книги из ГПНТБ / Васильев, Ю. В. Северная сталь вчера, сегодня и завтра Оротуканского завода горного оборудования

сандр. Так разве могло быть для него на земле место доро­

же этого?!

С гордостью смотрел Павел Александрович па широкие витрины новых магазинов, на громады пятиэтажных зда­ ний, па стадион, по праву снискавший себе славу одного из лучших в области, на быстро растущую, пока еще бес­ форменную «коробку» будущего Дворца культуры. Но осо­ бое волнение вызывали в нем широкие пролеты заводских цехов, длинные шеи монтажных кранов, постоянно возвы­ шающихся над новыми производственными корпусами и бытовыми помещениями... Все это вырастало, строилось на его глазах.

Он помнил Оротукан неказистым, с потемневшими от времени и жестоких морозов приземистыми деревянными бараками п самодельными домишками. И цехи в большин­ стве своем были под стать поселку — тесные, низкие, тем­ ные. Правда, вначале он удивился и этому, хотя и деревян­ ному, но вполне добротному поселку. Отправляясь на Кра й- ний Север, он думал, что придется жить в палатке. Только время палаток уже давно миновало. Поселок и завод росли, расширялись, строились с размахом — люди заглядывали не на годы, на десятилетия вперед.

— Не зря говорят, что все познается в сравнении,— на­ чал свой рассказ Павел Александрович.— Когда живешь напряженной производственной жизнью, не оглядываясь далеко назад, изменения, происходящие постоянно, не гак заметны, потому что меркой служит день, неделя, в луч­ шем случае месяц. За это время, естественно, значитель­ ных изменений произойти не может. Но когда оглянешься назад на годы, на десятилетия, то можно смело сказать: да, изменилось практически все, и самым коренным образом.

В те годы, когда я приехал на завод, тяжелый ручной труд еще считался в порядке вещей: механизация формо­ вочных, обрубочных и других работ требовала решения многих технических задач. В цехах была пыль, копоть, подслеповатые окна едва пропускали солнечный свет. По размах работ, новые заказы, поступавшие с горных пред­ приятий, требовали скорейшего совершенствования произ­ водства. О какой высокой производительности труда, точ­ ности исполнения детали можно было говорить, продол­ жая работать по старинке.

На заводе были отличные мастера своего дела, квали­ фицированные, талантливые специалисты. Я же незадолго

АО

до приезда в Оротукан закончил институт, имел опреде­ ленную теоретическую подготовку, и вот так получилось, что мпе сразу пришлось включиться в решение насущных проблем производства. На повестке дня в первую очередь стояли вопросы внедрения центробежного литья и литья в кокиль, то есть в специальную разъемную металлическую форму, примсйения контрольно-измерительной аппарату­ ры в процессе приготовления формовочных земель, исполь­ зования чистых кварцевых песков для сложных отливок и многие другие.

Практика ставила перед памп самые неожиданные и разнообразные задачи: иногда они решались легко, иног­ да —не очень.

Приведу два примера. Однажды на завод поступил крупный заказ на изготовление звеньев гусениц для экска­ ваторов «Ковровец». Каждый башмак весил шестьдесят килограммов, а всего па обе гусеницы их требовалось шестьдесят четыре. Заказ, как видите, не столько сложный, сколько металлоемкий.

Повертел я башмак так и эдак, смотрю: очень уж у него подошва основательная. А чго, если сделать выемку? Поси­ дели мы в конструкторском бюро, посчитали, прикинули разные варианты и решили попробовать. Отлили опытные образцы, испытали — прочность ничуть не хуже, чем у стандартных, а вес уменьшился на восемнадцать кило­ граммов. Это значит, что на каждом экскаваторе мы эко­ номили больше тонны металла.

а затем фрезеровали. Труда затрачивалось много, и это, конечно, сдерживало выпуск станков, которых требовалось все больше и больше. И мы подумали, а почему бы сразу не отливать детали нужной конфигурации? Ведь это, кроме экономии времени, поможет сэкономить металл. Но... тут безотказно сработала старая формула: «Технология не пер­ вый год существует». А раз так — нечего и мудрить. На техсовете мое предложение отклонили, но все же написали письмо на завод, где эта технология была разработана. Дескать, если головное предприятие найдет целесообраз­ ным, тогда другое дело...

