
книги из ГПНТБ / Князев, В. К. Облученный полиэтилен в технике
.pdfтуры, превышающей температуру его разложения (148°С), происходит вспенивание заготовки и образова ние однородной закрытой ячеистой структуры и гладкой глянцевой поверхности. Полученный таким образом пе нопласт можно при нагревании формовать в различные изделия.
Плиты облученного пенополиэтилена могут быть по лучены также прокаткой полиэтиленовой композиции, содержащей вспенивающий агент, в плиту толщиной до 20 мм с последующим облучением до 10—20 Мрад, на греванием, вспениванием и охлаждением в металличе ской форме [640]L
Японской фирмой «Mitsubishi Chemical Industries Ltd.» предложен метод изготовления облученного пено полиэтилена [642]!, заключающийся в предварительном облучении исходного полиэтилена, его измельчении и смешении с газообразователем и органической пере кисью, которая в момент вспенивания химически сши вает материал.
Облучение экструдируемого расплава полиэтилена, содержащего вспенивающий агент (порофор), на элект ронном ускорителе дает возможность получать материал только с малой плотностью (до 0,1 г/см3), так как при ее увеличении нагретый в печи вспененный полиэтилен не способен удерживать необходимое количество газа, и пена «спадает» [642]!.
Облученный по методу японской фирмы «Sekisui» пенополиэтилен увеличивается в объеме при вспенивании в 3 раза; он выпускается в виде рулонов шириной до 1 м и толщиной до 5 мм.
Описан оригинальный метод получения пористого материала на основе облученного полиэтилена [643]і. По этому методу полиэтиленовая пленка, сложенная стоп кой, облучается потоком электронов до 5—50 Мрад при мощности дозы ІО4—ІО5 рад/с. При облучении происхо дят усадка пленки и слипание, в результате чего обра зуется большое количество замкнутых пор, заполненных воздухом. Сведения о производстве сшитого блочного пе нополиэтилена из полимера высокой плотности и вспе ненных пленок содержатся также в работах [644, 645]1
Простым и эффективным способом производства об лученного пенополиэтилена и изделий из него является радиационная обработка материала после завершения
224
его формования различными методами, например экст рузией, литьем под давлением.
Производство органических полупроводниковых материалов на основе облученного полиэтилена
В результате термического окисления и последующе го вакуумного пиролиза облученный полиэтилен посте пенно теряет свойства диэлектрика и приобретает свой ства полупроводника, для которого характерна экспо ненциальная зависимость проводимости от температуры сг = а0е~Л£/*г и возникновение термоэлектрических эф фектов. Термическое окисление при 220—250 °С расши ряет диапазон оптимальных температур термической об работки облученного полиэтилена и увеличивает выход конечного продукта. Работы, проведенные с гранулиро ванным, порошкообразным и пленочным полиэтиленом, показали, что при одинаковых режимах технологической обработки получаемые характеристики идентичны. Зави симости проводимости при 20 °С (сг2о°)> энергии актива ции проводимости (Д£0) и коэффициента термо-э. д. с. (а) от температуры термической обработки полиэтилена, облученного до дозы 2,24ІО4 Мрад, приведены на рис. 2. Как видно из рисунка, в интервале температур от 20 до
950°Са |
значение а2о° составляет от ІО-16 до 1 Ом- '1-см-1, |
|||
А Е |
а— от 3 до 0,01 эВ, |
а а |
— от 600 до 3—-5 мкВ/°С. При |
|
этом |
практически не зависит от температуры измере |
ний в интервале от —50 до 150°С и, следовательно, кон центрация носителей тока также не имеет температурной зависимости, поскольку именно она определяет коэффи циент а.
