книги из ГПНТБ / Котвицкий, А. Д. Сварка в среде защитных газов учебное пособие
.pdf
|
|
|
|
электДиаметр проволокиродной, мм |
сваркиСкорость, ч;м |
подачиСкорость проэлектродной мин/м,волоки |
Электрические |
|
|
|
|
|
|
|
|
параметры |
|
Тип |
Назначение и толщина |
|
|
|
|
|
||
снарипаемого металла |
|
|
|
рол и ие- |
напряжение |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
личниа |
сети, В |
|
|
|
|
|
|
|
тока, А |
|
Р-885 |
Станок |
для |
0,5— 20—80 1,6—1,85 Постоян |
220/380 |
||||
|
сварки |
в |
углекис |
1,2 |
|
|
ный при |
|
|
лом газе |
кольце |
|
|
|
ПР-75% |
|
|
|
вых швов |
малога |
|
|
|
/=150 А |
|
|
|
баритных |
изделии |
|
|
|
(50— |
|
|
|
диаметром |
|
|
|
200А) |
|
||
|
6—50 мм |
|
|
|
|
|
|
|
Р-899 |
Станок-автомат |
1 |
30—60 2 ,5 -4 ,1 Постоян |
220/380 |
||||
|
для сварки в угле |
|
|
|
ный при |
|
||
|
кислом газе пусто |
|
|
|
ПР-75% |
|
||
|
телых |
|
стальных |
|
|
|
/=130А |
|
|
шаров |
диаметром |
|
|
|
(70— |
1 |
|
|
200 мм |
толщиной |
|
|
|
150А) |
||
|
2 мм без подклад |
|
|
|
|
|
||
|
ных колец |
|
|
|
|
|
||
В табл. |
16 приведены технические данные этих горе |
|||||||
лок. |
Установки для автоматической сварки комплектуют |
|||||||
ся соответствующими горелками, например АГЭС-75-3, УДАР-300, МОТР-54 и др.
Для сварки неплавящимся электродом выпускаются машины и автоматы: МС-19, А-552, АГН-8-26М — для сварки неповоротных стыков труб. МОТР-54 — для свар ки трубных решеток, А-450, А-451, АДУК-100-2 — для сварки конденсаторов, А-595 — для сварки канистр и би донов. Как правило, это специализированные установки, в которых изменены горелки, а принцип работы и защи ты остается тот же. В табл..16 приведены основные дан ные об установках такого типа.
Сварочный пост для ручной сварки неплавящимся электродом организуется следующим образом (рис. 16, а, б). В комплект сварочной аппаратуры входят горелка, шкаф управления, газовая аппаратура, шланги, кабели.
А п п а р а т у р а д л я с в а р к и н е п л а в я щ и м с я э л е к т р о д о м с п о д а ч е й п р и с а д о ч н о й п р о в о
л о к и ( м е х а н и з и р о в а н н а я |
с в а р к а ) . Характер |
ным представителем аппаратуры |
для сварки в среде |
66 |
|
П р о д о л ж е н и е т абл. 15
Расход |
|
|
|
полы, |
Масса, кг |
Комплектность |
Примечание |
газа, л/ч |
|
|
|
л/мин |
|
|
|
Станок
*>
600—720 |
Станок |
6)
Рис. |
16. Схема сварочного |
поста для сварки в среде аргона: |
|||
а — для сварки на постоянном |
токе, |
б — для |
сварки |
на переменном |
|
токе; |
/ — горелка, 2 — реостат, |
3 — амперметр, 4 — вольтметр, 5 — гене |
|||
ратор, |
6 — дроссель, 7 — осциллятор, |
8 — трансформатор, |
0 — ротаметр. |
||
|
/0 — газовый редуктор, |
11 — баллон |
о газом |
||
3* |
67 |
|
Аппаратура для сварки в среде
|
|
|
|
Электрод |
Ток сварочный, А |
||||
|
Назначение |
вид |
метр |
и величина . |
нналь- |
регулиро |
|||
|
металла |
|
|||||||
Тки |
и толщина |
|
|
диа |
род |
|
|
пределы |
|
спариваемого |
|
|
ном ный |
||||||
|
|
|
|
|
в мм |
|
о. |
вания |
|
|
|
|
|
|
|
|
Е |
|
|
АР-10 |
Горелка дли |
ду Вольфрамо |
1—3 |
Постоянны] |
|
12С |
— |
||
|
говой сварки н сре |
вый |
3 -4 |
