книги из ГПНТБ / Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги
.pdfРис. VI-4. Ц е н т р и ф у г а ОПН 1003У-1 (ОПН-ЮОО):
/ _ ОТсосная труба; 2— загрузочная труба; 3 —механизм среза осадка; 4—обогреваемый ко жух; S—калиброванный наконечник; $—ротор; 7—разгрузочный бункер; в—дренажный па трубок.
Главной конструктивной особенностью машины (рис. ѴІ-5) яв ляется саморазгружающийся ротор /, представляющий собой ци линдрический барабан с нижним коническим днищем и верхним
бортом. При остановке цен |
|
|
|
|
|
|||||
трифуги |
отфильтрованный |
|
|
|
|
|
||||
осадок под действием |
силы |
|
|
|
|
|
||||
тяжести |
сползает |
вниз по |
|
|
|
|
|
|||
наклонному днищу (угол ко |
|
|
|
о |
|
|||||
нической части 67°). Таким |
|
|
|
|
||||||
образом |
удается |
избежать |
|
|
|
|
||||
измельчения |
продукта |
при |
|
|
|
|
||||
выгрузке из ротора, что в 8 |
Г"!, |
|
|
|||||||
большинстве |
случаев |
очень |
7 |
|
|
|
||||
важно. Внутри ротора нахо |
|
|
|
ВЕЕя |
||||||
дится запорный конус 2 с 8 |
X@&г |
|
||||||||
распределительным |
диском |
|
|
у |
|
|||||
4. Подъем и опускание ко |
|
|
|
|||||||
нуса механизированы. Ци- « |
|
|
|
|
||||||
линдрическая труба 15 ко |
|
|
|
|
|
|||||
нуса выведена за пределы з |
|
|
|
|
||||||
кожуха. На конце ее имеет- 2. |
|
|
4 ?- |
|
||||||
ся |
специальный |
упорный |
/ |
іК |
і |
|
||||
подшипник 13, позволяющий |
|
|||||||||
производить |
подъем конуса |
|
|
|
||||||
с помощью рычага с вил |
|
|
|
|
LI |
|||||
кой 6, проходящего под под |
|
|
|
|
||||||
шипником. Рычаг шарнир |
|
|
|
|
||||||
но закреплен на левой стой |
|
|
|
|
|
|||||
ке металлоконструкции цен |
|
|
|
|
|
|||||
трифуги. Через тягу 7 он |
|
|
|
|
|
|||||
соединен |
с |
шестеренчатой |
|
|
|
|
|
|||
парой, помещенной в чу |
|
|
|
|
|
|||||
гунном корпусе 9. Вращение |
|
|
|
|
|
|||||
этой |
пары |
осуществляется |
|
|
|
|
|
|||
вручную |
с |
помощью |
штур |
Рис. ѴІ-5. Центрифуга ФПС-120 (ПС-1200): |
||
вала 8, на оси которого |
/ —ротор; 2—запорный конус; 3 — устройство |
для |
||||
пропарки; 4—распределительный диск; 5—урав |
||||||
размещена малая шестерня. |
вал; 9—корпус подъемного механизма; 10—доза |
|||||
Для |
облегчения подъема |
новешивающий груз; 6 —рычаг; 7*— тяга; 8—штур |
||||
тор; I I — четырехходовой кран; 12—тру&іпровод |
||||||
конуса |
к |
рычагу |
через |
подвода промывной воды в ротор; 13 — упорный |
||
подшипник; 14—автоматический кран промывки; |
||||||
трос и систему блоков под |
15—труба запорного конуса; 16 — поворотная |
про |
||||
вешен |
уравновешивающий |
мывная труба; /7 —форсунка; 18— змеевик |
про |
|||
парки; 19 — сегрегатор. |
|
|||||
груз |
5. |
|
|
|
|
|
Центрифуги, предназначенные для сахарной промышленности, комплектуются дозатором 10, который подает жидкость для про мывки. Промывная вода из дозатора с помощью четырехходового крана И поочередно заполняет одну из полостей бачка и в то же время выдавливается из другой, поступая по трубе 12 через авто матический кран 14 и поворотную трубку 16 к распыливающим форсункам 17. Применение дозатора позволяет учесть расход воды
237
на промывку, что очень важно в технологии производства са |
|||||
хара. |
|
|
|
|
|
В центрифуге предусмотрены устройство 3 для пропарки вну |
|||||
тренней поверхности кожуха и наружной поверхности ротора, а |
|||||
также змеевик 18 для пропарки нижней части кожуха. Раздельный |
|||||
отвод фильтрата и промывных вод осуществляется с помощью |
|||||
сегрегатора 19, установленного на выходном штуцере кожуха. |
|||||
Машина загружается при малом числе оборотов ротора. Сус |
|||||
пензия подается на распределительный диск, откуда центробежной |
|||||
