
книги из ГПНТБ / Васильев, Ю. В. Северная сталь вчера, сегодня и завтра Оротуканского завода горного оборудования
.pdfшой па Колыме паровой молот. Это уже был прогресс. Но печь, в которой нагревались болвапкп, была малопроизво дительной, и кузнецы простаивали по многу часов, ожи дая, пока нагреется очередная заготовка.
Конструкторы долго прикидывали, советовались с рабо чими, наконец предложили оригинальный и в то же время простой способ увеличения производительности: пока одна болванка, нагревалась в пламени печи, другая, расположен ная в соседнем отделении, омывалась горячим воздухом и дымом, что потом значительно сокращало время для ее окончательного нагрева.
В первую же смену работы по новой технологии куз нецы выполнили задание на двести пятьдесят процентов. А еще через несколько дней знатный кузнец Дмитрий Ми хайлович Мартынов, его подручный Михаил Кулагин и ма шинист парового молота Мария Захарова установили ре корд — дали пятьсот шестьдесят процентов плана.
Полторы-две нормы за смену — такая выработка стала обычной для многих передовиков производства. Это позво лило коллективу завода досрочно выполнить годовой план, выпустить продукции на одну треть больше, чем в преды дущем году, добиться значительного роста производитель ности труда.
Проектная мощность литейного цеха была уже намного перекрыта. Резервы использованы полностью. Этому спо собствовали механизация работ па землеприготовительном и обрубочном участках, установка магнитных сепараторов для очистки формовочных земель от металлических приме сей и многое другое.
Только из сверхпланового металла, полученного стале варами в 1945 году, на заводе было изготовлено для горня ков двадцать мощных экскаваторов. Но техники требова лось с каждым днем все больше, значит, больше нужно было давать и металла. В 1946 году на Дальнем Востоке, как и по всей стране, среди металлургов широко развер нулось соревнование за дальнейшую интенсификацию про изводства, что в конечном итоге сводилось к увеличению съема металла с одного квадратного метра пода печи, к продлению срока службы мартена.
Соревнуясь с рабочими прославленного завода «Амурсталь», оротукапцы в 1946 году вышли победителями по всем показателям, а в начале следующего года сталевар Климов в торжественной обстановке провел тысячную
30
плавку: мартеновская печь без капитального ремонта про работала двести девяносто пять дней.
Насколько велики эти цифры? Давайте сравним. Про должительность эксплуатации мартена от одного капиталь ного ремонта до другого у металлургов называется «кам панией». В 1946 году в журнале «Сталь» были опубликова ны интересные данные: автор анализировал работу печей на заводе «Красное Сормово», которые по тоннажу анало гичны мартену Оротукана. В статье указывалось, что даже после проведения работ по улучшению качества динасо вых сводов средняя продолжительность кампании на «Красном Сормове».составляла 234 плавки и лишь на от дельных печах достигала четырехсот. Известный американ ский металлург Вильям Бюэлл указывал, что для средних печей максимальпая длительность кампании составляет 420 плавок.
Из этпх примеров видно, что тысяча плавок без капи тального ремонта — рекорд, не имеющий себе равных. Но дело, копечпо, не в «спортивной» стороне этого вопро са, а в том, что рекорд по самым скромным подсчетам по зволил сэкономить государству полмиллиона рублей. Кро ме того, если бы пришлось проводить ремонт, завод в тече ние месяца оставался бы без стали.
В мартеновском производстве, особенно если печь един ственная и обеспечивает металлом весь завод, простой — пожалуй, главная беда. Вот почему сразу же после того, как тысячная плавка была получена и специалисты реши ли, что откладывать ремонт больше нельзя, в цехе присту пили к разборке печи. А температура была около тысячи градусов — мартен даже издали обдавал жаром. По всем правилам требовалось ждать восемнадцать часов — это минимальный срок, за который печь могла бы немного остыть.
А ждать было некогда — на завод в это время поступил срочный заказ на изготовление тяжелого горняцкого обо рудования. И сталевары решили не ждать. Они, вооружив шись длинными металлическими скребками и крючьями, прикрывая лица от обжигающего жара, начали выбрасы вать из печи кирпич за кирпичом.