В работах [646, 647]| приведены результаты изучения механизма возникновения полупроводниковых свойств в материалах на основе облученного полиэтилена для по лучения органических полупроводников с заранее задан ными свойствами. Исследование эффективности различ ных технологических методов обработки материалов выявило оптимальные условия облучения, наиболее ра циональные сочетания и последовательность технологи ческих операций. Радиационную обработку полиэтилена низкой плотности осуществляли либо облучением образ цов смешанным у-нейтронным излучением ядерного ре актора до приведенных поглощенных доз 1,15ІО4—
15—127 |
225 |
Рис. 2. Характеристики полупроводниковых материалов на основе облученного полиэтилена при различных режимах термической об работки (о2о=с — проводимость в нормальных условиях; АЕ — энер
гия активации проводимости; а — коэффициент термо-э.д.с.; ТТО — |
|
температура термической |
обработки, °С ): |
1 —порошкообразные образцы; 2 |
— пленочные образцы. |
2,24ІО4 Мрад, либо у-излучением 60Со до поглощенной дозы 4 -ІО4 Мрад. Методом ЭПР показано, что при облу чении полимера в вакууме до 10 Мрад возникают ради
калы алкильного типа —СН 2—СН —С Н 2—; при дозах от 10 до 100 Мрад появляются радикалы аллильного типа
—СН 2—СН = СН —О О Н —СН 2—, а при дозах |
выше |
|||
100 |
Мрад — полиеновые |
структуры |
линейного |
типа |
— СН = СН — СН = СН — СН — СН |
= СН — СН = |
|||
= |
СН — [648]. Структуры |
последнего типа определяют |
спектр ЭПР при дальнейшем увеличении поглощенной дозы излучения до 4 -ІО4 Мрад. Влияние более высоких поглощенных доз излучения на структуру полиэтилена рассмотрено в работах [646, 647].
В ИК-спектрах полиэтилена, облученного |
до |
1,15 • ІО4 Мрад, обнаружены полосы поглощения 2850 |
и |
2925 см-1, соответствующие валентным колебаниям С —Н
в группах / С Н 2, и полосы 1470 и 1374 см-1, соответст-
' ч
вующие деформационным колебаниям в группах / С Н 2
226
и —СН 3. Полоса с максимумом 725 см-1 обусловлена
маятниковыми колебаниями '/ С Н 2 в цепи (СН 2) П. От
сутствие дублета 721 и 731 см“ 1, характерного для кри сталлического полиэтилена, свидетельствует о практиче ски полной аморфизации полимера при указанной выше поглощенной дозе излучения.
После облучения полиэтилена до 3,2-ІО4 Мрад в ИК-спектрах исчезают полосы 1465 и 720 см-1, характер ные для групп С —Н и полиэтиленовой цепи, и появля ются полосы поглощения в областях 1580 и 750—810— 850 см“ 1, которые обусловлены возникновением полисо пряжений и образованием ароматических соединений. Данные, полученные методом ЭП Р, показывают, что ес ли при поглощенных дозах излучения около 2 -ІО4 Мрад ширина наблюдаемой линии составляет 26 Э, то при по глощенных дозах излучения от 6- ІО4 до 22ІО4 Мрад ши рина линии уменьшается до 7,5 Э. Это означает, что при поглощенных дозах излучения более 6 -ІО4 Мрад в поли этилене происходит частичное превращение полиеновых структур линейного типа (при комнатной температуре) в полисопряженные циклические структуры. Дальнейшее увеличение поглощенной дозы вызывает в полиэтилене количественный рост циклических полисопряженных структур за счет разделяющих их менее структурирован ных прослоек. Процесс продолжается до тех пор, пока эти прослойки полностью не исчерпываются. При погло щенных дозах до 1-104 Мрад выход водорода равен 4— 6 молекулам на 100 эВ поглощенной полиэтиленом энер гии. Потери водорода при облучении полиэтилена до по глощенной дозы 10-ІО4 Мрад составляют 1—3% от ис ходной массы.
Термической обработкой могут быть усилены эффек ты радиационного изменения структуры исходного по лимера. Нагревание облученных до 1- ІО4 Мрад образцов при температуре ниже 230 °С дает возможность получить спектры ЭП Р , в которых наблюдается одиночная линия шириной 26 Э, характерная для радикалов, связанных с полиеновыми структурами линейного типа. Термообра ботка образцов при 230 °С снижает концентрацию этих радикалов до весьма малых значений, а при 230—260 °С спектр ЭП Р совсем не обнаруживается.
