Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гаркави, Н. Г. Эксплуатация средств технического вооружения железнодорожных и дорожных войск учебник

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.59 Mб
Скачать

Из

малосернистых нефтей

получают

масла

марок: АСп-6

6 Б,),

АКЗ„-6 (М6Б0,-ACn-10

(MlOBj, АКп-10 (М10Б,) АКЗи-10

(МЮЕ^- В них содержится от 5 до 10%

многофункциональных

присадок АзНИИ-8 у или СБ-3 и СК-3.

марок:

АС-6 6Б 1),

Из сернистых нефтей производят масла

АС-10 (М10Б[), АС-8 8Б 1), АСЗп-10 (М10Б,АЗ).

К маслам до­

бавляют многофункциональные присадки ВНИИНП-360 и ДФ-1 или композиции присадок СБ-3 и ДФ-11 в количествах 3,5—5,0%.

В зимние

масла, кроме того, в е о д я т

депрессаторы: АзНИИ,

АзНИИ-ЦИАТИМ-1, АФК-0,4 — 1,0%.

 

 

Буквы в маркировке масел по старой классификации означа­

ют: А — автомобильные, С — селективной

очистки, К — кислотно­

контактной

очистки, 3 — загущенное, „ — содержит

многофунк­

циональную

присадку; а цифры — величину вязкости

при 100° С

в сСт. В скобках указана маркировка масел по новой классифи­ кации.

Масла с вязкостью 6 сСт применяют для рядных автотрактор­

ных карбюраторных двигателей

в зимний

период

эксплуатации,

а 10 сСт — в летний. Масло

АКЗ„-10

является

всесезонным.

Масла АС-8 и АСЗ„-10 применяют для новых V-образных карбю­ раторных двигателей в течение круглого года.

Дизельные масла для автотракторных и мощных форсирован­ ных дизелей вырабатывают из малосернистых и сернистых нефтей.

Из малосернистых нефтей получают масла Д п-8 , Д „ - 1 1 и Д„-14. Основа их представляет собой смесь высококачественных дистил­ лятов и остаточных продуктов селективной пли кислотно-контакт­ ной очистки. В масла добавляют многофункциональные присадки ЦИАТИМ-339, АзНИИ-7, ИХП-3 или композицию присадок.

Из сернистых нефтей вырабатывают масла ДС-8 8 Б2), ДС-8

8 Во), ДС-11 (М10Б2), М12Б2, М14Б2) М10В2; М12В2, М8 Г2,

М10Г2 и др. Основу масел из сернистых нефтей получают смеше­ нием дистиллятов и остаточных компонентов селективной фе­ нольной очистки.

В масла подгруппы Б2 вводят многофункциональные присадки ЦИАТИМ-339, ВНИИНП-360, ИХП-3, МНИИП-22К. а подгрупп В2 и Г2—композиции присадок: ВНИИНП-360, ПМС, ДФ-11, Л36/9, ПМС-200А и другие. Зимние сорта масел, кроме этого, со­ держат депрессаторы АзНИИ или АзНИИ-ЦИАТИМ-1.

Дизельные масла с вязкостью 8 сСт при 100° С применяют для быстроходных автотракторных дизелей в зимний период эксплуа­

тации,

а с вязкостью 11 сСт —летом. Масла с вязкостью 14 сСт

используют при эксплуатации двигателей тепловозов

и кораблей

в течение всего года, а тракторных — летом.

В-12, Д-12,

Для

мощных форсированных дизелей типа В-2,

В-ЗОБ и др. выпускают масло МТ-16п. Базовое масло получают из остаточных компонентов эмбенских или сернистых нефтей пу­ тем селективной или комплексной очистки. Для улучшения экс­ плуатационных свойств в основу добавляют одну из многофунк-

310

цио.нальных присадок ЦИАТИМ-339, ВНИИНП-360, МНИИП-22к и. кроме того, депрессорную АзНИИ-ЦИАТИМ-1 и антипенную ПМС-200А.

