книги из ГПНТБ / Гуреев, А. А. Автомобильные эксплуатационные материалы учебник
.pdf2. Топливо должно хорошо воспламеняться, обеспечивать мягкую работу двигателя и сгорать с возможно большей полнотой. Для того чтобы выполнить эти требования, топливо должно:
иметь наиболее высокую теплоту сгорания; иметь оптимальный период задержки самовоспламенения;
полностью сгорать без образования сажи, токсичных и канцеро генных продуктов в отработавших газах;
иметь минимальную склонность к образованию нагаров и отложений на форсунках;
не образовывать коррозионно-агрессивных продуктов сгорания.
3. Топливо не должно вызывать затруднений при транспортировке, хранении и подаче в двигатель по системе питания при любых клима тических условиях. Для того чтобы выполнить эти требования, топ ливо должно:
не ухудшать своих эксплуатационных свойств со временем; иметь низкие температуры застывания и помутнения, пологую вяз
костно-температурную кривую и хорошую прокачиваемость при низ ких температурах;
не содержать коррозионно-агрессивных соединений и не образовы вать их со временем;
не содержать механических примесей; содержать в растворенном состоянии минимальное количество воды;
не образовывать отложений на деталях системы питания; обладать возможно меньшей пожарной опасностью.
4.Топливо должно быть недорогим, по возможности нетоксичным
ипроизводство его должно быть обеспечено широкими сырьевыми ре сурсами.
Перечисленным выше требованиям в наибольшей степени удовлет воряет смесь углеводородов, выкипающих в пределах от 150 до 360° С, получившая название топливо для быстроходных дизельных двига телей.
§ 2. СМЕСЕОБРАЗОВАНИЕ
Под процессом смесеобразования в дизельных двигателях пони мается весь комплекс физических и химических явлений, протекающих от момента ввода топлива в камеру сгорания до воспламенения послед ней порции топлива, подаваемой за цикл. Качество и своевременность образования горючей смеси в значительной степени предопределяют протекание рабочего процесса в целом, его эффективность и экономич ность.
В дизельном двигателе в такте впуска в цилиндры поступает воздух при атмосферном или избыточном давлении (с наддувом или без надду ва). В такте сжатия температура воздуха возрастает до 500—600° С, давление достигает 25—30 кгс/см2. При этом плотность воздуха в ка мере сгорания в 12—14 раз превышает плотность окружающего воз духа. В конце такта сжатия в цилиндр впрыскивают топливо. Обра зование горючей смеси происходит непосредственно в цилиндре двига теля. При этом следует отметить, что поскольку воспламенение и сго-
110
ранне жидких топлив происходит только в паровой фазе, т. е. топливо до воспламенения и сгорания должно полностью испариться, то на весь процесс смесеобразования в дизельном двигателе остается очень мало времени (20—40° поворота коленчатого вала или тысячные доли се кунды).
Таким образом, в дизельном двигателе на приготовление горючей смеси отводят в 10 раз меньше времени, чем в карбюраторном двигателе,
ив то же время в дизельном двигателе удается использовать более тяжелые топлива с худшей испаряемостью. Это объясняется тем, что
вдизельных двигателях топливо при температуре 60—70°С в хорошо распыленном виде впрыскивается в воздух, нагретый до 600° С. Столь большой температурный перепад обеспечивает интенсивный прогрев
ииспарение капель топлива.
Топливо в камеру сгорания дизельного двигателя впрыскивается под большим давлением (до 1500 кгс/см2) через форсунку.
Порция топлива, отмеренная насосом высокого давления, впры скивается в камеру сгорания в плотный, сильно завихренный нагре тый воздух. На некотором расстоянии от сопловых отверстий форсунки струя топлива распадается на отдельные капли, образуя факел распы ленного'топлива. Общее число капель в факеле достигает нескольких миллионов, а размер их колеблется в пределах от 3—5 до 100—150 мкм. Распределение капель в факеле по числу и размерам весьма неравно мерное. По оси факела располагаются капли более крупного размера, движущиеся с наибольшей скоростью. К периферии факела плотность и размер капель, а также их скорость уменьшаются. Качество распи ливания топлива характеризуется числом и размером капель, длиной (дальнобойность), шириной (в самом широком месте) и углом конуса факела.
