Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Перегудов, В. В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий учебник

.pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.02 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1

 

 

 

 

Классификация

методов

тепловой

обработки

 

 

 

 

 

Способы тепловой

Методы нагрева

 

Назначение

тепловой

 

Применяемые

установки

обработки

 

материала

 

 

 

обработки

 

 

Тепловая

об

Выделение

теп

Перевод

в

вязкоте

с

Вальцы,

адиабати­

работка за счет ла материалом при

кучее

состояние

ческие

червячные

ма­

внутренних

ис­

пластической

де

целью

смешения,

пла­

шины

 

 

 

 

 

точников

тепла

формации

от

при

стикации

и

выдавли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ложенной

 

меха

вания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тепловая

об

нической

силы

 

Перевод

в вязкоте

 

 

 

 

 

 

 

Выделение

теп­

кучее

состояние

для

Каландры,

экстру-'

работка

за.счет

ла

материалом

придания

 

необходи

 

деры,

 

 

гидравличе­

внутренних

и

при

пластической

мой

формы

 

 

 

ские пресса,

литьевые

внешних

источ­ деформации

 

от

 

 

 

 

 

 

 

машины

и др.

 

ников

тепла

приложенной

меха­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нической

силы

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрев

внешними

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

источниками

теп­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тепловая

об-

Нагрев

 

внеш-

Сушка, сушка с поо-

Сушильные

уста-

работка

за

счет

ними

источниками

лимеризацией или по-­

новки, сушильно-про-

внешних

источ-

тепла

 

 

 

 

ликонденсацией,,

пред­-

питочные

установки,

ников

тепла

 

 

 

 

 

 

варительное

и

окон­-

установки

для вспени­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чательное

 

вспенива­

вания,

 

установки

для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние,

 

желирование,

получения

изоляцион­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стабилизация

разме­

ных

материалов

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ров

изделий

 

 

 

полимерных

связках,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установки

для стаби­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лизации

размеров

из­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

делий

 

 

 

 

 

процессов третьей группы поэтому необходимо рассматривать гид­ родинамические и тепло- и массорбменные, а иногда и химические

процессы, проходящие в аппаратах.

 

 

Изложенная классификация

методов тепловой

обработки

(табл. 1) позволяет рассмотреть особенности работы

отдельных

установок с общих позиций и выделить определенные

свойства,

присущие целой группе. Такой подход способствует более деталь­ ному и систематическому изучению излагаемою далее материала. •

§ 2. Материальные и энергетические балансы установок

Для ведения процесса необходимы установка или аппарат, материалы, подвергаемые обработке, и энергия, затрачиваемая на обработку.

Установки должны обеспечивать ведение процесса по опреде­ ленным технологическим параметрам, создавать возможность лег­ кого регулирования параметров процесса и обеспечивать мини­ мальный расход энергии. Поэтому основные свойства установки: емкость, способность к самовыравниванию и запаздывание, долж­ ны обязательно учитываться при проводимых расчетах и конструи­ ровании установок для ведения того или иного процесса.

40

Под емкостью понимают способность регулируемого объекта накапливать вещество или энергию. Объекты — установки, могут быть одноемкостными, двухъемкостными и многоемкостными. Каждая емкость связывается с другой через какое-либо сопротив­ ление: тепловое, гидравлическое, электрическое или какое-либо дру­ гое. Для оценки влияния емкости объекта на процесс регулирова­ ния вводится коэффициент емкости объекта.

Коэффициентом емкости называют количество вещества или энергии, необходимое для изменения энергетического состояния объекта на одну единицу измерения этой энергии. Он характеризу­ ет скорость изменения регулируемого параметра при нарушении равновесия в объекте между подачей и расходом.

Самовыравниванием называют свойство объекта при изменении нагрузки без участия регулятора приходить в какое-то новое рав­ новесие. Объекты, обладающие этим свойством, регулируются лег­ че, чем объекты, не обладающие свойством самовыравнивания на­ грузки.

Под запаздыванием понимают свойство объекта реагировать на изменение нагрузки с некоторым опозданием. Этим свойством в большей мере обладают тепловые объекты с большой аккумули­ рующей способностью.

Ведение любого процесса по заданным параметрам достигается применением систем автоматического регулирования (САР), кото­ рые необходимо рассматривать как часть технологической установ­ ки, так как свойства установки и свойства САР определяют ход процесса только вместе как единое целое.

