
книги из ГПНТБ / Гаркави, Н. Г. Эксплуатация средств технического вооружения железнодорожных и дорожных войск учебник
.pdfсплавы (чугун, сталь) они действуют слабее. Продукты корро зии— мыла являются катализаторами окисления бензинов и та ким образом способствуют ухудшению их качества. Содержание органических кислот характеризуется кислотностью топлив, кото рая измеряется количеством миллиграммов едкого кали (КОН), пошедшего на нейтрализацию кислот, содержащихся в 100 мл про дукта. Кислотность автобензинов не должна превышать 3 мг КОН на 100 мл.
Все сернистые соединения, содержащиеся в топливе, условна подразделяются на: активные (сера, сероводород, меркаптаны) и неактивные (сульфиды, дисульфиды, тиофаны и тиофены).
Активные сернистые соединения вызывают коррозию резервуа ров, средств перекачки, топливных баков, деталей топливной си стемы машины даже при обычной температуре. Больше всего из активных сернистых соединений в бензинах содержится меркап танов, которые сильно коррозируют металлы, особенно в присут ствии воды. Качественно наличие активных сернистых соединений в бензине обнаруживается путем испытания на медной пла стинке.
Неактивные сернистые соединения при обычных температурах металлы не коррозируют.
При сгорании всех сернистых соединений образуются сернис тые газы (SO2 и SO3), которые при высоких температурах вызы вают коррозию черных металлов (газовую коррозию). При рас творении в воде этих газов образуются сернистая и серная кислоты (H2SO3 и H2SO4), являющиеся сильными коррозионными веще ствами (кислотная коррозия). Она наблюдается в картере двига теля, в глушителе и на других участках, где возможна конденса ция воды, образующейся при сгорании топлива. Поэтому общее (суммарное) содержание сернистых соединений в топливе, выра жаемое через содержание серы в %, ограничивается. Содержание серы определяется сжиганием навески бензина в лампе. В авто мобильных бензинах содержание серы в зависимости от их мар ки не должно быть более 0,1—0,15%.
Одной из характерных особенностей этилированных бензинов является их способность коррозировать металлы в присутствии воды. Причиной коррозии является действие выносителя. Так, на пример, бромистый этил (С2Н5ВГ) вступает во взаимодействие с водой и образует бромистоводородную кислоту (НВг), которая разъедает металл.
Продукты сгорания этилированного бензина также вызывают большую коррозию, чем неэтилированного. Эго объясняется тем, что при разложении выносителя выделяются НВг или НС1, кото рые в газообразном состоянии коррозируют металлы (горячая га зовая коррозия). При контакте с влагой эти газы растворяются в ней, образуют соляную и бромистоводородную кислоты (кислот ная коррозия). Вода сама может вызвать коррозию и способетву-
290
ет коррозии сернистыми соединениями, выносителем ТЭС, а так же продуктами жизнедеятельности микроорганизмов, находящих ся в топливах.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И СОРТА БЕНЗИНОВ
Бензины используются в качестве топлива для поршневых дви гателей с искровым зажиганием. Двигатели этого типа устанавли ваются на автомобилях, бронетранспортерах, тракторах, дорожноэксплуатационных машинах и других видах техники Вооружен ных Сил.
Нефтяной промышленностью нашей страны выпускаются два сорта бензинов: автомобильные и авиационные. Автомобильные бензины являются одним из массовых видов горючего, их произ водство в десятки раз превышает выпуск авиационных бензинов. Автобензины выпускают следующих марок: А-66, А-72, А-76, АИ-93 и АИ-98. Для первых трех марок октановое число в стандартах нор мируется по моторному методу, а для остальных — по исследова тельскому.
Все марки автобензинов, кроме АИ-98, подразделяются на лет ний и зимний виды. Летние бензины предназначены для примене ния во всех районах нашей страны, кроме северных и северо-во сточных в летний период эксплуатации, а в южных— всесезонно. Зимние бензины используются в течение круглого года при экс плуатации техники в северных и восточных районах и в зимний период в средней климатической зоне.