силой отбрасывается на стенки барабана. При разгоне до рабочей |
|||||
скорости фильтрат через фильтровую сетку и отверстия ротора |
|||||
поступает в кожух, а затем через спускной штуцер и сегрегатор |
|||||
сливается в коммуникацию. Осадок может быть промыт с помощью |
|||||
форсунок, укрепленных на поворотной трубе промывки. Во время |
|||||
остановки машины при скорости ротора меньше 150 оборотов в |
|||||
минуту необходимо начать подъем запорного конуса. |
|
||||
После полной остановки машины осадок обваливается и вы |
|||||
сыпается через проемы между спицами розетки ротора. Разгон |
|||||
электродвигателя до загрузочной скорости и максимального числа |
|||||
оборотов, выключение его, электрическое торможение и доторма- |
|||||
живание механическим тормозом осуществляется с помощью пуско |
|||||
вых кнопок, размещенных на кнопочном посту управления. После |
|||||
выключения электродвигателя автоматически происходит элек |
|||||
тромеханическое торможение. В центрифугах предусмотрена бло |
|||||
кировка, обеспечивающая выключение электродвигателя при вклю |
|||||
чении механического тормоза. |
|
|
|
|
|
Следует иметь в виду, что уменьшение указанной в технической |
|||||
характеристике длительности рабочего цикла может привести к |
|||||
перегреву электродвигателя. Электродвигатель обеспечивает сле |
|||||
дующую минимальную |
длительность |
цикла |
работы |
центрифуги |
|
(при загрузке 500 кг): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжи- |
|
|
Операция |
|
|
тельность, |
|
|
|
|
|
|
с |
Разгон незагруженной |
центрифуги от 0 |
|
до 150 |
обо |
|
ротов в минуту ...................................................................... |
|
|
|
|
8 |
Загрузка при скорости |
150—300оборотов |
в минуту |
20 |
||
Разгон загруженной центрифуги от 300 |
до 980 |
обо |
|
||
ротов в м и н уту ...................................................................... |
|
|
|
|
48 |
Работа при 980 оборотах в м и н у т у ................................. |
|
|
|
85 |
|
Торможение электрическое от 980 до |
330 оборотов |
|
|||
в м и н у т у .................................................................................. |
|
|
|
|
31 |
Торможение механическое от 330 до 0 оборотов в ми |
|
||||
нуту .......................................................................................... |
|
|
|
|
11 |
Выгрузка осадка ( п а у з а ) ...................................................... |
|
|
|
25 |
|
Суммарная длительность ц и к л а ......................................... |
|
|
|
228 |
|
Аварийное отключение двигателя от сети происходит в сле дующих случаях:
1) при срабатывании электромагнитного расцепителя-автомата, отключающего двигатель в случае возникновения короткого за мыкания;
238
2) при срабатывании теплового расцепителя-автомата, выклю чающего автомат при длительных перегрузках двигателя; рас цепитель срабатывает с выдержкой времени, обратно пропорцио нальной величине тока перегрузки;
3) при нажатии кнопки «Стоп».
Центрифуга ФПС-1253К-1 (ПС-1250Н)
Эта машина (рис. ѴІ-6) является одной из модификаций цен трифуг типа ФПС-120. Она предназначена для обработки суспен зии гидросульфита натрия в химической промышленности, но мо жет использоваться и в других отраслях промышленности.
Центрифуга изготовляется в закрытом исполнении с поддувом инертного газа в полости кожуха и привода. Электродвигатель и Другое электрооборудование предусмотрены в исполнении ВЗГ.
Управление исполнительными органами центрифуги осуществ ляется с помощью гидравлической и пневматической систем с элек трического пульта управления вручную через электрогидравличе ский блок золотников и пусковой пневматический кран.