Капли топлива, введенные в горячий воздух, воспламеняются не мгновенно. От начала впрыска топлива до появления пламени про ходит какое-то время. Впрыск топлива и процесс смесеобразования продолжаются и после появления пламени в камере сгорания. При этом процесс прогрева и испарения вновь поступающих капель сильно уско ряется за счет высокой температуры в процессе сгорания. Одновремен но с ускорением процесса испарения в этот период происходит неко торое замедление смесеобразования, так как появляются продукты сгорания, затрудняющие подвод кислорода воздуха к испарившемуся топливу. Это обстоятельство вызывает необходимость вести рабочий процесс в дизельном двигателе с некоторым избытком воздуха.
Большая неоднородность топливо-воздушной смеси в камерах сго рания является причиной некоторых преимуществ и недостатков ди зельных двигателей по сравнению с карбюраторными. Важное преиму щество состоит в том, что в дизельных двигателях можно довольно значительно обеднять горючую смесь, если условно рассматривать эту смесь как состоящую из всего количества поступающего в цилиндры воздуха и топлива. Это позволяет изменять мощность двигателя только за счет уменьшения количества топлива, впрыскиваемого за один цикл, без изменения количества воздуха, т. е. применять чисто качественное регулирование мощности вплоть до холостого хода. При общем обед
нении смеси в отдельных зонах сгорания за счет неравномерности со става создается смесь, содержащая достаточное для воспламенения количество паров топлива. Это одна из причин высокой экономич ности дизельных двигателей.
С другой стороны, наличие неоднородной смеси является причиной существенного недостатка дизельных двигателей — невозможность получения достаточно полного и бездымного сгорания при относительно небольшом общем коэффициенте избытка воздуха (а < 1,35). При ра боте дизельного двигателя со снятием мощности, близкой к максималь ной, в отработавших газах появляются частички сажи, двигатель на чинает «дымить».
На процесс смесеобразования в дизельных двигателях влияют его конструктивные особенности и свойства применяемого топлива.
Современные дизельные двигатели имеют одну неразделенную ка меру сгорания или несколько камер, соединенных каналами.
Форсунки по конструкции делятся на открытые и закрытые. В от крытых форсунках между нагнетательным трубопроводом и сопловыми отверстиями запорного устройства не имеется. В закрытых форсунках перед сопловыми отверстиями устанавливают иглу или клапан с пру жиной. Запорное устройство открывается под действием давления топ лива только на период впрыска.
Форсунка может быть выполнена отдельно от насоса высокого дав ления (двигатель ЯМЗ-236 и др.) или вместе (насос-форсунка двигателя ЯАЗ-204). Форсунки могут иметь различное количество сопловых от верстий, отличающихся по форме, размерам, направлению впрыска и т. д.
При впрыске топлива в середину неразделенной камеры сгорания происходит объемное смесеобразование, при впрыске топлива на стен ки камеры сгорания — пленочное. Существенное влияние на процесс смесеобразования оказывает организация воздушных потоков в каме ре сгорания, обусловливающая завихрение воздуха и перемешивание смеси. На процесс смесеобразования влияют такие свойства топлива, как вязкость, плотность, фракционный состав, давление насыщенных паров, поверхностное натяжение, способность паров топлива диффун дировать в окружающую среду, скрытая теплота испарения, тепло емкость.
Увеличение вязкости топлива ведет к укрупнению капель в факеле, ухудшению распыливания и испарения топлива. Топлива с большой вязкостью догорают на такте расширения, ухудшая экономичность двигателя и повышая дымность отработавших газов (табл. 31).
При использовании топлив с высокой вязкостью крупные капли за счет большой кинетической энергии, приобретаемой при впрыске, увеличивают длину факела, повышая его дальнобойность. При этом часть топлива попадает на стенки камеры сгорания, ухудшая процесс смесеобразования.