Ответ был отрицательным. Что делать? Я вижу, что это просто отписка. Пошел на участок бурового оборудо­ вания, посоветовался с товарищами, показал им расчеты:

41

все сходится. Решили на свой страх и риск сделать одну такую звездочку. Гоняли ее потом беспощадно — деталь работала хорошо. Тогда и на техсовете утвердили — то­ же, видимо, па свой страх и риск: очень уж соблазннтелыю от лишней операции избавиться и немало металла сэконо­ мить. Так до сих пор этой технологией и пользуемся, и Tie счесть уже количество станков, работающих сейчас на Ко­

вклад внес он в совершенствование технологии изготов­ ления деталей для драг. Четверть века назад, 16 августа

вая на Колыме драга, которой присвоили номер 170. С тех пор дражный флот области постоянно пополнялся. Усло­ вия эксплуатации драг очень жесткие — работают они с ранней весны и до поздней осени, промывая 700—800 ты­ сяч, а некоторые — и миллион кубометров горной массы. Узлы и детали часто выходят из строя, даже черпаки, сде­ ланные из особо твердой стали, не всегда выдерживают. Изготовление и ремонт узлов и деталей драг сложный и трудоемкий процесс. По предложению Ряхина, был разра­ ботан способ более экономной облицовки завалочного люка, значительно уменьшен расход мазута па термообработке черпаков. Вместе с технологом М. Н. Русиновым в корот­ кий срок перевели ручную формовку полувтулки драги на машинную — это повысило производительность труда в четыре раза.

Словом, десятки новшеств, предложенных и внед­ ренных опытным специалистом П. А. Ряхиным, продол­ жают и поныне служить производству. Вот почему и груст­ но ему было оставлять дело, которому отдал себя без ос­ татка.

Не знал еще в тот памятный вечер Павел Александро­ вич, что пройдет совсем немного времени и наскучит ему спокойная «материковская» жизнь, и вновь потянет его в поселок, где даже любой мальчишка знает, какую марку стали выпускают нынче на заводе и сколько процентов осталось до выполнения месячного плана. Потому и вернет­ ся он в родной поселок и снова пойдет на родной завод рядом с сыновьями, на новую трудовую смену. Сталеварветеран снова в рабочем строю.

42

СЕВЕРНАЯ СТАЛЬ

Много лет назад одному из авторов этой книги при­ шлось ехать в Магнитогорск. На одной из станций поезд задержался дольше обычного. Проводник пояснил: «Чело­ века ждем. Из больницы выписался, да вещи, должно быть, собрать не успел. Вот п задерживаемся».

—Не велика птица,— проворчал кто-то из пассажи­ ров.— Мог бы и следующим поездом ехать.

—Не велика, говорите? — Проводник посмотрел из-под очков и пазидательно добавил: — Ошибаетесь! Сталевара ждем. А кто такой сталевар — знаете? То-то, что не знае­ те... Сталевар — это в металлургии всему голова!..

Небольшой, казалось бы, но очень характерный эпизод. Он вспоминается, когда видишь сталевара в работе.

Вначале, пока не присмотришься поближе, не вник­ нешь в тонкости технологического процесса, видишь — просто работают люди. И первое впечатление производит сама печь: огромные графитовые стержни-электроды то поднимаются, то опускаются, послушные точнейшим авто­ матическим датчикам, они словно бы пробуют на ощупь — как там дела, в этом кипящем котле. Весь цех постоянно высвечивается иссиня-белыми вспышками вольтовой дуги. Рядом же стоят не волшебники с вдохновенными лицами,

асосредоточенные и чумазые люди, которые следят за тем, чтобы вовремя «накормить» электропечь. А «накормить»

ее не просто, многое приходится еще делать вручную. Но главное — весь процесс плавки требует напряженного вни­ мания, постоянного контроля и вмешательства сталевара. И сколько бы лет ни работал он, даже у самого опытного никогда не бывает одинаковых плавок: каждый раз при­ ходится варить сталь заново, учитывая те условия, кото­ рые заданы именно сегодня, сейчас, во время вот этой плавки...

Старший мастер плавильного участка Иван Адамо­ вич Бизе, кивая в сторону гремящей электропечи, говорит:

— Плавку ведет Вячеслав Старнлов. Один из лучших сталеваров. Очень рекомендую познакомиться.

С Вячеславом Николаевичем мы уже знакомы: накануне он был гостеприимным хозяином. Показывал свою библи­ отеку. Отличная библиотека! Мы даже забыли, что пришли в гости к сталевару с намерением расспросить его о рабо­ те, о тайнах ремесла...

