Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лившиц, П. С. Скользящий контакт электрических машин (свойства, характеристики, эксплуатация)

.pdf
Скачиваний:
48
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
13.58 Mб
Скачать

ют десятки марок электрощеточных материалов, класси­ фицируемых в соответствии с показателями табл. 1-2. Каждая конкретная марка материала данного класса отличается определенным соотношением входящих в нее компонент и кривой .распределения численных значений относящихся к ней технических характеристик. Упомя­ нутая кривая с достаточной для практики точностью списывается уравнением кривой нормального распреде­ ления. Это уравнение имеет следующий вид:

y =

- v ± - e - ™ - ' " i

(1-1)

здесь параметр расположения распределения X представ­

ляет собой среднее

наиболее вероятное (номинальное)

значение характеристики, а параметр рассеяния

а—ме­

ру рассеяния отдельных частных значений характеристи­ ки х от ее среднего X.

Сколь велики возможности изменения свойств кон­ тактных материалов за счет изменения их состава и тех­ нологии, можно установить, рассмотрев графики на рис. 1-2, где на оси абсцисс отложены компоненты сос­ тава. Средняя линия соответствует материалу, состояще­ му полностью из графита (100%). По мере перемещения от средней линии влево в составе материала происходит постепенное замещение графита медью; при перемеще­ нии вправо графит постепенно замещается сажей. На оси абсцисс произведена разметка ряда подклассов ма­ териалов, устанавливаемых в соответствии с табл. 1-2. Кривые изменения свойств электрощеточных материалов IV класса являются продолжением линий, описывающих соответствующие свойства материалов I класса. Это объ­ ясняет исторически наблюдавшуюся последовательность появления различных классов электрощеточных матери­ алов. Сначала были созданы материалы I класса, затем материалы I I , I I I и, наконец, IV класса. Последние и составили логическое завершение изменения свойств контактных материалов, необходимых для обеспечения работы электрических скользящих контактов.

Кратность изменения численных значений характе­ ристик, представленных на рис. 1-2, является различной *.

* Описание метода построения графиков на рис.

1-2 с указа­

нием значений различных характеристик ряда марок

электрощеточ­

ных материалов произведено автором в работах {Л.

1-4, 1-6, 1-19].

20

Номер

класса

I I I

Т а б л и ц а 1-

Г р у п п о в а я классификация электрощеточных материалов

Группа (подкласс)

Исходные материалы и процесс изготовления

Металло-

A . С высоким

содержанием

меди

графитный

(более

75 % ) и

с

легирующими до­

 

бавками

J

 

 

 

Б. С повышенным

содержанием ме­

 

ди (50—75 «/о) и

с легирующими до­

 

бавками

 

 

 

 

B. С высоким

содержанием

меди

 

(более

75 % )

 

 

 

 

Г. С повышенным содержанием ме­

 

ди (50—75 о/0)

 

 

 

 

Д. С пониженным содержанием ме­

 

ди (до 50 % )

 

 

 

 

Е. С

малым

содержанием

меди

около 10 %

Угольно- А. Средней твердости графитный

Б. Повышенной твердости

Графитный

А. Графитная (обычная)

Порошки

графита,

меди,

 

свинца

и олова.

Смешение

без связующего, прессование,

спекание при температуре

ниже

1 ООО °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порошки

графита,

меди,

свинца

и

олова.

Смешение,

прессование, спекание

при температуре

ниже

1 ООО °С

Порошки

графита

и меди.

 

Смешение

без связующего,

прессование, спекание

при температуре

ниже

1 ООО °С

То же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порошки графита и меди. Смешение

с небольшим ко­

личеством

связующего,

прессование,

спекание при тем­

пературе ниже 1 ООО °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Графит с небольшой добавкой медного порошка

 

(ката­

лизатора). Прессование, спекание при температуре

ниже

1 ООО °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порошки

графита

и других

угольных

материалов (са­

жа, кокс). Смешение со связующим

(пек,

смола),

прес­

сование, спекание при температуре

выше 1 ООО "С

 

Порошки

угольных

материалов

(сажа,

пек)

с

при­

месью

графита. Смешение

со

связующим

(смола, пек),

прессование, спекание

при температуре

выше

1 ООО °С

Порошки

графита.

