Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник

.pdf
Скачиваний:
102
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
13.91 Mб
Скачать

в первой ступени, в насадочном аппарате газ и жидкость движутся противотоком. При контакте газа с холодной водой в объеме насадки происходит интенсивное охлаждение газа от 300—350 до 30—35° и эффективная конденсация водяных паров. Горячая вода с температу­ рой 70—80°, получаемая при этом, в основном используется для по­ догрева свежей воды в теплоутилизационном теплообменнике. Часть ее подается на спрыски полого скруббера. Последний может работать и по принципу прямотока.

Для охлаждения дымовых газов содо- и магнийрегенерационных агрегатов и известерегенерационных печей в основном используют скрубберы Вентури. Они отличаются высокой интенсивностью тепло­ обмена. При охлаждении влажных газов, сопровождающемся конден­ сацией водяных паров, коэффициенты теплопередачи равны 900—

— 1400 вт/м2-град. Им соответствуют объемные коэффициенты тепло­ передачи 23 000 — 41 000 вт/м3-град (отнесены к объемам горловины и диффузора). Орошающая вода нагревается от 10—20 до 65—70° при спаде температуры газа от 200—500 до 67—72°. При использова­ нии орошающей жидкости с повышенной начальной температурой, например сульфатного черного щелока с t — 80 -н 90°, температура газа на выходе будет 90— 100°. Характерно, что начальная темпера­ тура газа, даже очень высокая, не оказывает существенного влияния на его конечную температуру. Это говорит о сверхвысокой интенсив­ ности теплопередачи, в результате которой процесс всегда заканчива­ ется в условиях, близких к термодинамическому равновесию системы.

Расчет теплообменных аппаратов смешения

Расчет теплообменных аппаратов непосредственного контакта газа

ижидкости заключается в определении их рабочих объемов. При рас­ чете полых аппаратов допускается, что после спрысков образующиеся капли жидкости быстро теряют скорость и переходят к режиму сво­ бодного осаждения. Тогда по известному начальному диаметру капель

иформулам отстаивания (см. главу 5, стр. 95) может быть определен

критерий Рейнольдса относительного движения газа и капель, а по нему — коэффициент теплоотдачи а [формула (8-22)].

Для того чтобы вычислить объемный коэффициент теплопередачи, нужно знать удельную поверхность капель /, которую находят, руко­ водствуясь следующими соображениями. Если W — расход орошаю­ щей жидкости (м3/сек) и d — диаметр капли (м), то число образую-

щихся в секунду капель

будет

б

~ ^

п — , а их поверхность

F = m td2 =

 

 

 

 

it#

 

=

—- я d2= — м21сек. При

производительности скруббера

О м 3 газа

в

jid3

d

 

капель будет равна

 

секунду

удельная поверхность

 

 

 

 

f - Ч ;

<9 - 1 8 >

Определив объемный коэффициент теплопередачи К — fa и вычис­ лив среднюю разность температур, по общему уравнению теплопере­ дачи находят рабочий объем аппарата. Далее, определив по формуле

187

(5-5) относительную скорость газа и капель, задаются абсолютной скоростью газа в аппарате и находят его диаметр, а затем рабочую вы­ соту. Если унос капель из аппарата недопустим, скорость газа в нем принимают меньше относительной скорости.

Аналогично рассчитывают насадочные скрубберы. Разница лишь в том, что величину удельной поверхности берут из справочников. Скруббер Вентури рассчитывают по экспериментально определенным коэффициентам теплопередачи.

Конденсаторы смешения

Если конденсирующиеся пары не являются ценными веществами и если конденсат может быть смешан с охлаждающей водой, для про­ ведения процесса конденсации при­ меняют конденсаторы смешения.

Преимущественно они предназна­ чены для конденсации паров сдувок

 

конденсатор:

 

Рис. 9-15. Барометриче­

 

 

ский

полочный

конден­

1 — корпус;

2 — смеситель­

 

 

сатор:

 

 

 

ные

трубки;

3 — спрыски

1 — корпус; 2 — полки с от­

для

воды;

4 — вход

воды;

верстиями;

3 — бортики;

5 — вход

пара; 6 — выход

4 — вход

пара;

5 — подача

конденсата;

7 — трубные

воды;

6 — отсос

газа

с по­

 

 

решетки

 

 

 

 

мощью

вакуум-насоса;

7 —

 

 

 

 

 

барометрическая труба; 8 —

 

 

 

 

 

колодец; 9 — отвод

конден­

 

 

 

 

 

 

 

сата

 

 

 

и выдувок и вторичного пара выпарки. Наибольшее распространение получили струйные и полочные конденсаторы.