Автомобильные бензины готовят путем смешения бензиновых фракций прямой перегонки, каталитического крекинга и рифор минга с добавлением фракций термического крекинга, полимербензина и газового бензина и добавкой высокооктановых компо нентов (алкилата, толуола и пиробензола), антидетонаторов и антиокислительных присадок.
Автобензин А-66 получают путем компандирования низкоокта новых бензиновых фракций прямой перегонки и термического кре кинга. Этилированный бензин имеет оранжевую окраску. Бензин А-66 применяют для двигателей автомобилей старых моделей
(ГАЗ-51, 63, ЗИЛ-150, 151 и др.).
Автобензин А-72 — неэтилированный, бесцветный, готовят на базе бензиновых фракций каталитического крекинга с добавле нием бензина прямой перегонки. Он предназначен для двигателей автомобилей ГАЗ-21— «Волга», ГАЗ-69, «Москвич-407», УАЗ-451, БТР-152, БРДМ, ГТС и их модификаций, а также для двигателей других машин.
Автобензин А-76 получают в основном путем добавления эти ловой жидкости к бензину А-72 из расчета, чтобы содержание эти ловой жидкости было не более 0,41 г на 1 кг продукта. Этилиро ванный бензин имеет зеленую окраску. Бензин А-76 применяют
19* |
2 9 L |
для двигателей автомобилей ГАЗ-53А, ГАЗ-6 6 , ЗИЛ-130, 131, «Мо сквич-408» и их модификаций.
Автобензин АИ-93—этилированный, синего цвета, представля ет собой продукт каталитического риформинга, к которому до бавлены алкилат, толуол и газовый бензин. Бензин АИ-93 исполь
зуют для двигателей |
автомобилей ГАЗ-24— «Волга», «Москвич- |
|
412», ВАЗ-2101, 2102, |
2103 — «Жигули», |
ЗИЛ-135, Урал-375, 377 и |
их модификаций. |
|
|
Автобензин АИ-98 |
получают в основном по той же технологии, |
|
что и АИ-93. Он этилирован, желтого |
цвета, используется для |
двигателей автомобилей ЗИЛ-111, 114 и иностранных машин это го класса.
Автомобильные бензины А-66, А-76 и АИ-93 выпускают и не этилированные. Они предназначены для эксплуатации автомоби лей в больших городах (Москве и столицах республик) и в райо нах с особо низкими температурами воздуха.
Из авиационных бензинов практическое применение при экс плуатации наземной техники В.С. получил бензин Б-70, представ ляющий собой продукт прямой перегонки, неэтилирован, бес цветный.
Г л а в а IS. ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО
ПРОКАЧИВАЕМОСТЬ
Качество дизельного топлива оказывает большое влияние на надежность и эффективность работы двигателей с воспламенением от сжатия. Влияние это проявляется через эксплуатационные свойства топлива, к важнейшим из которых относятся: прокачиваемость, испаряемость, воспламеняемость и коррозионность.
Прокачиваемость характеризует надежность подачи топлива к двигателю. Она зависит от вязкости, содержания высокоплавкнх высокомолекулярных углеводородов, наличия в топливе воды и
механических примесей.
Повышенная вязкость создает большое сопротивление прохож дению топлива через фильтры, трубопроводы, отверстия распыли телей форсунок и может привести к нарушению непрерывности его подачи. Это может происходить при низких температурах ок ружающего воздуха. Экспериментальные исследования и практи ка применения дизельных топлив показали, что их вязкость силь но зависит от температуры. Так, при понижении температуры воздуха от + 2 0 до — 2 0 ° С величина вязкости летнего дизельного топлива возрастает в 10, а зимнего — в 5 раз.
Надежная подача топлива в эксплуатационных условиях будет
обеспечена в том случае, если верхний |
предел его вязкости при |
|||
20е С не превышает 8 |
сСт (8 -10 —6 — ). |
При небольшой величине |
||
вязкости |
повышается |
износ |
плунжеров |
и гильз топливного на |
соса, а |
также игл форсунок |
вследствие |
недостаточной их смаз |
ки, растет утечка в зазорах деталей топливной системы и снижа ется подача топлива. Нижний предел вязкости дизельного топли ва при 20° С должен быть 1,5—2,0 сСт.