С другой стороны, топлива с малой вязкостью также ухудшают процесс смесеобразования. При их распиливании образуются мелкие капли, скорость которых в плотном воздухе быстро падает. При уко роченном факеле не используется весь объем камеры сгорания для
117
Т а б л и ц а 31
Влияние вязкости дизельного топлива |
на его удельный |
расход |
и дымность |
|
|
|
|
отработавших газов |
|
Вязк'с гь при 50° С, |
Плотность при 20° С, |
Удельный расход, |
Дымность отработавших |
|
сСт |
г/см3 |
г/л. с. ч. |
газов, |
условные единицы |
7 |
0,886 |
246 |
|
77 |
15 |
0,905 |
250 |
|
82 |
40 |
0,923 |
260 |
|
86 |
65 |
0,930 |
328 |
|
96 |
приготовления однородной топливо-воздушной смеси. Часть воздуха не участвует в процессе смесеобразования, что вызывает избыток топ лива и неполное сгорание в той части камеры сгорания, которая рас положена вблизи форсунки.
При впрыскивании топлива в плотную воздушную струю вязкость его будет отличаться от вязкости, определяемой в лабораторных усло виях при атмосферном давлении. С повышением давления вязкость дизельного топлива увеличивается (рис. 43). Это обстоятельство имеет
особенно важное значение при оценке влияния |
вязкости топлива на |
||
работу насоса высокого давления. |
двигателях |
топливо |
|
В современных |
автомобильных дизельных |
||
к форсункам подают насосы плунжерного типа. |
Плунжер, перемеща |
||
ющийся в гильзе |
под действием кулачкового вала, обеспечивает до |
||
зировку топлива в зависимости от режима работы двигателя. |
Гильза |
||
и плунжер являются прецизионной парой с диаметральным зазором не больше 0,002—0,003 мм. Для нормальной работы трущихся пар со столь малым зазором необходимо применять топливо с определен ной вязкостью. Требования к вязкости топлива обусловливаются дву мя причинами.
Во-первых, вязкость топлива должна быть такой, чтобы обеспечить минимальное подтекание его через зазоры в плунжерных парах. Работа топливного насоса харак теризуется так называемым коэф фициентом подачи (рис. 44):
где т)п — коэффициент |
подачи; |
|
Vn — объем фактически подан |
||
ного топлива; |
|
|
Гп — объем |
нагнетательной |
|
полости |
насоса. |
|
Величина этого |
коэффициента |
|
зависит от количества |
утечек за |
|
время хода нагнетания. Утечки же при прочих равных условиях за висят от вязкости топлива. Чем
о |
200 т |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Давление,егс/сп1 |
|
|||
Рис. 43. |
Записимость |
вязкости |
топ |
||
|
|
лива |
от |
давления |
|
113
|
ниже вязкость, |
тем больше утечки |
|||
|
топлива через |
зазор |
между плун |
||
|
жером и гильзой. |
|
|||
|
Второе |
требование связано о |
|||
|
тем, что прецизионные пары в си |
||||
|
стеме топливоподачи |
смазываются |
|||
|
самим топливом, т. е. топливо |
||||
|
должно обеспечивать минимальный |
||||
|
износ трущихся пар. Эксперимен |
||||
|
ты показали, что ясно выраженной |
||||
|
зависимости между вязкостью топ |
||||
|
лива и износом плунжеров нет. |
||||
|
Ранее |
считалось, |
что топлива |
||
|
для автомобильных дизельных дви |
||||
|
гателей должны иметь вязкость при |
||||
|
20° С не менее 5 сСт. Последующие |
||||
|
опыты показали, что маловязкие |
||||
Рис. 44. Влияние вязкости топлив |
топлива вполне обеспечивают смаз |
||||
ку топливоподающей |
аппаратуры, |
||||
на коэффициент подачи насос |
|||||
|
в связи с чем нижний |
допустимый |
|||
предел вязкости дизельных топлив был уменьшен до 2 сСт при 20°С. Исследование топлив широкого фракционного состава и выявление особенностей работы мкоготопливных дизельных двигателей показали, что и эта величина может быть уменьшена. Очевидно, единой нормы на минимальную вязкость дизельного топлива вообще не следует искать, так как для каждого двигателя этот предел может быть свой в зависи
мости от |
давления |
впрыска и |
других конструктивных |
особенно |
|
стей. |
|
|
|
|
|
Дело |
в том что |
в тех пределах давлений, |
которые имеют место |
||
в топливоподающей аппаратуре |
автомобильных |
двигателей, |
вязкость |
||
топлива может увеличиваться в 6—10 раз (см. рис. 43). Известно, что с увеличением молекулярного веса топлива, т. е. с утяжелением его фракционного состава, степень повышения его вязкости с ростом дав ления возрастает. Иными словами, с увеличением давления вязкость дизельных топлив растет быстрее, чем вязкость бензинов. При этом чем выше давление, тем сильнее увеличивается вязкость топлив.