В струйном конденсаторе (рис. 9-14) смешение пара с водой проис­ ходит в ограниченном объеме трубок небольшого диаметра. Воду в трубки подают под напором, и конденсация проходит очень интен-

188

сивно. Производительность одной трубки струйного конденсатора по пару может быть определена по эмпирической формуле

 

G1 = 0,14dV/a(^n— t) кгіч,

(9-19)

где d — внутренний

диаметр смесительной трубки, см;

 

V — скорость истечения воды из сопел, м/сек;

 

t„ — температура

пара;

 

t — температура

воды.

 

Формула справедлива для следующих условий: давление

пара

0,1 — 0,2 am; температура воды 10—60°; скорость истечения 4—7 м/сек; отношение диаметра сопла к диаметру трубки 0,44; длина трубок 1 — 1,25 м; расстояние от сопла до смесительной трубки 35 мм.

Схема устройства барометрического полочного конденсатора по­ казана на рис. 9-15. Смешение пара с водой в аппарате происходит потому, что пар вынужден двигаться снизу вверх в пространстве, обильно орошаемом водой в виде капель или струй, которые обра­ зуются при истечении воды через множество мелких отверстий в пол­ ках. Воздух и другие несконденсировавшиеся газы отсасываются из верхней части конденсатора вакуум-насосом. Конденсат отводится через барометрическую трубу, высота которой зависит от разрежения в конденсаторе. Максимальная высота трубы 10,33 м, что соответст­ вует разрежению 760 мм рт. ст.

Работа конденсатора характеризуется степенью нагрева воды,

равной

 

1> = Г — 7 ,

(9-20)

гп — *

 

где tK— температура уходящего конденсата. Остальные обозначения прежние. Чем больше величина ф, тем интенсивнее работает конден­ сатор и тем меньше расход воды. При всех прочих равных условиях степень нагрева ф находится в прямой зависимости от числа полок и расстояний между ними (табл. 9-1).

Т а б л и ц а 9-1

Зависимость ф от числа полок и расстояний между ними

 

Расстоя­

Значения *ф при диаметре

Расстоя­

Значения

при диаметре

Число

водяных струй,

мм

водяных струй,

мм

ния

 

 

 

ния

 

 

 

полок

между

 

 

 

между

 

 

 

 

полка­

2

3

4

полка­

2

3

4

 

ми, мм

ми, мм

4

300

0,539

0,368

0,214

400

0,580

0,410

0,233

6

300

0,645

0,466

0,263

400

0,687

0,500

0,289

8

300

. 0,727

0,533

0,310

400

0,774

0,568

0,346

189

Расчет конденсаторов

Расчет струйных конденсаторов при заданных значениях v, d, tn , t и расходе пара D заключается в определении числа смесительных трубок п, расхода воды на орошение W и температуры образующегося конденсата. *

Определив по уравнению (9-19) производительность одной трубки,

находят общее число трубок п = — . Далее по диаметру сопел, рав-

°і

ному dc = 0,44 d, и скорости истечения ѵ вычисляют общий расход

воды W = 0,25ndcvn. Тогда по уравнению теплового баланса темпе­ ратура горячего конденсата равна

D l + Wet

(9-21)

{.D + \V)c

где I — теплосодержание пара; с — теплоемкость конденсата.

Полученная величина tK при t = 40° должна быть не меньше 90°; если она меньше 90°, следует задаться меньшим значением скорости истечения ѵ и расчет повторить.

При расчете полочных барометрических конденсаторов опреде­ ляется расход воды на орошение, высота барометрической трубы Н, ее диаметр d, диаметр конденсатора dK, его высота h и число полок п. Высота барометрической трубы Н = р + 0,5 м, где р — разрежение в конденсаторе, м вод. ст. При известных температурах пара, воды и образующегося конденсата расход орошающей воды равен

W = D І ~ - Ік-

(9-22)

0к 0 е

 

Диаметр барометрической трубы определяют по уравнению рас­ хода. Скорость в трубе принимают равной 1—2 м/сек.

Диаметр конденсатора dK вычисляют также по уравнению рас­ хода — по скорости пара ѵп = 35 -4- 55 м/сек и объемному расходу пара. С учетом колебаний нагрузки полученную величину увеличи­ вают на 20—30%. Число полок конденсатора при заданном расстоя­ нии между ними 300—400 мм определяют по табл. 9-1 в зависимости от диаметра струй и степени нагрева воды г|х

Количество отсасываемого вакуум-насосом воздуха

определяют

по формуле

 

GB= 0,001 (0,025U7 + lOD) кг/сек,

(9-23)

в которую W и D подставляют в кг/сек.

