книги из ГПНТБ / Барбанель, С. Р. Технология ремонта кинооборудования учебник

Маркируется по назначению с соответствующими свойствами: А — для изготовления электроэлементов и узлов общего назначения; Б — для работы в среде с повышенной влажностью и при низких напряжениях; ВЧ — высокочастотный и Г — то же, что и марки Б, но повышенной механической прочности.

С т е к л о т е к с т о л и т изготовляется из стекловолокна, пропиты­ ваемого различными смолами (фенолформальдегидными, кремнийорганическими). Отличается от текстолита несколько повышенной тепло­ стойкостью и пониженной гигроскопичностью.

Применяется в качестве электроизоляционного и конструкционного материала. Для изготовления печатных схем выпускается оклеенным медной фольгой; Тра6 = 60° С.

§39 Каучуковые диэлектрики

Ка у ч у к получают из каучуконосных растений (например, коксагыза) или химическим путем — синтетический каучук. Каучук пред­ ставляет собой эластичное влагонепроницаемое вещество. В чистом ви­ де он не используется, в него добавляют серу и подвергают вулкани­ зации, т. е. нагреву.

Взависимости от количества добавляемой серы можно получить мяг­ кую или твердую резину. Кроме серы в каучук добавляют различ­ ные наполнители, красители и смягчающие вещества. Вулканизация улучшает нагревостойкость и морозостойкость каучука, повышает ме­ ханическую прочность и стойкость к растворителям.

Р е з и н а м я г к а я содержит около 30% каучука и от 1 до 3% се­ ры. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, которые при высыхании резины сильно ухудшаются: Епр = 20 кВ/мм. Приме­

няется для изоляции электропроводов, шнуров и кабелей. Резина бла­ годаря наличию серы химически активна и вредно влияет на медь, разъедая ее.

Резина ковриковая содержит большой процент серы и отличается твер­ достью и прочностью. Служит для изготовления ковриков и других средств защиты по технике безопасности.

Эб о н и т — каучук, содержащий не менее 25% серы и вулканизиро­ ванный при температуре 135—140° С. Весьма твердый, но хрупкий ма­ териал. Хорошо обрабатывается.

Цвет черный, под действием света желтеет. Гигроскопичность не свыше 0,02 %. Электроизоляционные свойства хорошие: Епр —15 кВ/мм.

Применяется в технике высоких частот. Выпускается в виде пластин, трубок и прутков.

Эт е р н и т — разновидность эбонита повышенной механической проч­ ности. Трудно обрабатывается и плохо полируется. Более теплостоек, чем эбонит.

Внастоящее время находит широкое применение к р е м н и й — ор­ ганическая резина с рабочей температурой от —70 до +220° С., при этом сохраняются все электроизоляционные свойства. Механические свойства этих резин несколько ниже. Применяются они для изоляции кабелей и проводов.

150

§40 Неорганические диэлектрики

Кнеорганическим электроизоляционным материалам относятся: кера­ мика, слюда и асбест.

К е р а м и к у получают из минерального сырья (каолин и огне­ упорные глины), спекаемого при высокой температуре в твердую мас­ су. Керамика до обжига поддается различным видам механической обработки. Электроизоляционные и другие свойства керамики очень высокие и зависят от исходного сырья. Продолжительность работы, температура и влажность не влияют на них.

В зависимости от исходного сырья и технологии изготовления разли­ чают следующие керамические материалы: пористая керамика, элект­ ротехнический фарфор и радиофарфор (высокочастотный).

П о р и с т а я к е р а м и к а — это огнеупорная глина или каолин с некоторыми примесями (кварцевый песок, глинозем, доломит). Изде­ лия из керамики подвергают обжигу при температуре около 1000° С. Пористая керамика обладает высокой теплостойкостью и очень малым коэффициентом линейного расширения, поэтому широко применяется для изготовления оснований проволочных резисторов, реостатов и на­ гревательных приборов.

Ф а р ф о р э л е к т р о т е х н и ч е с к и й отличается от пористой керамики более качественными исходными материалами и технологи­ ей изготовления. Для увеличения поверхностного сопротивления и уменьшения гигроскопичности фарфор покрывают глазурью (тонкий стеклообразный слой). Электроизоляционные свойства высокие: Епр = = 20 кВ/мм, но диэлектрические потери велики: £ = 0,02. Использу­

ется для изготовления электроарматуры и различных изоляторов.

Р а д и о ф а р ф о р . Для уменьшения диэлектрических потерь в ис­ ходный материал до обжига вводится окись бария. В остальном техно­ логия изготовления и электроизоляционные свойства радиофарфора те же, что и для электротехнического фарфора. Используется для изго­ товления установочных элементов конструкции (ламповые панельки, каркасы контуров и непроволочных резисторов, панели диапазонных переключателей и т. п.); Епр = 35 кВ/мм; е = 0,001.