Причиной ухудшения прокачиваемое™ топлива при низких температурах может явиться выделение из него кристаллов высо комолекулярных, в основном, алкановых углеводородов нормаль ного строения. Кристаллы находятся в топливе во взвешенном со стоянии и вызывают его помутнение. Они забивают фильтры, кра ны и другие детали топливной системы машины. Показателем, ха рактеризующим прокачиваемость дизельного топлива при низкой температуре, является температура помутнения, т. е. температура, при которой невооруженным глазом наблюдается появление в топ ливе кристаллов. При дальнейшем охлаждении микрокристаллы укрупняются и, распространяясь по всему объему топлива, обра зуют кристаллический каркас, вследствие чего топливо теряет по движность.
Косвенной характеристикой потерн подвижности дизельного топлива является температура застывания, при которой топливо теряет подвижность во время испытаний в стандартных условиях.
Оценку прокачиваемое™ топлив производят также на уста новках, моделирующих топливную систему машины.
2 9 3
Вода и механические примеси, содержащиеся в топливе, могут вызвать нарушения в подаче его к двигателю или при сливе — на ливе. Вода в дизельном топливе может находиться или в виде эмульсии, или в растворенном состоянии. Особенно большие за труднения в прокачке топлива вызывает растворенная вода. При понижении температуры она выделяется пз топлива в виде мель чайших частиц (микрокристаллов льда), которые укрупняются и засоряют фильтры, топливопроводы, краны и другие участки топ ливной системы машины и средств перекачки. Содержание раство ренной воды в топливе зависит от его группового углеводородного состава, температуры и влажности воздуха. При повышении тем пературы и влажности воздуха, увеличении концентрации в топ ливе ароматических углеводородов количество растворенной воды е нем возрастает. В зависимости от содержания ароматических углеводородов и влажности воздуха количество растворенной во ды в дизельном топливе при 20° С может быть в пределах от 0,001
до 0,005 %.
Механические примеси засоряют топливную аппаратуру и вы зывают повышенный износ гильз и плунжеров насосов и распыли телей форсунок, а также способствуют увеличению отложения на гара на деталях двигателя.
Для улучшения прокачиваемости дизельных топлив при низких температурах на нефтеперерабатывающих заводах производят их депарафинизацию и добавление депрессаторов, а е частях и под разделениях— тщательное удаление воды и механических приме сей, а иногда разбавление дизельного топлива нпзкозастывающпм керосином.
Из депрессаторов к дизельным топливам в нашей стране до бавляют депрессатор АзНИИ, понижающий температуру засты вания топлив на 7—14° С при концентрации его 0,5%.
ИСПАРЯЕМОСТЬ
Эффективность процесса испарения и сгорания топлива в Дви гателе с воспламенением от сжатия в большой степени зависит от качества его распыливания. При весьма ограниченном времени протекания процесса смесеобразования сравнительно полное испа рение топлива в дизеле может быть достигнуто лишь при хорошем распыливании. Наряду с высокой степенью (тонкостью) распыливание должно быть однородным. Степень распыливания характе ризуется средним радиусом капли, а однородность — отклонением действительных размеров капель от их средней величины. Чем вы ше степень и больше однородность распыливания, тем полнее ис паряется топливо в двигателе.
Качество распыливания зависит от многих факторов, важней шими из которых являются: скорость истечения струи топлива, со противление газовой среды и свойства топлива.
294
Важнейшей константой топлива, влияющей на его распилива ние, является вязкость. При повышенной вязкости понижается степень и однородность распиливания, а при малой—ухудшается смешение топлива с воздухом. Опыт применения дизельного топ лива показывает, что если его вязкость при 20° С находится в пре делах 2— 8 сСт, то обеспечивается хорошее распиливание, испаре ние и смесеобразование.
Кроме вязкости, на процесс распиливания и смесеобразования влияет поверхностное натяжение топлива, при увеличении кото рого качество распиливания ухудшается.
Поверхностное натяжение топлива зависит от его химического и фракционного состава. Оно возрастает при повышении содержа ния ароматических углеводородов и смолистых веществ в топливе,
атакже при утяжелении его фракционного состава.