Объемный расход воздуха рассчитывают по уравнению состояния в зависимости от разрежения и температуры. В противоточных конден­ саторах температуру отсасываемого воздуха определяют по формуле

fB= 4 + f + 0 ,l(fK- 0 .

(9-24)

Пример. Рассчитать противоточный полый скруббер для охлаждения печ­ ного газа S02 от 1300 до 300° С. Состав газовой смеси в объемных процентах: S02—16, 0 2—5, Ns,—79. Производительность' по газу при нормальных усло-

190

внях 7290 м3/ч. Охлаждение газа производится водой при температуре 70° С.

Давление в скруббере атмосферное.

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

Плотность газовой смеси при нормальных условиях по фор­

муле (1-1) равна

 

 

0,79-1,251 = 1,53 кг/нм3,

Ро = 0,16-2,927+ 0,05-1,429+

где 2,927; 1,429 и 1,251 — плотности компонентов.

 

 

Массовые доли компонентов по формуле (1-2) равны

 

Ьап

= 0,16 2 927 = 0,306;

60 = 0,05 1 429 = 0,047:

ЬОа

1,53

 

 

-

1,53

 

 

bМ3

0,79-1,251

0,647.

 

 

1,53

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплоемкость газовой смеси при 1300 и 300° С по формуле (9-4) равна

с1н = 0,306 0,77 + 0,047 1,06 + 0,647 1,13 =

1,015

кдж/кг■град;

с1К = 0,306-0,65 + 0,047-0,95 + 0,647-1,06 = 0,92

кдж/кг-град.

Теплоемкости компонентов при данных температурах взяты цз справочни­ ков. Теплосодержание водяных паров при нормальном давлении и температуре

300° С равно 3067 кдж/кг.

Массовый

расход газа

G = 7290-1,53 = 11 150 кг/ч.

Теплоемкость воды с2Н =

с2К =

4,19

кдж/кг-град.

Для среднелогарифмической

температуры газа

1300 — 300

ГОП or-

 

ѵ о ,

о г-

------- ;----- = 683 С средняя температура капель равна 72,7

С

 

2,31g

1300

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

(см. стр. 184). При потере тепла на излучение 2% от общего количества пере­

даваемого тепла и испарения 80% подаваемой на орошение

воды расход во­

ды по формуле (9-17)

при х'і = 0 равен

 

 

11

150 (1300-1,015 — 300-0,92) 0,98

= 5150

кг/ч.

3067-0,8+ [(1 — 0,8) 72,7-70]-4,19

 

 

Определим физические характеристики газовой смеси на входе в аппарат (при

t = 1300° С). Вязкости компонентов по формуле (1-13) и табл.

1-1 равны (в сан­

типуазах)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

273 +

416

/273+ 1300

 

0,0556;

llsoQ— 0,01158 ■ 273 + 416+ 1300

\

273

 

 

 

 

 

ц0а =

0,01911

273 + 125

j'

273 + 1300

= 0,062;

273+ 125+ 1300

\,

273

 

 

 

 

 

 

 

 

273 + 104

/273 + 1300 \

0,0514.

llNa =

0,01652 273 + 104 + 1300

{

273

)

 

 

Вязкость смеси по формуле 1-15 равна

 

 

 

 

 

Их : 0,16-166-0,0556 + 0,05-70,2-0,062+ 0,79-59,5-0,0514

 

■0,0535 спуаз.

 

0,16-166 + 0,05-70,2 +

 

 

 

 

 

Теплопроводности

компонентов

при

1300° С

по формуле (8-3) равны

(вт/м- град):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a,SOi =

0,0556ІО- 3

^770 +

 

=

0,0517;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

191

 

 

 

 

і 0а =

 

 

 

 

 

10 ЯПО'

 

0,0858;

 

 

 

 

 

и0,062.и и ^ -іиIO“ 3 Ifl1060 +

 

--1 =

 

 

 

 

 

XNj =

0,0514-10- 3^1130+

^—

- j = 0,0770.

 

Теплопроводность смеси по формуле (8-5) равна

 

 

 

 

 

 

h

= 0,16-0,0517 +

0,05-0,0858 +

0,79-0,077 =

0,0694 вт/м-град.

