
книги из ГПНТБ / Котвицкий, А. Д. Сварка в среде защитных газов учебное пособие
.pdf
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
Допустимые величины тока для угольных электродов |
|||
Номинальный диаметр |
Предел устойчивости дуги |
Ток при рабочем |
|
углей, мм |
при наименьшем токе, А |
режиме, А |
|
4 |
75 |
|
100—150 |
6 |
120 |
|
200—280 |
8 |
150 |
|
350—380 |
10 |
250 |
|
450—480 |
12 |
350 |
|
550-580 |
14 |
450 |
|
650—680 |
П р и м е ч а н и е . |
Угли упаковываются в |
пачки |
по 100 шт. диаметром |
б и 8 мм и по 50 шт. |
диаметром 10 и 12 мм. |
Пачки |
углей сопровождаются |
документом со следующими данными: наименование предприятия-поставщика, его товарный знак, город или условный адрес, номер и дата, диаметр углей, количество и масса углей, дата изготовления углей, ГОСТ.
без затруднений и горит непрерывно не менее 30 с или при динамичном режиме, при котором не возникает затруд нений при каждом повторном зажигании. Нижний предел устойчивости повышается с увеличением скорости пере мещения электрода и связан с перегревом электрода и возникающими при этом растрескиванием, обламыванием стержня, возрастанием потерь энергии.
Расход электрода зависит от нескольких факторов и в значительной степени от свойств его материала. Как правило, суммарный коэффициент расхода электрода состоит из расхода на окисление и расхода на испарение. Для сварочных электродов наибольшим значением коэф фициента расхода является 2,94 г/А • ч.
Сварочные электроды могут быть покрыть^слоем ме ди, наносимым электролитическим методом. Омедненные электроды расходуются медленнее, большее время сохра няют свой диаметр и улучшают условия работы горелки. Расход на окисление при этом сокращается вдвое (коэф фициент окисления равен 0,63 г/А • ч). Большое значение имеет толщина слоя омеднения. Омеднение служит в ос новном как защитное покрытие от окисления, медный слой тонкий (0,1—0,2 мм на сторону). На прочность углей это покрытие мало влияет. Значительное увеличение мед ного слоя ухудшает работу дуги.
Сварку угольным электродом выполняют только на постоянном токе прямой полярности. Применение уголь ных электродов при сварке некоторых нержавеющих и жаропрочных сталей исключает появление пористости
41
~ о
X Q.
- &
г
Л
S
е(
S
4
«
Л
о.
о
е<
о
о
£
л
а.
•е*
J3
4
о
са
к
4
е<
<d
х
о
о
о.
X
са
К
S
X
03 tr «3
X
г
X
н
о
>>
с
о
О О О О О О |
||
люсоос |
----- |
|
" СО |
' |
I I |
I I I I |
|
ОО О О О Q
оо о о с о ^
СО <NСО со
оо о о о
оом ю о ю
СО СЧ TfNСОTfI—С<
N
О О О О О О
(МЮЮОЮСО
СЧ t-H со со
о о о о
см со о о о о
(М —< Ч* СО оо со
о о о о о о
ю о о о ^ сч
СО СЧ
о о о о
ю сч о о о о
г-' <со сч со
| I м Т I
о о о о о ю
О) to О ю М
сч —<
оо
оо о ю о о 03 СО СМ со см
ою о о о
со со Ю —'—'
Юf-.Q ЮiOОЮО—'О '
I I I I о о
О О О О КС КС
>—<>-4 СМ '
«- t£ J-
о. 3 о.
<и<1
X |
н |
Си X |
|
с |
\о |
|
о, |
•X |
g’S О |
2 |
|
X |
в 3 о |
X |
К § §• |
<13 |
|
г |
г—К X |
03 |
§ 0 4 |
о. |
2 ь о |
с о е |
|
03 о |
о |
сC g c g
(благодаря восстановитель ной атмосфере в дуге, на пример при атомно-водород ной сварке). При сварке угольным электродом часто дуга «блуждает» по шву, в результате неравномерно проплавляется соединение, блуждание устраняют заточ кой конца электрода на ост рие и применением горелки с соленоидом.
На токе обратной поляр ности сварку не ведут, так как дуга горит неустойчиво, гаснет, легко обрывается, электрод сильно разогрева ется и быстро сгорает. Про исходит науглероживание металла шва. Содержание углерода в шве может до стичь 0,6—1,0%- Среда угле кислого газа для угольных электродов является окисли тельной. Это ускоряет его сгорание, однако создает вос становительную атмосферу для шва. При сварке в сре де азота желательно, чтобы в азоте было возможно мень ше кислорода.
При атомно-водородной сварке часто применяют сме шанную газовую защиту во дорода с азотом, которую по лучают при разложении ам миака. В присутствии водо рода действия азота нейтра лизуются.
Недостатком угольных электродов является «блуж дание» дуги, низкая механи ческая прочность и большой расход.