Внастоящее время в высокочастотной технике находит применение

ст е а т и т о в а я к е р а м и к а , позволяющая после предваритель­ ного обжига производить механическую обработку элементов конст­ рукции (обточку, фрезерование, сверление и т. д.).

С т е к л о в о л о к н о получают вытягиванием расплавленной стек­ лянной массы через микроскопические отверстия (3—7 мкм). Механи­

которые используют для изоляции различных материалов и изделий. С л ю д а — минерал кристаллического строения, способный легко расщепляться на чрезвычайно тонкие пластинки. В зависимости от хи­ мического состава различают два вида слюды: мусковит и флогопит. На первую действуют только плавиковая кислота, на вторую — сер­ ная кислота. Слюда выдерживает резкие изменения температуры, по­ этому находит применение в электронагревательных приборах. Гигро-

151

скопичность высокая. Слюда используется как диэлектрик в конденса­ торах и для изготовления миканитов.

М и к а н и т а м и называют диэлектрики, изготовленные из лепест­ ков расщепленной слюды, склеенной в листы или рулоны. В качестве связующего вещества применяют клеящие лаки — глифталевый, шел­ лачный или неорганические связующие вещества — растворимое стек­ ло, борнокислый свинец.

Из многочисленных видов миканита следует отметить коллекторный и жаростойкий миканиты.

К о л л е к т о р н ы й м и к а н и т характеризуется малым содер­ жанием клеящего вещества (глифталь до 6%). Применяется в коллек­ торах электромашин и отличается стойкостью на истирание и незна­

ронагревательных приборах. В качестве связующего вещества исполь­ зуют растворимое стекло или борнокислый свинец.

А с б е с т — минерал волокнистого строения. Отличается высокой теплостойкостью; прочность и гибкость асбеста сохраняются при нагре­ вании до 400° С. Гигроскопичен, поэтому его пропитывают лаком.

Из асбеста изготовляют пряжу, ленты, ткани, бумагу, картон и дру­ гие изделия. Асбестовым картоном обивают стены, а ткани использу­ ют в киноаппаратных как средство борьбы с огнем. Асбестовый шнур используют для изоляции электропроводов в сильно греющейся аппа­ ратуре.

§ 41 Обмоточные и монтажные провода

Обмоточные провода применяют при изготовлении обмоток электрома­ шин, трансформаторов и иных индуктивных катушек. Они представ­ ляют собой токонесущую, обычно медную, проволоку диаметром от 0,02 до 2,44 мм, с эмалевой или волокнистой изоляцией.

Волокнистая изоляция провода может быть хлопчатобумажной, что обозначается в марке провода буквой Б, или шелковой (Ш), в один (О) или в два (Д) слоя. Эмалевая (Э) изоляция — это тонкая пленка специ­ ального масляного лака (Л).

В марке провода кроме вида изоляции указывается диаметр провода по меди. Например, П ЭЛ У 00,23 расшифровывается так: провод обмо­ точный медный, эмалевый, с утолщенным слоем лакостойкой изоля­ ции, диаметром 0,23 мм.

Буква А в марке провода указывает на то, что этот провод алюми­ ниевый.

Провода с хлопчатобумажной изоляцией выпускаются с одним слоем оплетки — марка ПБО или с двумя слоями — ПБД. Аналогично это­ му маркируются провода с шелковой изоляцией: ПШО и ПТТТД.

Применение проводов с шелковой или хлопчатобумажной изоляцией ог­ раничено из-за их высокой стоимости и низкого коэффициента запол­ нения окна магнитопровода медью.

Эмалевая изоляция в виде пленки масляного лака в ряде случаев ока­ зывается недостаточно эластичной и малопрочной. Поэтому приходит­ ся применять дополнительно волокнистую изоляцию, т. е. комбиниро­ ванную изоляцию. Например, обмоточные провода марки ПЭБО (эма­

152

левая и хлопчатобумажная в один слой изоляции) или ПЭШО и т. д. Эти провода используют для намотки якорей электромашин, обмоток мощных трансформаторов и автотрансформаторов.

Кабельные заводы выпускают обмоточные провода с высокопрочной эмалью из синтетических смол (винифлекс) марки ПЭВ-1 и ПЭВ-2, где цифры 1 и 2 — количество слоев эмали. Однако применение этого провода для изготовления якорных обмоток электромашин не рекомен­ дуется, так как винифлекс — термопластичная смола и при больших скоростях вращения и нагревании выдавливается с поверхности про­ вода, что приводит к междувитковому замыканию.