Плотность

газа равна pt = 1,53

 

273

: 0,266

кг/м3.

 

 

273 +

1300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рата

Аналогично определяем характеристики газовой смеси на выходе из аппа­

при

t =

300° С. Общий

объемный расход

влажного

газа равен 7290 +

+ 5І50 °.'8- =

7290 +

5120= 12 410 нм3/ч.

 

 

 

 

 

 

 

0,804

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5120

 

 

 

 

 

Объемная

доля

водяных

паров

ан 0 =

=0,412; объемные доли дру­

гих

компонентов:

aSOj =

 

 

 

 

 

12410

 

 

0,094;

а0 — 0,05•

0,16 (1 — 0,412) = 0,16-0,588 =

■0,588 = 0,029 и aNi =

0,79-0,588 =

0,465.

 

 

 

 

 

 

 

Вязкости

компонентов

при 300° (спуаз):

 

 

 

 

 

 

 

 

„ SOi _

0,0,158

+

73+

‘6. . .

( a73 +

300 f

- 0,02«;

 

 

 

 

 

 

 

273 +

416 +

300

 

273

 

 

 

 

 

р0 , =

0,0.911

273 +

125 +

300

273

 

=

0,0332;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p,N =0,01652

 

273+ 104

(273 +

ЗООѴ'*

„ „nol

 

 

 

 

 

300

I------------) =

0,0281;

 

 

 

 

 

 

 

273+ 104 +

V

273

 

 

 

 

 

(іНзо = ^’ 00861

 

273 +

650

/273 +

300\ л/з ^

0 0198.

 

 

273 +

650 +

300

\

273

 

j

 

 

Вязкость

смеси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,094-166-0,0246 +

0,029-70,2-0,0332+ 0,465-59,5-0,0281 +

 

= __________________ +

0,412-108-0,0198_________________ =

0,0235 спуаз.

^ ~~

 

0,094-166 +

0,029-70,2 + 0,465-59,5 + 0,412-108

 

 

Теплопроводности

компонентов (вт/м-град):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Xsoа =

0,0246- ІО- 3 (б50 +

 

j =

0,020;

 

 

 

 

 

 

Х0з =

0,0332-ІО- 3

(950 +

 

=

0,0422;

 

 

 

 

 

XN =

0,0281 • 10_3 f 1063 +

28

 

=

0,0402;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ьн о =

0,0198-10“ 3

1915

10 300

=

0,0493.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

192

Теплопроводность смеси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я2 = 0,094-0,020 +

0,029-0,0422 +

0,465-0,0402 +

0,412-0,0493 =

 

 

 

 

 

 

= 0,0421 вт/м-град.

 

 

 

 

 

Массовая доля водяных паров в смеси

равна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5150-0,8

 

 

4120 =

0,27.

 

 

 

 

 

ьн,о ~ ' 5150-0,8 +11150

15 270

 

 

 

 

Массовые доли других компонентов равны:

 

 

 

 

 

 

 

6SOi = 0,306 (1 — 0,27) =

0,306-0,73 =

0,223;

 

 

 

 

b0i =

0,047-0,73 =

0,034;

ЬЫл =

0,647-0,73 =

0,472.

 

Теплоемкость газа равна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с2 =

0,223-0,65 +

0,034-0,95 +

0,472-1,06 +

0,27-1,91 = 1,193 кдж/кг-град.

Плотность газовой смеси при нормальных условиях

 

 

 

Ро =

0,094-2,927 +

0,029-1,429 + 0,465-1,251 + 0,412-0,804 = 1,225 кг/нм3.

Плотность

газа

при 300°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р ,= 1,225

273

=

0,585 кг/м3.

 

 

 

 

 

 

273 +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

Критерии Прандтля для газа:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

входе в аппарат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рг, =

0,0535-10~3-1015

=

0,783;

 

 

 

на

выходе

 

 

 

 

0,0694

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рг,

0,0235-10~3-1193

=

0,667.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0421

 

 

 

 

 

 

 

 

В спрысках вода распыляется на капли диаметром d =

850 мкм. Диаметр

dx капель после испарения 80%

воды определится по равенству

d3 (1—0,8) =

= d3,

откуда

dL=

850 3Кі — о,8 = 500 мкм. Следовательно, критерии

Архи­

меда для низа

и верха аппарата соответственно будут равны

 

 

 

 

Ап =

(500-10~3)3 9,81 (1000 —0,266) 0,266 =

114;

 

 

 

 

 

 

 

 

(0,0535-ІО“ 3)2

 

 

 

 

 

 

 

Ar,

(850-10~6)39,81 (1000— 0,585) 0,585

6380.