42
Выбо р д и а м е т р а в о л ь ф р а м о в о г о э л е к т рода. При сварке в среде защитного газа величина тока, допускаемая для работы вольфрамовым электродом, за висит от его сечения, допустимых плотностей тока, приро ды защитного газа, полярности. Для каждого диаметра электрода имеется предел устойчивого горения дуги. Ве р х н и м т о к о в ы м п р е д е л о м у с т о й ч и в о г о г о р е н и я д у г и считают ток такой величины, при ко тором на конце электрода начинает образовываться кап ля вольфрама, обладающая однако недостаточной по движностью для переноса в расплавленную ванну.
Н пленим т о к о в ы м п р е д е л о м считают такой величины ток, при котором возможно сохранить стабиль ность горения сварочной дуги при сохранении сфериче ской формы конца электрода.
В табл. 13 указаны допустимые значения силы свароч ного тока для вольфрамовых электродов различных диа метров.
Как видно из табл. 13, при сварке постоянным током обратной полярности электроны и ионы дуги бомбарди руют электрод, что приводит к его оплавлению. Необхо димо уменьшить тепловыделение на электроде, применив малые токи. Самое большое тепловыделение в дуге полу чается при большем токе при бомбардировке электронами и ионами анода, что присуще процессу сварки на прямой полярности (анодом является изделие, а катодом — электрод). Усредненные допустимые значения тока при меняют для вольфрамового электрода (переменный ток).
Природа защитного газа влияет на температуру дуги: при горении дуги в гелии достигается температура
19 600° К, а в аргоне 12 560° К.
Вольфрамовые электроды повышенной стойкости зна чительно расширяют пределы устойчивого горения дуги, допускают более высокие токи при малых диаметрах электродов, обеспечивают устойчивость горения дуги при малых токах и больших диаметрах электродов (см. табл. 13 и данные ниже). Из этих данных видно, чтоторированным вольфрамовым электродом можно вести сварку на тех же токах при диаметре 3,2 мм, а обычным вольфра мовым электродом при диаметре 6 мм. Торированные вольфрамовые электроды расширяют предел устойчивого горения дуги. Ниже приведены ориентировочные допусти мые значения величины сварочного тока для торированных электродов.
43
Диаметр электрода, мм . . |
. |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
3,2 |
Сила тока, А . . |
. |
12—100 |
20—190 |
35—325 |
50-475 |
В о п р о с ы д л я с а м о п р о в е р к и
1.Как классифицируются защитные газы по их активности к металлам?
2.Как определить расход газа из баллона?
3.Как по окраске баллона определить род содержащегося в нем газа?
4.Как изменяется расход защитного газа на сквозняках, на
ветре?
5.Как определить расход газа по его защитным действиям?
6.Какой чистоты н каких марок выпускается аргон, гелий, во дород, азот, углекислый газ?
7.Какие электроды называют иеплавящимися?
8.Перечислите преимущества и недостатки угольных элект
родов.
9.Как выбрать нужный диаметр вольфрамовых электродов?
10.Как обозначаются химические элементы в стали и какие свойства они придают ей?
Г л а в а III
АППАРАТУРА И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
§ 9. КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Для выполнения газоэлектросварочных работ свароч ный пост должен быть оборудован: сварочным столиком с вытяжной аппаратурой, стулом, сварочной горелкой, ис точником питания сварочной дуги, аппаратным ящиком, газовой аппаратурой — редуктором, осушителем, подогре вателем, ротаметром или другим типом расходомера, шлангами с соединительными ниппелями и штуцерами.
Сварочное оборудование в зависимости от способа сварки классифицируется по следующим признакам:
по с п о с о б у с в а р к и |
(см. рис. |
2) — аппаратура |
для сварки неплавящимся |
электродом |
(обычным воль |
фрамовым электродом повышенной стойкости) или уголь ным; аппаратура для сварки металлическим плавящимся электродом; аппаратура для сварки неплавящимся элект родом с подачей присадочной проволоки (механизиро ванный способ сварки);
по т и п а ж у — сварочные горелки; полуавтоматы, автоматы, станки и установки для специализированных
видов |
газоэлектросварочных и газоэлектрорежущих |
работ; |
н а з н а ч е н и ю — универсальное оборудование |
по |
(в зависимости от расположения швов в пространстве и видов работ); оборудование для сварки в среде активных газов (водорода, углекислого газа, азота и их смесях); оборудование для выполнения сварки в различных газах (как нейтральных, так и активных).
У н и в е р с а л ь н о е о б о р у д о в а н и е обеспечивает сварку швов различных конфигураций в различных про странственных положениях на различных газах (полуав томаты А-533, А-537, А-547, ПШВ-1 и др.)
