 
        
        книги из ГПНТБ / Бельский, В. И. Промышленные печи и трубы учеб. пособие
.pdfПРОМЫШЛЕННЫЕ
ПЕЧИ И ТРУБЫ
В. И. БЕЛЬСКИЙ, Б. В. СЕРГЕЕВ
ПРОМЫШЛЕННЫЕ
ПЕЧИ И ТРУБЫ
ИЗДАНИЕ ВТОРОЕ,
ИСПРАВЛЕННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
| Д о п у щ е н о | 
 | 
 | 
| Г л авны м у п р а в л е н и е м к а д р о в | и у ч е б н ы х | |
| з а в е д е н и й | М и н м о н т а ж с п е ц с т р о я С С С Р | |
| в ка ч е ств е | у ч е б н о г о п о с о б и я | д л я те х н и к у м о в | 
М О С К В А С Т Р О Й И З Д А Т
1974
УДК [624.9 : 66.041 f 697.8](075.3)
| Бельский В. И., Сергеев Б. | В. П р о м ы ш л е н н | ы е | п е ч и | и т р у б ы . | 
| Учеб, пособие для техникумов. | Изд. 2-е, испр. и | доп. | М , | Стройиздат, | 
| 1974. 301 с. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
В книге рассмотрены материалы, применяемые при кладке промышлен ных печей, описаны конструктивные элементы печей и оборудования, приве дены основы печной теплотехники, даны классификация печей и основы рас чета конструирования промышленных печей и дымовых труб.
Кроме того, в книге даны описания устройства, схем работы и конструк тивных элементов нагревательных, термических, сушильных и плавильных печей, а также печей черной и цветной металлургии, промышленности строи тельных материалов, нефтеперерабатывающей и химической промышленно сти и фабрично-заводских труб.
Книга является учебным пособием для учащихся техникумов по спе циальности «Промышленные печи и трубы», а также может быть использо вана инженерно-техническими работниками, занятыми на строительстве и ре монте промышленных печей и труб.
Табл. 23, ил. 120, список лит.: 14 назв.
(£) Стройиздат, 1974.
Б 0327—277
103—74
047(01)—74
ВВЕДЕНИЕ
Печи находят широкое распространение почти во всех от раслях промышленности. В черной металлургии в доменных пе чах получают чугун, в конверторах — сталь, в прокатных цехах в печах нагревают металл перед прокаткой и термообработкой после прокатки; в цветной металлургии металл получают и пе рерабатывают также в печах. Печи применяются в кузнечных и термических цехах машиностроительных заводов для нагрева
| металла перед ковкой и штамповкой, для | его термообработки, | 
| в литейных цехах—для плавки металла | и сушки литейных | 
форм и стержней; в керамической промышленности и промыш ленности строительных материалов-—для обжига огнеупоров и керамики, обжига цементного клинкера и извести, получения заполнителей бетона (керамзита и аглопорита); для варки стек ла; в нефтеперерабатывающей промышленности — для перегон ки нефти; в химической промышленности—для получения соды, аммиака, фосфатных удобрений и т. п.
Строительством и ремонтом промышленных печей занимают ся ряд специализированных организаций, а также цехи ремонта печей металлургических и машиностроительных заводов. Объем работ в денежном выражении по строительству и ремонту печей только специализированными организациями составил в 1970 г., по расчетам авторов, свыше 600 млн. руб.
Директивами XXIV съезда партии предусмотрено увеличить производство промышленной продукции за девятое пятилетие на 42—46%. Намечено довести выпуск стали в 1975 г. до 142— 150 млн. т, производство готового проката до 101 —105 млн. г, увеличить выпуск продукции машиностроительной промышлен ности в 1,7 раза, промышленности стройматериалов в 1,4 раза, химической и нефтехимической в 1,7 р аза1, что потребует строительства новых и реконструкции старых предприятий ме таллургической, машиностроительной, керамической, нефтепере рабатывающей, химической промышленности, а также промыш ленности строительных материалов. Это повлечет за собой резкое увеличение объема работ по сооружению новых и рекон струкции существующих печей.