или пере |
|
20С |
|
||
|
де аргона нержаве |
|
3 -8 |
менный |
|
42С |
|
||
|
ющих, |
жаропроч |
|
|
|
|
|
|
|
|
ных сталей, титана, |
|
|
|
|
|
|
||
|
легких |
сплавов п |
|
|
|
|
|
|
|
|
др. |
|
|
|
|
|
|
|
|
А-403 |
Держатель |
для |
Угол ьный |
2 -4 |
Постоянный |
75 |
50 |
5-50 |
|
|
сварки |
в углекис |
|
|
|
|
|
|
|
|
лом газе |
|
|
|
|
|
|
|
|
А-451 |
Держатель |
для |
Угольный |
7 -9 |
Постоянный |
75 |
150 |
50-200 |
|
|
сварки |
в углекис |
|
|
|
|
|
|
|
|
лом газе |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭЗР-З-58 |
Горелка для свар Вольфрамо- |
2 -4 |
Постоянный |
|
200 |
200 |
|||
|
ки в среде аргона, |
выи |
|
или пере |
|
|
|
||
|
гелия, азота нержа |
|
|
менный |
|
|
|
||
|
веющих, жаропроч |
|
|
с наложе |
|
|
|
||
|
ных сталей, цвет |
|
|
нием тока |
|
|
|
||
|
ных металлов |
тол |
|
|
высокой |
|
|
|
|
|
щиной 2—2,5 мм |
|
|
частоты |
|
|
|
||
АГЭС 75-3 |
Установка |
для Вольфрамо |
1,5—3 |
Перемен |
65 |
75 |
20-100 |
||
|
атомно-водородной |
вый |
|
ный |
|
|
|
||
|
сварки |
углероди |
|
|
|
|
|
|
|
|
стых, легированных |
|
|
|
|
|
|
||
|
сталей, |
чугуна, |
|
|
|
|
|
|
|
|
алюминия и,.цвет |
|
|
|
|
|
|
||
|
ных металлов |
тол |
|
|
|
|
|
|
|
|
щиной 1—12 мм |
|
|
|
|
|
|
||
ГРАД-200 |
Горелка для ручВольфрамо- |
2 -4 |
Постоянный |
|
250 |
|
|||
ГРАД-400 |
нон луговой сварки |
вый |
3 -6 |
или пере |
|
400 |
|
||
|
в среде |
защитных |
|
|
менный |
|
|
|
|
|
газов |
различных |
|
|
|
|
|
|
|
металлов
|
|
|
|
|
|
Таблица 16 |
||
защитных газов неплавящимся |
электродом |
|
|
|||||
Напряжение, В |
|
|
|
|
|
|||
|
холостого хода |
дугена |
Расход воды, |
Расход |
Масса, |
Особенности |
||
сети |
л мин |
газа, |
лч Комплектность |
кг |
||||
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Без водяного |
|
Горелка |
0,35 |
Горелки малые, |
|
|
|
|
охлаждении |
|
с кабелем |
0.4 |
средние |
|
|
|
|
3 |
|
|
0,4 |
и большие |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
220.380 |
- |
- |
Без водяного |
|
Горелка |
0,3 |
|
|
|
|
охлаждения |
|
|
— — |
— |
|
|
|
|
|
|
||
То же |
- |
- |
С водяным |
- |
Горелка |
0,45 |
|
|
|
|
охлаждением |
|
|
|
|
“ |
200 — |
Без водяного |
Аргон |
Горелка |
0,68 |
|
|
|
|
|
охлаждения |
120-600 |
|
|
|
220.380 300 100
Без водяного охлаждения
С водяным охлаждение^
Горелка, рас |
0,8 |
Управление |
пределительная |
|
дистанционное |
коробка, шкаф |
|
со звуковым |
управления, |
|
сигналом в |
пусковая пе |
|
случае обрыва |
даль, источник |
|
дуги |
питания
Корпус горел |
0,2 |
К горелке да |
ки, керамичес |
0,4 |
ются большие |
кий наконеч |
|
средние и ма |
ник, цанги, то- |
|
лые наконечни |
коподвод, шлан |
|
ки |
ги |
|
|
68 |
69 |
|
|
|
|
Электрод |
Ток сварочный, |
А |
||||
|
Назначение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип |
и толщина |
|
|
диа |
род |
Е |
номиналь ный |
пределы |
||
свариваемого |
вид |
с? |
|
|||||||
|
металла |
|
метр |
и величина . |
|
регулирова |
||||
|
|
|
|
|
в мм |
|
Q, |
|
|
ния |
УДАР-300 |
Установка |
для Вольфрамо |
2—G |
Перемен |
65 |
зос |
|
50—300 |
||
|
ручной |
сварки в |
вый |
|
ный |
|
|
|
|
|
|
аргоне |