43

А сейчас его не узнать. И не потому, что на нем уже не серый костюм и белоснежная сорочка, а темная, лоснящая­ ся на сгибах спецовка, такая же шляпа с полями и за­ щитные очки; его не узнать потому, что человек на работе всегда выглядит как-то по-особенному.

—Идемте со мной,— сказал нам Вячеслав Николае­ вич, улучив свободную минуту, и открыл дверь в степе.

Мы оказались как бы по ту сторону печи, в ее главном энергетическом отделении. Сравнительно небольшая ком­ ната, но вся электрооборудована: гудят трансформаторы, бегают разноцветные стрелки, щелкают усилители, кото­ рые автоматически регулируют положение электродов относительно шихты.

—Печь, она вроде самовара,— улыбается Старилов.— Ничего особенного. Только вот начинка сложная. Смот­ рите...

Он едва прикасается к штурвалу на пульте управления, и вся эта махина, именуемая «печью», как бы приседает.

— Послушная,— говорим мы. Он качает головой.

— Да пет. Не сказал бы. Послушная, когда слушаться заставляешь. Во всем глаз да глаз нужен. Вы, наверное, слышали: про сталеваров говорят, что они по тому, как искрит сталь, определяют содержание углерода, по време­ ни образования пленки — температуру. Это верно, но опят > же не совсем. В нашем распоряжении — точнейшие при­ боры, например, термопары погружения, фиксирующие температуру в любой нужный момент; мы постоянно поль­ зуемся услугами экспресслабораторип, откуда поступают сведения о содержании в металле примесей...

Мы идем по иеху, а Старилов продолжает рассказывать. Сейчас сталь варят в двух печах. Одна из них трехтопная, другая — полутонная. Но отличаются они друг от друга не столько объемами, сколько футеровкой. Напом­ ним, что футеровка — это внутренняя «обшивка» печи. Она является не просто огнеупором, но в процессе плавки вступает во взаимодействие с металлом, и в зависимости от того, каким материалом выложена печь, меняется и каче­ ство стали. Одна печь шмеет футеровку из кремнезема — это дешевле и проще, но сталь получается менее качест­ венной; другая печь выложена хромомагнезитом — здесь варят высокосортную сталь.

Но это — общая схема. В действительности же все па-

44

экскаватор «ходит» в башмаках, из которых почти каж­ дый отлит в Оротукане, то, может быть, завод проверит еще раз свою литейную технологию: нет ли здесь какой ошибки?

Мезюду тем причины бед давно определились: в черте­ жах, получаемых с Челябинского тракторного завода, пре­ дусмотрены чересчур нежные углеродистые стали, не вы­ держивающие жестоких морозов Колымы.

Рассматривая красивый излом лопнувшей на морозе металлической глыбы, главный металлург задумчиво го­ ворил:

— Какой дорогой сувенир. И какой ненужный. А ведь мы бы могли избавиться от таких подарков. Есть же не­ обходимые рецепты!

Директор завода Михаил Кириллович Москаленко, ко­ торому и была адресована реплика, заранее знал, что тут имеется в виду. Хладостойкая сталь! И вот рядом со зло­ вещим «сувениром» ложится брошюра — «Научные труды Запорожского машиностроительного института име­ ни В. Я. Чубаря». В одном из специально сбереженных выпусков — опыт изготовления подобных сталей.

Не так давно директор завода защищал в этом же ин­ ституте свой диплом. А что если послать в институт письмо: помогите освоить технологию «абсолютной» стали, не забывайте своего выпускника-северянина!

А вскоре, словно по счастливому совпадению, Запорож­ ский машльностроительный институт организовал семинар по изучению технологии производства хладостойких ста­ лей. Из Оротукана в Запорожье отправились директор за­ вода, главный металлург и начальник химикометаллогра­ фической лаборатории. Как добросовестные студенты, бо­ ясь пропустить лекцию, сидели они на занятиях семинара. Технология хладостойких сталей вырисовывалась в един­ стве нового теоретического материала и заново переосмыс­ ленного личного опыта.

Но сначала надо было обратиться за разрешением в ми­ нистерство. Выпуск новой стали — проблема народнохозяй­ ственного значения, втихомолку решать ее нельзя.