15* |
227 |
Нагревание образцов при более высоких температу рах выявляет в спектрах ЭП Р одиночную линию шири ной 7,5 Э. При этом концентрация парамагнитных цент ров увеличивается, что отражает переход от линейных полиэтиленовых структур к структурам ароматического типа, характерным для образования продуктов пиролиза.
Важные сведения о влиянии различных температур на структуру облученного полиэтилена получены при ис следовании зависимости проводимости получаемого про дукта от частоты (рис. 3).
Рис. 3. Частотная зависимость проводимости облученного полиэти лена от температуры термической обработки:
1 — 350 °С; 2 — 4 2 0 ; 3 — 520; 4 — 620; 5 — 750 °С.
Определение а/ в диапазоне частот от 0 до 30 МГц для полиэтилена, облученного и термически обработан ного в интервале температур от 350 до 750°С, показы вает, что проводимость апп (в постоянном поле) колеб лется от 5 -ІО-12 до ІО-2 Ом-1 •см-1. При исследовании частотных зависимостей проводимости от температуры термообработки облученного полиэтилена установлена общая закономерность появления плато в диапазоне ча стот от 10 до 20 МГц, соответствующего значениям Ю-3—Ю-2 Ом-1-см-1. Наблюдаемый характер зависимо сти проводимости от частоты свидетельствует о наличии микрогетерогенности структуры, состоящей из чередую
228
щихся областей высокой и низкой проводимости, причем повышение температуры термообработки сокращает чис ло прослоек с малой проводимостью [649, 650]'.
Нагревание облученного в вакууме полиэтилена на воздухе и в потоке кислорода при различных температу рах вызывает существенное изменение его структуры, что подтверждается результатами исследований окисленного полимера гравиметрическим, спектроскопическим и хро матографическим методами, а также методом ЭП Р. Переход от достаточно реакционноспособных полиеновых структур линейного типа к более устойчивым полиеновым циклическим структурам при поглощенных дозах от 2 -ІО4 до 6 -ІО4 Мрад сопровождается резким снижением потерь в массе облученного и затем окисленного в пото ке кислорода при 220 °С полиэтилена. Потери массы по лиэтилена вследствие окисления и термодеструкции уменьшаются пропорционально дозе вплоть до 6 -ІО4 Мрад и затем не зависят от дозы.
Изучение природы, состава и количества выделяю щихся при послерадиационном окислении продуктов ме тодом газожидкостной хроматографии показывает, что основным жидким компонентом, образующимся в значи
тельных количествах, является вода, |
а газообразным |
продуктом — окись углерода. Таким |
образом, можно |
сделать вывод о преимущественном удалении водорода из облученного и окисленного полиэтилена в виде воды.
Исследования характера структур окисленного поли этилена показывают наличие больших областей цикли ческого полисопряжения после облучения, причем цик лические структуры — не сплошные, а включены в менее структурированный материал. Вводимый в облученный полиэтилен кислород воздействует на менее структури рованные области, усиливая обменное взаимодействие.
Окисление облученного полиэтилена на воздухе за медляет скорость протекания упомянутого процесса, увеличение давления кислорода приводит к возрастанию скорости окисления.
Резкое уменьшение интенсивности полос 2850, 2925, 1470 см-1 и почти полное исчезновение полосы 725 см-1
свидетельствуют об уменьшении числа групп |
\ |
С Н 2 |
|
после облучения в вакууме до 1,15ІО4 Мрад и последую щего окисления на воздухе нагреванием в течение 2 ч
229
при 265 °С. Усиление в спектре полосы 1712 см-1 указы вает на окисление полимера и появление связей С = 0 .
