
книги из ГПНТБ / Перегудов, В. В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий учебник
.pdfКак показали исследования, растягивающие напряжения на по верхности материала не приводят к растрескиванию. Материал растрескивается только в том случае, -если возникшие за счет на пряженного,, состояния (растягивающих и сжимающих усилий) касательные напряжения превысят допустимые для данного ма териала, определяемые его физическими свойствами.
Отсюда, если сравнить напряженное состояние, возникающее при сушке материала, и напряженное состояние, возникающее при охлаждении полимерного материала после переработки (см. рис. 12), можно установить полную аналогию между ними. Следо вательно, тепловая обработка полимерного материала приводит к возникновению напряженного состояния, которое в одних матери алах релаксируется быстро, в других, к которым относятся поли мерные, значительно медленнее.
§5. Тепло- и массообмен при сушке материала
Всушильных установках происходит непрерывный тепло- и мас сообмен между сушильным агентом и поверхностью материала. Сушильный агент отдает тепло, а сам воспринимает от материала влагу. Полученное тепло ' распространяется внутри материала, а влага движется к поверхности, с которой забирается сушильным агентом.
Таким образом, как уже указывалось, тепло- и массобмен при сушке можно разделить на внешний и внутренний.
Процесс тепло- и массообмена при сушке разработан отечест венной школой ученых. Основные положения теории сушки были впервые изложены П. С. Косовичем, А. В. Лебедевым, продолжены А. П. Ворошиловым, Л. К. Рамзиным и др. В настоящее время эти
работы получили широкое развитие в трудах А. |
В.. Лыкова, |
П. Д. Лебедева и др. |
|
Внешний тепло- и массообмен. Теплообмен между |
сушильным |
агентом и материалом происходит конвекцией, излучением и тепло
проводностью. В сушильных установках, |
где температура редко |
|||
превышает |
100—200° С |
(имеются в виду |
установки |
для сушки по |
лимерных |
материалов), |
доминирующим |
является |
конвекционный |
теплообмен. Поэтому большинство применяемых сушильных уста новок, где в качестве сушильного агента используют горячий воз дух или дымовые газы, относят к конвекционным тепловым агре гатам.
При конвекционном теплообмене поток тепла к материалу опре деляют
q = a(U |
— tn.u), |
(V.3) |
|
где а — коэффициент теплоотдачи |
от |
сушильного |
агента к мате |
риалу; U — средняя температура сушильного агента в сушильной |
|||
установке; /п .м — средняя температура |
поверхности |
материала. |
100
Этот поток тепла расходуется на нагрев материала, влаги, на ходящейся в материале, и на испарение влаги с поверхности мате риала.
В общем расходе тепло, расходуемое на нагрев материала в пе риод постоянной скорости сушки, значительно меньше, чем на испа рение влаги с поверхности. Расход тепла на нагрев влаги в мате риале еще меньше, чем на нагрев материала. Поэтому зависимость, представляющую балансовое уравнение тепла, с некоторым прибли жением записывают
du |
cpoRvj- |
dt |
• |
(v-4) |
a(U — taM) = rpoRv T - + |
|
|||
ax |
от |
|
|
В этом уравнении первый член правой части учитывает расход тепла на испарение влаги, а второй — на нагрев материала, в нем приняты следующие обозначения:
г — теплота испарения; равная теплоте парообразования ,и теп
лоте смачивания |
rc(r=rn+rc); |
р0 —плотность абсолютно сухого |
|||
материала; Ry— |
отношение |
объема абсолютно сухого материала |
|||
к его поверхности, с которой |
происходит испарение |
(характеристи |
|||
ческий |
размер материала); du/dx — скорость |
влагоотдачи (испаре |
|||
ния); |
с — удельная теплоемкость материала; |
dt/dx— |
скорость на |
||
грева |
материала. |
|
|
|
|
В процессе сушки величина du/dx — отрицательна, поэтому ско рость нагрева dt/dx и скорость сушки du/dx при суммировании счи тают по их абсолютным значениям.