Полимерные материалы, подвергаемые обработке, несмотря на целый ряд положительных свойств, обладают и отрицательными, которые снижают их ценность для применения в строительстве. Существенными недостатками полимерных материалов являются: малая поверхностная твердость, высокий коэффициент термическо­ го расширения, повышенная ползучесть и горючесть.

Все эти свойства имеют особо важное значение в строительстве,

отсюда

при производстве полимерных строительных

материалов

за счет

введения различных наполнителей стремятся

изменить,

улучшить свойства готовых изделий. В чистом виде полимерные ма­ териалы поэтому применяют в строительстве очень редко (в основ­ ном это гидроизолирующие пленки), чаще всего используют поли­ мерные композиции, состоящие из полимера, наполнителя, пласти­ фикатора и других добавок.

Для определения расхода исходных материалов, выхода гото­ вой продукции и определения размеров и производительности уста­ новки проводят материальные расчеты, составляя материальный баланс.

Материальные балансы. По закону сохранения материи, вес ма­ териалов, поступающих на переработку, G\ должен быть равен весу материалов, получаемых в результате обработки G2 ,

Gi=G2.

(ИЛ)

41

Балансовое уравнение

( I I . 1 ) ,

выражающее закон

сохранения

материи, называют материальным

балансом

процесса.

 

Однако в процессе производства всегда

'Наблюдаются потери

материала. Потери могут быть за счет испарения влаги, прохожде­

ния химических реакций

с выделением газообразных-

продуктов,

частичной химической деструкции материала, уносов материала ь

различных других потерь.

 

 

 

 

Следовательно, уравнение материального

баланса

примет вид

 

G i = G 2 - f - G n ,

 

(II.2)

где G n — потери материала.

Материальные балансы составляют для всего процесса или его части, для всех материалов, участвующих в процессе, или для одно­ го компонента.

Кроме того, материальный баланс составляют на единицу пере­ рабатываемого материала, на один час ведения процесса или на цикл.

Величина, на которую составляется материальный баланс, на­ зывается базой'баланса. Баланс, составленный на часть процесса, называют частным, а на весь процесс — общим материальным ба­ лансом.

Материальные балансы широко применяют в технике для оцен­ ки проводимого процесса с точки зрения выхода готовой продук­ ции. Наиболее совершенными процессами с технологической точки зрения будут такие, у которых выход готовой продукции будет бли­ же к теоретически возможному.

На основе выполненных расчетов материального баланса опре­ деляют необходимые габариты установки для ведения процесса. Отправной величиной для этого является необходимая (заданная) производительность установки по проводимому процессу.

Зная производительность и время обработки, определяют необ­ ходимую длину установки. А по количеству поступающего мате­ риала в единицу времени и коэффициенту заполнения поперечного сечения установки определяют ее высоту и ширину.

Производительность является основной характеристикой уста­ новки. По производительности и какой-либо основной единице, ха­ рактеризующей установку, определяют интенсивность процесса. Например, производительность .во времени дает характеристику интенсивности.

Материальные балансы можно представить в виде таблицы, иногда составляют материальные балансы в виде диаграммы, на которой в каком-то определенном масштабе изображают потоки материалов.

В табл. 2 «приводится примерный материальный баланс на про­ цесс окончательного вспенивания гранул пенополистирола. В каче­ стве базовой величины баланса принят 1 кг.

На основе приведенного баланса можно установить, что взято 1 кг гранул пенополистирола, из них получено 1,089 кг пенополис­ тирола с влажностью 10%. Далее, если подвергнуть сушке полу-

42.

ченный материал, то вес абсолютно сухого изделия составит 0;99 кг.

В данном случае процесс вспенивания не связывался с установ­ кой и поэтому для данного материального баланса невозможно определить ни. производительность, ни интенсивность ведения про­

цесса.

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

 

 

Материальный

баланс

для окончательного

вспенивания

 

 

 

1

кг

гранул

пенополистирола

 

 

 

 

Наименование исходного вещества

иг

 

 

 

 

П р и х о д

 

 

 

 

 

 

Гранулы пенополистирола

 

 

 

 

0,960

87,28

 

Изопентан

и петролейный

эфир,

растворенный в

0,040

3,63

гранулах

пенополистирола

 

 

 

 

 

Влага

при конденсации пара, полученная в процес-

0,100

9,09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о . . .