Смешение

со

связующим

(смола,

пек),

прессование,

спекание

 

при

температуре

 

выше

1 ООО °С

Номер класса Класс

I I I Графитный

IV Электрографитирован-

ный

Группа (подкласс)

Б. Натурально-графитная

В. Высокоомная

Г.Абразивная

А. Мягкая

Б. Средней твердости

В. Твердая

Продолжение табл.- 1-2

Исходные материалы и процесс изготовления

Порошок графита. Большей частью прессуется без связующего и без спекания; иногда прибавляется немного связующего (смола, бакелит) и материал спекается при температуре 200—500 °С

Порошок графита. Смешение со связующим (обычно бакелит), прессование, спекание при температуре поряд­ ка 200 °С

Порошок графита

с примесью

абразивного

вещества

(иногда также и с примесью

различных

угольных мате­

риалов). Смешение

со связующим

(смола,

бакелит), а в

иных случаях без

связующего (аналогично

материалам

I I I Б), прессование,

спекание

при

различных

температу­

рах (от 200 до I 000 °С и выше)

Подобны графитным щеткам (ША), но подвергаются процессу электрографитации, т. е. термической обработ­ ке при 2 700—3 000 °С

Подобны угольно-графитовым щеткам (ПА и ПБ), но подвергаются процессу электрографитации

Подобны твердым угольно-графитовым щеткам (ПБ), но подвергаются процессу электрографитации

Так, для материалов, описываемых основными (сплош­ ными) линиями графиков, значения характеристик у я Е изменяются в 2—3 раза, а характеристики р — почти в 1 ООО раз. Рассматриваемая кратность изменений мо-

 

 

 

 

 

 

 

 

р

Ом-мм^/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Д.Б

 

1В,Г,Д,В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг/м3(г/см3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г Па

{нг£/см2)

 

 

 

 

 

 

I A

S ^

^

 

 

J L

//

Д7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г Па.

(кг/смЦ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III

^ .

< ^

^

^

 

 

 

 

 

 

I

В,Г,Д,Е

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I / 3 , 5 ^ ^ » .

 

 

 

 

 

 

 

Комг,

0°/9

 

Графит

100 %

ГРа фат

 

ш

Группы

(подклассы)

Д

\

Б

 

 

 

А

Б

 

В

 

матери.а/108

 

* '

Г

 

Д

* Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классы

 

 

 

 

 

Третий. (Ш) Второй (И)

 

 

 

материалов

 

 

 

ПерВый

(I)

J^1^

 

Четвертый.

(N)

Рис.

1-2. Изменение

некоторых свойств контактных порошковых

 

 

материалов

в зависимости

от их

состава.

 

 

 

Р — удельное

электрическое

сопротивление; у — плотность;

Е — модуль

упру­

гости

первого

рода;

с,,ж

предел

прочности

на сжатие;

#ф — твердость по

ГОСТ 9506-65.

жет быть еще более увеличена за счет введения в элек­ трощеточные материалы пропитывающих веществ или искусственных смол.

Помимо свойств собственно контактных материалов необходимо учитывать еще и свойства контактной пленки (политуры), покрывающей поверхности скольжения кол­ лекторов и контактных колец. Последняя в случае рабо-

23

ты электрографитированной электрощетки «а медном кол­ лекторе состоит из закиси меди Cu2 0 (65,8%), углеро­ дистого материала электрощетки С (22,1%) и некоторо­

го количества

(12,7%) примесей Si02 , А1

2 03 , Fe2 03

и

СаО. Закись

меди располагается слоем

2 1 0 - Ю - 1 0

м

(ангстрем) непосредственно на металле коллектора. Над ним находится более толстый слой, равный примерно 330 - Ю ^ м (ангстрем) материала электрощетки. Примеси вносятся в политуру из материала электроугольных изде­

лий и окружающей среды [Л. 1-12,

1-13]. В [Л. 1-14, 1-15]

отмечалось,

что в зависимости от

условий образования

и состояния

окужающей среды толщина политуры может

изменяться в пределах 50—1 ООО - Ю - 1 0 м. В [Л. 1-15] от­ мечалось также, что под анодно-поляризованной элек­ трощеткой толщина той части политуры, которая слага­ ется из закиси меди, является несколько меньшей, чем под электрощеткой противоположной полярности.