Процесс перемещения влаги с поверхности в окружающую сре ду возникает, как указывалось, за счет превышения парциально го давления водяных паров на поверхности материала по отноше нию к парциональному давлению водяных паров в окружающей среде или в теплоносителе. Таким образом, при соприкосновении влажного материала с нагретым теплоносителем жидкость на по верхности испаряется и путем диффузии покидает поверхность материала, перехода в окружающую среду.
Процесс перемещения влаги с поверхности в окружающую сре ду описывается формулой Дальтона, которая устанавливает связь
между физическими |
параметрами, влияющими |
на скорость |
испа^ |
|||
рения, |
|
|
|
|
|
|
|
• |
WM = C{PKk-PO.C)~, |
|
|
(V.5) |
|
где |
С — коэффициент |
массообмена; |
Р„'.м — парциальное |
давле |
||
ние |
водяных паров на |
поверхности |
материала; |
Р 0 . с — парциаль |
ное давление водяных паров окружающей среды: В — барометриче ское давление при нормальных физических условиях; В'.— существующее барометрическое давление.
Анализируя формулу (V.5),. легко определить состояние мате риала по отношению окружающей среды. Например, при Рп.м>Р'о.с материал отдает влагу окружающей среде, следовательно, он будет
101
находиться во влажном состоянии. При Р^.ы<.Ро.с материал будет отбирать влагу от окружающей среды и будет (находиться в гигро скопическом состоянии. Если Рп.м=Р о.с материал по отношению к окружающей среде будет находиться в равновесном состоящий.
Коэффициент массообмена С может быть определен по методи
ке А. В. Нестеренко [33], основывающейся на использовании |
аппа |
||||||||
рата теории подобия. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Формула Дальтона (V.5)c применением |
диффузионного |
(мас- |
|||||||
сообменного) |
критерия Нуссельта |
( N u ' ) , определяющая |
поток мас |
||||||
сы (влаги) может быть записана в виде |
|
|
|
|
|||||
|
|
WBX |
= Nu'^(P'mit-Po.0)^, |
|
|
|
|
(V.6) |
|
где Nu'—CL/D |
— диффузионный |
критерий |
Нуссельта, |
устанавли |
|||||
вающий подобие |
полей |
парциальных |
давлений |
пара на границе |
|||||
жидкости; L = V |
Rv — определяющий |
размер; |
Rv — отношение- |
объема абсолютно сухого материала к его поверхности, с которой
происходит |
испарение; D' — коэффициент |
диффузии, |
отнесенный |
|
к градиенту |
парциального давления; |
D — коэфициент |
диффузии. |
|
При изотермических условиях между |
коэффициентами диффу |
|||
зии D и D' существует соотношение |
D=D'RttT. |
|
Для перерасчета коэффициента диффузии водяных паров на лю
бую температуру и давление пользуются |
формулой |
|
/ Т у . 8 9 |
В |
1 |
D = 0 , 0 7 5 4 ( - ) |
|
(V.7> |
-где Т — абсолютная температура воздушно-паровой смеси; Rn — газовая постоянная пара.