Физиологи утверждают, что человеческий организм благодаря совершенной системе терморегуляции может выдерживать довольно высокие температуры — приводят ся цифры до ста пятидесяти градусов и выше. Но вряд ли
31
физиологи имели в виду, что человек в это время будет занят тяжелой физической работой. А тут приходилось идти на риск: раскаленная печь — это не эксперименталь ная камера. Когда температура снизилась до двухсот гра дусов, формовщики Давиденко и Сухин облачились в асбес товые костюмы и стали по очереди забираться в огнеды шащее пекло. Но и асбест не спасал: каждый из них оста вался в печи не более двух-трех минут, успевая, однако, выкинуть оттуда по десятку кирпичей.
Вот так, работая буквально на пределе человеческих возможностей, формовщики разобрали мартен за одни сут ки вместо двух по проекту.
Теперь слово было за бригадой каменщиков, которыми руководил опытный мастер Сидоров. Работали они вирту- озпо, а помогал нм весь коллектив — формовщики, обруб щики, сталевары, подсобные рабочие цеха готовили и под носили к месту монтажа магнезитовые и кварцевые кирпи чи для футеровки мартена.
С большими трудностями пришлось столкнуться, когдаподошло время выкладывать свод. Здесь требовались кир пичи особой конфигурации. Подсчитали, что если обраба тывать их вручную, то 26 каменщиков, работая в три сме ны, затратят более пяти суток. Но снова выручили завод ские рационализаторы. Они предложили обрабатывать кир пичи на... токарном станке. Это было, наверное, не слиш ком изящно с точки зрения технологии, но зато резец с по бедитовыми пластинами обрабатывал кирпич всего за две минуты, и вся партия футеровки была готова через две надцать часов. Смелое решение новаторов позволило до биться двенадцатикратной экономии времени.
Тесная связь науки с практикой, постоянное творчес кое дерзание становилось стилем работы всего коллектива. Описанный нами случай ремонта мартеновской печи, прак тически «на ходу», без длительного перерыва — это всего лишь эпизод в напряженном будничном труде оротукавских металлургов.
Таких эпизодов было в жизни коллектива немало. Тех ническое перевооружение горнодобывающей промышлен ности Колымы и Чукотки, все более широкий размах гео логоразведочных работ ставили перед ремонтниками новые и новые задачи. Речь шла уже не об усовершенствовании отдельных механизмов, не о модернизации некоторых звеньев производства — необходимо было полностью ре
32
конструировать технологический процесс сталеварения. Именно с таким почином выступил в конце сороко вых годов технолог одного ив уральских заводов А. Иванов. И оротуканцы горячо откликнулись на патриотический призыв. Они многое сделали в эти и последующие годы. Но речь об этом пойдет позже, так как это уже новый этап
в развитии металлургии Севера.
«ЛЕТОПИСЬ» СЛАВНЫХ ДЕЛ
В жизни любого коллектива есть моменты, которые называют «вехами» — настолько они значительны. Долж ность летописца па заводе штатным расписанием не преду смотрена, поэтому все события — большие и малые — оста ются в памяти люден, а в архиве можно найти лишь по-деловому скупые строки приказов и распоряжений. Но иногда за строками этих «сухих» документов встают судьбы людей, связавших свою жизнь с родным предпри ятием. И каждая дата на этом пожелтевшем листке, отпе чатанном на гектографе, хранящемся у заместителя дирек тора завода Серго Трифоновича Мигпнейшвилн, оживает, становится весомой и конкретной..
В 1951 году на заводе начал работать цех ремонта электрических машин и оборудования. Правда, был он не большой, составлял лишь частичку нынешнего цеха, где выпускают сейчас мощные подстанции для приисков и руд ников, сложное электрооборудование для драг п многую другую продукцию. Но но тем временам это было большим достижением: цех полностью обеспечивал потребности горных предприятий центральных районов Колымы.
В следующем году на базе бывшего завода регенерации резины, который был построен в поселке Стрелка еще в период войны, при Оротуканском заводе организовали цех резинотехнических изделий. В условиях ограниченного материально-технического снабжения продукция цеха ста ла серьезным подспорьем в обеспечении нужд предпри ятий. Из утиля здесь изготавливали тормозные колодки для. машин, бульдозеров, экскаваторов, шланги, изоляционную ленту, резиновый клей, шлюзовые коврики, ремни для вен тиляторов и многое другое.
С 1954 года на заводе начинается массовое производ ство гусеничных лент п опорных катков для тракторов
2 Северная сталь |
33 |
С-80. Поскольку именно на базе этих машин выпускались тогда бульдозеры, освоение данного процесса было боль шим достижением.
1965 год тоже стал знаменательным для коллектива.