Повышение вязкости дизельных топлив с ростом давления учиты вают и при расчете гидравлических потерь в нагнетательных трубо проводах системы впрыска.
Таким образом, применение высоких давлений в ‘современных на сосах (до 1500 кгс/см2 и более) позволяет изменить требования к мини мально допустимому уровню исходной вязкости топлива, так как при этих давлениях плунжерные пары значительную часть времени сопри касаются с топливом, имеющим вязкость, во много раз превосходящую ее первоначальное значение.
На основании исследований и эксплуатационных испытаний уста новлено, что для летней эксплуатации дизельных двигателей вяз кость топлива при 20е С не должна быть менее 3,0 и более 8,0 сСт; для зимней — не менее 2,2 и не более 6,0, а для сурового климата арктиче
114
ской зоны — не менее 1,5 и не более 4,0. Эти требования и записаны в технических условиях на автомобильные дизельные топлива.
Плотность дизельных топлив влияет на процесс смесеобразования примерно так же, как и их вязкость. С повышением плотности повы шается дальнобойность факела, так как капли с большей массой приоб ретают при распыливании большую кинетическую энергию. Повышение дальнобойности факела сверх оптимального значения приводит к ухуд шению экономичности работы двигателя и увеличению дымности отра ботавших газов (см. табл. 31).
Малая плотность дизельного топлива приводит также к ухудшению процесса смесеобразования так как капли с малой массой быстро теряют скорость в камере сгорания и дальнобойность факела уменьшается. При этом не весь объем воздуха используется для смесеобразования.
Плотность топлива не регламентируется действующими техниче скими условиями, однако практически для товарных дизельных топлив она лежит в пределах 0,82—0,86 г/см3.
Существенное влияние на процесс смесеобразования оказывает ве личина поверхностного натяжения дизельных топлив. Установлено, что средние размеры капель топлива при распыливании прямо пропор
циональны |
величине |
поверхностного натяжения (табл. 32). |
||
|
|
|
|
Т а б л и ц а 32 |
|
|
Изменение диаметра капель при распыливании в зависимости |
||
|
|
|
от поверхностного натяжения топлив |
|
|
|
Топливо |
Поверхностное |
Средний диаметр |
|
|
натяжение, эрг/см2 |
капли, мкм |
|
Из сураханской |
нефти: |
28,92 |
17,04 |
|
образец № |
1 |
|||
» |
№ 2 |
29,68 |
22,55 |
|
Из биби-эйбатской нефти: |
16,30 |
|||
образец № 1 |
27,48 |
|||
» |
№ 2 |
29,53 |
20,21 |
|
С утяжелением фракционного состава топлив, с повышением их плотности поверхностное натяжение увеличивается. Так, если для бензинов величина поверхностного натяжения колеблется в пределах 20—24 эрг/см2, то для автомобильных дизельных топлив эта величина лежит в пределах 27—30 эрг/см2. Изменение поверхностного натяжения в зависимости от плотности топлива определяется по следующей эм пирической формуле:
о= 51,5 р!° — 16,6,
где а — поверхностное натяжение; р!° — плотность.