Общий вид функции массообменного критерия Нуссельта для условий вынужденной конвекции
|
|
|
N u ' = /(Re, Pr', Gu, 6). |
|
|
|
|
(V.8) |
||||
Экспериментальными |
исследованиями |
А. |
В. |
Нестеренко [33J |
||||||||
установлен вид этих функций. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Для условий вынужденной конвекции |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
N u ' = |
В R e m |
(Pr') o.33Guo,is502 |
|
|
|
|
(у.9> |
|||
где |
Re — критерии |
Рейнольдса; |
P r ' = v / Z ) — диффузионный |
крите |
||||||||
рий |
Прандтля, характеризующий |
физические |
свойства |
влажноп> |
||||||||
газа; Gu=(Tc—Тм)/Тс |
— критерий |
Гухмана, учитывающий |
влия |
|||||||||
ние термодинамических |
свойств |
влажного |
газа |
на |
интенсивность, |
|||||||
испарения |
Q = TC/Tn |
— параметрический критерий |
(температурный: |
|||||||||
фактор), учитывающий отличие температуры, |
с которой |
испаряет |
||||||||||
ся жидкость, от температуры окружающей |
среды. |
|
|
|
|
|||||||
В |
этих |
критериях: v — коэффициент кинематической |
вязкости;: |
|||||||||
D — коэффициент диффузии; pi и р2 — плотность |
влажного |
газа у |
||||||||||
поверхности жидкости и в ядре потока; Г с |
и Г м |
— абсолютные тем- |
102 |
* |
пературы окружающей среды (теплоносителя) по сухому и мокро
му |
термометрам; |
Гп.м — абсолютная |
температура поверхности |
||||
жидкости, принимаемая |
равной |
температуре |
поверхности |
мате |
|||
риала. |
|
|
|
|
|
|
|
Значения коэффициентов Вит |
для |
(V.9) |
могут быть приняты: |
||||
при Re = 3,15-103 -f-2,2-104 |
В = 0,49, т = |
0,61; |
|
|
|||
при Re=2,2-103 ~3,15 • 105 £ = 0,0248, т |
= 0,90. |
|
|
||||
Значения коэффициентов v, D и а, |
входящих в выражения от |
||||||
дельных критериев |
(Аг, Рг' и Re), принимаются при средней темпе |
||||||
ратуре между поверхностью жидкости и |
окружающей |
среды |
|||||
^ср = |
(^П.М"Т" ^т) /2. |
|
|
|
|
выражении для оп |
|
Формула Ньютона (V.3) в критериальном |
ределения потока тепла от теплоносителя к материалу может быть записана "
q = Nu^(tr-tmM). |
(V.10) |
Перенос массы (влаги) с поверхности материала в окружаю щую среду в направлении, перпендикулярном потоку теплоносите ля, влияет на состояние пограничного слоя, что обусловливает из менение коэффициентов теплообмена. Поэтому при расчете а по критерию Нуссельта необходимо учитывать одновременность тече ния процессов обмена теплом и массой.
При одновременном течении процессов тепло- и массообмена наиболее распространенным является для определения коэффици ента теплоотдачи а от теплоносителя к материалу соотношение, полученное А. В. Нестеренко (значение А и т см. табл. 7).
Nu = A Pr0 -3 3 Re™Gu°.1 3 5 62 . |
( V . l 1) |
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
Значения коэффициентов |
Акт |
|
Значение критерия Re |
А |
т |
3,15-103ч-2,2-104 |
0,510 |
0 , 6 1 |
2 , 2 - 1 0 4 - 3 , 1 5 - 1 0 5 |
0,027 |
0,90 |
Соотношение получено для плоской пластины при конвективном подводе тепла. За определяющий размер пластины принят ее раз мер в направлении потока газов.
Значения физических коэффициентов, входящих в выражение отдельных критерием так же, как и в уравнении (V.9) принимают' при средней температуре между поверхностью жидкости и окружа ющей среды.
П. Д. Лебедев [23] показал, что коэффициент теплоотдачи явля ется постоянной величиной только в период постоянной скорости сушки. В 'период падающей "скорости сушки .коэффициент тепло отдачи от сушильного агента к материалу непрерывно уменьшает-
103
ся, постепенно приближаясь к величине коэффициента теплоотдачи от сушильного агента к сухому материалу..
Формулы Ньютона (V.3) и Дальтона (V.5), отображающие взаимодействие влажного тела с окружающей средой, справедли вы, таким образом, только для стационарного процесса тепло- и
,массообмена (испарение жидкости со свободной поверхности в пе риод постоянной скорости сушки). При нестационарном процессе (период падающей скорости сушки) указанные формулы могут применяться только для качественного анализа процесса.
Чтобы увеличить интенсивность сушки, необходимо повысить теплообмен материала с окружающей средой. Анализируя форму лу Ньютона (? = а(г'т — ^п.м), видно, что интенсификация теплообме на возможна или за счет повышения а — коэффициента теплоотда чи, или за счет увеличения tT — температуры сушильного агента.