В центрифуге применен электродвигатель, обеспечивающий следующий цикл работы:
|
|
|
|
Продолжи* |
|
Операция |
|
тельность, |
|
|
|
|
|
с |
Разгон незагруженной |
центрифуги от |
0 до 250 обо |
|
|
ротов в минуту ...................................................................... |
|
|
8 |
|
Загрузка |
при скорости |
250—500оборотов в минуту |
20 |
|
Разгон загруженной центрифуги от 500 |
до 1000 обо |
|
||
ротов в м и н у ту ...................................................................... |
|
|
48 |
|
Работа при 1000 оборотах в м инуту................................. |
|
85 |
||
Торможение электрическое с 1000 до 500 и с 500 до 0 |
|
|||
оборотов в м и н у т у .............................................................. |
|
|
42 |
|
Выгрузка |
о с а д к а ...................................................................... |
|
|
25 |
Общая продолжительность ц и к л а ..................................... |
|
228 |
||
Как показали промышленные испытания центрифуги, цикл ра боты двигателя жесткий и непригоден для химических производств. Поэтому в настоящее время ведутся работы по созданию двигателя
сболее рациональным циклом и диапазоном работы.
Вотличие от центрифуги ФПС-1201У-2 рассматриваемая ма шина имеет взрывозащищенный электродвигатель 14, а также
модернизированный привод 17 с поддувом инертного газа и более мощной муфтой 13, обеспечивающей передачу необходимого кру тящего момента на вал центрифуги. Основным элементом муфты является резиновое кольцо 15 специальной формы. По конструк ции привод аналогичен приводу центрифуги ФПС-120. Центрифуга снабжена маслонасосной станцией, которая с помощью гидроци линдров через блок электрогидравлических золотников управляет виброустановкой 24, шиберной заслонкой 25 разгрузочного шту цера, подъемным механизмом 8 запорного конуса 4 и другими механизмами. Регулируя подачу масла в цилиндр, можно произво дить подъем запорного конуса с различной скоростью и необхо димой плавностью.
239
Имеющийся в центрифуге тормоз 16 предназначен для ава рийного торможения. Для удержания его в расторможенном со стоянии предусмотрен односторонний гидроцилиндр.
Кожух данной центрифуги 6 состоит из двух сварных цилин дрических обечаек, соединенных фланцами, и корпуса газового за твора 18, расположенного на разъемной крышке кожуха. В нижней части кожуха к разгрузочному штуцеру присоединен на фланцах специальный разгрузочный бункер 2 с шиберной заслонкой, упра вляемой с помощью гидроцилиндра. На верхней части кожуха имеются патрубки для подачи суспензии 9 и отвода газов (на ри сунке не показаны), промывное устройство 5 для подачи воды в по лость кожуха и обмывки ротора снаружи, сальник 23 для ввода в
кожух штока вибратора и верхняя разъемная крышка 7 со смотро вым люком.
В корпусе газового затвора предусмотрены два смотровых окна 11, патрубок 19 для подвода инертного газа и прорезиненный рукав 10, герметизирующий соединение корпуса газового затвора с рычагом подъемного механизма 8 запорного конуса. В корпус газового затвора вмонтирован емкостный датчик, контролирую щий прецессию вала ротора центрифуги. При превышении опре деленной амплитуды колебаний вала центрифуга автоматически выключается.
Внутренняя полость кожуха во избежание искрения при сопри косновении вращающегося ротора с кожухом может быть покрыта фторопластовыми листами или гуммирована.
В наклонном дне кожуха имеется трубка 3 для периодической обмывки нижней части кожуха. Все соединения кожуха герметизи рованы. В неподвижную часть крышки кожуха вмонтирован ем костной датчик 20 заполнения ротора, с помощью которого устана вливается нужная величина загрузки.
С целью герметизации центрифуга снабжена клапанами: раз делительным трехотводным клапаном 1, присоединенным к отво дящему штуцеру, служащему для раздельного отвода из кожуха фильтрата и промывных жидкостей; загрузочным клапаном 12 — для подачи в ротор суспензии и промывным клапаном 21 —для подачи в ротор промывных жидкостей. Клапаны имеют гидроци линдры и работают от маслонасосной станции. Клапаны и блок электрогидравлических золотников заимствованы из автомати ческих центрифуг типа ФГН (описание и принцип их действия приведены в гл. II).
