
книги из ГПНТБ / Поляк, А. Я. Эксплуатация машинно-тракторных агрегатов на повышенных скоростях
.pdf1 |
Дополнительный делитель; 2 — правый раскос; 3—угольник 50 X 50 X 5 мм; |
* |
— угольник 45 x 4 5 x 5 мм; 5 — опорная косынка; 6 — распорная труба' |
( |
- раскосы опорного кронштейна; 8 — звездочка 24-зубовая; 9 — звездочка |
iJ-зубовая; ю — ступица ходовогоколеса; 11 — распределительный вал; |
12 — дополнительный раскос; 13 — усиленный стержень компенсатора; 14 —
отражатель; is — стальной трос; 1в — стойка; п |
— косынка 100 х 100 х 6 мм; |
||||
in — поперечный угольник платформы жатки; |
19 — основная |
труба- 2 0 __ |
|||
стальные полосы 50x5 мм. |
|
|
|
’ |
|
н.— |
1600— |
пь.----- 1600— м - ------1600-------- |
, ||"1 -г- П |
||
|
|
к |
__ |
|
|
|
- 4 |
I |
*ти “ U |
||
- |
4— ii ‘ |
||||
1 |
— |
-fi1-л—гг—?Р}< |
|||
. |
MI245- |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
h------ зо— Л -го- |
|
|
|||
----- 130----------------- -1 |
018 |
|
|||
Рпс. 69. Схема устройства, заменяющего |
|
||||
мотовило: |
|
|
|
|
|
1 — натяжной болт; 2 — стопорная гайка; з — |
|
|
|||
боковина внутреннего делителя жатки; 4 — |
№ * 1 5 |
|
|||
стальной трос (проволока ф 4— 5 мм); 5 — паль |
|
||||
цевый брус жатки; 6 — стойка; |
7 — боковина |
|
|
||
полевого делителя жатки. |
|
|
|
|
Чтобы подготовить жатку к работе па повышенных скоростях, надо нарастить ветровой щит жатки на 400— 500 мм. Это уменьшит потери колосьев. Обороты мото вила необходимо увеличить соответственно повышению скорости движения. При увеличении скорости до 10— 12 км/ч мотовило снимают вместе с деталями крепления и приводным механизмом. При работе без мотовила на ращивать щит не требуется. На рисунке 68 показана схема жатки ЖРБ-4,9, переоборудованной механизаторами Варгашииского совхоза Курганской области. Вместо мо товила натянут стальной трос 15 на высоте 50 мм от пальцевого бруса 5 (рис. 69), так же как это делают одесские механизаторы. Провисание троса не допуска ется. Это устройство улучшает укладку стеблей на транс портер при работе в условиях высокого густого (выше 1,2 м) хлебостоя. Механизатор-скоростник А. Н. Высыпков установил, что при движении на скоростях выше 18—20 км/ч и наклоне платформы жатки назад на 1—2° хлеба любой высоты и даже полеглые скашиваются чи сто. Трос в этом случае не нужен. Работает, как малый транспортер в переоборудованной жатке, отражатель 14 (см. рис. 68). Размеры его приведены на рисунке 70. На жатке, кроме заводского полевого делителя, установ лен дополнительный делитель 7 (см. рис. 68), благодаря чему иескошенные стебли хорошо отводятся от полевого колеса. Размеры делителя показаны иа рисунке 71. Для повышения прочности и надежности жатки к правому раскосу 2 (см. рис. 68), к которому присоединен меха низм подъема платформы, приварены дополнительные угольники 45X45 мм. Внизу к платформе приварен до полнительный раскос 12.
172
Для разгрузки пальцевого бруса служит распорная труба 6. Ее устанавливают так, чтобы один крюк вошел
в отверстие косынки |
5, |
укрепленной |
па второй справа |
||
(по ходу жатки) |
стойке |
ветрового щита. Стойка усилена |
|||
дополнительным |
угольником 4. Другой |
крюк |
распорной |
||
трубы устанавливают |
в |
отверстие косынки, |
приварен |
ной к трем раскосам 7, образующим кронштейн. К зад ним концам поперечных угольников 18 приваривают дополнительный угольник 3. Связь основной трубы 19 с поперечными угольниками 18 рамы усилена косын ками 17.