Одним из факторов повышения теплообмена с окружающей средой является увеличение скорости движения сушильного агента или замена продольного обтекания материала на перекрестное.
Перпендикулярный обдув материала увеличивает теплообмен примерно вдвое. Особенно этот метод дает эффект для сушки лис товых материалов, например, движущегося полотна бумаги, поэто му применяемые горизонтальные сушильно-пропиточные машины с • сопловым дутьем теплоносителя под полотно движущейся бумаги дают возможность высушить материал в течение нескольких секунд.
Еще более эффективным является комбинированный метод под вода тепла. Например, при использовании радиационного обогре ва с одновременным обдувом нагретым теплоносителем через си стему сопел интенсивность сушки возрастает не только за счет перпендикулярного обдува, но и за счет потока лучистой энер гии qn, воспринимаемого поверхностью материала.
Комбинированные методы сушки при производстве полимерных строительных материалов применяют наиболее широко.
Для определения коэффициента теплоотдачи при комбиниро ванном, лучисто-конвективном методе сушки, коэффициент теплоот
дачи а является суммой двух составляющих: |
лучистого — а л и |
||||
конвективного — о к . Коэффициент теплоотдачи |
конвекции |
опреде |
|||
ляется по ранее изложенному методу А. В. Нестеренко. |
|
|
|||
Коэффициент теплоотдачи при лучистом теплообмене а л |
может |
||||
быть определен по ранее приведенной формуле |
(IV.33). |
|
|
||
Общий тепловой поток к материалу определяют аналогично из |
|||||
ложенному для конвективной сушки. |
|
|
|
|
|
Внутренний тепло- и массообмен. |
Поверхность материала |
при |
|||
сушке получает тепло в количестве cpoRvdt/dx |
(см. формулу |
V . 4 ) v |
|||
которое и распространяется внутри материала. |
|
|
|
||
Процесс распространения тепла в теле, осложненный перемеще |
|||||
нием влаги, описывается [27] уравнением |
— |
|
|
||
q^-XWt |
+ |
i'qm, |
|
(V.12> |
|
где q — плотность суммарного |
потока тепла; |
К — коэффициент |
104
теплопроводности |
влажного |
материала; |
I' — энтальпия |
|
(теплосо |
|||
держание) влаги, |
перемещающейся |
в материале; |
V / — градиент |
|||||
температуры; qm — плотность |
суммарного |
потока |
влаги, |
переме |
||||
щающейся в материале. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таким образом, для решения задачи |
о |
распространении теп |
||||||
ла в теле необходимо установить |
законы |
перемещения |
влаги в |
|||||
материале при сушке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Перенос массы внутри влажного тела может происходить в виде |
||||||||
жидкости или пара в направлении |
от высшего потенциала к низ |
|||||||
шему. Плотность потока массы (влаги) |
[27, 28] прямо |
пропорцио |
||||||
нальна градиенту потенциала |
массопереноса |
|
|
|
|
|||
|
<7m = - b n i V e , |
|
|
|
|
(V.13) |
||
где qm — плотность потока массы; |
km — коэффициент |
пропорцио- |
. нальности, называемой коэффициентом массопроводности или для частного случая — коэффициентом влагопроводности; V 8 — гради
ент потенциала переноса массы- |
|
|
||
Потенциал переноса массы |
(массопереноса) определяют по вла- |
|||
госодержанию эталонного тела — U3, |
для которого удельную мас- |
|||
соемкость (влагоемкость) |
принимают |
постоянной и равной 0,01 Ur |
||
(Ur — максимальное гигроскопическое |
влагосодержание |
эталонно |
||
го тела при 25° С) |
|
|
|
|
9 = |
с « |
(\~с/,) |
-100. |
(V.14) |
|
тэ |
|
|
|
Удельной Cm называют влагоемкость единицы массы вещества. Влагоемкостью тела называют произведение удельной влагоемкости Ст на массу абсолютно сухого тела — М
Cm=C'mM |
= C'mp0V0, |
(V.15J |
где Cm'po = Cm/Vo— объемная влагоемкость тела. |
постоянной |
|
Соотношения (V.14) и (V.15) |
справедливы для тел с |
влагоемкостью. Если влагоемкость изменяется в зависимости от по
тенциала влагопереноса |
0, а |
следовательно, и |
от |
влагосодержа |
ния U, то под величиной |
С" т |
надо понимать |
среднюю удельную |
|
влагоемкость в интервале потенциала влагопереноса |
Д8 = 02—0ь |
|||
Поле потенциала влагопереноса 8 может 'быть |
функцией трех, |
двух и одной координаты. Наиболее простой вид уравнения имеет одномерное поле Q=f(x).