Для намотки контурных катушек высокочастотных устройств приме­ няют специальный высокочастотный провод — литцедрат. Это гибкий провод, жила .которого состоит из нескольких изолированных прово­ лочек. Марка ЛЭШ (эмалевая изоляция каждой проволочки и общая изоляция жилы одним слоем оплетки шелка).

К изоляции обмоточных проводов предъявляют высокие требования. Она должна быть электрически прочной, эластичной и равномерно, без просветов, покрывать поверхность меди. В табл. 37 приведены дан­ ные некоторых обмоточных проводов.

Для внутреннего навесного монтажа усилительных, выпрямительных и других устройств применяют изолированные и неизолированные (го­

Марка монтажного провода определяет не только его назначение, но и вид изоляции. Например, буква М указывает на то, что провод монтажный; Р — резиновая изоляция; Б — хлопчатобумажная изо­ ляция; В — хлорвиниловая изоляция; О — один слой изоляции; Л — лакированный; Г — гибкий.

Монтажный провод марки МГШД расшифровывается так: монтаж­ ный, многопроволочный (гибкий) в шелковой двухслойной изо­ ляции.

Некоторые цепи усилителей монтируются экранированным прово­ дом (последняя буква Э в обозначении марки). Такой провод поверх изоляции имеет металлический чулок, представляющий собой оп­ летку из медных луженых проволочек — марка МГСЛЭ. В ряде случаев поверх металлической оплетки наносится хлорвиниловая или иная изоляция. Монтажные провода с волокнистой изоляцией гигроскопичны и невлагостойки, что приводит к утечке тока, вызы­ вающей нарушение режима работы аппаратуры. Поэтому примене­ ние их в аппаратуре, работающей в условиях повышенной влаж­ ности, ограниченно.

В этом отношении более качественны провода с полихлорвиниловой, пленочной и пластмассовой изоляцией.

Некоторые монтажные провода имеют лаковое покрытие, предохра­ няющее их от атмосферных влияний и механических повреждений.

Кмонтажным проводам предъявляют следующие требования:

1)сопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм\

2)пробивное напряжение — не ниже 500 В\

153

3)гибкие провода не должны иметь обрывов отдельных проволочек, составляющих жилу;

4)поверхность изоляции должна быть ровной, без наплывов и повреж­ дений.

При использовании голого монтажного провода применяют изоляцион­ ные линоксиновые или хлорвиниловые трубки. Линоксиновая трубка представляет собой чулок из хлопчатобумажной ткани, пропитанный изоляционным лаком и по поверхности лакированный. Они термостой­ ки, механически и электрически прочны.

Хлорвиниловые трубки нетермостойки и при пайке монтажного прово­ да оплавляются.

154

Монтажные медные провода

В табл. 38 приведены марки наиболее употребительных монтажных проводов.

§ 42 Плата печатного монтажа

Характерной особенностью современных усилительных устройств («Звук», КЗВП-10 и т. п.) служит применение печатного монтажа.

155

Плата печатного монтажа представляет собой изоляционную пластину (обычно из гетинакса) с расположенными на ней объемными элементами устройства (рис. 106). Выводы из элементов через отверстия в плате выводят на другую сторону и припаивают к плоским проводам (печат­ ные) из медной фольги. Печатные провода находятся в одной плос­ кости, на некотором расстоянии друг от друга, и не пересекаются, по­ этому они различной конфигурации (рис. 107). Если печатные провод-

ники должны пересечься, то один из них разрывают, и цепь соединяют перемычкой из объемного проводника.

Рисунок печатных проводников получают различными способами, например посредством гальванического нанесения медной фольги на изоляционную пластину с последующим вытравливанием или нанесе­ нием рисунка методом шелкографии.

Плату печатного монтажа после пайки элементов устройства покрыва­ ют в несколько слоев изоляционным влагостойким лаком, защищаю­ щим ее от атмосферных влияний и повышающим механическую проч­ ность.

К платам печатного монтажа предъявляют ряд требований в отношении электрической и механической прочности, а именно: плотность тока не должна превышать допустимую; высокое сопротивление изоляцион­ ного промежутка; высокое пробивное напряжение; высокая адгезийность печатного провода с изоляционной пластиной; прочность на удар и вибрации и т. п.

Перечисленные требования вполне выполнимы, поэтому печатный мон­ таж значительно повышает надежность усилителя и при правильной

156

эксплуатации уменьшаются вероятности обрыва монтажного провода в пайке, нарушение контакта из-за некачественной пайки и почти со­ вершенно исключается вероятность пробоя изоляционного промежутка между соседними печатными проводами.