 

 

 

 

 

(0,0235- ІО—3)2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерии Рейнольдса относительного движения газа и капель для переход­

ного режима

обтекания

по формуле

(5-3) равны

 

 

 

 

 

 

Rex = 0,15-1140,715 =

4,42;

Re2 =

0.15-63800'715 = 78,8.

 

По формуле (5-5) этим значениям соответствуют относительные

скорости

обте­

кания

капель:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ні =

,

0,0535-10_3

 

, „0

,

 

 

 

 

 

 

4,42-------------------- =

1,78 м/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

500-10_ 6 -0,266

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и, =

78,8

° ’°235' 10

 

=

3,73 м/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

850-10 6 - 0,585

 

 

 

 

 

 

 

193

Для предотвращения уноса капель скорость газа в нижней части аппарата нужно принять несколько меньше, чем 1,78 Шеек. Примем 1,75 м/сек, тогда при

объемном

расходе

газа ------------- = 11,65 м3/сек

сечение аппарата должно

11,65

г гк

,

0,266-3600

 

 

 

 

 

быть------ = 6,65 М-.

 

 

 

. 1,75

 

 

 

 

 

п

 

 

11 150 + 0,8-5150 ,

м3/сек,

Расход газа в верхней части аппарата равен —

______ =7,25

 

7,25

1 по

,

0,585-3600

 

 

 

 

а скорость -----= 1,09

м/сек.

 

 

 

6,65

 

 

 

 

Критерии Нуссельта по формуле (8-22):

^Nuj = 2 + 0,267 - 4,420,5- 0 ,7830,33 = 2,519; Nu2 = 2 + 0,267-78,80,5-0,667е’33 = 4,07.

Коэффициенты теплоотдачи (вт/ж2■град):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

at = 2,519 —Р.’0694

=

349;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500-10_6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а, =

4,07 -°-’0421

=

201.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

850-10-®

 

 

 

 

 

 

Удельная

поверхность

капель по формуле (9-18)

равна

 

 

 

/

і =

-

6-5,15 (1 — 0,8)

: 0,295

ж2/ж3;

 

 

 

11,65-500-10—6-3600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h = ______ 6ДД5______

=

1,39 ж2/ж3.

 

 

 

 

 

 

7,25 - 850-10 6 - 3600

 

 

 

 

 

 

Объемные

коэффициенты теплопередачи

(тп/м3■град)'.

Кі =

 

0,295-349 =

= 102,5; К* =

1,39-201

 

=

280.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднелогарифмическое

значение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К =

280— 102,5

= 177 ет/мз.град'

 

 

 

 

 

2,31g

280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

102,5

 

 

 

 

 

 

 

 

At =

 

(1300 — 72,7) — (300 — 70) = 59?0_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■7)-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,3 1g 1300 — 72,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300 —70

 

 

 

 

 

 

Рабочий объем аппарата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 150 (1300-1,005 — 300-0,92) 0,98 _

.

 

 

 

 

 

 

 

177-597-3,6

 

 

 

 

 

 

При сечении аппарата

6,65 ж2

его

диаметр

D =

Г 4-6,65 _

2,9 ж, а рабо­

| /

3,14

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расстояние

между верхним

краем подво-

чая высота h = -----= 4,52 ж — это

 

6,65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дящего газохода и спрысками. Общая высота аппарата в 1,5—2 раза больше его рабочей высоты.

194

Глава 10. ВЫПАРИВАНИЕ

При испарении растворителя из растворов твердых и некоторых других нелетучих веществ концентрация растворов повышается. При кипении растворов скорость испарения значительно возрастает. Про­ цесс концентрирования кипящих растворов вследствие испарения ра­ створителя называется выпариванием. Аппараты, в которых прово­ дится выпаривание, называются выпарными аппаратами. В качестве теплоносителей при выпаривании применяют главным образом водя­ ной пар, который передает тепло кипящему раствору через разделяю­

щую их стенку. Этот пар называют

п е р в и ч н ы м , или г р е ю ­

щ и м паром, а

пар, образующийся

при испарении растворителя,—

в т о р и ч н ы м ,

или с о к о в ы м .

 

В некоторых случаях концентрирование растворов проводят их вскипанием. Делается это так. Сначала раствор нагревают при повы­ шенном давлении до некоторой температуры, а затем подают его в про­ странство с меньшим давлением и соответственно меньшей температу­ рой кипения. За счет избыточного тепла раствор вскипает и концен­ трируется.