Механизаторы Новоуральского зерносовхоза Омской области для упрочнения рамы применяют косынки и до полнительные раскосы. Схема размещения усиливающих косынок показана на рисунке 72. При помощи двух ме таллических полос 20 (см. рис. 68) сечением 50X5 мм, установленных под платформой жатки по всей длине большого полотна, устранен прогиб нижней ветви боль шого полотна, предотвращено его задевание и обеспечена плавность хода. Вместо внутренней трубы компенсатора установлен стальной стержень 13 с тремя регулировоч ными отверстиями 3 (рис. 73). Этим устранены изгибы внутренней трубы компенсатора. Для усиления диска ле вого ходового колеса на ступицу 10 (рис. 68) ставят до полнительную шайбу (рис. 74). Чтобы увеличить ско рость резания, обороты курбелыюго вала повышают с 424 до 520 в минуту, клиноременную передачу от распреде лительного вала 11 (рис. 68) к курбельному валу заме няют цепной. Шаг цепи 25,4 мм. На распределительном
валу установлена |
19-зубовая звездочка 9, на |
курбель- |
ном — 24-зубовая |
8. Звездочки использованы |
от зерно |
вого комбайна РСМ-8. |
|
Рис. 72. Схема размещения усиливающих косынок и допол нительных раскосов на жатке ЖРБ-4,9, переоборудованной механизаторами Ноноуральского зерносовхоза Омской области для работы иа повышенных скоростях.
173
Зотб. 015 3
Pfic. 73. Усиленный стержень компенсатора и стопорный палец:
1 — стержень; 2 — палец; з — регулировочное отверстие.
Рис. 74. Шайба стушгцы колеса.
1 — ушно.
Рис. 76. Защитный диск культиватора:
1 — диск со ступицей: 2 — ось с держате лем; з — упорные кольца; 4 — стопорный болт.
Механизаторы Новоуральского зерносовхоза Омской области сохранили клиноременную передачу и увеличили обороты курбельного вала до 412—420 в минуту, устано вив на ведущем валу контрпривода двухручьевой шкив диаметром 216 мм. Кронштейн натяжного ролика удли нили на 100 мм, а прорезь в нем увеличили на 50 мм. Это обеспечило хорошее натяжение ремня при сохранении нормального положения натяжного ролика внутри обвода ремня.
Одесские механизаторы устанавливают под платфор мой жатки опорный башмак, предотвращающий задева ние рамы за поверхность поля. Башмак, сваренный из
листовой стали, |
крепят к среднему |
поперечному |
уголь |
||
нику рамы болтами в отверстиях ушек 1 |
(рис. |
75). |
|||
Навесной |
культиватор-растениепитатель |
КРИ-4,2. |
|||
Этот культиватор может работать |
на |
скоростях |
10— |
12 км/ч. Однако если высота растений не превышает 50—70 мм, а защитная зона 70—80 мм, то при работе на повышенных скоростях растения могут быть частично присыпаны землей. Это ограничивает возможности повы шения скоростей. Для предохранения растений от при сыпания почвой механизаторы совхоза «Раздольный» Кокчетавской области установили защитные диски I (рис. 76) на оси 2 так, чтобы они свободно вращались. Величину защитной зоны регулировали упорными коль цами 3. Крепление диска на рабочих органах культива тора подобно креплению секций ротационной мотыги.
175
Кукурузоуборочный комбайн КУ-2Л. Одесские меха низаторы увеличили скорость работы комбайнов КУ-2А до 10—12 км/ч, средняя сезонная выработка на комбайн увеличилась с 28 до 75 га. Повышение скорости потре бовало увеличения оборотов рабочих органов. Для этого ведущую звездочку с 12 зубьями на выходном валу глав ной коробки передачи заменили 18-зубовой звездочкой
Рис. 77. Початкоотделяющий валец комбайна КУ-2А:
1 — приемный конус; 2 — резиновое кольцо; з — гайка.
Рис. 78. Початконаправитель:
1 — фасонная пластина; 2 — кронштейн; з — заготовка,
176
2
Рис. 79. Дополнительные кронштейны крепления звездочек:
1 — звездочка; 2 — кронштейны.