Вотличие от карбюраторных двигателей в дизелях испарение топлива протекает в воздушной среде с высокой температурой. Поэтому для дизелей могут быть использованы топлива более тя желого фракционного состава. Однако такие топлива не успевают испариться полностью в камере сгорания даже при высоком ка честве распыливания. В то же время топлива легкого фракцион ного состава, хотя и испаряются хорошо в двигателе, но имеют плохую воспламеняемость. Следовательно, для быстроходных ди зелей наиболее целесообразно применение топлива оптимального фракционного состава, при ко тором обеспечивается его хо рошее испарение и воспламе нение.
Практикой эксплуатации и исследованиями установлено, что дизельное топливо в зави симости от вида должно иметь следующие пределы выкипа
ния: арктическое — 150— 330° С, зимнее — 150-340° С, летнее — 150—360° С.
ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ
Процесс горения топлива в быстроходном дизеле условно подразделяется на три фазы (рис. 60): период задержки воспламенения, фаза быстрого нарастания давления и фаза регулируемого сгорания.
Первая фаза начинается от момента впрыска топлива (точка 1) и заканчивается в
Рис. 60. Развернутая индикаторная диаграмма процесса сгорания двига теля с воспламенением от сжатия:
/ —первая фаза; II— вторая фаза; / / / —третья фаза.
295
момент воспламенения рабочей смеси (точка 2). Длительность
первой |
фазы— периода задержки |
воспламенения |
зависит от ско |
|
рости |
физических |
процессов подготовки топлива |
(распиливание, |
|
нагрев, |
испарение |
и диффузия) |
и скорости химических реакций |
окисления. Продолжительность первой фазы оказывает очень большое влияние на развитие всего процесса горения.
Вторая фаза начинается с момента повышения давления газов в цилиндре, вследствие воспламенения рабочей смеси (точка 2), и заканчивается в тот момент, когда давление начинает расти мед ленно (точка 3). В течение второй фазы происходит подготовка и горение как ранее поступившего топлива, так и топлива, продол жающего поступать в камеру сгорания. Длительность второй фа зы и величина давления газов зависят от количества поступившего топлива, периода задержки воспламенения, давления и темпера туры сжатого воздуха, качества распыливания и смесеобразования.
Процесс горения топлива во зторой фазе принято характеризо
вать скоростью нарастания давления в |
цилиндре двигателя |
по |
||
углу поворота коленчатого вала, которая |
выражается в кгс/см2 1 °. |
|||
Третья фаза — фаза регулируемого горения |
начинается с |
мо |
||
мента начала медленного повышения давления |
(точка 3) |
и закан |
||
чивается в момент прекращения подачи |
топлива (точка |
4). Дав |
ление в цилиндре в течение этой фазы изменяется плавно, так как топливо поступает в газовую среду с высокой температурой и по этому воспламеняется с небольшим периодом задержки и быстро сгорает.
При нормальном горении топлива в дизеле скорость нараста ния давления не превышает определенной для данной конструк ции двигателя величины; он работает плавно, без стуков. При низ ких температурах окружающего воздуха, использовании плохо воспламеняющегося топлива, работа дизеля сопровождается рез кими стуками. Это явление получило название — «жесткая ра бота».
При жесткой работе резко увеличивается скорость нарастания давления, что приводит к увеличению силовых нагрузок на основ ные детали цилиндро-поршневой группы и шатуны. Жесткая ра бота приводит к нарушению нормальных условий эксплуатации двигателя и может вызвать поломку деталей и выход его из строя. Если средняя скорость нарастания давления в дизеле не превы
шает 7 кгс/см2 1°, двигатель работает |
без стуков. При большей |
скорости, достигающей иногда 10—25 |
кгс/см2 1°, работа дизеля |
будет жесткой. |
|
Большое влияние на жесткость работы оказывает воспламе няемость топлива, характеризуемая периодом задержки воспламе нения. Чем больше этот период, тем более жесткая работа наблю дается в двигателе. Это обусловливается тем, что увеличивается количество топлива, накапливающегося в камере сгорания и, сле довательно, участвующего в сгорании после воспламенения. П-рн этом растет количество промежуточных продуктов окисления (пе
296
рекисей, активных радикалов), которые при воспламенении вызы вают резкое нарастание давления.