Для смазки агрегатов трансмиссии автомобилей,тракторов, до­ рожно-эксплуатационных и других машин служат трансмиссион­

ные масла.

Основной особенностью условий применения масел в транс­ миссиях, представляющих собой различные зубчатые передачи, является наличие высоких нагрузок на зубья в местах контакта. В обычных передачах они достигают 20 тыс. кгс/см2, а в гипоид­ ных—40—50 тыс. кгс/см2. Для защиты зубьев от износа транс­ миссионные масла должны обладать высокими противоизноскыми свойствами. С этой целью к ним добавляют специальные присадки.

Трансмиссионные масла для автотракторных трансмиссий вы­ пускают следующих марок: нигрол, ТАп-10, ТАп-15, ТАп-15В) ТС-Ю-ОТП, ТСп-14, ТС-Нгип.

Нигрол представляет собой высоковязкнй остаток прямой пе­ регонки нефти. Масла ТАп-10 и ТАп-15 получают путем разбав­ ления нигрола дизельным топливом и добавлением присадок

ЭЗ-5 или Л36/9. Основу остальных масел получают разбавлением

экстракта

селективной очистки масел маловязким компонентом.

В масла

ТАп-15в, ТС-Ю-ОТП, ТСп-14 вводят присадку ОТП, а в

ТС-14гип

— хлорэф-40.

Масла с вязкостью 14—15 сСт при 100° С применяют всесезон­ но для обычных автотракторных трансмиссий, за исключением се­ верных районов, где используют масла с вязкостью 10 с.Ст. Масло ТС-14гип предназначено для гипоидных передач новых автомо­ билей.

КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ

Назначение и состав смазок

Консистентные смазки представляют .собой пластичные мазе­ образные смазочные материалы. Их применяют для открытых, трудногерметизируемых узлов трения, в которых не удерживает­ ся жидкое масло, и узлов трения с ограниченным доступом к ним; для защиты металлических поверхностей от коррозии и уплотне­ ния сальников, штуцеров, кранов и других деталей топливных, масляных, воздушных, газовых и водяных систем. Эти смазки можно использовать в узлах трения с очень высокими температу­ рами и нагрузками.

Смазки состоят из жидкой фазы (дисперсионной среды) и за­ густителя (дисперсной фазы). Жидкую фазу большинства смазок составляют различные нефтяные масла и только смазки, приме­ няемые в особо жестких условиях (высокие температуры, контакт с химически-активными веществами), готовят на базе синтетиче­ ских продуктов (полисилосаны, фторуглероды и т. п.). Загустите-

311

лямп основных видов смазок являются мыла—соли органических

кислот (Са, Na,

Li, А1 и др.), для некоторых — твердые углеводо­

роды (парафин,

церезин и петролатум), а в отдельных смазках —

высокомолекулярные продукты органического синтеза и другие вещества

Консистентные смазки представляют собой структурные колло­ идные системы. Загуститель образует в смазке пространственный структурный каркас, удерживающий внутри своих ячеек жидкое масло. Структура смазок после механического разрушения восста­ навливается благодаря молекулярному взаимодействию ее частиц. Этим и обусловливается пластичность смазок.

Крпме основных компонентов, в смазки вводят стабилизаторы коллоидной системы (высшие спирты, глицерин, вода и др.) и присадки, улучшающие их свойства.

Свойства смазок

Эксплуатационные свойства консистентных смазок условно подразделяют на упруго-пластичные, характеризующие стабиль­ ность, и защитные.

Упруго-пластичные свойства смазок в основном определяются пределом прочности и вязкостью.

Пределом прочности смазки называют минимальное напряже­ ние сдвига, при котором происходит разрушение ее структурногокаркаса. Он характеризует способность смазок удерживаться в уз­ лах трения и не сбрасываться под действием центробежных сил с вращающихся деталей, а также на вертикальных и наклонных поверхностях. Предел прочности смазки определяют с помощью пластометра путем замера давления, при котором происходит сдвиг ее столбика в капилляре, и выражают в г/см2. Величину его вычисляют по формуле

 

Р Г

т,= -4-1000,

1

г I

где Р — давление, при котором

происходит сдвиг смазки в капил­

ляре, кгс/см2;

 

г — радиус капилляра, см;

 

I — длина капилляра, см.

