книги из ГПНТБ / Циклическая прочность и долговечность бурового инструмента

повысить требования к металлу после выплавки, добиваясь мини­ мально возможного наличия в стали неметаллических и газовых включений. Нагрев металла под прокатку необходимо осуществ­ лять в печах с защитными или контролируемыми атмосферами для предотвращения обезуглероживания поверхности. Однако, учитывая небольшие габариты загатовок буровой стали, нагрев их лучше всего осуществлять индукционным способом, что даст возможность также исключить нежелательное обезуглерожива­ ние поверхности металла и в то же время резко увеличить произ­ водительность прокатки.

Прокатка буровой стали—наиболее ответственная операция, при которой окончательно формируется геометрия штанги, ее размеры, создаются предпосылки получения в прокате стабиль­ ной и мелкозернистой структуры.

В настоящее время прокатка буровой пустотелой стали осу­ ществляется по принципу продольной вытяжной прокатки за счет обжатия металла в калиброванных валках сортовых станов. При­ меняются для этой цели станы 300-линейного типа. Предваритель­ но заготовки прокатываются на стане 750. При таком способе прокатки возникают значительные поперечные деформации, зат­ рудняющие получение геометрически правильного сечения с центровым промывочным отверстием. Поскольку сечение буро­ вой стали по геометрии симметричное, при прокатке ее желатель­ но обеспечить во всех калибрах наибольшие равномерные вытяж­ ки с тем, чтобы возможно большая часть деформируемого в калибре объема смещалась в продольном направлении, а наи­ меньшая — в поперечном, т. е. в уширение. Однако в валках существующих станов при прокатке буровой стали невозможно исключить уширения, поскольку в очаге деформации по сечению стержня возникает неравномерное уширение. Нежелательное уширение при прокатке буровой стали вызывает смещение отвер­ стия по длине прутка, искажает сечение и является фактором, увеличивающим количество проходов и снижающим производи­ тельность стана.

Для обеспечения больших вытяжек при прокатке буровой стали необходим принципиально отличный от существующего калибр, который смещал бы весь деформируемый металл в удли­ нение, полностью исключая поперечную деформацию. При рав­ номерной вытяжке внешней оболочки буровой стали (рубашки) будет обусловлена и равномерная деформация аустенитного сердечника, что позволит получить близко к идеальному конфи­ гурацию промывочного отверстия.

В последние годы в Магнитогорском горнометаллургическом институте под руководством проф. Бояршинова Μ. И. осуществ­ лены исследования по прокатке биметаллических симметричных многоугольных профилей в многовалковых клетях, которые поз­ воляют получить значительные вытяжки за проход и правильную

201

геометрию профиля [171]. Разработанные им схемы прокатки биметаллических полос при соответствующем исследовании и доработке, по-видимому, могут быть применены и для прокатки буровой стали. Целесообразно исследовать возможность прокат­

симметричной полосы буровой стали при этом приближается к протяжке, где по условиям объемно-напряженного состояния металла в очаге деформации создается равномерная вытяжка по всему периметру и, следовательно, есть предпосылки получить более правильное сечение, чем при прокатке по существующей схеме.

Термическая обработка готовой (прокатаной) буровой стали является исключительно ответственной операцией, оказывающей в ряде случаев решающее влияние на долговечность буров и штанг. Сейчас при назначении термообработки бурового проката на металлургических заводах ограничиваются низкотемператур­ ным отжигом (высокий отпуск) при температуре 700—750°.

Данная термообработка осуществляется в камерных пламен­ ных печах большой емкости, куда одновременно пачками загру­ жается несколько тонн проката. Металлографический анализ буровой стали после указанной термообработки позволил сде­ лать вывод, что при отжиге практически обеспечивается только незначительное снижение твердости металла, в то же время в связи с неполной перекристаллизацией стали, не достигается выравнивание структуры и зерна по длине и сечению прутка. Предварительную термообработку буровой стали сейчас необхо­ димо назначать, исходя из условий последующего упрочнения

буровых штанг.

Исследования последних лет [90] позволили установить, что наибольшее сопротивление буровых штанг ударно-усталостному разрушению наблюдается тогда, когда на металлургическом за­ воде буровая сталь подвержена предварительному упрочнению термической или термомеханической обработкой.