С повышением температуры поверхностное натяжение топлив уменьшается и при критической температуре становится равным ну лю (рис. 45).
не
В интервале температур, достаточно удаленном от критической точ ки, изменение поверхностного натяжения с температурой можно при нять линейным и пользоваться следующей формулой:
|
~ °о |
Ро |
где |
— эмпирический коэффициент, равный 0,07—0,1; |
|
ст0 |
и О; — поверхностное натяжение при температурах 0 и i° С. |
|
Поверхностное натяжение топлив зависит от их химического со става. Ароматические углеводороды имеют значительно большую величину поверхностного натяжения, чем парафиновые и нафтеновые. Для дизельных топлив существенную роль имеет содержание в них поверхностно-активных примесей, таких, как смолистые вещества, сернистые и другие соединения. Чем выше содержание этих веществ в топливе, тем больше его поверхностное натяжение на границе с воз духом. Хорошо очищенные малосернистые топлива имеют минимальные значения величины поверхностного натяжения и обеспечивают хорошее распиливание и смесеобразование.
Фракционный состав и давление насыщенных паров дизельных топлив оказывают большее влияние на процесс смесеобразования в дви гателях с неразделенной камерой, чем в двигателях с разделенной камерой. Топлива легкого фракционного состава испаряются быстрее (табл. 33), вследствие чего уменьшается время, необходимое для обра зования однородной топливо-воздушной смеси. Однако чрезмерное облегчение фракционного состава ведет к нарушениям в работе двига теля. Из-за повышенной испаряемости топлива к моменту самовоспла менения рабочей смеси в цилиндре двигателя накапливается большое количество паров, воспламенение которых приводит к резкому возра станию давления. Появляется так называемая жесткая работа дви гателя.
Кроме того, на испарение топлива затрачивается большое коли чество тепла, вследствие чего резко понижается температура в отдель ных зонах камеры сгорания, что затрудняет течение предпламенных
|
|
|
реакций и удлиняет |
период сго |
||
|
|
|
рания. Применение легких топ |
|||
|
|
|
лив |
при |
низких температурах |
|
|
|
|
воздуха затрудняет пуск двига |
|||
|
|
|
теля. |
Применение в быстроход |
||
|
|
|
ных дизельных двигателях тя |
|||
|
|
|
желых топлив с плохой испа |
|||
|
|
|
ряемостью приводит к тому, что |
|||
|
|
|
некоторые капли топлива не ус |
|||
|
|
|
певают перейти в парообразное |
|||
|
|
|
состояние и в процессе сгорания |
|||
|
|
|
участия не принимают. Это ведет |
|||
~50 а |
*50 *100 *150 |
*200 *250 *300 |
к снижению экономичности дви |
|||
гателя, |
увеличению |
дымности |
||||
|
Зепператури, °С |
отработавших газов, |
повышению |
|||
Рис. 45. |
Зависимость |
поверхностного |
количества отложений на стен |
|||
натяжения топлива от температуры |
ках |
камеры сгорания, иглах |
||||
116
|
|
|
Т а б л и ц а |
33 |
|
Влияние фракционного состава топлива на его испарение |
при впрыске |
||||
|
Показатели |
|
Образц ы топлива |
|
|
|
• |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
||||
Фракционный состав топлива: |
140 |
140 |
220 |
220 |
|
температура начала перегонки, °Cj |
|||||
температура перегонки, ®Сл |
160 |
160 |
240 |
240 |
|
10 % |
|
||||
50 % |
|
200 |
200 |
270 |
270 |
90 % |
|
240 |
240 |
310 |
310 |
температура конца кипения, °С |
280 |
280 |
340 |
340 |
|
Температура стенок камеры сгорания и |
цилиндра, |
150 |
100 |
1.50 |
|
°С |
|
100 |
|||
Количество испарившегося топлива, %: |
|
|
|
|
|
при температуре входящего воздуха 50° С и при |
96 |
15 |
48 |
||
а = |
1,0 |
56 |
|||
а = |
1,7 |
70 |
97 |
22 |
57 |
при температуре входящего воздуха 100° С и при |
97 |
17 |
55 |
||
а — 1,0 |
63 |
||||
а = |
1,7 |
71 |
97 |
23 |
61 |
форсунок и т. д. Кроме того, часть несгоревшего топлива стекает в картер по стенкам цилиндра, смывая с них смазку. В этом случае происходит повышенный износ цилиндро-поршневой группы и уско ренное загрязнение смазочного масла.