Предел прочности в основном зависит от содержания в смазке загустителя, его свойств и температуры. При увеличении концент­ рации загустителя он возрастает, а при повышении температуры — сильно уменьшается. Для большинства консистентных смазок пре­ дел прочности нормируется при 50° С.

Вязкость консистентных смазок изменяется не только в зави­ симости от температуры, но также и от скорости деформации ее слоев. Поэтому для них введено понятие «эффективная вязкость». Повышение вязкости исходного масла и увеличение концентрации загустителя приводит к возрастанию вязкости смазки. При повы­

312

шении температуры и скорости деформации наблюдается обрат­ ная картина. Чем выше вязкость смазки, тем больше стартовое усилие при пуске механизма в работу, сопротивление в узле тре­ ния, а также гидравлические потери в мазепроводах при подаче ее к узлам.

Величину вязкости смазок njf определяют при помощи авто­ матического капиллярного вискозиметра и вычисляют по формуле

где т — напряжение сдвига, дин/см2;

с -’ .

D — средняя скорость деформации,

Стабильность — обобщающий термин,

характеризующий плав­

ление, коллоидную и химическую стабильность, водоустойчивость и испаряемость смазок.

При нагреве смазки размягчаются, плавятся или расслаива­ ются, вследствие чего вытекают из узлов или сползают с поверх­ ностей. О плавлении их принято судить по температуре каплепадення, т. е. температуре, при которой падает первая капля смазки из капсюлы прибора, нагреваемого в стандартных условиях. По этому показателю можно определить принадлежность смазки к тому или иному виду или марке. Он условно характеризует также верхний температурный предел работоспособности смазки. Счи­ тается, что ее можно использовать, если рабочая температура узла на 15—20° С ниже температуры каплепадения.

При длительном хранении и в процессе применения консистен т­ ных смазок наблюдается выделение из них жидкой фазы. Это яв­ ление носит название синерезис. Оно происходит в результате по­ степенного длительного изменения структурных форм, приводяще­ го к частичному разрушению структурного каркаса. Способность смазок сопротивляться синерезису называется коллоидной ста­ бильностью. Смазки, содержащие небольшое количество загусти­ теля и изготовленные на маловязких маслах, наиболее склонны к выделению жидкой фазы. Синерезис приводит к ухудшению экс­ плуатационных свойств смазок, на их поверхности образуется корка. Смазки, обладающие недостаточной коллоидной стабиль­ ностью, нельзя хранить в течение длительного времени.

Устойчивость смазок против воздействия кислорода воздуха и других веществ во время работы и хранения характеризует их химическую стабильность.

Окисление их сопровождается образованием продуктов уплот­ нения, коррозионных веществ, а углубление процесса приводит к разрушению структуры и разделению смазки на жидкую и твер­ дую фазы. Химическая стабильность зависит от свойств составных частей смазок и внешних факторов. Смазки с мыльными загусти­ телями менее стабильны, чем углеводородные, а фторуглеродные отличаются очень высокой химической стабильностью. Для повы­

шения стабильности к смазкам добавляют антнокпслительные присадки.

Стабильность смазок оценивается путем окисления их при вы­ соких температурах в присутствии катализатора. О стабильности судят по кислотному числу и количеству осадка после окисления.

Коррозионность смазок обусловливается наличием органиче­ ских кислот или свободных щелочей. Органические кислоты со­ держатся в смазках, а также образуются при окислении их в про­ цессе применения. Свободные щелочи появляются в результате введения их в избытке при изготовлении смазок.

Коррозионность смазок оценивается путем испытания на кор­ розию шлифованых металлических пластинок в стандартных усло­ виях.

Испаряемость смазок связана с улетучиванием из них наибо­ лее легких фракций масла, что приводит к ухудшению их пластич­ ности и других эксплуатационных свойств.