с шагом 25,4 мм. Благодаря повышению оборотов увели чилась пропускная способность комбайна. Для уменьше ния вышелушивания зерна и дробления початков на внутренние чугунные початкоотделяющие вальцы уста новили резиновые кольца 2 (рис. 77). Для этого вальцы обтачивали и на проточенную часть надевали 54 резиновые пластины 120X120 мм с отверстием в центре диаметром 55 мм, изготовленные из выбракованных автомобильных покрышек. Пластины зажимают гайкой 3, а затем обтачи вают на токарном станке. Наружный диаметр обточенных пластин (колец 2) и гайки не должен отличаться от наружного диаметра нового початкоотделяюгцего вальца. Чтобы предотвратить попадание початков на винтовую часть вальцов, применяют початконаправители (рис. 78): они выравнивают движение початков, предохраняя их от ударов о прижимное устройство. Початконаправитель выгибают по профилю наклонной части комбайна. Початкоиаправитель устанавливают на наклонной части ком байна на 15 мм выше первого яруса подающих цепей, чтобы он по ширине перекрыл просвет над прижимами стеблей. К початконаправителю приваривают кронштейн, чтобы он оказался против специального болта крепления передней части початкоотделяющих вальцов. В согнутой части кронштейна сверлят отверстие диаметром 25 мм, через которое и проходит этот болт. Для предохранения от биения и соскакивания цепей применяют успокои тельные планки, устанавливаемые по всей длине цепей, и дополнительные кронштейны 2 (рис. 79) крепления звездочек 1.
Кронштейны изготовляют из стальной полосы тол щиной 8—10 мм. В них делают прорезь для оси звез-
177
дочки. Длина прорези должна быть такой, чтобы можно было нормально натягивать цепи. Ось звездочки крепят к кронштейну гайкой.
При уборке кукурузы на силос комбайнами КС-2,6 и СК-2,6 (урожайность меньше 350 ц/га) на обычных ско ростях (4—6 км/ч), пропускную способность комбайнов (номинальная 20 кг/с) используют на 25—80%. Улуч шить их пропускную способность и увеличить произво дительность в таких условиях можно, если повысить ско рость движения.
Опыты Армавирской станции механизации ВИМ по казали, что на комбайнах СК-2,6 и КС-2,6 можно рабо тать на скоростях до 11 км/ч: отпадает надобность в мо товиле, на указанной скорости стебли срезаются и уклады ваются на платформу хорошо. Использование мотовила на скоростях выше 8 км/ч обусловливает увеличение по терь зеленой массы, часть стеблей выбрасывается мото вилом за пределы платформы. При работе на повышен ных скоростях следует увеличить скорость резания на 28—35%, заменив звездочку на приводе носилочного ап парата.
Усилие, возникающее при работе без мотовила, при жимает жатку комбайна к поверхности поля, опорный башмак зарывается в почву, а правый конец ножа захва тывает землю, загрязняет зеленую массу. Поэтому регу
лировочные пружины подъема жатки |
надо натягивать |
|
до такого положения, когда |
усилие для |
подъема жатки |
на конце делителя будет не |
более 20—30 кг. |
РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ
РАБОТА СКОРОСТНЫХ АГРЕГАТОВ
Г л а в а VI. КОМПЛЕКТОВАНИЕ АГРЕГАТОВ И ВЫБОР СКОРОСТЕЙ
Выше было установлено, что производительность тракторного агрегата определяется величиной использу емой тяговой мощности. Величина этой мощности неоди накова для различных режимов работы и, как это видно из тяговых характеристик, ее наибольшее значение соот ветствует определенному тяговому усилию и скорости движения. Этому наибольшему значению тяговой мощно сти всегда соответствует наименьший удельный расход топлива на тяговую (крюковую) лошадиную силу в час. Значит, наибольшую производительность при наименьшем расходе топлива можно получить, если составить агрегат так, чтобы работать при том тяговом усилии и той скорости, при которых тяговая мощность наиболь шая.
В таблице 19 приведены тяговые показатели тракто ров на рабочих передачах. Из этих данных видно, что наибольшая тяговая мощность различных тракторов соот ветствует разным тяговым усилиям и скорости, для каж дого трактора эти величины зависят еще и от плотности поверхности поля. Величины тяговой мощности и тяго вого усилия тем меньше, чем меньше плотность поверх ности поля. Например, трактор МТЗ-50ПЛ (табл. 20) на залежи развивает тяговую мощность 33,2 л. с. при тя говом усилии 1110 кгс, на стерне — 31,2 л. с. при тяге 1070 кгс, а на поле, подготовленном под посев, — только 22,2 л. с. при тяговом усилии 800 кгс.