В связи с необходимостью полного удаления осадка из ротора Центрифуга снабжена пневматическим вибратором 24. Он состоит из пневмоцилиндра с плунжером, установленного на подвижной
Рис. |
ѴІ-6. Центрифуга ФПС-1253-К-1 (ПС-1250Н): |
|
/ —разделительный клапан: 2—разгрузочный |
бункер: 8 —труба промывки нижней части ко |
|
жуха: 4—запорный |
конус: 5—промывное устройство: б—кожух: 7 —крышка кожуха; 8 — |
|
подъемный механизм; |
9 —патрубок подачи суспензии; 10— прорезиненный рукав; // —смотро. |
|
вое окно; 12— клапан загрузочный; 13— муфта |
сцепления; 14—электродвигатель; 15—рези |
|
новое кольцо муфты |
сцепления; 16—тормоз; |
17—привод центрифуги; 18—газовый затвор; |
79—патрубок подвода инертного газа; 20—емкостной датчик уровня; 2 /—промывной клапан; 32— промывная труба; 23— сальник штока вибратора; 24— вибратор; 25— шиберная заслонка.
24Г
стойке, которая с помощью силового цилиндра совершает воз вратно-поступательное движение по кронштейну. В процессе работы центрифуги подвижная стойка вместе с пневмоцилиндром и штоком не соприкасается с ротором центрифуги. После оста новки ротора стойка подводится к нему до упора штока.
При подаче воздуха в пневмоцилиндр плунжер совершает бы строе возвратно-поступательное движение и ударяет своими тор цами во фланцы, соединенные со штоком. Через шток колебания от вибратора передаются ротору. После 'удаления осадка из ротора прекращается подача воздуха в пневмоцилиндр и подвижная стой ка отводится от центрифуги.
Как показали промышленные испытания центрифуги, установка вибратора требует дальнейшего усовершенствования.
Особенности работы центрифуги. Перед началом работы цент рифуги полости кожуха и привода (тормоза) следует заполнить инертным газом (азотом), после чего включить маслонасосную станцию.
Работа центрифуги происходит следующим образом. По до стижении скорости вращения ротора 250 оборотов в минуту от крывают питающий и разделительный клапаны, производя за грузку ротора суспензией. При этом скорость вращения ротора повышается до 500 оборотов в минуту. После заполнения ротора осадком закрывают клапан питания (о чем сигнализирует лам почка на пульте управления, связанная с бесконтактным сигнали затором уровня) и одновременно включают ротор на полное число оборотов, при котором происходит отжим осадка (1000 оборотов в минуту); затем переключают разделительный клапан и вклю чают промывку осадка спиртом. Пропустив 60—100 л спирта, по дачу его прекращают и производят отжим спирта.
Далее производят электрическое торможение центрифуги про тивотоком до полной ее остановки. С помощью гидроцилиндров поднимают запорный конус ротора и открывают шиберную за слонку разгрузочного бункера. Осадок под действием силы тя жести ссыпается вниз через разгрузочные окна днища ротора и бункер кожуха.
Во время выгрузки осадка включается пневматический вибра тор, благодаря которому осадок полностью выгружается из ротора. После выгрузки по мере необходимости производится регенерация (промывка) фильтрующей ткани и кожуха водой. При этом дол жен быть переключен разделительный клапан и закрыта шиберная заслонка разгрузочного бункера.
При работе центрифуги необходимо следить за непрерывной подачей инертного газа в полости ротора и привода.
Центрифуги ФПН-125 (АПН-1250)
Эти центрифуги — современные подвесные быстроходные ма шины с нижнейвыгрузкой осадка и полной автоматизацией всех органов управления. Они оснащены мощным пятискоростным элек тродвигателем, обеспечивающим быстрый разгон и торможение
2 4 2
ротора. Число оборотов ротора в минуту доведено до 1500 при диа метре его 1250 мм и емкости 435 л. Минимальный цикл работы составляет всего три минуты. Управление всеми операциями цен трифугирования— программное, автоматическое, от станции и пульта управления. Исполнительные органы приводятся в действие пневмоцилиндрами, питающимися от специальной компрессорной станции, входящей в комплект машины.
Основное назначение центрифуги — обработка утфелей первого и последующих продуктов на сахаропесочных и сахарорафинадных заводах в закрытых помещениях с температурой не выше 40°С. Для сахаропесочных производств центрифуги поставляются, как правило, батареями — по три-четыре штуки в каждой. В этом случае машины комплектуются вспомогательным оборудованием: утфелераепределителем на три или четыре машины, шиберными задвижками к утфелераспределителям, вентиляционной установ кой для отсоса паров из кожуха, баком промывки и компрессор ной станцией. По требованию потребителя центрифуги могут по ставляться поштучно, при этом утфелераспределитель, вентиля ционная установка и бак промывки не включаются в комплект поставки, так как их применение рассчитано на батарею центрифуг.