алюмннш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и его сплавов |
тол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щиной |
от 1,5 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н выше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МС-19 |
Автомат1 для ду |
Вольфрамо 1 -3 |
ПостоянныГ |
150 Регулирова |
||
говой | сварки |
в”ар |
вый |
|
ние плавное |
||
гоне ' неповоротных |
|
|
|
|||
стыков |
труб |
диа |
|
|
|
|
метром 8—26 мм из |
|
|
|
|||
нержавеющих |
ста |
|
|
|
||
лей и других' ме |
|
|
|
|||
таллов |
|
|
|
|
|
|
МОТР-54 |
Машина для лу Вольфрамо 1,5-2,5 |
Постоянный 60 |
150 |
|||
говой сварки пере |
вый |
и перемен |
|
|||
де зашнтных газоп |
|
ный |
|
|||
трубных |
решеток |
|
|
|
||
из алюминия, |
мели |
|
|
|
||
и |
легированных |
|
|
|
||
сталей |
(на |
базе |
|
|
|
|
АПШ), |
диаметр |
|
|
|
||
труб 10—22 |
мм. |
|
|
|
||
толщина |
1—2,5 мм |
|
|
|
||
Напряжение, В
|
О |
|
о» |
Расход воды, |
|
о |
|
||
|
|
газа, л,мин |
||
сети |
н |
|
U |
|
Ц л |
>р |
|
||
|
о |
О |
X |
|
|
X |
X |
|
|
220/380 |
6.0 |
20 |
Без водяного |
|
|
|
|
|
охлаждения |
220-380 |
Без водяного |
|
охлаждения |
220
П р о д о л ж й н и е т абл. 16
Расход |
Комплектность |
Масса, |
Особенности |
газа, л,ч |
кг |
Трансформатор С'ГЭ-34, дрос сель ДМ-300, 2 горелки, шкаф управле ния
Мал. Емкость кон 0,42, денсатора н Оольш сварочной цепи
0,870 100 000 мкФ,
Зажигание ду ги пробоем вы сокочастот
ным разрядом (ВЧ) осцилля
тора, который включается за 2—3 с до воз буждения дуги Г выключается после зажига
ния дуги через
6—1“
|
Головка МС-19. |
4,5 |
Скорость' свар |
|
|
шкаф |
управле |
|
ки 4—; 0 м/ч, |
|
ния, |
источники |
|
радиус враще |
|
питания |
|
ния частей |
|
|
|
|
|
50 мм. Зажи |
|
|
|
|
гается ВЧ |
|
|
|
|
разрядем |
Гелий |
Переносная |
50 |
Скорость свар |
|
480—650, |
шарнирная |
|
ки 6—12 м/ч |
|
аргон |
машина с пент- |
|
|
|
225—350 |
роискателем |
|
|
|
|
и сварочной |
|
|
|
|
головкой |
|
|
|
А-552 |
Автомат |
. для Угольный 4 -6 "Гостюянный 50 120 |
40-150 |
220,380 |
Без'водяного |
Углекислый Шкаф управле |
4 |
Сварка отбор |
|||
|
охлаждения |
газ |
ния, сварочные |
|
тованных кро |
||||||
|
сварки в |
углекис |
|
|
|
200— 1200 |
клещи с держа |
|
мок в монтаж |
||
|
лом газе неповорот- |
|
|
|
телем, комп |
|
ных и полевых |
||||
|
ных |
стыков |
труб |
|
|
|
|
лект зажимов |
|
условиях |
|
|
шаметром |
16— |
|
|
|
|
на трубы 1б— |
|
|
||
|
52 |
мм, |
толщиной |
|
|
|
|
32 и о2—52 мм, |
|
|
|
|
2,5 |
мм |
|
|
|
|
|
|
тележка с ап |
|
|
паратурой, развальцовочное приспособ ление
71
70
Электрод |
Ток сварочный, А |
|
Назначение |
|
|
|
номиналь ный |
|
Тин |
и толщина |
|
|
диа |
С |
|
свариваемого |
|
|||||
|
pOI |
|
||||
|
вид |
метр |
|
|||
|
металла |
|
и величин 1 |
|
||
|
|
|
|
в мм |
а |
|
АГН-8-26М Автомат |
дл* |
Вольфрамо 1,5-2 |
П.ОСТОЯННЫ1i |
10 |
||
|
сварки в аргоне не |
вый |
|
|
|
|
|
поворотных CTWKOJ |
|
|
|
|
|
|
стальных труб дна |
|
|
|
|
|
|
метром 8—28, |
тол |
|
|
|
|
щинон 0,5—2 мм
"редели |
Расход воды, |
регулнроп, |
|
пни |
л мин |
|
О О |
- |
х х |
|
|
|
Без водяного |
|
охлаждения |
А-450 пря- |
Станок для при |
Угольный 2 -4 |
То же |
75 ГО |