Буровой прокат из перлитных сталей более рационально под­ вергать нормализации или улучшению, вместо проводимого в настоящее время отжига, применяя для этого самое совершен­ ное оборудование и контрольно-измерительную аппаратуру. Прочностные свойства стали после такой обработки повышаются в 1,5—2 раза. Стали, самозакаливающиеся, выгодно подвергать термомеханической обработке. При современном уровне метал­ лургического оборудования и технологии термообработки мож­ но организовать предварительное упрочнение бурового проката

202

Рис. 91 а — Примерные рекомендуемые схемы много­ валковой прокатки пустотелой буровой ста­ ли, б — правильная форма сечения прутка.

с максимально возможной степенью автоматизации всех рабочих операций.

Особое место в процессе производства буровой стали зани­ мает контроль качества продукции и условия поставки. По раз­ личным причинам пока буровая сталь потребителю поставляется по техническим условиям, в которых не предусматриваются мно­ гие весьма важные ограничения и допуски. Например, часто сталь поставляется в виде прутков различной длины без соответствую­ щей упаковки (рис. 92). Качество стали от этого дополнительно ухудшается вследствие атмосферной коррозии, т. к. заготовки транспортируются в открытых вагонах. По-видимому, металлур­ гическим заводам следует значительно повысить требования к поставке буровых сталей потребителю с разработкой пунктов, нормирующих не только заданные пределы химического состава металла и полного комплекса механических свойств, но и уста­ навливающих рациональные допуски на величину зерна, неметал­ лические и газовые включения, а также состояние поверхности.

В настоящее время существует мнение о сосредоточении производства буровых штанг непосредственно на металлургиче­ ском заводе, где в одном потоке выполнены выплавка, прокатка буровой стали, изготовление и упрочнение буровых штанг. Дан­ ную форму организации централизованного производства буро­ вого инструмента следует считать наиболее рациональной. Толь­ ко при таком производстве можно достичь согласованной и единой технологии изготовления бурового инструмента на уровне передовых достижений науки и техники.

Это в значительной степени позволит поднять выпуск высоко­ прочных буровых штанг для горнодобывающей промышленно­ сти, исключить неоправданные потери дефицитной буровой стали

и значительно повысить производительность буровых работ на рудниках.

203

P и с. 92. Внешний вид буровой стали в состоянии поставки.

Следует значительно улучшить качество и ,долговечность другого очень ответственного вида бурового инструмента—бу­ ровых коронок. Для этой цели необходимо разработать комп­ лексную технологию, предусматривающую прочность пайки, эф­ фективное упро.чнение корпуса и антикоррозионную защиту.

До сих пор проблемным остается вопрос о распрессовке (снятии) затупленных коронок на перезаточку. Съем коронок в шахтных условиях повсеместно производится путем ударов мо­ лотком по юбке коронки. Это приводит к преждевременному разрушению не только коронки, но и штанги. В настоящее время применяется несколько типов съемников, однако все они, ввиду малой эффективности, нашли очень ограниченное применение. Следует широко исследовать возможность перехода в некоторых случаях на бурение шпуров коронками, соединяемыми со штан­ гой с помощью резьб. Опыт эксплуатации за рубежом и в СССР

показывает, что долговечность инструмента с резьбовым соеди­ нением в 2—3 раза выше, чем аналогичного инструмента с ко­ нусным соединением, а эксплуатация его значительно проще. Очевидно, на некоторых рудниках могут быть успешно приме­ няться цельноармированные буры, подвергнутые упрочнению по всей длине.

C этой целью необходимо тщательно изучить и исследовать режимы бурения шпуров различными видами съемных коронок и цельноармированных буров, которые позволяют выявить наибо­ лее экономичный и рациональный тип инструмента.

204

ЛИТЕРАТУРА

1. Директивы XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971 — 1975 гг.

2.Долгов В. А. и др. Поверхностная закалка буровых штанг на Абаканском руднике. «Горный журнал», 1966, № 6, стр. 71 — 73.

3.Ермолаев В. В. и др. Поверхностное упрочнение буровых штанг высокочастотной закалкой. — В сб. трудов ГосИНТИ, 1967, №2— 67—854/101, стр. 3.

4.Бойков В. В., Воложина Э. Я. Поверхностная высокочастотная закалка буровых штанг. Кемерово, изд. ЦБТИ, 1968 г.

5.Иванов К. И., Ермоленко Μ. И. и др. — В юн. «Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых». M.,' «Нед­ ра», 1966 г., стр. 375.

6.Романовский Г. Д. О буровых и врубовых машинах применяемых для горных выработок. — В сб. трудов Петербургского Горного института, ПБ, 1901, стр. 27—32.