Выпаривание может происходить и при непосредственном контакте перегретого пара с раствором. В этом случае пар передает раствору тепло перегрева, раствор начинает кипеть и упаривается. Образую­ щийся вторичный пар смешивается с первичным, и смесь удаляется

на дальнейшее теплоиспользование.

простым испарением

Концентрирование растворов

проводят и

при их контакте с газом, когда

растворы до

кипения не доводятся.

В этом случае стремятся развить как можно большую поверхность испарения, что достигается распылением раствора на мельчайшие капли или распределением его объема на тонкие пленки. Аппараты, в которых концентрирование растворов производится путем простого испарения, называются испарителями. В качестве теплоносителей

вданном случае используют горячие дымовые газы. Тепло от газов

кжидкости передается при непосредственном их соприкосновении. Испаренная жидкость поглощается дымовым газом и удаляется на дальнейшее теплоиспользование.

Процессы испарения и особенно выпаривания широко применяются

вцеллюлозно-бумажном производстве для концентрирования суль­ фатных и сульфитных шелоков.

ОДНОКОРПУСНАЯ ВЫПАРКА

Установка, предназначенная для проведения процесса выпаривания, называется выпаркой

На рис. 10-1 показана схема выпаривания в одном аппарате. Та­ кая выпарка называется однокорпусной. В трубках аппарата и в объе­ мах под нижней и над верхней трубными решетками находится выпа­ риваемый раствор. Первичный пар подается в межтрубное простран­ ство, конденсат из этого пространства отводится снизу. При кипении раствора выделяется вторичный пар, который сверху аппарата уда­ ляется на конденсацию. Упаренный раствор отводится из нижней

195

части аппарата. Пространство в аппарате над раствором может нахо­ диться под атмосферным давлением, избыточным давлением или раз­ режением. Если при выпаривании внутри аппарата давление больше

атмосферного,

выпарка называется в ы п а р к о й п о д д а в л е ­

н и е м ; если

выпаривание

происходит под разрежением, выпарка

называется в а к у у м н о й .

Выпарка под атмосферным давлением

является частным случаем выпарки под давлением и выпарки под раз­ режением. Выбор абсолютного давления при выпаривании опреде­ ляется характером выпариваемого раствора, Например, для выпари­ вания последрожжевой бражки в сульфитном производстве берут вы­

парку

под

давлением и, следовательно, при высокой температуре.

 

 

 

 

 

Это делается для

понижения

рас­

 

 

 

 

 

творимости

сульфата

кальция

и

 

 

 

 

 

эффективного перевода его из рас­

 

 

 

 

 

твора в осадок, что приводит к рез­

 

 

 

 

 

кому

 

снижению

образования

 

 

 

 

 

накипи на поверхностях

теплопе­

 

 

 

 

 

редачи. Для высококипящих рас­

 

 

 

 

 

творов и растворов, не выдержи­

 

 

 

 

 

вающих

высокой

температуры,

 

 

 

 

 

применяют вакуумную выпарку.

 

 

 

 

 

 

Составим

уравнения

матери­

 

 

 

 

 

ального

и

теплового

балансов

 

 

 

 

 

однокорпусной выпарки. Для этого

Рис. 10-1. Схема однокорпусной вы­

примем обозначения:

 

 

 

 

Xj и Хо — концентрация

раствора

 

 

парки:

 

1 — вы парной

апп арат ; 2 — конденсатор

 

 

до и после выпарива­

 

 

 

количество

 

 

 

ния;

 

 

 

 

 

G, D,

W

выпариваемого

раствора,

первичного

t\,

t2 v.

 

пара и испаряемой воды;

 

 

 

 

 

 

 

tK— температура

раствора

до

и

после выпаривания

и

 

 

 

конденсата;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

си

с2 и ск — их теплоемкости;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ и і — теплосодержание первичного

и

вторичного

пара

 

 

 

(с учетом их влажности);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qn — тепловые потери.

 

 

 

 

веществу Gx1 —

Уравнение

материального

баланса

по

сухому

(GW) х2. Его обычно решают относительно количества испаряе­

мой воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W = G ( l - ^ . y

 

 

 

 

 

( 10- 1)

Уравнение теплового баланса

GC]ti-{- DI = (GW) c2t2-f- Wi -|- DcKtK-j- Qn-

Отсюда получаем

D (/ — cJK) = G {c2t2 — CA) + W (ic2t2) + Qn.

(10-2)

196

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