Таким образом, для быстроходных автомобильных дизельных двигателей необходимо применять топлива оптимального фракцион ного состава.
Фракционный состав дизельных топлив оценивается так же, как
идля бензинов, температурами выкипания 10%, 50% и 90% топлива. За конец кипения принимают температуру выкипания 96% топлива. Однако значение отдельных точек фракционного состава для оценки эксплуатационных свойств дизельных топлив и бензинов существенно различается. Пусковые свойства дизельных топлив в какой-то мере характеризует лишь температура выкипания 50% топлива. Высокая температура выкипания 90% и 96% топлива свидетельствует о нали чии в топливе тяжелых фракций, которые вызывают ухудшение смесе образования, снижение экономичности, повышенное нагарообразование
идымность отработавших газов.
Наиболее подходящими для эксплуатации двигателей в арктиче ских условиях являются топлива с концом кипения не выше 330, в зимних условиях — не выше 340 и в летнее время — не выше 360° С. Начало кипения всех топлив должно быть в пределах 180—200° С.
С целью увеличения ресурсов проводятся работы по расширению фракционного состава топлив для быстроходных дизельных двигателей. Эти работы ведутся в двух направлениях.
Первое направление связано с применением дизельных топлив ши рокого фракционного состава ( топлива ШФС). Топлива ШФС пред ставляют собой смесь 60—65% летнего дизельного топлива с 35—40% бензина прямой перегонки. Такая смесь имеет пределы выкипания от
117
60 до 360е С, вязкость при 20° С равную 1,7—1,8сСт и температуру вспышки ниже минус 5° С. Применение таких смесей позволит увели чить ресурсы дизельного топлива на 30—40%.
Второе направление связано с повышением температуры конца кипения (выкипания 96% топлива) для зимних и арктических топлив до 360° С, т. е. до температуры конца кипения летнего топлива. Это мероприятие позволит увеличить выпуск наиболее дефицитных сортов дизельного топлива на 5—10%. Оба указанных направления находятся в стадии исследований и окончательного решения по их реализации не принято.
На процесс смесеобразования влияет способность паров топлива диффундировать в окружающий воздух. Однако в дизельных двига телях, имеющих более высокую степень сжатия и сильную турбулизацию воздуха, этот показатель имеет меньшее значение в процессе смесеобразования, чем в карбюраторных двигателях. Дизельные топ лива имеют коэффициент диффузии 0,04—0,05 г/см2-с (бензины —
0,09 г/см2 • с).
Скрытая теплота испарения и теплоемкость дизельных топлив так же влияют на процесс смесеобразования. Однако роль этих свойств топлива в дизельных двигателях проявляется в меньшей степени, чем в карбюраторных. Это связано, в первую очередь, с большим перепадом температур при впрыскивании топлива в дизельном двигателе. Вели чина скрытой теплоты испарения дизельных топлив имеет значение главным образом в период пуска двигателя при относительно невысокой температуре воздуха в конце такта сжатия.
Все дизельные топлива, вырабатываемые промышленностью, прак |
||
тически имеют весьма близкие величины поверхностного натяжения, |
||
коэффициента диффузии, скрытой теплоты |
испарения, теплоемкости |
|
и некоторых других физических свойств. |
Возможности |
улучшения |
процесса смесеобразования с помощью изменения этих |
показателей |
|
очень ограничены.