7.Г. Фишер. Определение импульсов напряжений при ударном бурении. — В сб. «Разрушение и механика горных пород». Μ. Госгортехиздат. 1962, стр. 278—300.

8.Андреев В. Д., Иванов К. И. К расчету напряжений при удар­ ном бурении. — В сб. «Взрывное дело» (совершенствование бу­ рения шпуров и скважин). Μ., «Недра», 1964, № 56/13, стр. 18—33.

9.Александров Е. В., Соколинский В. Б. Прикладная теория и рас­ четы ударных систем. Μ., «Наука», 1969, стр. 196.

10.Куткин И. А., Финкель Е. Μ. Применение скоростной киносъем­ ки к изучению динамики буровых штанг и напряжений, возни­ кающих в них. — В сб. «Промышленная высокоскоростная фо­ тография и кинематография и их применение в науке и техни­ ке» Μ., 1967, стр. 123—127.

11.И. Хоукс, П. Чакраварти. Поведение волны деформации в штан­ гах станков ударного бурения. — В сб. «Разрушение и механика горных пород». Μ., Госгортехиздат, 1962, стр. 311 — 337.

12.Финкель Е. Μ., Куткин И. А. Исследование напряжений в бу­

ровых штангах. — В сб. «Материалы Межвузовской конференции по физике и механике прочности и разрушения». Новокузнецк, 1967, стр. 145—146.

13. Бойков В. В. и др. Исследование напряжений в буровых перфо­ раторных штангах. — В сб. «Вопросы конструирования и произ­ водства машин». Кемерово, 1969 г., стр. 167—180.

14.Иванов А. Г., Кручинина Е. В. Повышение стойкости и про­ изводительности буровых штанг. — Бюллетень «Черметинформация», 1959, № 8, стр. 27.

15.Соляников В. Г. и др. Увеличение стойкости и организация про­

изводства буровых штанг. — «Горный журнал», 1959, № 11, стр. 48—52.

16. Свиренко П. В., Соловьянов Л. Н. Исследование буровых штанг из сталей 30 ХГТ и 18ХГТ.— «Горный журнал», 1959, № 12, стр. 56—68.

17.Попов А. А. Буровые штанги из пружинно-рессорной стали 55С2, Μ., Госгортехиздат, 1962, стр. 4.

18.Игнатенко Μ. А. и др. Выбор стали для буровых штанг, —«Ко­ лыма», 1963, № 3, стр. 26—27.

19.Подковыркин А. И. и др. Промышленные испытания буровых штанг малого диаметра из легированных сталей. — «Цветная ме­ таллургия», 1963, № 7, стр. 2 — 5.

205

23.Петренко H. C., Максименко И. Н. Исследование легированных буровых сталей.—В сб. научных трудов НИГРИ. Μ., Госгортехиздат, 1962, № 5, стр. 180—200.

24.Назарчик А. Ф., Мамсуров Л. А. Повышение стойкости штанг

для перфораторного бурения. — Бюллетень «Чермет-информа- ция», 1966, № 3, стр. 22.

25. Постоев И. Μ., Разиков Μ. И. Изготовление буров и их ремонт

27.Забудко И. Μ., Лаурье B-. С. Производство пустотелой буровой стали. Μ., Металлургиздат, 1936, стр. 5—58.

28.Емельянов В. С. и др. О производстве пустотелой буровой ста­ ли,—«Качественная сталь». 1934, .№> 2, стр. 39—45.

29.Шефтель Н. И. Особенности производства буровой пустотелой

стали. — «Сталь», 1947, № 10, стр. 922 — 927.

30.Чижиков Ю. Μ. Прокатное производство. Μ., Металлургиздат, 1958, стр. 508—514.

31.Шапошников Н. А. Механические испытания металлов, Μ., Main-

гиз, 1951, стр. 356—357.

32. Карпенко Г. В. Влияние механической обработки на прочность

и выносливость стали. Μ., Машгиз, 1959, стр. 18—33.

33.П. Форрест. Усталость металлов. Μ., «Машиностроение», 1968, стр. 56—59.

34.Паисов И. В., Щукюров Р. И. Высокопрочная сталь для буро­

36.Детисов И. È. Инструмент для бурения шпуров в СССР и за ру­ бежом. Μ.. ЦИТИуглестрой, 1956, стр. 3 — 52.

37.О. Мюллер. Современное состояние современной техники и по­ грузочных средств для проведения горизонтальных выработок в ФРГ и др. странах. ЭИ (угольная промышленность), 1964, № 23, стр. 3—6.