1,100

100

 

 

 

Р а с х о д

 

 

 

 

 

 

Изделие с порами, заполненными парами нзопентана

1,089

99,0

я

пегролейного эфира, влажностью

10%

'

Продифундирующая через стенки гранул и изделия

 

 

в

атмосферу

смесь паров изопентана

и петролейного

0,011

1.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о . . .

1,100

100

Материальные балансы необходимо составлять на процесс, при­ вязанный к установке, в которой проводится данный передел, тогда выход готовой продукции будет являться функцией от свойств уста­ новки.

Энергетические балансы. Обработка материала связана с за­ тратой энергии (тепловой, механической, электрической и др.), по­ этому на обработку материала для определения расхода энергии составляют энергетический баланс, согласно которому количество энергии, введенное в процесс, должно быть равно количеству энер­ гии, полученному в результате ведения процесса.

Для примера рассмотрим энергетический баланс установивше­ гося течения расплава полимерного материала (рис. 17), которое сопровождается передачей тепла, совершением механической рабо­ ты и химическими реакциями.

Расплав течет от точки а к точке Ъ, накопление массы или энер­ гии на участке аЪ отсутствует, так как поток установившийся. Расплав, поступающий в точку а, обладает следующими парамет-

рами: скорость штока — wa,

удельный о б ъ е м — V a , температура —

Та

и давление — Ра.

Высота

поступления расплава — Za.

 

 

На участке аЬ единице массы расплава передается

определен­

ное

количество тепла Q. Расплав при течении

совершает

работу

единицей массы, равную 2Л, и в единице массы

расплава

прохо­

дят химические реакции с выделением количества тепла

Qx .

 

 

На выходе из точки.Ъ расплав имеет высоту

скорость пото­

ка — wb, удельный

объем V&, температуру — Тъ

и давление — Ръ.

 

Согласно закону

сохранения энергии, величина энергии

посту­

пающего расплава, переданная тепловая энергия и выделившаяся тепловая энергия за счет химических реакций должны равняться; энергии расплава, выходящего из точки Ь, в сумме с работой, со­ вершенной расплавом.

(Еа.Га'Рй'Ч)

Рис. 17. Схематическое изображение процесса те­ чения установившегося потока расплава

Тогда по закону сохранения энергии уравнение энергетического баланса для течения расплава из точки а в точку Ъ может быть записано

Ea + (KE)a

+ (PE)a+Q

+ Qx = EB +

(KE)s

+ (P£)B

+

2

А, (П.З)

где Е — внутренняя

энергия системы;

КЕ

кинетическая

энергия;

РЕ — потенциальная энергия.

 

 

 

 

 

Это уравнение можно представить

в несколько

иной

форме

 

 

 

 

 

 

 

(II . 4)

где ZQ=iQ

+ Qx.

 

 

 

 

 

 

Для перемещения расплава из точки а в

точку

Ь

необходима

механическая энергия, подводимая к системе извне. Эту

внешнюю

44

энергию, 'потраченную на работу по перемещению расплава, назы­ вают работой привода и обозначают As-

Чтобы ввести расплав в точку а, надо тоже совершить работу — Аа, а на выходе из точки Ъ расплав будет совершать работу — Аь.

Рассматривая только механическую работу, совершаемую при сжатии или расширении расплава, а именно такая и происходит при введении расплава в точку а и на выходе из точки Ь, получаем

„Aa = (PV)a и Ab = {PV)b. (П.5):

Тогда полное уравнение энергетического баланса для течения рас­

плава из точки

а в точку Ъ в окончательном

виде будет

 

АЕ +

А(КЕ)

+ А{РЕ) + A(PV)=

2 Q-As.

(II.6)

Аналогично можно рассмотреть и любой другой процесс пере­

работки полимерных

материалов и составить энергетический

ба*

ланс.

 

»

 

 

Изложенный

принцип составления энергетического баланса в

общем виде описывает тепловую обработку материалов для пер­ вых двух методов, приведенных в классификации табл. 1. Тепловая

обработка по этим методам происходит или за счет

 

механической

энергии, подведенной к системе, или за счет механической

энергии

и тепла, подведенных извне.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для третьего метода тепловой обработки, где

механическая

энергия в процесс не вводится,

а

обработка

материала

ведется

только за счет тепла, подводимого

извне,

вместо

энергетического

составляют тепловой баланс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тепловые

балансы являются

частным

случаем

энергетических.