Центрифуги ФПН-125 находят применение также в коксохи мических и химических производствах, на которых, однако, не все гда применяется программное управление центрифугой от авто мата. Последнее связано с тем, что подвод продукта к центрифуге осуществляется различным способом, поэтому шиберная задвижка не во всех случаях используется как автоматический регулятор загрузки. Конструкция центрифуги непрерывно совершенствуется.
Первая |
ее модификация — АПН-1250 выпускалась с 1965 по |
1968 гг., |
вторая — ФПН-1251 Л-2 (АПН-1250-2У) и ФПН-Й51Л-3 |
(АПН-1250-У) — с 1969 г. по настоящее время. |
|
В центрифуге АПН-1250 (рис. ѴІ-7) имеется кольцевой клапан 8 загрузки ротора, позволяющий осуществлять загрузку по всему периметру ротора, благодаря чему возможность неравномерного заполнения ротора продуктом и, следовательно, возникновение не желательных вибраций исключается. Кольцевой клапан уплотнен кольцом из эластичного материала. Управление клапаном — пнев матическое.
При открытии кольцевого клапана его тарелка и уплотнитель ное кольцо поднимаются, при закрытии тарелка неплотно прижи мается к гнезду, а окончательное ее прижатие происходит после промывки гнезда водой. Загрузка ротора регулируется с помощью бесконтактного датчика загрузки 10.
Для выгрузки осадка использован нож 6, который перемещается вглубь осадка с помощью пневмоцилиндра, а вдоль оси центрифу ги — с помощью механического привода от электродвигателя.
При срезе осадка в подвесных центрифугах происходит само возбуждение колебаний вала центрифуги с собственной частотой, напоминающих автоколебания при резании металлов. Автоколеба ния подвесных центрифуг обусловливают необходимость установ
243
ления зазора между лезвием ножа и стенкой ротора, превосходя
щего по величине |
амплитуду |
автоколебаний, |
или |
необходимость |
||||||||
ІС З Ш І |
ІЕБПЗІ |
|
применения |
специальных |
||||||||
|
устройств, |
|
кинематически |
|||||||||
|
связывающих отклонение ро |
|||||||||||
|
|
D |
|
тора во время загрузки с |
||||||||
|
|
|
отклонением |
лезвия |
|
ножа. |
||||||
|
|
|
Такая кинематическая схема |
|||||||||
|
|
|
предусмотрена в |
|
центрифу |
|||||||
|
|
|
|
гах этого типа. Она вклю |
||||||||
|
|
|
|
чает ролик, контактирую |
||||||||
|
|
|
|
щий с верхним бортом ро |
||||||||
|
|
|
|
тора, и систему рычагов, |
||||||||
|
|
|
|
связанных |
непосі едственно |
|||||||
|
|
|
|
с ножом. |
|
|
|
вентиля |
||||
|
|
|
|
Во |
избежание |
|||||||
|
|
|
|
ционного эффекта |
ротора и |
|||||||
|
|
|
|
попадания |
неотфугованного |
|||||||
|
|
|
|
7 продукта |
на |
выгрузочный |
||||||
|
|
|
3 транспортер |
во |
время за |
|||||||
|
|
|
|
грузки |
ротора |
центрифуга |
||||||
|
|
|
|
АПН-1250 снабжена шибер |
||||||||
|
|
|
|
ной |
капроновой |
|
заслонкой |
|||||
|
|
|
|
16 и специальным поддо |
||||||||
|
|
|
|
ном 15. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для управления промыв |
||||||||
|
|
|
|
кой осадка водой и пропар |
||||||||
|
|
|
|
кой |
служат |
электромагнит |
||||||
|
|
|
|
ные вентили. Загрузка ма |
||||||||
|
|
|
|
шины осуществляется с по |
||||||||
|
|
|
|
мощью |
распределительного |
|||||||
|
|
|
|
диска 11. |
Центрифуга имеет |
|||||||
|
|
|
|
пневматический |
|
ленточный |
||||||
|
|
|
|
аварийный тормоз. |
|
|
||||||
|
|
|
|
Сотни |
центрифуг данной |
|||||||
|
|
|
|
модификации |
в |
|
настоящее |
|||||
|
|
|
|
время работают |
в промыш |
|||||||
|
|
|
|
ленности. Однако, как пока |
||||||||
|
|
|
|
зали результаты их эксплу |
||||||||
|
|
|
|
атации в различных усло |
||||||||
Рис. VI-7. Центрифуга ФПН-125 |
(АПН- |
виях, они |