Первой и самой значительной ступенькой успеха стал деловой ответ из Министерства цветной металлургии: «Освоение производства хладостойкой стали на Оротукан­ ском заводе Магаданской области разрешается. Предусмот­ рено финансирование необходимых работ».

46

Теперь началось самое главное. Поиски. Пробы. Ошиб­ ки и правильные решения. Рассказывая об этом, без неко­ торой доли технологии все-таки не обойтись. Сталь прихо­ дится, например, раекнсливать, то есть уменьшать в ией содержание кислорода. Если обычную сталь раскисливают алюминием, то для хладостойких марок приходилось под­ бирать более сложные компоненты.

Кроме того, опытным путем были найдены наиболее оптимальные режимы термической обработки хладостой­ кой стали: отливки из нее проходили «многоступенчатое» охлаждение, чередовавшееся с нагреванием — этим дости­ гался так называемый «высокий допуск», улучшающий механические свойства.

Когда подготовительные работы были завершены, па заводе составили и утвердили план промышленного освое­ ния северной стали. Первая плавка прошла удачно. Самые тщательные и жесткие лабораторные испытания показа­ ли — есть северная сталь!

Однако «абсолютных» сталей не бывает. И поэтому ра­ боты по дальнейшему совершенствованию технологии ве­ дутся па заводе постоянно.

— Мы поставили перед собой цель: в ближайшее время добиться присуждения нашей продукции Знака качества,— говорит главный металлург, кандидат технических паук Евгений Иванович Пинчук.— В частности, мы намечаем постройку печи с механической завалкой и печи для обжи­ га извести и подготовки шихтовых материалов. Запуск этих двух агрегатов позволит повысить ударную вязкость (а это основной показатель) в два, два с половиной раза, а по сравнению с обычными марками стали — в пять и более раз. Литейный цех, — продолжает Пинчук,— это не толь­ ко электропечи. Хозяйство у нас сложное. Из землепрыготовителыюго отделения специально подобранные смеси по транспортеру поступают в бункер, расположенный над формовочными машинами. Здесь изготавливают формы для отливки самых разнообразных деталей, порой очень сложной конфигурации. По соседству расположепо стерж­ невое отделение, где производят стержни — это как бы до­ полнительные части формы, при помощи которых образу­ ются внутренние полости отливок.

На термообрубочном участке детали доводят до «кон­ диции», убирая все лишнее. Так что, как видите, не только сталевары обеспечивают бесперебойную и высокопроизво-

47

вич Базалев: ни одного лишнего движения — все у него рассчитано, учтено. Отсюда и качество, и производитель­ ность высокая...

Когда проходишь по заводу, по его цехам, трудно от­ дать предпочтение какому-либо. Вот механический, кол­

и многое другое. Рядом — цех гусеничных лент, здесь изго­ тавливаются целиком гусеницы для всех видов землерой­ ных машин. В цехе бурового оборудования делают не толь­ ко ремонт станков, но и сами станки, запчасти к пим, буро­ вое оборудование. В кузнечно-прессовом цехе готовят поковки звеньев для гусениц, траков, опорных катков, заготовки для внутризаводской обработки. Электротехни­ ческий выпускает подстанции, производит ремонт всех видов электрооборудования — двигателей бульдозеров ДЭТ-250, гпдроэлеваторов, буровых станков. Есть участок металлоконструкций — заготовительный цех завода, инст­ рументальный цех, кислородная станция. Разная продук­ ция, различная специализация, но вряд ли можно сравни­ вать значимость каждого цеха, противопоставлять один другому. Нет главных и второстепенных, все они важные и один без другого существовать не могут.

Оротуканский завод — многоотраслевое предприятие. Но все же, когда говорят «Оротукап», многие прежде всего представляют единственный в нашей области цех, который вот уже тридцать с лишним лет снабжает стальным литьем предприятия Колымы и Чукотки и в первую очередь Ма­ гаданский, Сусуманский, Ягоднинский, Спориииский и другие заводы, горнодобывающие предприятия. Поэтому коллектив сталелитейного цеха и является как бы завод­ ской «гвардией», по которой равняются все — потому ч у о высокой закалки сталь варят высокой закалки люди.

Особеппо проявилось это качество в памятный день 9 декабря 1972 юда — в день тридцатилетнего юбилея се­ верной стали. Это событие решили отметить торжественно, тем более, что оно совпало со знаменательной датой в жиз­ ни всей страны — празднованием пятидесятилетия много­

50