1 Материалы XXIV съезда КПСС. Политиздат, 1971, стр. 246, 250, 258.
| 1* | 3 | 
На 1975 г. объем работ печестроительных и печеремонтных
| организаций | увеличится | не | менее чем на 40% по сравнению | ||||||
| с 1970 г. и достигнет порядка 840 млн. руб в год. | характер | работ. | |||||||
| Помимо увеличения объема | меняется | и | |||||||
| Существенно | увеличивается | мощность | отдельных | установок | |||||
| и агрегатов: | повышается | объем | доменных печей до | 5000 лг3 | |||||
| против строившихся до | настоящего | времени | печей | объемом | |||||
| 2700—3200 м3, емкость конвертеров до 350 т вместо | 130—200 г | ||||||||
| и т. д. | 
 | 
 | КПСС | предусмотрено | развитие | ||||
| Директивами XXIV съезда | |||||||||
техники по линии максимальной интенсификации, механизации и автоматизации производственных процессов, что также отно сится и к строительству печей. В последние годы в печах все шире применяют кислородное дутье, механизированную загруз ку, передвижение и выгрузку материалов, автоматическое регу лирование работы печей. Это увеличивает сложность строитель но-монтажных работ, повышает ответственность строителей, требует более высокой их квалификации, понимания процессов, происходящих в печах, и учета связанных с ними повышенных требований к качеству материалов и кладке печей.
В связи с этим для обеспечения специализированных пече строительных организаций, а также заводских цехов ремонта печей квалифицированными кадрами в ряде монтажных техни кумов введена специальность «Промышленные печи и трубы». Учебное пособие «Промышленные печи и трубы» составлено в соответствии с программой предмета, изучаемого по этой спе циальности. Исходя из того что пособие предназначено для бу дущих печестроителей, в нем даются только основные понятия о процессах горения, топливе, механике газов, теплопередаче и расчете печей и дымовых труб, необходимые для понимания работы печей и дымовых труб. Особое внимание обращено на описание конструкции печей, их механизмов, гарнитуры и обо рудования, процессов, происходящих в печах и влияющих на долговечность их, и дымовых труб, а также огнеупорных и изо ляционных материалов, идущих на строительство печей. При этом дается описание общей принципиальной конструкции кладки и каркаса печей и конструкции дымовых труб.
При подготовке второго издания авторы учли все то новое, что появилось за период, истекший со времени первого издания, в конструкции печей и материалов, применяемых при их строи тельстве. Помещено описание доменной печи объемом 3200 м3, глуходонного конвертора емкостью 300 т, нагревательных ко лодцев с верхней горелкой, методической печи с шагающим по дом, печей безокислительного и скоростного нагрева, сушил для сушки сыпучих материалов в пневмопотоке и кипящем слое. Переработана глава I в соответствии с последними ГОСТами на огнеупорные и теплоизоляционные материалы. Дан пример рас чета печи, работающей на природном газе, взамен печи, рабо-
4
тавшей на неприменяющемся в настоящее время генераторном газе.
В соответствии с ГОСТ 9867—61 в учебном пособии принята международная система единиц (СИ). В качестве дублирующей приведена ранее применявшаяся система. При этом руководст вовались следующими переводными коэффициентами между единицами этих двух систем:
1 ккал » 4,187 кДж\
1 ккалім2 ж4,187 кДж/м2\
1 ккал!(кг-град) »4,187 кДж/(кг-град) \ 1 ккал/(мг-град) »4,187 кДж/(мг-град) ; 1 ккал/(м-ч-град) »1,163 Вт/(м-град) ; 1 ккал/ (м2 ■ч ■град) »1,163 Вт(м2 - град) ;
1 ккал/ (м2 ■ч ■градА) » 1,163 Вт/ (м2 - град*).
Главы II—VIII, XIII и XIV написаны В. И. Бельским, а гла вы I, IX—XII — Б. В. Сергеевым.