§ 3. СГОРАНИЕ
Общие вопросы сгорания топливо-воздушных смесей в двигателях рассмотрены ранее при изложении процессов сгорания бензинов. Здесь мы остановимся лишь на особенностях процесса сгорания в ди зельных двигателях и на свойствах топлив, определяющих течение этого процесса.
На рис. 46 показана типичная диаграмма изменения давления р
в цилиндре дизельного двигателя |
с неразделенной камерой сгорания |
в зависимости от угла поворота |
коленчатого вала ф. Там же показан |
характер изменения средней температуры газов в камере сгорания t и скорости подачи топлива vT.
Подача топлива начинается за 10—20° поворота коленчатого вала до в. м. т и может заканчиваться как до в. м. т., так и после нее. Угол между началом впрыскивания топлива и в. м. т. называют углом опе режения впрыска фвп. В течение некоторого времени после начала впрыска топлива в камеру сгорания воспламенения топливо-воздуш
118
ной смеси еще не происходит. |
Дав |
|
|
|||||||
ление в камере сгорания |
продол |
|
|
|||||||
жает |
плавно |
возрастать |
за |
счет |
|
|
||||
движения поршня вверх. В |
этот |
|
|
|||||||
период происходит прогрев капель |
|
|
||||||||
топлива и их испарение. Углево |
|
|
||||||||
дороды топлива под действием вы |
|
|
||||||||
сокой |
температуры |
подвергаются |
|
|
||||||
окислению |
кислородом |
воздуха. |
|
|
||||||
В начале процесса |
с |
окисление уг |
|
|
||||||
леводородов |
идет |
образованием |
|
|
||||||
активных промежуточных соедине |
Рис. 46. Типичный характер развития |
|||||||||
ний. Этот процесс |
сопровождается |
|||||||||
процесса сгорания в дизельном дви |
||||||||||
выделением |
тепла, |
при этом резко |
||||||||
|
гателе |
|||||||||
возрастает скорость окисления дру |
|
|
||||||||
гих молекул |
углеводородов. |
Такое самоускорение реакций окисле |
||||||||
ния приводит |
к тому, что в отдельных местах камеры сгорания воз |
|||||||||
никают очаги воспламенения. |
|
|
топлив проте |
|||||||
Во |
многих |
случаях самовоспламенение дизельных |
||||||||
кает в две стадии. Собственно воспламенению (образованию очагов горячего пламени) предшествует появление холодного пламени.
Появление очагов горячего пламени сопровождается ростом дав ления и температуры газов в камере сгорания. Точку 2 на рис. 46, в которой линия повышения давления отрывается от линии сжатия чистого воздуха, условно принимают за начало сгорания, а интервал времени т, (в градусах поворота коленчатого вала) между точками /
и2 — за период задержки воспламенения, или период индукции.
Вслучае двухстадийного самовоспламенения общий период задерж ки тг состоит из двух частей: периода задержки холодного пламени
ивторого периода задержки т2.
Топливо-воздушная смесь в камере сгорания дизельного двигателя никогда не бывает однородной по температуре, поэтому развитие предпламенных реакций всегда протекает неодинаково в отдельных ее ча стях. Это приводит к тому, что самовоспламенение возникает не одно временно во всей массе смеси, а, в первую очередь, в отдельных очагах, от которых оно затем распространяется на смежные объемы. В связи с этим время общей задержки воспламенения складывается из времени, затрачиваемого на распад топливной струи на капли, частичное их испа рение и смешение паров топлива с воздухом (физическая составляющая тфиз) и из времени, необходимого для завершения предпламенных ре акций и формирования очагов самовоспламенения (химическая со ставляющая тхим). Естественно, что физическая составляющая времени задержки воспламенения существенно зависит от конструкционных осо бенностей двигателя, поэтому одно и то же топливо в различных двига-' телях может показать разную длительность периода задержки воспла менения.
Период задержки воспламенения является как бы подготовитель ной фазой процесса сгорания. Собственно процесс сгорания начинается в точке 2. Условно его разделяют на три фазы.
119