38.Я. Коллар. Техника бурения скважин средней длины в подзем­ ных работах (ЧССР). " Экспрессинформация (горнорудная про­ мышленность), 1962, № 16, стр. 1—9.

39.Сталь для полых буров. — Реферативный журнал «Металлургия», 1956, реф. 2700.

40.Сравнительный анализ современного состояния черной метал­ лургии СССР и капиталистических стран. — Бюллетень «Черметинформация» (горнорудная промышленность), 1965, стр. 4—7.

41.Буровая сталь с ураном, —Реферативный журнал «Горные ма­ шины», реф. 2.43, 68 П.

42.Обнадеживающие результаты с урановыми бурами.—Рефератив­ ный журнал «Горное дело». 1963, реф. 5Б166.

43. Буровые штанги из алюминия. — Реферативный журнал «Гор­ ные машины», 1965, реф. 2.43i40.

44. «Горный журнал», 1966, № 7.

206

В сб. докладов XV Всесоюзной научно-технической конференции «Прогрессивные методы термической обработки деталей машин

и инструментов». Волгоград, 1964, стр. 38—45.

48.Паисов И. В., Щукюров Р. И. Исследование стали для буровых

штанг малого диаметра. — «За технический прогресс», Баку, 1963, № 6, стр. 18—21.

49.Паисов И. В., Щукюров Р. И. Рекомендации по технологии из­ готовления и промышленному выпуску буровой стали для буре­ ния шпуров малого диаметра. — В сб. «Изыскание эффективных способов разработки жильных месторождений». Иркутск, Вост. Сиб. CHX, ЦБТИ, 1964 г.

50.Вержбицкий Л. Г. Организация и технология изготовления буро­ вого инструмента на Миргалимсайском руднике. — «Горный жур­ нал», 1972, № 4, стр. 55—57.

51.Результаты опытов по применению буровых штаиг с резиновым буртиком. Реферативный журнал «Горное дело», 1963, реф.

7Б220.

52.Д. Кеннеди. Буровая сталь с резиновым буртиком.— В сб. «Механика горных пород». Μ., Госгортехиздат, 1966, стр. 139 — 140.

53.Серов Я. А., Манке Г. К. Совершенствование технологии произ­

водства буровых штанг на Кузнецком машиностроительном заво­ де.— В сб. трудов ВостНИГРИ и СМИ, Новокузнецк, 1963, вып. 3, стр. 117—125.

54.Серов Я. А., Манке Г. К. Способ производства штанг для буре­ ния.—Авторское свидетельство, 1965, Xp 169137, кл. 18с, 202o, МПКс 21а.

55.Лавриненко Μ. 3., Киричук И. 3. Пути централизованного изго­

товления и восстановления буровых штанг. — «Горный журнал», 1965, № 7, стр. 39—40.

56. Иванов А. Г. и др. Исследование буровых штанг из шестигран­ ной пустотелой стали. — «Горный журнал», 1954, № 12, стр. 23—29. .

57.Бойков В. В. и др. Стендовые и промышленные испытания по­ верхностно закаленных буровых штанг. — «Горные машины и ав­

томатика», 1966, № 9, стр. 49 — 51.

58.Увеличение срока службы штанги бурильного молотка методом термообработки. — Реферативный журнал «Машиностроение», 1962, реф. 43.4.МП.

59.Серов Я. А., Манке Г. К. Пути унификации и совершенствова­ ния технологии изготовления буровых штанг, —В сб. трудов ВостНИГРИ, Новокузнецк, 1963,‘стр. 120—131.

60.Одинг И. А. Прочность металлов. Μ., «Машиностроение», 1937, стр. 519—535.

61.Кудрявцев И. В. и др. Методы поверхностного упрочнения дета­ лей машин. Μ., Машгиз, 1949, стр. 196—217.

62.Одинг И. А. Структурные признаки усталости металлов (как средство установления причин аварий машин). Изд. АН СССР, 1949, стр.‘ 5—58.

207

63. Кудрявцев И. В. Внутренние напряжения как резерв прочности

вмашиностроении. Μ., Машгиз, 1951, стр. 76 —163.

64.Сб. Усталостная прочность н остаточные напряжения в стали и чугуне (под ред. И. В. Кудрявцева). Μ., Машгиз, 1965, стр.

35—81.

65.Кравченко П. Е. Усталостная прочность. Μ., Машгиз, 1960,

стр. 62—103.