Под водоустойчивостью понимается способность смазок проти­ востоять воздействию влаги. Водоустойчивость их в основном свя­ зана с типом и свойствами загустителя. Особенно чувствительны к влаге смазки, изготовленные на натриевом мыле.

Водоустойчивость смазки можно оценить растиранием ее ко­ мочка пальцами в присутствии воды. Неводостойкие смазки хо­ рошо мылятся и смываются, а водостойкие не разрушаются водой.

Защитные свойства смазок характеризуют их способность пре­ дохранять смазанные поверхности металлов и других материалов от коррозии под действием различных коррозионных агентов: во­ ды, химически активных жидкостей, их паров, газов и т. п. Многие смазки создают на поверхности металлов прочный защитный слой, препятствующий проникновению к ней коррозионных вещестз. Некоторые смазки обладают способностью поглощать и нейтрали­ зовать коррозионные вещества или пассивировать металлические поверхности защищаемых деталей.

Для уменьшения сползания п сохранения на поверхности ме­ таллов защитного слоя, смазки должны иметь достаточный предел прочности и обладать хорошими адгезионными свойствами (прилипаемостью), которые можно улучшить путем добавления спе­ циальных присадок (МНИ-3, МНИ-7 и др.).

Сорта и применение смазок

Консистентные смазки в основном классифицируются по типу загустителя и области применения.

В зависимости от загустителя смазки подразделяют на мыль­ ные, углеводородные, неорганические и органические. При изго­ товлении смазок используют мыла, полученные на базе раститель­ ных масел или синтетических жирных кислот. Первые называются жировыми, а вторые — синтетическими.

314

По области применения смазки делятся на антифрикционные, защитные и уплотнительные.

Ниже приведены смазки, используемые при эксплуатации ав­ тотракторной техники и дорожно-эксплуатационных машин.

Солидолы жировые и синтетические, являются кальциевыми смазками, полученными на базе индустриальных масел. Солидолы жировые выпускают трех марок УС-1, УС-2, УС-3, а синтетические двух — солидол «С» и пресс-солидол. Солидолы обладают хоро­ шей коллоидной стабильностью и высокой влагостойкостью, рабо­ тоспособны в диапазоне температур от —30 до +50° С. Они пред­ назначены для узлов трения ходовой части и механизмов управ­ ления автомобилей, тракторов, тягачей, танков и других машин.

Консталины получают путем загущения индустриальных масел натриевыми мылами. Выпускают две марки консталиноз УТ-1 и УТ-2, отличающихся по температуре каплепадения. Консталины обеспечивают смазку узлов при высокой температуре (до +130° С), но в связи с большой вязкостью ограниченно работоспособны при низкой. Основным недостатком этих смазок является низкая вла­ гостойкость, причем они способны поглощать влагу из воздуха. По этой причине консталины используют в закрытых узлах тре­ ния, исключающих контакт с водой.

Консталинами смазывают подшипники ступиц колес автомоби­ лей и другие подобные узлы трения машин.

Смазки 1-13 (жировая) и ЯНЗ-2 (синтетическая) готовят пу­ тем загущения индустриальных масел комплексным натриевокальциевым мылом. Их применяют в тех же узлах трения, что и консталины.

Смазка графитная УСс-А кальциевая синтетическая получает­ ся на базе масла циндрового 11 с добавлением 10% коллоидного графита. Она предназначена для смазывания рессор автомобилей, подвесок тракторов, лебедок, резьб домкратов и других тяжело нагруженных механизмов.

Смазка автомобильная AM готовится путем загущения дистил­ лята автомобильного масла натриевым мылом и добавлением ка­ нифоли. Она используется в шарнирах поворотных цапф передних ведущих мостов автомобилей.

Смазка ЦИАТИМ-201, полученная путем загущения масла МБП стеаратом лития, работоспособна в широком диапазоне тем­ ператур (от —50 до +90°С). Она применяется для подшипников качения и скольжения, приборов электрооборудования и водяного насоса автомобилей и других машин.

Для предохранения неокрашенных металлических поверхно­ стей машин, агрегатов, приборов и деталей от коррозии исполь­ зуют защитные смазки, описание которых дано в главе 11.