5—60 |
|
|
моу голь- |
варки в углекислом |
|
|
|
|
220 360 |
То же |
ныи |
газе крышек к кор |
То же |
|
|
|
||
А-451 |
пусам прямоуголь |
|
|
|
|
|
|
круглый |
ных и круглых кон |
|
|
|
|
|
|
|
денсаторов |
|
|
|
|
|
|
АДУК-100- |
Автомат для при |
Угольный |
6 |
|
120 |
40-120 |
|
2 |
варки в углекислом |
|
|
|
|||
|
газе крышек к кор |
|
|
|
|
220.380 |
|
|
пусам конденсато |
|
|
|
|
|
|
|
ров (на базе АСШ) |
|
|
|
|
|
|
А-595 |
Станок для свар |
У гольный, |
6 |
75 150 100-200 |
|
|
ки |
в среде защит |
вольфрамо |
3 -6 |
280 |
|
ных |
газон сталь |
вый |
|
|
ных канистр и алю миниевых бидонов
КЗ-1 |
Установка |
для |
Вольфрамо 1-5 |
65 7 00 80-340 |
|
* |
:варки в гелии или |
вый |
220.380 |
||
|
аргоне * |
детален |
|
||
|
.миной |
240 мм из |
|
|
|
|
активных и |
туго- |
|
|
|
|
:(лавких металлов |
|
|
||
П р о д о л ж е н и е т абл. 16
Расход |
Комплектность |
|
газа, л ч |
||
|
||
_ |
Сварочная го- |
|
|
ювка, шкаф уп |
|
|
равления, газо |
|
|
вая аппаратура, |
|
|
баллон с арго |
|
|
ном, источник |
|
|
питания ПС-300 |
|
|
или ПС-100 и |
|
|
осциллятор |
|
|
ОСПЗ-1 |
|
У глскцелый |
Станок |
|
газ |
|
|
300—1200 |
|
УглекискыЙ Станок, шкаф газ распредели
90-120 тельного уст ройства, преоб
разователь ПС-300М,
балластные
реостаты
Масса,
Особенности
5,5 Число оборотов в минуту электродотержателя
2 -7
Скорость свар
ки 53—200 м.'ч,
производитель ность 400 шт, ч
Скорость свар ки 20—100 м/ч,
постов сварки 2
Углекислый |
Станок |
Скорость свар |
газ |
|
ки 84—140 м .\, |
600—900, |
|
производитель |
аргон 600 |
|
ность 60 шт/ч |
Давление газа |
Скорость свар |
в камере |
ки 3.5—25 м ч |
1 1 кГ.см* |
|
72
73
Аппаратура для механизированной дуговой сварки неплавящимся
|
|
Диаметр, мм |
Скорость |
|
Тип |
Назначенпс |
51 |
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
о |
а |
|
|
|
я |
О |
|
|
|
0.0. |
|
|
Л-533 |
Полуавтомат для сйарки в |
Воль |
1,6 - 2 |
1,2- 1,6 13,2— |
0.22_ |
|
аргоне с подачей присадочной |
фрамо- |
|
40,2 |
0,67 |
|
проволоки углеродистых, кон |
вый |
|
|
|
струкционных и легированных сталей толщиной 0,8—3 мм
Т а б л и ц а 17
электродом с подачей присадочной проволоки
Параметры тока |
Расход |
|
Масса, кг |
катушки |
|
|
|
велиирод Л,чина |
— напряженке В,сети |
охлаждающей мин,л,воды |
.3* |
аппарата |
Комплектность |
Примечание |
|
|
|
|
ч' |
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
Г) |
|
|
|
|
|
|
|
«3 |
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
Постоян |
220 |
Без 420—600 Держатель |
|
Механизм |
Шланг 1,5 м |
||
ный при |
или 380 |
водяно |
|
0,4, |
|
подачи, шлан |
|
IlP-'5'i |
|
го ох |
|
механизм |
|
ги, шкаф уп |
|
150Л |
|
лажде |
|
под&чн 5,5 |
|
равлении |
|
|
|
нии |
|
|
|
|
|
АДНГ-300 Автомат для сварки в аргоне То же 2 - 6 1,6- 2,5 15-18 0,3—4,- алюминии и его сплавов тол
щиной от 2 мм и более
АДСВ-2 |
Автомат для сварки в аргоне |
2 - 6 |
1-2,5 10-80 0,17- |
|
А ГВ-2 |
продольных и кольцевых швов |
|
0,13 |
|
|
нержавеющих |
жаропрочных |
|
|
|
сталей, титана и других ме |
|
|
|
|
таллов и сплавов |
толщиной от |
|
|
|
0,8 мм и более |
|
|
|
АТВ |
Автомат для сварки в аргоне |
• |
2,3, |
2 |