Прилегающий к меди слой закиси Cu2 0 является по­ лупроводником, обладающим дырочной проводимостью, т. е. полупроводником р-типа. На границе соприкосно­ вения полупроводника р-типа с медью коллектора, имею­ щей электронную проводимость, образуется запорный слой, оказывающий неодинаковое сопротивление току, протекающему в различных направлениях. При протека­ нии тока из меди в слой закиси сопротивление оказывает­ ся значительно более высоким, чем при протекании тока в обратном направлении. Описываемая особенность за­ порного слоя определяет возможность использования его в выпрямляющих устройствах (купроксные выпрямите­

ли)

[Л. 1-16, 1-17]. Эта особенность окажет свое

влияние

на

рассматриваемые в дальнейшем полярные

различия

некоторых характеристик скользящего контакта.

ГЛАВА ВТОРАЯ

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

ВЭЛЕКТРИЧЕСКОМ СКОЛЬЗЯЩЕМ КОНТАКТЕ

Впроцессе выполнения своей основной функции пе­ редачи тока между взаимоперемещающимися частями электрических машин элементы скользящего контакта находятся в весьма сложном взаимодействии. При этом между контактирующими элементами возникают силы

24

трения, происходит их взаимное изнашивание, выделя­ ется тепло, протекают химические реакции, появляются вибрации и т. п. Каждое из перечисленных явлений име­ ет свою физическую природу и оказывает влияние на работу всего контакта в целом. Рассмотрим явление пе­ редачи тока.

Известно, что процесс прохождения тока в любой электрической цепи, в том числе и в цепи, содержащей скользящий контакт, обусловлен перемещением носите­ лей тока. Таковыми могут являться электроны, положи­ тельные и отрицательные ионы и «дырки». Для того чтобы решить вопрос о том, какие из перечисленных но­ сителей проявляют себя в рассматриваемом виде сколь­ зящего контакта, необходимо ознакомиться с его струк­ турой. Рассматривая расположение электрощеток и кол­ лектора после того как контакт проработал в течение длительного периода времени, можно обнаружить, что область контакта состоит из трех зон. В одной из них возможность перемещения носителей тока обусловлена непосредственным соприкосновением контактирующих элементов. В другой зоне подобное соприкосновение нару­ шается появлением клиновидных зазоров между контак­ тирующими элементами. Зазоры наполнены пылевидны­ ми продуктами их износа, создающими электрическую цепь, подобную той, которая образуется в микрофоне угольным порошком. В контакте существует еще и третья зона, в которой расстояние между контактирую­ щими элементами является более значительным, чем во второй зоне, и зазоры в которой хотя и содержат про­ дукты износа, но их количество недостаточно для того, чтобы замкнуть электрическую цепь. По указанной причине прохождение тока в третьей зоне оказывается возможным только благодаря проводимости воздушного промежутка. Из изложенного следует, что весь проходя­ щий через электрощетку ток передается противостояще­ му элементу тремя путями: а) через точки непосредст­ венного механического контакта; б) через порошкообраз­ ные продукты износа; в) через воздушный промежуток. Однако столь четкое разделение области контакта на три зоны сохраняется далеко не во все периоды его ра­ боты. В зависимости от состояния вращающейся поверх­ ности скольжения, частоты ее вращения, частоты пусков и реверсов, нагрузки и многих других факторов размеры каждой из зон будут изменяться, а некоторые из них мо-

2.

гут даже исчезать. Вот почему при определении путей прохождения тока в скользящем контакте всегда прихо­ дится предусматривать возможность одновременного су­ ществования всех трех зон, не оговаривая, «акая из них в данный момент является главенствующей. Кроме того, не следует также упускать из виду и то обстоятельство, что в основе приведенного деления области контакта на три зоны лежал фактор конструктивного порядка (на­ пример, тангенциальный размер щеток и его отношение к радиальному). Именно этот фактор определял воз­ можные пути прохождения тока в зависимости от скла­ дывающейся в каждой из зон ситуации (наличие или отсутствие контакта). Если отвлечься от возможных из­ менений конструктивного оформления путей прохожде­ ния носителей тока и обратиться к физике, то окажется, что здесь могут иметь место две следующие возможно­ сти: а) носители тока перемещаются внутри кристалли­ ческой решетки контактирующих твердых тел, не выходя в окружающее их пространство; б) носители тока поки­ дают кристаллическую решетку одного из контактирую­ щих тел, выходят в окружающее пространство и, пройдя определенный участок пути в этом пространстве, снова попадают в кристаллическую решетку твердого тела.