Все точки пространства, имеющие одинаковый потенциал вла гопереноса, образуют изопотенциальную поверхность. Изменение - потенциала влагопереноса может наблюдаться лишь в направле нии, пересекающем изопотенциальную поверхность, например, в направлении X (рис. 41). Наибольшее изменение потенциала'вла гопереноса будет в направлении нормали п к изопотенциальным поверхностям. Следовательно, частная производная потенциала -
105
влагопереноса по нормали к нзопотенциальнон поверхности будет являться градиентом потенциала переноса V 6 — векторной вели чиной, за положительное направление которой считается направле ние в сторону возрастания потенциала влагопереноса. Наличие градиента потенциала влагопереноса вызывает в теле поток влаги qm, направленный в сторону уменьшения потенциала влагопере носа.
Поток влаги (массы), отнесенный к единице поверхности тела, называют поверхностной плотностью потока или просто плотностью
|
|
|
потока' массы. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
На основании целого ряда ис- |
|||||||
|
|
|
следованшТ, |
проведенных |
многи |
|||||
|
|
|
ми отечественными |
и зарубежны |
||||||
|
|
|
ми учеными, установлена |
зависи |
||||||
|
|
|
мость потенциала переноса влаги |
|||||||
|
|
|
от градиентов |
влагосодержания, |
||||||
|
|
|
температуры и давления. Для не |
|||||||
|
|
|
которого упрощения |
анализа |
рас |
|||||
|
|
|
смотрим каждую из этих зависи |
|||||||
|
|
|
мостей |
отдельно. |
|
|
|
|||
|
|
|
При |
изотермических и |
изоба |
|||||
Рис. 41 . К определению градиента по |
рических |
условиях |
(постоянная |
|||||||
тенциала влагопереноса |
и потока |
температура |
и |
давление |
во |
всех |
||||
массы |
|
|
точках |
тела) |
потенциал массопе- |
|||||
|
|
|
реноса |
Э |
является |
однозначной |
||||
функцией влагосодержания |
U. В этом случае закон переноса |
мож |
||||||||
но записать |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dU |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дп |
|
|
|
|
|
|
|
где 50/дп — скалярная |
величина |
вектора |
V 0 ; п — нормаль |
к |
изо- |
|||||
потенциальной поверхности; |
(<?9/du)T ,p= l / C ' m — частная производ |
ная потенциала переноса, равная обратной величине удельной влагоемкости \1С'т.
Отсюда зависимость между градиентом потенциала массопере-
носа А0 и градиентом влагосодержания |
AU записывается в виде |
|
V 0 |
_ 1 _ 4U. |
(V.16) |
|
С |
|
Подставив значения V 0 |
в уравнение |
(V.13), получают значение |
для частного потока массы |
за счет VU |
(градиента влагосодержа |
ния) . |
|
|
Умножив и разделив правую |
часть уравнения (V.17) |
на ро, по |
лучают |
|
|
Цти = — — |
poA'tf = — CmPOA U. |
(V. 17 ) |
С ро |
|
|
106
Полученный коэффициент Ът/С'тра=ат |
по своему |
физическому |
||
смыслу является |
аналогом |
коэффициента температуропроводно |
||
с т и — а = К/срй. Поэтому ат |
называют коэффициентом |
потенциало- |
||
проводности. |
|
|
|
|
Следовательно, ат будет |
величиной, характеризующей скорость |
|||
выравнивания влагосодержания в теле |
за .счет выравнивания по |
|||
тенциала массопереноса. |
|
|
|
|
Таким образом, уравнение (V.17) выражает частный поток вла |
||||
ги в материале qmu, |
возникающий при наличии градиента, влагосо |
|||
держания. |
|
|
|
|
А. В. Лыков впервые установил, что |
наличие градиента темпе |
ратуры по сечению материала вызывает в материале перемещение влаги по направлению теплового потока. Это явление было назва но термовлагопроводностью или термодиффузией влаги под влия нием градиента температуры.