10-40 0,25- |
(диаметры |
кольцевых швов, неповоротнмх |
4,5 |
|
1,5 |
|
сварив, |
стыков труб из нержавеющих |
|
|
|
|
труб) |
сталей и других металлов |
|
|
|
|
15-40 |
|
|
|
|
|
40-60 |
|
|
|
|
|
60-83 ■ |
|
|
|
|
|
83-10S |
|
|
|
|
|
108—133 |
- |
|
|
|
|
133—159 |
|
|
|
|
|
180-219 |
|
|
|
|
|
Перемен |
220 |
600 |
37 |
ный при |
или 380 |
|
|
ПР-65% |
|
|
|
300А |
|
|
|
Постоян 220.380 в 70
ный и пе ременный
400А
Постоин- |
220,380 |
12 |
|
12,5 |
|||
ныи |
|
||
|
14 |
||
250А |
|
||
|
14,8 |
||
|
|
20 |
|
|
|
23 |
|
|
|
26 |
Трактор, шкаф управления, шкаф распре делительного устройства, трактор' СТЭ-24, ста билизатор
Трактор (пульт |
Дуговой про |
управления |
межуток про |
и сварочная |
бивается ВЧ |
головка), шкаф |
током от ос |
управления, |
циллятора, |
источник пи |
АГВ-2 — голов |
тания |
ка сварочная |
|
без тележки. |
|
Устанавлива |
|
ется непод |
|
вижно |
Сварочная головка, шкаф управления, источник питания
Можно выпол нить сварку с подачей при
садочной прово локи и без нее. Длина кабели 25 м. Заварка
кратера осу ществляется
отключением питания преоб разователя
76 |
77 |
§ 12. ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ
Общим для всех видов оборудования является то, что рабочая (дуговая) часть оборудования может выполнять ся с водяным охлаждением и без водяного охлаждения. При сварке на токах до 300 А мундштуки могут не ох лаждаться водой, а изготавливаться из теплостойкого материала (например, керамические ГРАД-200, ГРАД-400 и др.).
В связи с тем, что при сварке в среде защитных газов применяется присадочная проволока малых диаметров 0,5—2,5 мм, токи свыше 500 А не применяются.
Расход охлаждающей воды зависит от типа оборудо вания и режимов сварки и составляет 0,5—8 л/мин.
Все оборудование выполняется под напряжение сети
220 или 380 В.
Для газоэлектрической сварки шире применяется по стоянный ток, отдельные виды оборудования допускают работу и на переменном токе (например, АДНГ-300,
АДСВ-2, АГВ-2, ПШВ-3, АТ, АРК-1, АР-10, ЭЗР-З-58, АГЭС-75-3, УДАР-300, ГРАД-200, ГРАД-400, МОТР-54
и др.).
Для большей устойчивости процесса сварки тонкой (0,8—1 мм) проволокой лучшие результаты дают генера торы с жесткой характеристикой или выпрямители. Ге нераторы с жесткой характеристикой обеспечивают более точное регулирование сварочного тока. Это необходимо в основном для сварки в углекислом газе. Сварку в инерт ной среде осуществляют источниками тока с падающей характеристикой.
Для атомно-водородной сварки необходимо повышен ное рабочее напряжение на дуге (70—150 В), что связано с особыми мерами по технике безопасности (напряжение холостого хода 260—320 В).
При аргоно-дуговой сварке применяют источники то ка, обеспечивающие падающую характеристику и токи 150—200 А для малых толщин и токи 450—500 А для средних толщин. В сварочную цепь последовательно включается балластный реостат, обеспечивающей более устойчивое горение дуги на разных токах. Чаще исполь зуют балластные реостаты РБ-200 и РБ-300, обеспечи вающие регулировку тока от 10 до 200 А и от 20 до 300 А.
При сварке переменным током используют трансфор маторы с дросселями РСТЭ-24, РСТЭ-34, а также тран-
80