При вакуумном пиролизе облученного и окисленного полиэтилена при 320—520°С увеличивается число по лисопряжений в карбонильных соединениях, появляются циклические ароматические группировки и образуются пространственные структуры. С повышением температу ры пиролиза одновременно возрастает и число областей с упорядоченной структурой, в которых присутствуют легкоподвижные я-электроны, обусловливающие появле ние и рост проводимости в полиэтилене, подвергнутом радиационно-термическому модифицированию. Таким образом, цель радиационно-термического модифицирова ния полиэтилена сводится к получению в результате структурирования молекул одной пространственной мак ромолекулы, что устраняет переходные сопротивления между проводящими молекулами. Для более эффектив ного образования полупроводниковых материалов на ос нове облученного полиэтилена технологический процесс необходимо проводить в три стадии:
1) облучение в вакууме до поглощенных доз выше 6 -ІО4 Мрад; 2) послерадиационное окисление на воздухе или в потоке кислорода при 260 °С и более высоких тем пературах; 3) пиролиз в течение 1 ч при 400—750°С и остаточном давлении 10-6 мм рт. ст.
Анализ образующихся продуктов на различных ста диях процесса показывает, что полисопряженные цикли ческие структуры ароматического типа зарождаются уже на первой стадии, а на последующих двух стадиях они лишь увеличиваются в размерах. Введение второй ста дии— послерадиационного окисления — увеличивает вы ход конечного продукта и расширяет диапазон темпера тур на третьей стадии процесса при получении полупро водниковых материалов с заданными характеристиками.
Объединение первой и второй стадий в одну, т. е. окисление при облучении нагретого полимера (радиаци онно-окислительный процесс), невыгодно с точки зрения получения продукта с оптимальным комплексом свойств. Образование карбоксильных и других соединений в при сутствии кислорода в момент облучения полиэтилена препятствует сшиванию и возникновению ненасыщенно сти в результате миграции свободных радикалов по це пи; таким образом, процесс сшивания молекул тормозит
230
ся конкурирующим процессом разрыва цепей. В резуль тате анализа спектров ЭП Р, включавшего изучение кон центрации парамагнитных центров, ширины линий и их формы, а также взаимодействие парамагнитных центров с молекулярным кислородом, были определены опти мальные параметры протекания третьей стадии процесса получения органических полупроводников на основе по лиэтилена, подвергнутого радиационно-термическому мо дифицированию.
При недостаточном удалении кислорода из системы откачки ширина линий АН зависит от температуры тер мической обработки облученного полиэтилена.
Полное удаление кислорода достигается многочасо вой откачкой (30 и более часов) при остаточном давле нии ІО-6 мм рт. ст. В этом случае ширина линии не зави сит от температуры пиролиза и имеет минимальные зна чения 0,5 Э вплоть до 750 °С, после чего начинает резко возрастать. Достижение максимальных значений прово димости определяется продолжительностью высокотемпе ратурной обработки или температурой обработки. Чем выше температура пиролиза, тем меньше время протека ния стадии непосредственно пиролиза.
Оптимальному значению ширины линии 0,5 Э соот ветствует образование областей преимущественного по лисопряжения и достижение максимальной проводимо сти. Повышение температуры пиролиза сопровождается увеличением проводящих областей за счет менее струк турированных «изолирующих» прослоек. При оптималь ной температуре термообработки (750°С) менее струк турированные прослойки исчерпываются полностью.
Изменяя режимы обработки на различных стадиях технологического процесса, возможно получить самые различные полупроводниковые материалы на основе об лученного полиэтилена, различающиеся как по абсолют
ной |
величине |
электропроводности (от ІО-16 до |
1,0 |
Ом-1-см“ 1), |
так и по энергии активации проводимо |
сти (от 3 до 0,01 эВ) [651].