Ктому времени буровые работы на горняцких полигонах
иразведучастках приняли массовый характер, потреб ность в оборудовании резко возросла. Поэтому на заводе был сдан в эксплуатацию цех капитального ремонта буро вых установок, изготовления запасных частей бурового инструмента.
—Мы берем, конечно, главные, узловые события и
факты,— говорит С. Т. Мигинейшвили.— Были события и мепее значительные, не вошедшие в нашу «летопись», но они тоже составляют историю завода. Вы про наш под весной мост слышали? Он вроде как эмблема поселка.
Мост, парящий над водой, действительно красив. Но вот строительство сто потребовало большого умения, изобре тательности, инженерного расчета,— продолжал увлечен но рассказывать Мигинейшвили.— Оротукан — река не большая, но очень капризная. Весенние паводки были для жителей поселка настоящим бедствием: какие только пере правы не возводили — все сносило. II на «козлах» ставили, и на сваях, и на «быках» — ничего не могли поделать со своенравной рекой. Тогда коллектив инженеров и рабочих под руководством конструктора Евгения Мартыновича Ка на предложил проект висячего моста.
Строить мост начали весной 1954 года, и к тому време ни, когда вскрылся Оротукан, он уже был готов. По обе стороны реки, как видите, высятся изящные металличе ские опоры, между ними провисает два шестидесятимиллнметровых троса с отходящими по дуге тросами меньшего диаметра, на которых крепится пастил. Главные тросы за креплены за огромные, специально отлитые металлические болванки — «мертвяки», глубоко вкопанные в грунт.
Мост получился исключительно падежным, прочным: по нему, будь он пошире, можно смело пускать машины. За многие годы случались сильные половодья, но как бы высоко ни поднималась вода — а бывало, что она даже заливала распорки,— мост только качался из стороны в сторону, поскрипывал, но выдерживал любой напор стихии. И пи разу его за это время даже не ремонтиро вали. Как видите, и мост стал вехой в истории нашего завода.
34
А вот год 1958-й отмечен пуском полутонной электро плавильно)! печи. Это новый этап в развитии северной ме таллургии — переход на более совершенную и экономич ную технологию. И вскоре старый мартен, столько лет про служивший верой и правдой, был сломан, а на его месте соорудили электропечь мощностью уже в три тонны. Собы тия эти трудно переоценить... Впрочем, я познакомлю вас сейчас с Павлом Христофоровичем Шевченко — одним из лучших наших сталеваров, который принимал во всем этом личное участие.
— При всем уважении к нашему старику-мартену,— охотно начал свой рассказ Павел Христофорович,— рабо тать на нем было очень трудно. Все делали вручную. Но главное — жара! Настоящее пекло, особенно летом: за валку производишь, а сам — как рыба на сковородке! Воз ле вулкана, наверное, не так горячо. Бывало, завалишь
печь — и всей бригадой на |
улицу, свежего воздуха глот |
нуть. |
ломали мы старый мартен |
Поэтому, честно говоря, |
с большим энтузиазмом. К тому времени завод располагал уже и средствами, и кадрами, и материалами, так что стро или дуговую печь в соответствии с новейшими достиже ниями металлургии, а не самодеятельным способом, как когда-то мартен. Пока печь строили, мы, сталевары, про шли техминимум. Потом, уже на практике, освоили новую технологию и работаем, как видите, неплохо...
Сказано это довольно скромно. За отличную работу награжден Павел Христофорович орденом Октябрьской Революции. Пришел он на завод еще в 1957 году, был вна чале учеником, потом подручным сталевара. Сейчас ком мунист Шевченко — признанный мастер, руководитель одной из лучших бригад.
Однажды вместе с группой туристов Павел Христофо рович посетил Югославию. Пригласили их на завод, в ста лелитейный цех. Разговор прежде всего зашел, естествен но, на профессиональные темы. Тем более, что одна из печей была точно такой же, как в Оротукане.
— Хорошая печь,— говорили сталевары.— Намною лучше, чем английская: простоев меньше, поломок почти нет, работает экономичнее.
— Приятно слышать,— сказал тогда Шевченко.— Только вот смотрю я и удивляюсь: почему вы крупные детали заливаете двумя печами?
2* 35

тельство парокотелыюго цеха. Дело в том, что отопитель ная система и водоснабжение в Оротукаие к тому време ни оставляли желать много лучшего: но мере роста поселка там и тут почти в стихийном порядке возникали котельные, которые по уровню своего оснащения уже не могли обес печить производство и население нужными объемами горя чей воды и пара.
