной частотой, напоминающих автоколебания при резании металлов. Автоколеба­ ния подвесных центрифуг обусловливают необходимость установ­

243

ления зазора между лезвием ножа и стенкой ротора, превосходя­

щего по величине

амплитуду

автоколебаний,

или

необходимость

ІС З Ш І

ІЕБПЗІ

 

применения

специальных

 

устройств,

 

кинематически

 

связывающих отклонение ро­

 

 

D

 

тора во время загрузки с

 

 

 

отклонением

лезвия

 

ножа.

 

 

 

Такая кинематическая схема

 

 

 

предусмотрена в

 

центрифу­

 

 

 

 

гах этого типа. Она вклю­

 

 

 

 

чает ролик, контактирую­

 

 

 

 

щий с верхним бортом ро­

 

 

 

 

тора, и систему рычагов,

 

 

 

 

связанных

непосі едственно

 

 

 

 

с ножом.

 

 

 

вентиля­

 

 

 

 

Во

избежание

 

 

 

 

ционного эффекта

ротора и

 

 

 

 

попадания

неотфугованного

 

 

 

 

7 продукта

на

выгрузочный

 

 

 

3 транспортер

во

время за­

 

 

 

 

грузки

ротора

центрифуга

 

 

 

 

АПН-1250 снабжена шибер­

 

 

 

 

ной

капроновой

 

заслонкой

 

 

 

 

16 и специальным поддо­

 

 

 

 

ном 15.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для управления промыв­

 

 

 

 

кой осадка водой и пропар­

 

 

 

 

кой

служат

электромагнит­

 

 

 

 

ные вентили. Загрузка ма­

 

 

 

 

шины осуществляется с по­

 

 

 

 

мощью

распределительного

 

 

 

 

диска 11.

Центрифуга имеет

 

 

 

 

пневматический

 

ленточный

 

 

 

 

аварийный тормоз.

 

 

 

 

 

 

Сотни

центрифуг данной

 

 

 

 

модификации

в

 

настоящее

 

 

 

 

время работают

в промыш­

 

 

 

 

ленности. Однако, как пока­

 

 

 

 

зали результаты их эксплу­

 

 

 

 

атации в различных усло­

Рис. VI-7. Центрифуга ФПН-125

(АПН-

виях, они

имеют

ряд

недо­

 

1250):

 

статков. В частности,

неце­

1— металлоконструкция;

2 — электродвигатель;

лесообразным

 

оказалось

3 —блок пневмораспределителей; і — привод; 5 —

 

тормоз; 5—механизм среза; 7—пульт управления;

применение на сахаропесоч­

в —питатель; 9—промывное устройство;

10—дат­

чик загрузки; / / —распределительный диск; 12

ных

производствах

кольце­

ротор; 13 — кожух;

14 — сегрегатор; 15— поддон;

вого загрузочного

питателя.

16—капроновая заслонка.

 

 

 

 

 

При

вынужденных

кратко­

временных остановках машин утфель засахаривается, и дальней­ шая загрузка центрифуги представляет большие трудности. В связи

244

с этим в новой модификации центрифуги ФПН-125 кольцевой пи­

татель был

заменен шиберной задвижкой, устанавливаемой на

загрузочном

устройстве

(утфелераспределителе, емкости и т.

д.),

и загрузочным лотком,

входящим при загрузке внутрь

ро­

тора.

 

 

 

Не оправдал себя в условиях эксплуатации и поддон кожуха, который в центрифугах ФПН-1251Л-2 (АПН-1250-2У), используе­ мых для обработки утфелей первого продукта (рис. ѴІ-8) был за­ менен запорным конусом, по конструкции подобным конусу цен­ трифуги типа ФПС-120. В центрифугах ФПН-1251Л-3 (АПН-1250-У), применяемых для обработки утфелей последующих продуктов, поддон исключен, поскольку в нем нет необходимости. Управление конусом, шиберной задвижкой и лотком осуществ­ ляется автоматически с помощью пневматического устройства.

В новой модификации центрифуги (ФПН-125) передвижная труба промывки заменена стационарно установленной трубой с тремя форсунками, обеспечивающими равномерную промывку осадка по всей высоте ротора. Кроме того, внесены некоторые усо­ вершенствования в пневмо- и электроавтоматику и модернизиро­ ван главный двигатель машины. Данная модификация центрифуги в настоящее время выпускается промышленностью в углеродистом исполнении. В случае необходимости она может быть изготовлена и в нержавеющем исполнении.

Электропривод и автоматика центрифуг ФПН-125. Автоматиче­ ская работа центрифуги обеспечивается двумя электродвигателями и пневматическими исполнительными механизмами.

Электропривод состоит из электродвигателя привода центри­ фуги; тормозного сопротивления ЯС110/1; электродвигателя ме­ ханизма среза; системы автоматического управления (щита управ­ ления и пульта управления); пневмоцилиндров с электромагнит­ ными распределителями и конечным выключателем; электромаг­ нитных вентилей, установленных непосредственно на центрифуге.

Работа электропривода периодическая, по специальной про­ грамме, выбор которой зависит от качества перерабатываемого продукта. В каждый повторяющийся цикл входят следующие опе­ рации: загрузка при скорости 230 оборотов в минуту, разгон до скорости фильтрации 1000 или 1500 оборотов в минуту, фильтра­ ция, промывка, торможение до скорости выгрузки 115 оборотов в минуту, выгрузка и регенерация. При этом в течение цикла ра­ боты происходит разделение оттеков и смыв утфеля с загрузочного лотка.

Главный электродвигатель типа МА93-65/74-5С — асинхронный с двумя короткозамкнутыми роторами на одном валу, вертикаль­ ный, фланцевый, пятискоростной с числом оборотов в минуту 1500, 1000, 750, 230 и 115. Направление вращения для первых четырех скоростей — по часовой стрелке, для последней — против часовой стрелки (если смотреть на двигатель сверху).

Электродвигатель рассчитан на работу от сети трехфазного тока частотой 50 Гц и может иметь номинальное напряжение 380

245