Кроме повышения надежности устройства печатный монтаж позволяет уменьшить его габариты (плоское расположение элементов и монтаж­ ных проводов) и повысить качество работы, так как прочное закрепле­ ние монтажного провода обеспечивает стабильность параметров элект­ рической схемы.

Печатный монтаж упрощает изготовление устройства и позволяет авто­ матизировать ряд операций. Также повышаются долговечность и ре­ монтопригодность устройства.

§ 43 Припои и флюсы

Электрическое соединение элементов, узлов и изделий устройства, как правило, осуществляется горячей пайкой с помощью припоя и паяльного флюса.

Припои, предназначенные для этой цели, должны удовлетворять сле­ дующим требованиям:

1)температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов и выше их рабочей температуры, иначе в процессе эксплуатации пайка расплавится;

2)хорошо заполнять зазоры в соединениях, проникая в поверхностные поры металла;

3)обеспечивать необходимую механическую прочность соединения металлов;

4)иметь высокую электропроводность. В противном случае припой будет нагреваться и пайка разрушится;

5)припой и соединяемые металлы должны обладать устойчивостью против коррозии.

Взависимости от температуры плавления припои подразделяются на твердые (Гплав = 800° С и выше), служащие для соединения металла экранов и шасси, и мягкие (Тпляа = 60—200° С) — для соединения

монтажного провода с элементами, узлами и изделиями устройства. Пайка алюминия осуществляется специальными припоями, которые также подразделяются на твердые и мягкие. Состав некоторых припоев приведен в табл. 39.

Впроцессе пайки место соединения прогревают, что вызывает окисле­ ние металла и снижение качества пайки. Во избежание этого пользу­ ются паяльным флюсом.

Паяльные флюсы должны: 1) растворять и поглощать пленку окиси до и во время пайки; 2) предохранять от окисления зачищенные поверх­

ности металла; 3) способствовать прочному соединению припоя с метал­ лом; 4) переходить в жидкое состояние при температурах более низких, чем температура плавления припоя; 5) не вызывать впоследствии кор­ розии металла.

Указанным требованиям вполне удовлетворяет сосновая канифоль, которая является бескислотным флюсом и применяется при монтаже

157

электро- и радиоаппаратуры. Канифоль можно использовать в твер­ дом виде или растворенной в спирте, скипидаре. Для пайки печатных проводников рекомендуется флюс из канифоли (30 г) и спирта или ски­ пидара (35—40 г).

Листовой металл паяют с помощью более сильного флюса — хлорис­ того цинка (травленая кислота), который получают, растворяя одну весовую часть цинка в пяти весовых частях 50%-ной соляной кислоты. Флюсы, содержащие кислоты, нельзя применять при монтаже электри­ ческих схем, так как пары кислот вызывают коррозию металла в эле­ ментах схемы и происходит отказ их в работе.

По окончании пайки остатки флюса обязательно удаляют томпоном, смоченным в растворителе, иначе происходит разъедание изоляции. Флюсы, содержащие кислоты, удаляют протиркой ветошью и промыв­ кой места пайки теплой водой.

Г л а в а в о с ь м а я

Проверка основных электроэлементов, узлов и материалов

Надежность работы аппаратуры после ремонта во многом зависит от состояния ее электроэлементов и узлов.

Заводы, выпускающие электроэлементы и узлы,-подвергают их тщатель­ ной проверке. Однако при массовом производстве испытания произво­ дятся выборочно и среди непроверенных элементов и узлов могут ока­ заться не соответствующие техническим условиям. Кроме того, со вре­ менем происходит старение материала, элементов и узлов, и изменение их параметров может превысить допустимые отклонения. Поэтому все материалы, элементы и узлы, как используемые при ремонте, так и встроенные в аппаратуру, подлежат обязательной проверке.

Методика и программа проверки элементов и узлов в условиях киноремонтных пунктов и мастерских зависят от их оснащения и особеннос­ тей аппаратуры, поступившей в ремонт. Электроэлементы проверяют приборами с классом точности, соответствующими допустимым откло­ нениям параметров.

§44 Проверка электроизоляционных

иэлектротехнических материалов

Так как в киноремонтных мастерских нет специальной аппаратуры для испытания электроизоляционных материалов, то проверка их заключается в осмотре внешнего состояния и измерении сопротивления с помощью индукторного мегомметра. При этом одновременно диэлект­ рики испытываются на электрическую прочность, если мегомметр раз­ вивает соответствующее, напряжение.

К изоляции обмоточных проводов предъявляются высокие требования. Она должна быть не только электрически, но и механически прочной, эластичной и равномерно покрывать поверхность токонесущей прово­ локи. Изоляцию обмоточных проводов проверяют так:

159