\
ГЛАВА I
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ КЛАДКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕН И ДЫМОВЫХ ТРУБ
§ 1. ОГНЕУПОРНЫЕ М АТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Состав и свойства огнеупорных изделий
Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше), воз действию шлаков и нагрузке при высоких температурах. Основ ные свойства и качество огнеупоров оцениваются по огнеупор ности, механической прочности при нормальной и высокой тем пературах, термической стойкости, точности размеров и формы, постоянству объема, газопроницаемости, химической устойчи вости при действии шлаков и агрессивных газов, теплопровод ности, теплоемкости и термическому расширению и др. Свойства огнеупорных изделий зависят от их химического состава, струк туры, пористости, объемной массы, плотности и др.
По ГОСТ 4385—68 огнеупорные изделия подразделяются по следующим основным признакам: химико-минеральному соста ву, огнеупорности, пористости, способу формования, термиче ской обработке, форме и размерам.
В зависимости от химико-минерального состава огнеупорные изделия делятся на типы и группы в соответствии с данными табл. 1.
Огнеупорные изделия в зависимости от их огнеупорности подразделяются на: огнеупорные, которые выдерживают темпе ратуру от 1580 до 1770° С включительно; высокоогнеупорные — выше 1770 до 2000° С включительно и высшей огнеупорности — выше 2000° С.
Огнеупорные изделия подразделяются в зависимости от по ристости (табл.2).
По способу формования огнеупорные изделия делятся на: пластично-формованные, изготовленные из пластичных масс ма шинным формованием или прессованием на механических или других прессах и различными способами ручного формования; сухоформованные неармированные или армированные, изго товленные из полусухих или сухих порошкообразных малоплас тичных или непластичных масс (в том числе из бетонов, плавле ных материалов и т. п.) методами механического, гидравличе ского или гидростатического прессования, вибропрессования,
вибрирования, трамбования; шликернолитые, изготовленные литьем из жидкого шликера
(разжиженной огнеупорной глины), пеношликера, газошликера, термопластичного шликера и т. п.;
6
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т а б л и ц а 1 | 
| 
 | Классификация огнеупорных изделий по химическому составу | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Содержание определяющих | 
| 
 | Тип | Группа | 
 | химических компонентов | ||
| 
 | 
 | (на прокаленное вещество) | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | в .0 | 
| 1. | Кремнеземистые | Кварцевое | стекло | Si02 не менее 99 | ||
| 
 | 
 | Динасовые | (тридими- | Si02 не менее 93 | ||
| 
 | 
 | токристобалитовые) | на | 
 | ||
| 
 | 
 | известковой | связке | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | Динасовые | (тридими- | Si02 не менее 80 | ||
| 
 | 
 | токрнстобалитовые) | на | 
 | ||
| 
 | 
 | различных | связках | и с | 
 | |
| 
 | 
 | разными | добавками | 
 | ||
| 2. | Алюмосиликатные | Полукислые | 
 | А120 з менее 28 | ||
| (низко-, средне- и вы | 
 | 
 | 
 | 
 | Si02 от 65 до 85 | |
| сокоглиноземистые) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | Шамотные | 
 | 
 | А120 3 от 28 до 45 | |
| 
 | 
 | Муллито-кремнезе | А120 3 свыше 45 до 62 | |||
| 
 | 
 | мистые | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | Муллитовые | 
 | А120 з свыше 62 до 72 | ||
| 
 | 
 | Муллито-корундозые | Аі20 3 свыше 72 до 90 | |||
| 
 | 
 | Корундовые | 
 | А120 3 свыше 90 | ||
| 3. | Магнезиальные | Магнезитовые | (пери- | MgO не менее 90 | ||
| 
 | 
 | клазовые) | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | Магнезитовые | (пери- | MgO свыше 80 | ||
| 
 | 
 | клазовые) | на различных | 
 | ||
| 
 | 