Период задержки воспламенения и жесткость работы дизеля в большой степени зависят от химического и фракционного со става топлива. Топлива, которые при подготовке к горению бы стро образуют активные продукты окисления (перекиси, радика лы), будут иметь меньший период задержки воспламенения и обеспечивают более плавную работу дизеля. Лучшей воспламеняе мостью обладают алкановые углеводороды нормального строения, легко окисляющиеся в паровой фазе при высоких температурах и образующие большое количество перекисей. При увеличении мо лекулярной массы этих углеводородов воспламеняемость их улуч шается. Однако высокомолекулярные алканы нормального строе ния имеют высокие температуры кристаллизации и поэтому содер жание их в дизельных топливах ограничено.
Самой плохой воспламеняемостью в дизелях отличаются аро матические углеводороды, имеющие высокие температуры воспла менения и довольно хорошую устойчивость против окисления кис лородом воздуха. Циклановые углеводороды по воспламеняемости занимают промежуточное положение.
Воспламеняемость дизельных топлив, являющихся сложными смесями, зависит от содержания в них углеводородов различных классов и их строения.
Топлива легкого фракционного состава воспламеняются в ди зеле хуже, чем тяжелые, в которых содержится больше высоко молекулярных алкановых углеводородов.
Чем лучше воспламеняемость топлива, тем меньше период за держки воспламенения, легче пуск двигателя и регулировка про цесса сгорания. Однако топлива, имеющие очень высокую воспла меняемость, применять нельзя, так как наблюдается дымление и снижается экономичность двигателя, в основном из-за малой ско рости сгорания таких топлив.
Оценка воспламеняемости дизельных топлив аналогична оцен ке детонационной стойкости бензинов. В качестве эталонных топ лив приняты два индивидуальных углеводорода: цетан (нормаль ный гексадекан) и а-метилнафталин. Воспламеняемость первого принята за 100 единиц, а второго за 0 (нуль).
Воспламеняемость дизельных топлив выражают в цетановых числах. Цетановым числом дизельного топлива называется пока затель его воспламеняемости, численно равный процентному (по объему) содержанию цетана в смеси с а -метилнафталином, кото рая по воспламеняемости равноценна испытуемому топливу. Опре деление цетановых чисел производится на моторных установках тремя методами: критических степеней сжатия, запаздывания вос пламенения и совпадения вспышек. В СССР цетановые числа ди зельных топлив определяют по методу совпадения вспышек на установках ИТ-9-3 и ИТ-9-Зм.
2 9 7
В спецификациях на некоторые сорта иностранного дизельного топлива в качестве показателя, характеризующего его воспламе няемость, указывается дизельный индекс. Он выражает зависи мость между химическим составом топлива и его воспламеняе мостью.
Чем меньше в топливе содержится ароматических и чем боль ше алкановых углеводородов, тем выше его дизельный индекс и лучше воспламеняемость.
Для обеспечения нормальной работы быстроходных дизелей требуется топливо с цетановым числом летом около 45, зимой — 50, а для арктических условий—55. Дизельное топливо, удовле творяющее требованиям по вязкостным свойствам и испаряемости на зимние сорта, как правило, имеет цетановое число не более 40. В связи с этим возникает необходимость улучшения его воспла меняемости, которое может быть достигнуто добавлением высоко цетановых компонентов или специальных присадок. В качестве высокоцетановых компонентов могут быть использованы фракция
синтетического жидкого |
топлива, получаемого из |
окиси |
углерода |
и водорода с пределами |
выкипания 180—200° С, так называемая, |
||
дизельная фракция синтина, с цетановым числом |
(ЦЧ), |
равным |
|
80—90 единицам, или газойль из парафинистых |
нефтей |
с ЦЧ = |
= 55—60. Эти продукты добавляют к дизельным топливам в коли честве 15—20%.