имеют |
ряд |
недо |
|||||||
|
1250): |
|
статков. В частности, |
неце |
||||||||
1— металлоконструкция; |
2 — электродвигатель; |
лесообразным |
|
оказалось |
||||||||
3 —блок пневмораспределителей; і — привод; 5 — |
|
|||||||||||
тормоз; 5—механизм среза; 7—пульт управления; |
применение на сахаропесоч |
|||||||||||
в —питатель; 9—промывное устройство; |
10—дат |
|||||||||||
чик загрузки; / / —распределительный диск; 12 — |
ных |
производствах |
кольце |
|||||||||
ротор; 13 — кожух; |
14 — сегрегатор; 15— поддон; |
вого загрузочного |
питателя. |
|||||||||
16—капроновая заслонка. |
|
|||||||||||
|
|
|
|
При |
вынужденных |
кратко |
||||||
временных остановках машин утфель засахаривается, и дальней шая загрузка центрифуги представляет большие трудности. В связи
244
с этим в новой модификации центрифуги ФПН-125 кольцевой пи
татель был |
заменен шиберной задвижкой, устанавливаемой на |
||
загрузочном |
устройстве |
(утфелераспределителе, емкости и т. |
д.), |
и загрузочным лотком, |
входящим при загрузке внутрь |
ро |
|
тора. |
|
|
|
Не оправдал себя в условиях эксплуатации и поддон кожуха, который в центрифугах ФПН-1251Л-2 (АПН-1250-2У), используе мых для обработки утфелей первого продукта (рис. ѴІ-8) был за менен запорным конусом, по конструкции подобным конусу цен трифуги типа ФПС-120. В центрифугах ФПН-1251Л-3 (АПН-1250-У), применяемых для обработки утфелей последующих продуктов, поддон исключен, поскольку в нем нет необходимости. Управление конусом, шиберной задвижкой и лотком осуществ ляется автоматически с помощью пневматического устройства.
В новой модификации центрифуги (ФПН-125) передвижная труба промывки заменена стационарно установленной трубой с тремя форсунками, обеспечивающими равномерную промывку осадка по всей высоте ротора. Кроме того, внесены некоторые усо вершенствования в пневмо- и электроавтоматику и модернизиро ван главный двигатель машины. Данная модификация центрифуги в настоящее время выпускается промышленностью в углеродистом исполнении. В случае необходимости она может быть изготовлена и в нержавеющем исполнении.
Электропривод и автоматика центрифуг ФПН-125. Автоматиче ская работа центрифуги обеспечивается двумя электродвигателями и пневматическими исполнительными механизмами.
Электропривод состоит из электродвигателя привода центри фуги; тормозного сопротивления ЯС110/1; электродвигателя ме ханизма среза; системы автоматического управления (щита управ ления и пульта управления); пневмоцилиндров с электромагнит ными распределителями и конечным выключателем; электромаг нитных вентилей, установленных непосредственно на центрифуге.
Работа электропривода периодическая, по специальной про грамме, выбор которой зависит от качества перерабатываемого продукта. В каждый повторяющийся цикл входят следующие опе рации: загрузка при скорости 230 оборотов в минуту, разгон до скорости фильтрации 1000 или 1500 оборотов в минуту, фильтра ция, промывка, торможение до скорости выгрузки 115 оборотов в минуту, выгрузка и регенерация. При этом в течение цикла ра боты происходит разделение оттеков и смыв утфеля с загрузочного лотка.
Главный электродвигатель типа МА93-65/74-5С — асинхронный с двумя короткозамкнутыми роторами на одном валу, вертикаль ный, фланцевый, пятискоростной с числом оборотов в минуту 1500, 1000, 750, 230 и 115. Направление вращения для первых четырех скоростей — по часовой стрелке, для последней — против часовой стрелки (если смотреть на двигатель сверху).
Электродвигатель рассчитан на работу от сети трехфазного тока частотой 50 Гц и может иметь номинальное напряжение 380
245