 

 

 

 

 

 

 

Л И Т Е Р А Т У Р А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

А л е к с е е в

 

В.

 

Н.,

К у в a ii ц е в

II.

Ф.

Автотракторные неметалличе­

ские материалы. «Транспорт», 1966.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

А и и с к н н

Л .

Т.,

К в и т

к о

X.

Д„

К о р о л е в

Р. А. Воздухообогрез

автомобилей при безгараж ном содерж ании

зимой.

Челябинск,

Ю жн.-Уральское

изд-во, 1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Б а б к о в В.

Ф.

и

др.

Д орож ны е

условия

и режим движения

автом о ­

билей. «Транспорт», 1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Б а б у ш к и н

И.

Н., С е р о в

А.

В. Техническая

эксплуатация

и

рем.очт

оборудования лесопромышленных

предприятий. « Л есная

промышленность». 1971.

5.

Б а з о в с к и й

И. Н адежность.

Теория

н практика. «Мир»,

1965.

 

6.

Б о г о л ю б о в

Б.

Н. и др. Техническая эксплуатация машин инж енер­

ного вооружения. ВИА, 1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дорож ны х m i -

7.

Б о г о л ю б о в

 

Б.

Н., М а л ы г и н

А.. .А. Износ

деталей

шин и

его влияние

на

срок

службы. «Строительные и дорож ны е

машины». № I.

1965.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

Б о р и с о в

М. И. Организация

заправки

и

смазки

автомобилей. « Т ранс­

порт»,

1966.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

Б а р з и л о в и ч

Е.

Ю.,

К а ш т а н о в

В. А. Н екоторые математические

вопросы теории обслуж ивания сложных систем. «Советское

радио»,

1971.

 

10t

Б о у д е н

Ф.

П.,

Т е н б и р

Д .

 

Трение

и

смазка

твердых

тел. «Ман'н-

ностроение», 1968.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П . В о й с к

р а н ц

 

В.

М.

Особенности

эксплуатации

 

землеройных

улшни

в Средней Азии. Фрунзе, «Киргизстан», 1970.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.

В е д е н к и н

С. Г. и др. Защита металлоизделий от коррозии пш; дли­

тельной консервации. «Металлургия», 1965.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13.

В е л и к о в с к и н

Д . С. и др. Консистентные смазки. «Химия»,

1966.

14.

В е р з а к о в

Г.

Ф.

и др.

Введение

в

техническую

диагностику. «Энер­

гия», 1968.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

15.

В е т р о в

Ю. А. И знаш ивание

экскаваторны х зубьев

как

ф актор

сопро­

тивления грунтов резанию. Сборник «Повышение износостойкости и срока

с л у ж ­

бы машин». Киев, изд-во АН УССР, 1960.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16.

Влияние

основных

факторов

 

на

 

использование

строительных

матпйн

в различных условиях эксплуатации. «Стройиздат», 1971.

 

 

 

 

 

 

 

 

17.

Влияние технического обслуж ивания и

ремонта

на

качество,

надеж ность

и долговечность

работы

сельскохозяйственной

техники.

Л ениздат, 1968.

 

18.

В о л к о в

Ю. В. Долговечность

машин,

работаю щ их

в

абразивной

среде.

«Машиностроение»,

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19.

В о р о б е й

А. К. Новое

в

организации

технического обслуж ивания и ре­

монта автомобилей.

И зд-во И Н Т И

Госплана

Б С С Р ,

1969.

 

 

 

 

 

 

 

 

20.

Г а р к а в и

Н.

Г.

Э ксплуатация

средств

технического

вооружения, ж е ­

лезнодорож ны х и автодорож ны х

войск. ВАТТ,

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

316

21.

Г о в о р у щ е н к о

Н. Я. Основы

эксплуатационной

диагностики автомо­

билей. Изд-во Харьковского университета, 1967.

 

22.

Г о в о р у щ е н к о

Н.

Я. Основы

теории эксплуатации автомобилей.