45
С п е ц и а л и з и р о в а н н о е о б о р у д о в а н и е обес печивает сварку швов определенных размеров, форм де талей определенных габаритов и т. п. (например, станки для сварки"шаров Р-899; станки для сварки кольцевых швов малогабаритных изделий Р-912; Р-885; установки для сварки труб определенных диаметров АСУ-59,
ТСГ-4, АТВ, АТ, МОТР-54, А-552, ЛГН-8-26М и др.).
П о л у а в т о м а т ы д л я с в а р к и в с р е д е з а щ и т н ы х г аз ов . В полуавтоматах не все процессы ав томатизированы. Широко применяются полуавтоматы шлангового типа, в которых не автоматизирован процесс перемещения горелки (пистолета, держателя) по шву, а подача электродной проволоки в дугу автоматизирована (например, полуавтоматы А-533, ПШВ-1, ПШВ-3,
ПДА-300, А-547Р, А-607, А-537, ПДПГ-300, ПШП-10,
ПШП-11 ПШП-13, ППИ-2М, ПГД-2М и др. Полуавтоматы шлангового типа наиболее универсаль
ны. Подача электродной проволоки осуществляется спе циальными подающими механизмами тянущего типа (например, у полуавтоматов ПШВ-1, ПШВ-10, ПШВ) или толкающего типа (например, у ПДА-300, А-533,
А-537, А-547Р, ПШП-11, УДС-2-58, ПГД-2М и др. (см. рис. 10, а, б).
А в т о м а т ы д л я с в а р к и в с р е д е з а щ и т н ы х г а з о в . Процесс сварки (перемещение автомата и
.подача электродной проволоки) автоматизирован. Роль сварщика сводится к настройке, включению и выключе нию автомата. В основном универсальные автоматы по зволяют автоматизировать сварку прямолинейных, коль цевых и круговых швов.
Возможна сварка автоматами и прямолинейных швов большой протяженности и с большим радиусом кривиз ны, но при этом сварщик направляет автомат по шву. Автоматы изготовляются стационарные и переносные. Стационарные автоматы устанавливаются на станинах или консолях с направляющими, а детали укладываются под автоматами. К этим автоматам относятся АГВ-1, АРК-1, АГП-2, ТСГ-2 и др.
Автоматы переносного типа выполняются в виде самодвижущихся тележек, на которых размещаются меха низм подачи электродной проволоки, пульт управления, сварочная головка, кассета (или катушка) со сварочной' проволокой. Марки переносных автоматов: АДПГ-300, АДСВ-2, АДСП-2, УДС-1-58, УДПГ-300 и др.
46
§ 10. СВАРОЧНЫЕ ГОРЕЛКИ
Горелки для ручной сварки неплавящимся электро дом в среде защитных газов предназначаются для закре пления в них вольфрамового или угольного электрода, подвода тока к электроду, формирования струи защитно го газа и направления ее на свариваемый металл. Горел ки делятся на малые, средние и тяжелые в зависимости от величины сварочного тока, на который они рассчитаны. Для сварки неплавящимся электродом выпускаются сле дующие типы горелок: АР-10, А-408, ЭЗР-1-54, ЭЗР-2-54, ЭЗР-З-58, ГРАД-200, ГРАД-400, ГРА и др. (табл. 14).
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
14 |
|
|
Некоторые данные о горелках |
|
|
||||
Марка |
Величина |
Диаметр |
Охлаждение горелки |
Масса |
кг |
||
тока, А |
электрода, мм |
гооелкн, |
|||||
А-408 |
50 |
2—4 |
' |
Без охлаждения |
0,3 |
|
|
ГРА-1 |
100 |
1; 1,2; 1,5; 2 |
То же |
|
|
||
ГРА-2 |
600 |
6; |
8: |
10 |
Водой |
|
|
ГРА-3 |
450 |
1,5; |
2; |
2,5; |
То же |
|
|
А-461 |
50—200 |
3; |
4; |
6 |
Без охлаждения |
0,45 |
|
17,9 |
|
||||||
ЭЗР-1-54 |
200 |
1,5—5,5 |
То же |
0,635 |
|||
ЭЗР-2-54 |
300 |
5,5—8,5 |
» |
0,840 |
|||
ЭЗР-З-58 |
200 |
2—4 |
Водой |
|
|
||
АР-9 |
350 |
3—6 |
|
|
|||
РГС-1 |
120 |
0,8—2 |
Без охлаждения |
|
|
Согласно данным табл. 14, горелки, рассчитанные на токи до 300 А, работают на естественном охлаждении. Го релки, работающие на токах свыше 300 А, охлаждаются водой. Кроме того, на многих установках имеются свои горелки, характерные только для этих типов автоматов и полуавтоматов.
На рис. 6 а, б, в представлены некоторые типы горелок.
§ 11. СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
А п п а р а т у р а |
д л я с в а р к и п л а в я щ и м с я |
э л е к т р о д о м . |
Сварка в среде защитных газов плавя |
щимся электродом ведется полуавтоматически или авто матически. Шире применяются полуавтоматы и, как пра вило, шлангового типа, к числу которых относится полу-
47