66.Остроумов В. П., Карпунин В. А. Повышение динамической проч ности пружин. Μ., Машгиз, 1961, стр. 78—106.

67.Медведев С. Ф. Циклическая прочность металлов. Μ., Машгиз,

1961, стр. 152—156.

68.Головин Г. Ф. Структура и свойства изделий, закаленных при высокочастотном нагреве. Μ., Машгиз, 1957, стр. 34—36.

69.Остроумов В. П., Елизаветин Μ. А. Повышение прочности зуб­ чатых колес. Μ., Машгиз, 1962, стр. 58—90.

70.Манасевич А. Д. Физические основы напряженного состояния и прочности металлов. Μ., Машгиз, 1962, стр. 78—164.

71.Одинг И. А. Допустимые напряжения в машиностроении и цикли­ ческая прочность металлов. Μ., Машгиз, 1962, стр. 139—145.

72.Усталость металлов. Изд. АН СССР, 1960, стр. 3—60.

73.Карпенко Г. В. Прочность стали в коррозионной среде. Μ.,

74.«Горный журнал», 1967, № 7.

75.Реферативный журнал «Горное дело». 1966, № 1, реф. № Б138.

76.«Горный журнал», 1967, № 6.

77.Петренко Н. С. и др. Пути повышения стойкости буровых

штанг. — «Горный журнал», 1958, № 2, стр. 26—31.

78.Серов Я. А. и др. Повышение прочности буровых штанг.— «Горный журнал», 1965, № 1, стр. 58—60.

79.Ермолаев В. В., Бойков В. В. и др. Повышение циклической

Кемерово, ЦБТИ, 1968, стр. 36—39.

80.Ермолаев В. В. и др. Повышение прочности буровых штанг.— Бюллетень «Черметинформации», 1968, № 16 (588), стр. 40—41.

81.Ермолаев В. В., Бойков В. В. и др. Сравнительные испытания буровых штанг, подвергнутых дифференциальной обкатке и по­ верхностной закалке. —«Горный журнал», 1967, № 5, стр.

43—44.

82.К. Далин. Факторы, влияющие на срок службы стальных бу­ ров.— В сб. «Разрушение и механика горных пород». Μ., Госгортехиздат, 1962, стр. 301—310.

83.Ю. Эванс. Коррозия и окисление металлов. Μ., Машгиз, 1962,

стр. 5 — 150, 520—800.

84.Рябченков А. В. Коррозионно-усталостная прочность стали. Μ., Машгиз, 1953, стр. 3 —120.

85.Ребиндер П. А. — Сб. трудов АН СССР, 1947, т. 1, 553, стр. 12—37.

87.Прешман И. Б. Повышение стойкости буровых штанг. — «Уголь Украины». 1966, № 4, стр. 53.

88. Л. Гаевский и др. Срок службы буровых штанг. — Реферативный журнал «Горное дело», 1967, реф. ЗБ208.

89.Реферативный журнал «Горные машины», 1968, № 3, реф. 3, 43.276.

208

91.Дж. Райнхарт, Дж. Пирсон. Поведение металлов при импульсив­ ных нагрузках. Изд. «Иностранная литература», 1958, стр. 20— 39, 149—232.

98.Сервисен С. В. и др. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. M.,. Машгиз, 1963, стр. 93—196.

99.Механизм упрочнения твердых тел. — Μ., «Металлургия», 1965, стр. 57 — 83, 340—360.

100.Лампси А. И. Методика испытаний металлов повторными уда­ рами.— «Заводская лаборатория». 1952, № 3, стр. 332—,337.

101.Лашко Н. Ф. Испытания на повторно-переменный ударный из­ гиб. — «Заводская лаборатория». 1947, № 5, стр. 600 — 606.

102.Топоров Г. В., Смокотин Г. Я. Влияние величины зерна на ударно-усталостную стойкость стали 45. — В сб. «Бурильные машины». Μ., Металлургиздат, 1958, т. 106, стр. 153—158.

103.Давиденков Μ. H., Беляев Е. И. Исследование ударной устало­ сти — «МИТОМ», 1956, № 11, стр. 4—10.

104.Топоров Г. В. и др. Некоторые проблемы повышения стойкости

деталей машин ударного действия. — В.сб. «Механизмы и маши­ ны ударного, вращательного и вращательно-ударного действия». Новосибирск, 1963, вып. 1, стр. 181 —188.

105. Топоров Г. В., Смокотин Г. Я. Влияние обезуглероженного слоя

Изд. «Машиностроение», 1964, стр. 97 — 236.