Киев, изд-во «Вшца школа», 1971.

и

специальные

жидкости. Под ред.

23.

Горючее, смазочные

материалы

Гу л и н а Е. И., ВАТТ. 1972.

24.Диагностирование технического состояния приводов и тормозов строи­

тельных машин. Стройиздат, 197^.

оценка

автомобиль­

25. 3 о л о т а р ь И. А. и др. Военно-эксплуатационная

ных дорог, ВАТТ, 1970.

газовые

излучатели.

26. И ц и к с о н Б. С., Д е н и с о в Ю. Л. Инфракрасные

«Недра», 1969.

струйной

мойки грузовых

27. К о ж е м я к и н А. В. Исследование процессов

автомобилей. Тезисы докладов XXIV научно-исследовательской конференции

МАДИ. 1968.

режущих

рабочих

органов

28. К о л е с о в В. Г. Определение долговечности

землеройных машин. «Строительные и дорожные машины», № 9, 1963.

 

29. К о л м а к о в В. М. Эксплуатационная надежность строительных

машин.

Киев. КИСИ, 1971.

 

 

 

30.Консервация машин, оборудования, приборов, инструмента и запчастей. Институт информации по машиностроению, 1968.

31.К р а с и о я р с к и й В. В. и др. Коррозия и защита металлов. «Метал­

лургия», 1969.

Ю. И. Влияние

климата на надежность машин и ме­

32. К р и ч е в с к и й

ханизмов. Минск, изд-во «Наука и техника», 1968.

 

33.

К р о м а р е н к о

Г. В. Техническое обслуживание автомобилей. «Транс­

порт».

1968.

 

эксплуатационной

надежности автомо­

34.

К у з н е ц о в Е. С. Исследование

билей. «Транспорт», 1969.

М., К у ш е в Е.

Техника высоких

широт. «Известия»,

35.

Л а в р е н т ь е в

1967. X» 24.

 

 

 

36.Л а з е б н и к о в М. Г. и др. Эксплуатация автомобилей в условиях жар­ кого климата и песчано-пустынной местности. «Транспорт», 1969.

37.Л о с а в и о Г. С. Пуск автомобильных двигателей без разогрева. «Транс­ порт». 1965.

38. Л ь в о в

П. Н. Расчет абразивной износостойкости.

«Вестник

машино­

строения», № 7, 1959.

 

 

 

 

системы

ремонта

39. Л у й к И. А. Надежность планово-предупредительной

машин. «Строительные и дорожные машины», № 12, 1965.

 

в вагонах (спра­

40.

М а л о в

А. Д. и др. Размещение и крепление грузов

вочник). «Транспорт», 1970.

 

 

 

 

 

 

41.

Материалы по изучению и обобщению опыта работы агрегатов техниче­

ского ухода и авторемонтных мастерских. Изд-во ГосНИТИ,

1968.

 

 

42.

М а щ е н к о

А. Ф., М е д в е д е в

В. И. Основы технического обслужива­

ния автомобилей. «Транспорт», 1969.

 

технического

состояния

 

43|.

Ми рош н и к о в

Л. В. Диагностика

автомо­

билей. «Высшая школа», 1967.

технической эксплуатации

автомобилей.

44.

М и р о ш н и к о в

Л. В. Основы

«Высшая школа», 1966.

У в а р о в В. Н. Вероятностные

методы

решения за­

45.

Н о в и к о в

О. А.,

дач автомобильного транспорта. «Транспорт», 1969.

 

 

 

 

46.

Нормы погрузки воинских грузов на

автомобили

и

прицепы.

Воениз-

дат, 1968.

Б. В. Кибернетические

методы технической диагностики. «Ма­

47.

П а в л о в

шиностроение», 1966.

 

 

эксплуатационные

материалы. «Транс­

48.

П а в л о в

В. П. Автотракторные

порт»,

1969.

 

 

 

маслозаправочные

станции

для смазки

49.

Передвижные механизированные

строительных машин. Изд-во ГИНТИ по строительству, 1967.

317

50.