В меньшей мере, но достаточно заметно отражаются плотность почвы и растительный покров на показателях тракторов с четырьмя ведущими колесами. Так, трактор К-700 (табл. 21) на залежи развивает наибольшую тяго
вую мощность — 142 |
л. с. при |
тяговом усилии |
3750 |
кгс, |
|
на стерне — 136 |
л. с. |
при 3670 |
кгс, на пару — 130 |
л. с. |
|
при 3600 кгс, а |
на |
поле, подготовленном под |
посев, — |
124 л. с. при тяговом усилии 3520 кгс.
179
Т а б л и ц а 19
Тяговые показатели тракторов на рабочих передачах (при максимальной мощности на крюке)
|
Т-40 |
|
|
МТЗ-5МС МТЗ-5ЛС |
|||
тяговые |
ско |
буксо |
тяговые |
ско |
буксо |
||
Передача |
уси |
мощ |
|
||||
мощ |
рость, |
вание, |
.уси рость, |
вание, |
|||
ность, |
лие, |
км/ч |
% |
ность, |
лие, |
км/ч |
% |
л. с. |
кГС |
|
|
л. с. |
кгс |
|
|
Стерня
I |
21,5 |
1215 |
4,76 |
23 |
— |
— |
— |
— |
II |
24,5 |
1150 |
5,75 |
20 |
— |
— |
— |
— |
III |
25.4 |
1000 |
6,86 |
15 |
— |
— |
— |
— |
IV |
26,2 |
900 |
7,84 |
13 |
— |
— |
— |
— |
V |
— |
—. |
— |
— |
25,5 |
1450 |
4,75 |
24 |
VI |
— |
— |
— |
— , |
28 |
1390 |
5,45 |
21,5 |
VII |
—. |
- |
— |
— |
31 |
1230 |
6,8 |
17 |
VIII |
— |
— |
— |
— |
30,5 |
950 |
8,65 |
12 |
|
П ол 3, п од г о т о в л е н н ое по д п о с е в |
_ |
||||||
г |
14,3 |
775 |
4,98 |
26 |
__ |
_ |
_ |
|
II |
16,1 |
740 |
5,88 |
22,5 |
— |
— |
— |
— |
III |
18,5 |
700 |
7,13 |
19,5 |
—. |
, ™ |
— |
— |
IV |
23,2 |
650 |
8,39 |
16,5 |
— |
— |
— |
— |
V |
—. |
— |
— |
— |
21,3 |
1250 |
4,60 |
25,5 |
VI |
— |
— |
— |
— |
23,5 |
1200 |
5,30 |
23 |
VII |
— |
—. |
— |
— |
26.5 |
1080 |
6,60 |
18,5 |
VIII |
— |
— |
— |
— |
26,2 |
840 |
8,40 |
13 |
Передача
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
|
МТЗ-50 |
|
|
Т-74 |
|
|||
тяговые |
ско |
буксо |
тяговые |
ско |
буксо |
|||
мощ |
уси |
мощ |
уси |
|||||
рость, |
вание, |
рость, |
вание, |
|||||
ность, |
лие, |
км/ч |
% |
ность, |
лие, |
км/ч |
% |
|
л. с. |
кгс |
|
|
л. с. |
кгс |
|
|
|
|
|
С т е р н я |
|
|
|
|
||
_ |
— |
— |
— |
62,5 |
3750 |
4,5 |
|
|
— |
— |
—. |
— |
63 |
3100 |
5,5 |
|
|
25,5 |
1540 |
4,5 |
25 |
60 |
2400 |
6,7 |
|
|
31.4 |
1500 |
5.6 |
23 |
58,5 |
2050 |
7,7 |
|
|
34,8 |
1426 |
6,6 |
20 |
56,5 |
1600 |
9,5 |
|
|
37,6 |
1240 |
8,2 |
13 |
55 |
1300 |
11,4 |
|
|
37.6 |
1000 |
10.1 |
9 |
— |
.— |
— |
|
|
30,9 |
825 |
12,3 |
8 |
|
|
|
|
180