Рассмотрим условия

прохождения носителей

тока

внутри кристаллической

решетки контактирующих

твер­

дых тел. Контакт в данном случае осуществляется

через

отдельные точки соприкосновения, оптимальное число ко­ торых в каждый данный момент времени равно трем (таково оптимальное количество точек, обеспечивающее

устойчивое

равновесие электрощетки на

коллекторе).

С течением

времени одни точки контакта

непрерывно

заменяются другими, но так, что непосредственный кон­ такт * между электрощеткой и поверхностью скольжения коллектора при этом не нарушается. Таким образом, с физической точки зрения, имеющий при этом место электрический контакт может быть представлен экви­ валентной схемой точечно-контактного полупроводнико­ вого тетрода с р-я-проводимостью, через который носи­ тели тока перемещаются на участке «электрощетка — политура». Далее им предстоит еще пройти по участку

* Для создания непосредственного контакта необходимо, чтобы расстояние между контактирующими элементами было того же по­ рядка, что и расстояние между атомами в кристаллической решетке, т. е. Ю - 8 см.

26

«политура — толща металла коллектора». При неповреж­ денной в механическом и электрическом отношениях по­ литуре эквивалентная схема этого участка пути может быть представлена в виде плоскостного двухэлектродного перехода (диода), в котором контактирующими элементами является полупроводник р-типа (пленка и металл). В случае отсутствия политуры, когда электро­ щетка соприкасается непосредственно с поверхностью скольжения, описанный несколько выше точечно-контакт­ ный полупроводниковый р-п-тет-

род превращается в переход типа

 

 

и

металл — полупроводник

с элек­

 

 

 

Прямое

тронной проводимостью.

 

 

 

 

 

направление

 

 

 

 

 

 

Закономерности

прохождения

 

 

 

 

носителей тока в переходах опи­

 

 

 

 

сываемых типов

изучаются с

по-

 

,,

 

,

 

 

n

 

 

 

I

 

Обратное

МОЩЬЮ ЗОННОЙ теории. В ОТЛИЧИе

 

 

Ннапрабление

от электронной

теории,

которая

 

 

 

 

рассматривает электрический

ток

 

 

 

 

как направленное

движение

сво-

P

l i C - 2

~ 1

- Вольт-ампер-

бодных электронов

кристалличе-

 

^ V n - n e p S a ™ 3

ской решетки твердого тела, зон­

 

 

 

 

ная теория объясняет возникнове­

 

 

 

 

ние тока переходом

его носителей

на

более высокие энер­

гетические уровни

[Л. 1-7,

1-16, 1-17,

2-1]. Для изучения

закономерностей

прохождения носителей

тока в скользя­

щем контакте, рассматриваемом как описанные выше переходы, можно воспользоваться сопряженными зонны­ ми диаграммами. С помощью подобных диаграмм удает­

ся

установить, что

направление и величина тока через

переход

зависят от

знака

и

величины

приложенного

к

нему

напряжения.

Если

это

напряжение

прикладыва­

ется так,'что ток через переход усиливается, то его на­ зывают прямым, при уменьшении тока — обратным. Ана­ логичные названия присваиваются и соответствующим токам. Связь между током и напряжением в описывае­ мой ситуации изображается вольт-амперной характе­ ристикой, показанной на рис. 2-1, из рассмотрения кото­ рой следует, что при данном значении внешнего напря­ жения прямому току оказывается значительно меньшее сопротивление, чем обратному.