Для этого случая рассмотрим перенос массы при постоянном поле влагосодержания и' давления в материале. Тогда потенциал массопереноса 0 будет однозначной функцией температуры. В этом случае закон переноса можно записать:
Э Э _ (дЪ\ |
dt |
|
|
дп |
' dt I и,р |
дп |
|
или |
|
|
|
А е |
= ( ! ) „ / ' • |
( v - i 8 ) |
|
Подставив значение V 0 |
в уравнение |
(V.13), получим |
для част |
ного потока массы в материале за счет термовлагопроводности |
при |
|||||
наличии градиента температуры. |
|
|
|
|
||
|
|
<7m* = - X m |
(4!) |
V f . |
(V.19) |
|
Умножив и разделив правую часть уравнения на С'т р0 и обоз |
||||||
начив С'т |
(dQ/ди) u,v = б, получим |
|
|
|
|
|
|
qmt = -^г- |
р0Ст — |
) Vt = — amp06Vt, |
(V.20) |
||
где 6 = C m |
(dQldt)UiP |
— коэффициент |
переноса массы |
(влаги) |
тер |
|
мовлагопроводностью, иногда называемой коэффициентом |
Соре |
влажного капиллярно-пористого тела. В большинстве случаев этот коэффициент невелик.
Следовательно, уравнение (V.20) выражает частный поток вла
ги в материале qmty |
возникающий за |
счет термовлагопроводности |
|
при наличии градиента температуры. |
|
|
|
П. Д. Лебедев |
[23] показал, что |
при |
интенсивном нагревании |
влажного тела внутри него возникает |
избыточное давление (по |
107
сравнению с окружающей средой) из-за внутреннего сопротивления тела движению пара, образующегося в результате быстрого испа рения жидкости. Появлению градиента общего давления способст вует молекулярное натекание воздуха (движение Кнудсена) через микрокапилляры в области высоких температур тела. Это явление наблюдается при сушке токами высокой частоты, а также при радиационной сушке.
Наличие градиента давления внутри тела вызывает молярный перенос паро-газовой смеси, подобный фильтрации газа через по ристые тела.
Это давление при температуре 70—100° С наблюдал и замерил Г. А. Максимов *. Автором обнаружено и экспериментально прове рено наличие градиента давления при сушке материала при более низких температурах [36].