Для составления теплового баланса примем следующие обозначе­

ния: Qi — количество тепла, введенного в

процесс

с

материалом;

Q2 — количество тепла,

подведенного

извне;

Q3 — количество, теп­

ла, выделяющееся при

проведении

процесса

за

счет

химических

реакций; Q4

— количество тепла,

выводимое из процесса с

готовой

продукцией;

Q5 — количество тепла,

выделяемое

в

 

окружающую

среду. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда по закону сохранения энергии

 

 

 

 

 

 

 

Q i + Q ? + Q 3 =

 

Q 4 + Q 5 . ..

 

 

 

(II.7)

Обычно при рассмотрении процессов тепловой обработки иско­

мой величиной является

Q2 — количество тепла, подводимое в про­

цесс извне

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q2=Qi+Qb-Qi-Q3.

 

 

 

 

 

 

 

(II.8)

Уравнение теплового баланса составляют на всю установку, в которой ведется процесс, или на ее часть, за единицу времени, или на единицу веса перерабатываемого материала.

45

Для периодически действующих установок за

основу

баланса

(базу)

берется цикл работы

установки по

проведению

процесса.

Материальные, энергетические и тепловые балансы служат для

определения расхода материала, энергии

и тепла

на

проводимый

процесс, а также

являются

основой для

определения

экономиче­

ской целесообразности применяемых установок.

 

 

 

 

Энергетические и тепловые балансы дают

возможность оценить

коэффициент полезного действия установок, который

представляет

собой

отношение

полезно

истраченной

энергии

Етл

или тепла

Япол соответственно ко всей

затраченной

энергии

Е или

тепла

Q.

Коэффициент

полезного

действия

T) = £,no.ii/£=<Qn<WQ

всегда

меньше единицы.

 

 

 

 

 

 

 

 

Чем совершеннее работает данная установка или аппарат, тем

ближе к единице ее к. п. д. — г\.

 

 

 

 

 

 

Рассмотренная

классификация, а также материальные и энерге­

тические балансы дают возможность четко разделить все многооб­ разие технологических процессов, где встречается тепловая обра­

ботка, на три. совершенно обособленные группы

и, следовательно,

изучить теоретические особенности тепловой

обработки каждой

из групп.

 

Г л а в а III

ОБРАБОТКА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗА СЧЕТ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Рассмотрим теоретические основы тепловой обработки за счет внутренних источников тепла.

Приложенная извне сила вызывает течение полимерных мате­ риалов, при этом внутри материала за счет вязкого трения выде­ ляется тепло, которое за счет теплопроводности, распространяется по материалу. Основной задачей определения условий тепловой обработки за счет внутренних источников тепла является -установ­ ление температурных полей, возникающих при разогреве за счет пластических деформаций материала.

§ 1. Нагрев теплопроводностью за счет внутренних источников тепла

Рассмотрим частный случай расцространения тепла теплопро­ водностью при наличии только внутренних источников тепла.

Тепловой баланс для тела, имеющего объем dV, внутри которо­ го выделяется тепловая энергия, можно записать

 

 

 

 

dQ\ =

dQ2+dQ3,

 

 

'

( I I I . 1 ) ,

где

dQi = qEdVd%

— количество

тепла,

выделяемое в

объеме

dV

за

время dx.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величину qs

называют производительностью

внутреннего

источ­

ника тепла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Численное-значение q-& показывает

количество тепла, выделяе­

мое в объеме за единицу времени,

ккал/м3-ч;

 

 

 

 

dQ2

dt

 

 

количество

тепла, идущее

на увеличение теп-

= cy — dVdx

 

дх

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лосодержания

выделенного объема вещества;

dQ3=<—XVHdVdx—

количество тепла, уходящее из объема

dV.

 

 

 

 

 

Подставив

эти

значения в

уравнение теплового

баланса,

по­

лучим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'"dt

qsdVdx =

cy —

dVdx

— KV»tdVdx

 

 

(III . 2)

или

OX

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

% „

qE

 

 

 

 

 

ox

cy

 

cy

 

 

 

 

 

В этих уравнениях dt/dx — распространение

тепла в

вьщелен-

ном движущемся объеме

расплава

полимера;

 

%/су =

а—коэффи-

циент температуропроводности

расплава;

J

/ дЧ

1

дЧ

V4

= I

(-

 

 

 

 

 

 

\ дх2

 

дуг

47

дЧ \

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

) — оператор Лапласа, определяющий

физический смысл

теп-

лового

процесса. Положительный знак V 2

f указывает

на

процесс

нагрева, отрицательный — на

процесс

охлаждения.