Получение привитых материалов на основе облученного полиэтилена
Все более важное место в радиационной технологии производства материалов на основе облученного поли-
231
этилена занимают процессы прививки на него различных полимеров. Проведены многочисленные исследования и накоплены обширные экспериментальные данные о при вивке различных мономеров па полиэтиленовые пленки, порошки и волокна, облучаемые предварительно или в момент протекания привитой сополимеризации [3, 5, 10,
154, |
409, |
411, |
427—429, |
434, |
439, |
441, |
652—656] . |
|||
Успешно |
осуществлена |
|
радиационная прививка на |
|||||||
полиэтилене винилхлорида |
[657—662]!, |
винилиденхлори- |
||||||||
да |
[409, |
|
411], стирола |
[663—666], |
тетрафторэтилена |
|||||
[667 |
, метилметакрилата |
|
[668]], акрилонитрила [663, |
|||||||
666, |
669], |
алкилакрилатов |
[670], |
алкилметакрилатов |
[670]!, акриловой кислоты [184, 662, 668, 671], стиросуль-
фоната натрия [672], аценафтилена [673, 674], глицидилметакрилата [675]'^ поливинилфторида [676 , винилпиридина [666, 677], дивинилбензола [666], N -винил- карбазола, стиросульфокислоты [678—680], бутадиена [681], триэтилметакрилоксистаннана [682, 683], этиленимина, его производных или их смесей [684], смесей мономеров (стирол — винилацетат и стирол — винилаце тат— акрилонитрил) и ряда других мономеров [685— 690]і.
В результате специфической модификации полиэтиле на методом радиационной прививки на него других по лимеров могут быть получены материалы с более высо кой теплостойкостью, атмосферостойкостью, радиацион ной, химической и биологической стойкостью, механиче ской прочностью, адгезионной активностью и с более низкой газопроницаемостью, горючестью, улучшенной окрашиваемостью и т. д. Специфической областью ис пользования радиационно привитых материалов на осно ве облученного полиэтилена является применение их в качестве ионообменных мембран, сепараторов, адсорбен тов, фильтров и др. Хотя большинство работ выполнено на мелкодисперсных и тонкослойных объектах, использо вание методов радиационной прививки возможно также и для производства блочных и толстостенных изделий любой формы и размеров.
Известно большое число методов получения радиаци онных привитых сополимеров на основе облученного полиэтилена [5, 653]L Синтез этих сополимеров основан на реакциях взаимодействия мономеров с долгоживущи ми радикалами, возникающими в полиэтилене при его
232
облучении, а также с продуктами термического разложе ния перекисей и гидроперекисей, образующихся в ре зультате облучения полимера на воздухе. Это взаимо действие возможно как во время облучения полиэтиле на, так и после его завершения. Таким образом, методы радиационной прививки мономеров на полиэтилен могут различаться по месту облучения в общем технологиче ском цикле операций. Прививаемый мономер может в момент прививки находиться в жидком или парообраз ном состоянии, поэтому различают жидкоили газофаз ные методы. Жидкая фаза представляет собой раствор мономера в растворителе. Прививка из жидкой фазы мо жет производиться погружением полиэтилена на время облучения или после него в мономер, а также при набу хании в жидком мономере с последующим облучением.
Наиболее широкое развитие за последние годы полу чили методы газофазной привитой сополимеризации на полиэтилене как наиболее универсальные и эффектив ные способы производства большого числа необходимых для техники материалов с разнообразными свойствами. Выполнено значительное число исследований по оценке эффективности режимов радиационной прививки винил хлорида на полиэтиленовых пленках и волокнах [657— 660]|.
В работах [658—660] прививку винилхлорида осу ществляли на нестабилизированную полиэтиленовую пленку толщиной 30, 75 и 200 мкм в момент и после у-облучения. При получении привитой пленки после ее предварительного облучения в вакууме реакция протека ла при комнатной температуре, а прививка в момент облучения осуществлялась при температуре пара моно мера 50 и 80 °С. Время контакта пленки с мономером варьировалось от 10 до 160 ч.
Показано, что прививка на предварительно облучен ной полиэтиленовой пленке в условиях эксперимента мало зависит от поглощенной дозы и плохо воспроизво дится; отмечен и незначительный выход привитого сопо лимера (не более 10%). Полагают, что это объясняется ингибирующим действием следов кислорода, остающего ся в реакционной системе и реагирующего с долгоживу щими радикалами.
Более эффективно получение привитого полимера путем облучения пленки в парах мономера. Содержание
233