При наличии в материале избыточного давления рассмотрим перенос массы при постоянных влагосодержании и температурном
поле в материале. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Потенциал .массопереноса |
0 в этом |
случае |
будет |
однозначной |
|||||||||
функцией давления, а закон переноса массы можно записать |
|||||||||||||
дВ |
(дВ\ |
др |
|
|
|
|
(дВ\ |
|
|
|
|||
1Г = |
\7Г1 |
"Г |
|
и л и |
V |
9 |
= |
h H |
V P |
- |
( v - 2 1 ) |
||
Подставив значение V 8 |
в |
(V.13), получим для частного потока |
|||||||||||
массы в материале за счет градиента давления |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
/ дд |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
<7mp = |
- |
M |
—) |
|
V P |
- |
|
|
(V.22) |
|
Умножив |
и разделив |
правую |
часть уравнения на С'тр0 |
и обоз |
|||||||||
начив С'т {dQ/dP)u, |
р = б р , получим |
|
|
|
|
|
|
||||||
qmp |
= |
- |
Хт |
|
|
/ <38 \ |
VP = |
— a m p 0 6 p V P , |
(V.23) |
||||
— |
p o C ^ l — |
) |
|||||||||||
|
|
|
С p0 |
|
|
х op |
i- ' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'u,t |
|
|
|
|
|
|
где бр — коэффициент переноса массы при наличии давления. Согласно закону Дарси, фильтрационный поток qm влажного
воздуха через пористое тело равен qm=-—KVP (К — коэффициент воздухопроницаемости). Тогда, обозначив атр0Ьр = ар, получим
qmp |
= |
— am poSpVP = — а р V P , |
(V.24) |
где ар — коэффициент |
массопроницаемости. |
|
|
При низких температурах, когда влага будет двигаться в виде |
|||
жидкости, коэффициент |
ар будет характеризовать |
влагопроницае- |
мость материала под действие избыточного давления. При высоких температурах, когда влага движется в материале в виде пара (мо-
* Г. А. М а к с и м о в . Теплообмен и массообмен влажных материалов при нагреве в электрическом поле высокой частоты. Диссертация. М Т И П П , 1957.
108
лярный перенос), коэффициент ар |
будет |
характеризовать |
паропро- |
|||||
ницаемость материала. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Общую плотность потока массы (влаги) в материале qm |
можно |
|||||||
представить как сумму плотностей частных потоков qmu, |
qmi |
и qmp |
||||||
|
qm = |
\qmu\ + |
\qmt\ + |
\qmp\. |
|
|
|
(V.25) |
Тогда уравнение плотности потока массы в материале в общем |
||||||||
виде можно записать |
|
|
|
|
|
|
|
|
qm |
= — атр0 |
V I / — |
а,„р0 б V t - ар |
V Р, |
|
|
(V.26) |
|
где qm — плотность потока влаги, перемещающейся' |
внутри |
мате |
||||||
риала в единицу времени через единицу |
поверхности; ат |
— коэф |
||||||
фициент ,потенциалопроводности; |
ро — плотность абсолютно |
сухо |
||||||
го материала; б — коэффициент переноса |
массы |
термовлагопровод- |
||||||
ностыо; VU, Vt |
и VP—соответственно |
градиенты |
влагосодержа- |
|||||
ния, температуры и давления. |
|
|
|
|
|
|
||
Установив плотность потока массы qm |
и подставив ее в уравне |
|||||||
ние (V.12), лолучим уравнение, |
определяющее |
распространение |
тепла в теле, осложненное массообменом |
|
q = — X V / + i'qm = — XV t |
a m p 0 V U — |
— am p0 6 V / — apVP), |
(V.27) |
где i'qm=i'(—amp0Vf/—amp06V/—apVP)—энтальпия |
потока мас |
сы при наличии градиентов влагосодержания, температуры и дав ления.
Рассматривая уравнение (V.26), можно видеть, что интенсив ность внутреннего массообмена, а следовательно, и интенсивность сушки зависят от коэффициентов: ат, б и ар. Поэтому на рис. 42 приводится экспериментальная зависимость коэффициента потенциалопроводности ат от влажности материала, при постоянной тем пературе. На рис. 43 показана зависимость коэффициента перено са массы термовлагопроводностью б от влажности материала так же при постоянной температуре.
Сушка при наличии поликонденсации или полимеризации. Про цесс сушки, осложненный поликонденсацией или полимеризацией связующего, широко применяют в производстве строительных из делий на основе полимерных материалов. Указанной обработке под вергаются минераловатные плиты, изготавливаемые на различных полимерных связующих.
Впервые использовать в качестве связующего для минераловатных плит полимерные материалы предложил К. Э. Горяинов.
В качестве связующих применяют водоэмульсионные продукты конденсации суммарных фенолов с формальдегидом, продукты по ликонденсации мочевины с формальдегидом, фурфурол-ацетоновой мономер, поливенилацетатную эмульсию и др.
Связующее в виде водной эмульсии наносят методами распыле ния или полива на минераловатный ковер. Влажность ковра при
109