 | связках | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 4. | Магнезиально-из | Магнезито-доломито- | MgO свыше 50 | |||
| вестковые | вые (периклазоизвестко- | СаО не менее 10 | ||||
| 
 | 
 | вые) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | Доломитовые (извест- | MgO от 35 до 50 | |||
| 
 | 
 | ково-периклазовые) | СаО от 45 до 70 | |||
/
| 
 | 
 | Продолжение табл. 1 | 
| * | 
 | Содержание определяющих | 
| Тип | Группа | химических компонентов | 
| (на прокаленное вещество) | ||
| 
 | 
 | в % | 
5. Магнезиально-шпи- нелидные
6. Магнезиально-сили катные
| Доломитовые стабили | MgO от 35 до 65 | |||
| зированные (периклазо- | Si02 от 6 до 15 | |||
| алитовые) | СаО от 15 до 40 | |||
| 
 | С аО : Si02 | в | пределах | |
| 
 | 2,7—2,9 | 
 | 
 | |
| Известковые | СаО свыше 70 | 
 | ||
| Магнезито-хромито | MgO свыше 60 | |||
| вые (периклазохромито- | Сг20 3 от 5 до | 18 | ||
| вые) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Хромомагнезитовые | MgO от 40 до 60 | |||
| (хромитопериклазовые) | С г20 з | от 15 до 30 | ||
| Хромитовые | MgO менее 40 | 
 | ||
| 
 | Сг20 3 | свыше 25 | ||
| Периклазошпинельные | MgO свыше 40 до 80 | |||
| 
 | А120 з | от 15 | до 55 | |
| Шпинельные | MgO от 25 до 40 | |||
| 
 | А120 3 | свыше 55 до 70 | ||
| Периклазофорстерито- | MgO от 65 до 80 | |||
| вые | Si02 не менее 10 | |||
| Форстеритовые | MgO от 50 до 65 | |||
| 
 | Si02 от 25 до 35 | |||
| Форстерито-хромито | MgO от 45 до 60 | |||
| вые | Si02 от 20 до 30 | |||
| 
 | Сг20 3 | от 5 | до | 15 | 
| 7. Углеродистые | Углеродистые | графи- | С | свыше 98 | 
| 
 | тированные | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | Углеродистые | негра- | С | свыше 85 | 
| 
 | фитированные | (уголь | 
 | 
 | 
| 
 | ные) | 
 | 
 | 
 | 
8
Продолжение .табл. 1
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Содержание определяющих | |
| 
 | Тип | Группа | 
 | 
 | химических' компонентов | ||
| 
 | 
 | 
 | (на прокаленное | вещество) | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | в % | 
 | 
| 
 | 
 | Углеродсодерж ащие | С от 5 до 70 | 
 | |||
| 8. | Карбидокремниевые | Карбидокремниевые | SiC свыше 90 | 
 | |||
| 
 | рекристаллизованные | 
 | 
 | ||||
| 
 | Карбидокремниевые на | SiC свыше 70 | 
 | ||||
| 
 | различных | связках | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | Карбидокремнийсодер | SiC от 20 до 70 | |||||
| 
 | жащие | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 9. | Цирконистые | Циркониевые | (бадде- | Zr02 свыше 90 | 
 | ||
| 
 | леитовые) | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | Бадделеито-корундо- | Zr02 свыше 30 | 
 | |||
| 
 | вые | 
 | 
 | 
 | А120 3 до 65 | 
 | |
| 
 | Циркониевые | на | раз | Zr02 свыше 35 | 
 | ||
| 
 | личных связках с разны | Si02 свыше 18 | 
 | ||||
| 
 | ми добавками | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 10. Окисные | Изделия | из | окислов | Максимально | высокое | ||
| 
 | (ВеО, MgO, CaO, | А120 3, | содержание | опреде | |||
| 
 | Zr02, Ті02> U 02 и др.) | ляющего окисла | |||||
| 11. | Некислородные | Изделия | из | нитридов, | Максимально | высокое | |
| 
 | боридов, карбидов | (кро | содержание | некисло | |||
| 
 | ме | SiC), | силицидов и | родных соединений | |||
| 
 | других некислородных | 
 | 
 | ||||
| 
 | соединений | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
термопластичнопрессованные, изготовленные методом прес сования из масс с применением термопластичных добавок (па рафина, воска и др.);
горячепрессованные, изготовленные горячим прессованием из нагретых до термопластичного состояния огнеупорных масс; плавленолитые, изготовленные путем электроплавки (или плавки другими способами) с последующей отливкой из
расплава; пиленые из естественных горных пород или плавленых бло-
9