Введением присадок удается значительно повысить цетановое число. К таким присадкам относятся перекиси углеводородов и
нитросоединения |
(этилнитрат, |
нзопропилнитрат и пзоамилнптрат). |
||||||||||
|
|
Т а б л и ц а |
39 |
Присадки этого типа уско |
||||||||
|
|
ряют |
предпламенные |
реак |
||||||||
|
Количество |
Цетановое |
ции |
окисления |
углеводоро |
|||||||
|
число топ |
дов и образования переки |
||||||||||
Топливо |
присадки, |
лив по |
|
сей |
и тем самым сокраща |
|||||||
|
г на 1 кг |
маркам |
|
ют период задержки вос |
||||||||
|
топлива |
д з |
С |
|
||||||||
|
|
|
|
пламенения. |
Их |
добавляют |
||||||
Топливо без |
|
_ |
41 |
50 |
к дизельным |
топливам |
в ко |
|||||
|
личестве 1 —2 % по весу. |
|||||||||||
присадки |
|
2 |
— |
58 |
||||||||
Топливо с при- |
|
Эффективность |
действия |
|||||||||
садкой |
|
2,5 |
48 |
— |
присадок |
(изопропплнитра- |
||||||
То же |
|
та) |
на |
воспламеняемость ди |
||||||||
|
63 |
|||||||||||
ш |
|
5,0 |
50 |
зельных |
топлив |
иллюстри |
||||||
я |
|
10,0 |
55 |
64 |
||||||||
В настоящее |
время |
присадки |
|
руется данными |
таблицы 39. |
|||||||
применяются |
з |
незначительных |
масштабах. В дальнейшем, в связи с форсированием дизелей, они будут использоваться шире.
КОРРОЗИОННОСТЬ
Коррозионность дизельного топлива обусловливается в основ ном теми же причинами, что и бензинов. В дизельном топливе, как и в бензинах, не допускаются водорастворимые кислоты и щелочи
298
и ограничивается содержание сернистых соединений и органиче ских кислот. Наличие органических кислот в топливе нормируется таким показателем как кислотность. Она не должна превышать 5 мг КОН на 100 мл.
Наибольшую опасность в отношении коррозии металлов в ди зельном топливе представляют сернистые соединения и вода.
Всвязи с увеличением производства нефтепродуктов из сернис тых нефтей для двигателей применяют дизельное топливо с повы шенным содержанием серы (S = 0,5—1,0%). Наряду с общим со держанием сернистых соединений в дизельном топливе ограничи вается наличие меркаптанов. При большом количестве их в топ ливе сильно увеличивается коррозионный износ прецизионных пар топливных насосов и деталей форсунок.
Вслучае применения сернистых дизельных топлив в двигате лях особенно сильному коррозионному воздействию подвержены вкладыши подшипников, изготовленные из свинцовистой бронзы. Повышается также износ и деталей цилиндро-поршневой группы. Исследованиями установлено, что при повышении содержания се
ры в топливе с 0,2 до 1 ,0 % износ деталей двигателя возрастает в 1,5—2,0 раза.
Механизм коррозии металлов под действием продуктов сгора ния сернистого дизельного топлива такой же, как и при сгорании бензинов.
Следует иметь в виду, что при большой концентрации сернис тых газов в продуктах сгорания топлив температура конденсации водяных паров (точка росы) повышается иногда до 130° С.
Коррозионное действие сернистых топлив на двигатели можно значительно уменьшить при эксплуатации их на маслах с эффек тивными антикоррозионными присадками.
Вода усиливает коррозионность дизельного топлива. В ее при сутствии возрастает активность меркаптанов, а также продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, находящихся в топливе.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И СОРТА ТОПЛИВА
Дизельное топливо применяют для дизелей и некоторых типов газотурбинных двигателей. Среди энергетических установок дви гатели с воспламенением от сжатия имеют большое распростране ние. Они устанавливаются на автомобилях, танках, тягачах, трак торах, дорожно-эксплуатационных машинах, кораблях и других видах военной техники.
Объем производства дизельного топлива постоянно возрастает
ив последние годы превысил выпуск автомобильного бензина.
Взависимости от типа дизелей и условий их эксплуатации вы пускают два сорта топлива:
— дистиллятное, основу которого составляют керосино-газой-
левые фракции прямой перегонки нефти с добавкой продуктов ка талитического крекинга;
299