Переходы, обладающие характеристикой, показанной на рис. 2-1, называются выпрямляющими. Ветви этой характеристики изменяются по экспоненциальному зако-

27

ну. Для них характерно наступление такого состояния, при котором изменение одних величин не вызывает из­ менения других. В подобном случае принято говорить о наступлении режима насыщения. Здесь следует заме­ тить, что описанный механизм прохождения тока через политуру и переход его в металл изменяется, когда на­ пряженность электрического поля внутри пленки дости­ гает величины порядка 108—107 В/см. В этом случае про­ исходит электрический пробой пленки. Некоторые авторы склонны считать, что подобный пробой является основ­ ным способом прохождения тока на этом участке пути его следования [Л. 1-9].

Рассмотрим далее условия прохождения тока через воздушный зазор. Для того чтобы подобный процесс мог совершиться, носителям тока необходимо покинуть крис­ таллическую решетку твердого тела и выйти в окружа­ ющее его пространство. Носителями тока на этом участ­ ке пути его следования являются электроны. Выход из материала контактирующих элементов, которые в данном случае следует рассматривать как электроды, называет­

ся эмиссией. В соответствии со знаком заряда

электроны

эмиттируют

с отрицательно поляризованного

электро­

да — катода.

Эмиссия электронов пз катода определяет­

ся особенностями силового поля, действующего на гра­ нице твердое тело — среда. Дело в том, что, когда элек­ троны проводимости выходят из твердого тела, на них начинают действовать силы двух родов: силы отталкива­ ния от остающихся в твердом теле связанных электро­ нов и силы притяжения со стороны положительно заря­ женных узлов кристаллической решетки. Поскольку вторые больше первых, на границе раздела создается си­ ловое поле, стремящееся удержать электроны в твердом теле.

Связь между током и напряжением в рассматривае­ мых условиях является чрезвычайно сложной. До тех пор, пока количество образующихся в воздушном зазоре электронов и ионов будет превышать количество частиц, попадающих на электроды, ток в цепи возрастает с уве­ личением напряжения так, как это показано на участке OA рис. 2-2. По мере повышения приложенного напря­ жения все образующиеся заряженные частицы перено­ сятся на электроды и рост тока прекращается (участок АВ). При дальнейшем возрастании приложенного на­ пряжения в зазоре происходит ионизация атомов воздуха

28

электронами

вследствие столкновений. В результате

ток сначала

медленно, а затем все более интенсивно рас­

тет. Описываемый разряд называют тихим или таунсендовским. Он является несамостоятельным, поскольку прекращается одновременно с прекращением действия источника ионизации. Если напряжение на электродах, образующих зазор, превысит значение потенциала про­

боя

Ubd, то разряд уже может

существовать

 

самостоя­

тельно, без внешнего источника

ионизации.

Область

 

 

 

 

l3J/jS

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н ,

Переходная

 

 

t

 

 

 

 

 

область

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Душ

Рис. 2-2. Вольт-ампер­

.

Л

 

i

 

.

 

т

 

 

 

 

ная

характеристика

 

^ j

Аномальный

газового разряда.

 

тлеющий,

разряд

j — плотность

анодного

 

 

 

 

 

Т

тока;

j s

— плотность то­

 

 

 

 

 

ка насыщения;

ы„ — ка­

 

 

 

Норма

льный

тодное

падение; ubd

 

 

 

тлеющий

разряд

напряжение

пробоя.

 

 

 

— 1 -

4 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А В

 

 

А

ТаунсендоВскай.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iJ>±3Pl^

 

 

 

 

 

 

U-bd

 

существования такого нормального тлеющего разряда со­ ответствует участку DE. При таком разряде вприкатодной области появляется спокойное, не особенно яркое свечение, а величина плотности тока в ней сохраняется постоянной. По мере увеличения общего тока, проходя­ щего через зозор, светящаяся область на катоде расши­ ряется. Если при этом осуществить дальнейшее повыше­ ние приложенного напряжения, плотность тока в катод­ ном пятне начнет возрастать, но так, что увеличение об­ щего тока через зазор будет происходить медленнее, чем рост напряжения. Соответствующая описываемому состоя­ нию область EF называется областью аномального тле­ ющего разряда. По достижении точки F катодное свече­ ние снова концентрируется на небольшом участке като­ да (катодное пятно) и разряд превращается в искровой (переходная область на участке FG). Появление этой формы разряда свидетельствует о том, что прогрессив-

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