Передвижные самоходные средства для технического обслуживания

строительных машин. Госстройиздат, 1961.

 

аппаратов.

51.

П у г а ч е в

А.

И.

Техническая эксплуатация летательных

«Транспорт», 1961.

 

П.

М., К о ф а н о в Ю. Н.

Основы автоматизации тех­

52.

Р о м а н е н к о в

нического обслуживания и ремонта автомобилей. «Транспорт», 1970.

н обкатки

53.

С е р о в А.

В. Стенды для контроля технического состояния

лесотранспортных машин. «Лесная промышленность», 1969.

 

54.

С и в к о в В. П.

Техническое обслуживание строительных машин. «Строй-

издат»,

1971.

В.

В.

Подбор и применение

консистентных смазок. «Хи­

55.

С и н и ц ы н

мия», 1969.

56.Совершенствование сельскохозяйственной техники, ее эксплуатации и ре­ монта. Минск, «Урожай», 1967.

57.Современные консервационные материалы для защиты металлов от кор­ розии. Изд-во ВНИИ ЭМ, 1969.

58.

С о с л о в ь е в

М.

О.

Эксплуатация бронетанковой техники, ВА БТВ.

1969.

59.

С т у к а л о в

 

П.

С.

и

др. Магнитная обработка воды.

«Судострое­

ние», 1962.

 

условия

погрузки и крепления грузов. «Транспорт»,

1969.

60.

Технические

61.

Х а т т о н

Р.

 

Е.

Жидкости для гидравлических систем. «Химия»,

[965.

62.

Ч у д а к о в

К.

П.

Техническое обслуживание строительных

машин.

Гос­

стройиздат, 1958.

 

Г. П. Применение присадок к маслам для ускорения

при­

63.

Ш а р о н о в

работки двигателей.

Сельхозгиз,

1965.

 

 

О Г Л А В Л Е Н И Е

Введение

.......................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

Ч а с т ь

I.

Техническое обслуживание

машин

 

 

Г л а в а 1. Эксплуатационная

надежность

м а ш и н ................................

 

7

Г л а в а 2. Система

обслуживания машин

в войсках . . . .

 

25

Г л а в а 3. Приемка

и

обкатка

м а ш и н ............................................................

 

работы . . . .

 

34

Г л а в а 4. Моечные,

смазочные

и крепежные

.

39

Г л а в а

5. Контроль

и

регулировка узлов и

агрегатов машин

50

 

Ч а с т ь II. Организация эксплуатации машин

 

 

Г л а в а

6. Задачи и основные принципы

организацииэксплуатации

108

91

Г л а в а

7. Планирование

 

эксплуатации

м а ш и н ........................

 

Г л а в а

8. Устройство

и

проектирование п а р к о в ........................

119

149

Г л а в а

9. Материальное

 

обеспечение работы

машин. . . .

159

Г л а в а

10.Перемещение

м а ш и н ..........................................................

 

 

 

 

Г л а в а

11.Хранение

м а ш и н

................................................................

 

 

 

183

 

Г л а в а

12. Эксплуатация машин в особых климатических и гео­

 

Г л а в а

графических

у с л о в и я х ..................................................

 

 

 

202

232

13. Сборка

и разборка машин

в условиях эксплуатации .

Г л а в а

14. Режимы

работы

основных

землеройных машин .

.

238

Г л а в а

15. Охрана труда при эксплуатации строительно-восстано­

 

Г л а в а

вительных

м а ш и н .........................................................

 

 

 

250

 

16. Методика организации специальной подготовки лич­

270

 

ного

с о с т а в а .........................................................................

 

 

 

 

.

Ч а с т ь III.

Влияние

горючего и смазочных материалов

 

 

 

 

 

на эксплуатацию машин

 

 

 

 

Г л а в а

17.Бензины .

 

 

.

 

 

 

 

293

276

Г л а в а

18.Дизельное

т о п л и в о .........................................................

 

 

 

 

Г л а в а

19.Смазочные

м а т е р и а л ы ...................................................

 

 

 

301

 

Л итература..................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

316

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