Выражение

( I I I . 3 )

является дифференциальным

уравнением теплопроводности

при наличии внутренних источников тепла.

 

 

 

 

 

Для

стационарного режима

при

dt/dx=0

уравнение

принима­

ет вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V 2 * +

0.

 

 

 

 

( I I I . 4 )

Если рассматривать бесконечную пластину толщиной

26,

счи­

тая, что внутри ее за единицу времени выделяется тепло

в

коли­

честве qE и что пластина находится

в окружающей среде

с темпе­

ратурой

tT,

то М-. А.

Михеев

показал,

 

что

решение

уравнения

( I I I . 4 )

для

определения

температурного

перепада в стенке может

быть записано в виде

 

 

б2

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(UI.5)

 

 

 

 

 

2% '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где X — коэффициент теплопроводности стенки, причем

 

 

 

 

 

 

 

б 2 /

21

\

 

 

 

 

 

 

 

 

I 1 -+-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аб

 

 

 

( I I I . 6 )

 

 

 

tc = ii

+

—,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

)

 

 

 

где h — температура в средней

плоскости

пластины; tc

— темпера­

тура поверхности пластины; а—коэффициент теплоотдачи от пла­ стины в окружающую среду.

Аналогичное

решение

для

бесконечного

цилиндра

радиусом

0 имеет вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

to-tc

= q E

r

^ ,

 

 

 

 

(Ш.7)

 

 

 

 

4%

 

 

 

 

 

 

 

 

ri

(

,. ,

21

 

 

 

здесь

 

 

2К\

.i"'4

 

 

 

 

,

1 +

а

 

 

 

 

4ЯЛ

 

 

 

( I I I . 8 )

 

 

 

ro

 

 

 

 

 

 

to

= tT +

 

 

 

 

 

 

 

Qe 2a

 

 

 

 

 

 

Приведенные формулы позволяют определить температуру в

любой точке тела, если заданы

его размеры

б и г0 , коэффициент

теплопроводности

%, температура среды tT,

 

коэффициент

теплоот-

48

/ 7 w=ctw
Рис. 18. Принципиальная схе­ ма деформации полимерных материалов при течении во вре­ мя переработки

дачи а и производительность источника тепла qE принята посто­ янной.

Следовательно, для расчета нагрева тел с внутренним источни­ ком тепла, каким является выделение тепла за счет вязкого трения пластической деформации, необходимо определить величину qEпроизводительность источника..

Производительность источника qE, где тепло выделяется за счет вязкого трения в материале при переработке, Э. Бернхард [3] пред­ лагает определять по следующей методике.

Рассмотрим показанный на рис. 18 элемент жидкости, первоначаль­ но имеющий форму куба. Если счи­ тать, что течение происходит вдоль оси X, а градиент .скорости сущест­ вует только вдоль оси Y, то дефор­ мируемый элемент через определен­ ный отрезок времени приобретет форму параллелепипеда. Если ско­ рость движения верхней грани от­ носительно нижней равна dw, то скорость деформации будет равна dwldy. Чтобы разность между ско­ ростями верхней и нижней поверх­ ностей оставалась постоянной, к верхней поверхности необходимо

приложить силу. Отношение этой силы к поверхности и дает на­ пряжение сдвига. Считая с определенным приближением течение ньютоновским, можно принять напряжение сдвига прямо пропор­

циональным градиенту скорости,

тогда получим

 

 

 

 

dw

.

(Ш.9)

0 т

= ц — , '

 

 

dy

 

 

где о т — напряжение сдвига;

р, — коэффициент" динамической вяз­

кости.

 

 

 

 

Совершаемая при необратимой

деформации

жидкости

работа

Береходит в тепло (тепло внутреннего трения). Интенсивность вы­ деления внутренней тепловой энергии qE вследствие внутреннего трения равна произведению силы на скорость. Для единицы объе­ ма жидкости интенсивность выделения внутренней энергии опреде­ ляется

дл - (gldxdz)dw

= с

/dw\

• dxdydz

"

dy

>'

Подставляя в соотношение (111.10)

значение сгт

из формулы ( I I I . 9 ) ,

получим

 

 

 

2

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