109.В. Герман — Трентеполь. — «Глюкауф», 1960/96, № 2, стр. 91.

110.Кудрявцев В. Μ., Осипов Л. Д. Испытания буровых штанг, под­ вергнутых поверхностному упрочнению, —«Горные машины и ав­ томатика», 1967, № 6, стр. 63—65.

111.Осипов Л. Д. и др. Определение средней стойкости буровых штанг при проведении сравнительных испытаний. — «Горный журнал», 1968, № 8, стр. 40—41.

112.Бойков В. В. Статистическая обработка результатов испытаний

буровых штанг на долговечность. — «Горные машины и автома­ тика», Xs 4, 1967, стр. 68 — 70,

113.Смирнов H. В., Дунин—Барковский И. В. Курс теории вероятно­ стей и математической статистики (для технических приложе­ ний). Изд. «Наука», 1965, стр. 505.

114.Ван дер Варден Б. Л. Математическая статистика. Изд. иност­ ранной литературы, 1960, стр. 427.

115.Годерзиан К. К. Внутренние напряжения в металлах и сплавах, методы их измерения и устранения. «Цветметинформация», 1962, стр. 95.

116.К. Финк, X. Рорбах. Измерение напряжений и деформаций. Маш-

гиз, 1961, стр. 109—144.

117. Напряжения и деформация в деталях и узлах машин (под ред.

П. Н. Пригоровского). Машгиз, 1961, стр. 10—24.

118.Любарский И. Μ. Повышение износоустойчивости тяжелонагруженных шестерен. Изд. «Машиностроение», 1965, стр. 6—27.

119.Кидйн И. Н. Термическая обработка сталей при индукционном нагреве. Металлургиздат, 1950, стр. 313.

120.Головин Г. Ф., Замятин Μ. Μ. Высокочастотная термическая об­ работка. Машгиз, 1955, стр. 180.

121.Нахимов Д. Μ., Новикова А. Я. Остаточные напряжения после цементации и нитроцементации стали. —«МИТОМ», 1963, № 7, стр. 22—26.

122.Ермолаев В. В., Говоров А. А. и др. Остаточные напряжения

буровых штанг, как резерв их долговечности. — В сб. «Угольное и горнорудное машиностроение», НИИинформтяжмаш, 1968, № 2—67—14, стр. 33—38.

123> Давйденков H. Н. Об остаточных напряжениях. — В сб. «Рентге­ нография в применении к исследованию металлов». ОНТИ, 1936, стр. 1 —12.

124.Бабичев Μ. А. Методы определения внутренних напряжений в деталях машин. Изд. АН СССР, 1955, стр. 127.

125.Г. Закс. Практическое металловедение (перевод с немецкого), Μ., ОНТИ, 1938, ч. II, стр. 135—140.

126.Головин Г. Ф. Остаточные напряжения и деформации при поверх­ ностной высокочастотной закалке. Μ., Машгиз, 1962, стр. 5—99.

127.Лозинский Μ. Г. Поверхностная закалка и индукционный нагрев стали. Μ., Машгиз, 1958, стр. 3—100.

128.Шрайбер К. Г., Кан А. Г. Остаточные напряжения при поверх­ ностной индукционной закалке стали и номограммы для их оп­ ределения. — В сб. «Бурение и буровое оборудование». Μ., «Нед­ ра», 1964, стр. 182—196.

129.Шрайбер К. Г., Кан А. Г. «Остаточные напряжения при поверх­ ностной индукционной закалке». — В сб. «Нефтяное машино­ строение». Μ., Гостоптехиздат, 1961, стр. 31 — 57.

130.Иванова В. С. Изменение дислокационной структуры металлов при циклическом нагружении. Сб. «Прочность металлов при пе­ ременных нагрузках». Μ., Изд. АН СССР, 1968, стр. 14—22.

131.Иванова В. С. Усталостное разрушение металлов. Μ., Металлург­ издат, 1963, стр. 23—141.

132. Усталость и хрупкость металлических материалов (под ред.

В. С. Ивановой). Μ., «Наука», 1968, стр. 10—88.

133.Шлейер Э. В., Одинг И. А. Влияние поверхностной закалки то­ ками высокой частоты на механическую прочность конструкцион­ ных сортов стали. — «Вестник металлопромышленности», 1940, № 7, стр. 29—33.

134.Кудрявцев И. В. Разработка методики испытаний цементованных сталей на ударную вязкость. — В сб. трудов ЦНИИТМАШ, 1941, стр. 19—35,

210