Одновременно со строительством цеха велся монтаж широкой сети центрального отопления: горячую воду ре шено было подвести к каждому дому. Если учесть, что зна чительная часть поселка состояла тогда из индивидуаль ных домов, разбросанных на большой площади, то можно представить себе объем работ.
Когда здание цеха было готово, приступили к установ ке котлов. Все они долгое время эксплуатировались в хо зяйствах Певека и Аркагалы и требовали не просто капи тального ремонта, а полной переборки, переналадки. Вы бирать, однако, не приходилось, и теплотехники под руко водством начальника цеха Андрея Ерофеевича Стриженко вскоре запустили котлы. Модернизированные агрегаты но только быстро набрали проектную мощность, но и ста ли давать по восемь, а иногда и по десять тонн пара в час вместо проектных шести.
Таким образом, проблема централизованного снабже ния поселка теплом, а производственных помещений паром была на первое время решена.
В 1962 году крупного успеха добился коллектив цеха ремонта бурового оборудования: теперь здесь уже не толь ко ремонтировали станки, но и выпускали крупные совре менные агрегаты, быстро завоевавшие даже всесоюзное признание. Буровые станки с маркой Оротуканского заво да шли в адрес горняков и разведчиков целинного края, Киргизии, на предприятия Министерства геологии.
А вскоре справил новоселье коллектив электротехни ческого цеха: строители сдали новое просторное здание, в котором можно было установить более современное обо рудование. С 1964 года цех приступил к массовому произ водству подстанций трех марок для нужд горной промыш ленности.
— Здесь начинается уже сегодняшний день,— говорит Серго Трифонович Мигпнейшвили п подчеркивает на листе одпу дату за другой.— В 1964 году мы на пятпадцать меся цев раньше выполнили задание семилетки... В 1967 году
37
за победу в юбилейном соревновании в честь пятидесяти летия Великого Октября заводу на вечное хранение вруче но памятное знамя обкома партии и облисполкома...
В 1968 году предприятие перешло на новую систему пла нирования и экономического стимулирования. Тогда же мы первыми в области внедрили саратовский метод безде фектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления... Но все это, повторяю, для нас уже не столько история, сколько начало сегодняшнего дня. Пос леднее десятилетие в корне преобразило и лицо завода, и облик поселка.
Но, говоря о сегодняшнем Оротукане, мы не раз еще обратимся к событиям недавнего прошлого. Заглянем и в будущее, узнаем, что еще предстоит совершить коллекти ву, потому что история завода продолжается, и каждый сегодняшний день — это сотворение будущего...
Глава в т о р а я
СОТВОРЕНИЕ БУДУЩ ЕГО
ВЕТЕРАН ВОЗВРАЩАЕТСЯ НА ЗАВОД
Старшин контрольный мастер Павел Александрович Рях пн долго ходил в этот вечер по улицам поселка, проща ясь с тем, что составляло его жизнь в течение более чем двадцати лет. Теперь все это оставалось в прошлом. Толь ко что отзвучали торжественные напутственные речи и тосты товарищей, в ушах еще не смолкли наставления — помнить о заводе и о них, металлургах, пожелания добро го здоровья и долгих счастливых пенсионных лет жизни. Было все, как обычно, когда прощаются с близким чело веком навсегда.
И вот он уже во всем «бывший». Бывший старший конт рольный мастер, бывший житель поселка, бывший... От отой мысли Павлу Александровичу становилось не по себе. Слишком многое связано с заводом, с этим колым ским поселком и его людьми. И хотя уже сложены чемодапы и в кармане лежит билет на «материк», где ждало пенсионера уютное «гнездышко», но о будущей спокойной и обеспеченной жизни он не думал, его мысли постоянно возвращались в прошлое, неразрывно связанное с Колы мой, заводом, северной сталью.
Впрочем, в этом не было ничего необычного — человек всегда привязан к месту, где прошла его большая и лучшая часть жизни. Для Павла Александровича таким местом стал Оротукап. Сюда приехал он в далеком 48-м, вскоре после окончания Московского института золота и цветных металлов, здесь прошел большой творческий путь мастера сталеварения, отмеченный высокой наградой Родины — орденом «Знак Почета», здесь выросли и стали кадровыми работниками завода его сыновья — Юрий, Валерий и Алек-
39