книги из ГПНТБ / Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник

Криволинейные поверхности профильных ножек сто­ лов и других подобных деталей можно фанеровать^ на пневматической вайме, показанной на рис. 111. Вайма имеет два отсека, в каждом из которых фанеруют од­ новременно две противоположные поверхности ножки. Стол 3 поворотный, и его можно устанавливать в удоб­ ное для работы положение. Рабочее давление создает­ ся пневматическими камерами, находящимися в верхней

и нижней коробчатых балках стола, и пере­ дается на фанеруемые поверхности через под­ вижные контрпрофиль­ ные цулаги 1 и 4. В средней части стола размещены неподвиж­ ные цулаги 2. На рабо­ чих поверхностях цулаг уложены ленты на­ гревателей 5. Между лентой и поверхностью цулаги имеются упру­ гие теплоизоляционные прокладки, которые служат для компенса­

Рис. 112. Пневматическое приспособ­ ции возможных неточ­

жет быть рекомендовано приспособление, изображен­ ное на рис. 112.

Основание 5 приспособления выполнено в виде ско­ бы. К верхней балке скобы прикреплен пневматический цилиндр 6, на конце штока которого имеется деревян­ ный башмак 4. На нижней балке скобы находится цулага, состоящая из чугунной колодки 1, внутри которой смонтированы нагревательные спирали, и стальной уп­ ругой ленты 2, закрепленной с небольшим просветом над колодкой. На одной стороне колодки имеется винт­

186

упор S для регулирования положения фанеруемой де­ тали на цулаге.

Более сложное устройство имеют ваймы для фане­ рования криволинейных по поперечному сечению по-

Рис. 113. Пневматическая вайма с контактным элек­ тронагревом для фанерования одновременно двух спаренных брусков типа заготовок пилястр:

верхностей с профилем большой кривизны. Примером может служить вайма (рис. 113, а), предназначенная для фанерования одновременно двух спаренных брусков

187

типа заготовок пилястр, которые впоследствии разреза* ют по облицовочному шпону. Для надежного обжатия как криволинейных, так и плоских участков поверхно­ стей брусков в вайме создается рабочее давление в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Опорная рама 1 изготовлена из стального профиль­ ного проката. На продольных балках рамы уложены по­ перечные деревянные бруски, на которых смонтированы две формы (рис. 113,6). Каждая форма состоит из же­ лоба 12 и гибкого контактного электронагревателя 8, между которыми проложена упругая подушка из листо­ вой резины 11 и асбестового полотна 9. Желоб и нагре­ ватель прикреплены шурупами по всей длине к двум продольным деревянным брускам — неподвижному 13 и подвижному 10. На одной из кромок нагревателя от­ верстия под шурупы имеют продолговатую форму для плотного прилегания нагревателя к асбестовой про­ кладке. Подвижные бруски разжимаются при помощи пневматической камеры 7.

Желоб и нагреватель — сменные элементы, конфигу­ рация которых выбирается в соответствии с заданным профилем пилястр. Желоб изготовляют из листовой ста­ ли толщиной 0,5 мм, а нагреватель — из листовой ла­ туни толщиной 0,2 мм. Нагреватели включают в элект­ рическую сеть последовательно через понижающий трансформатор.

В верхней части ваймы имеется траверсная рама 3, на которой смонтированы прижимные бруски 6, приво­ димые в действие пневмокамерами 5. Камеры осуществ­ ляют давление в вертикальном направлении. Рама от­ кидывается на петлях и снабжена противовесом, облег­ чающим ее подъем и опускание. В рабочем положении раму фиксируют тремя закрепленными на общем вали­ ке запорными крючками при помощи одной из трех ру­ кояток 2. Прижимные бруски возвращаются в исходное положение пружинами 4.

Пневматические камеры изготовляют из отрезков прорезиненных пожарных рукавов. Сжатый воздух по­ дается раздельно к пневматическим камерам вертикаль­ ных и горизонтальных прижимов.

Работу на вайме ведут в таком порядке. В формы укладывают смазанные клеем облицовки из шпона и на них спаренные заготовки пилястр. Опускают траверс­ ную раму и запирают крючками. Кранами включают

188

подачу воздуха вначале к пневмокамерам вертикальных прижимов, создающих давление на криволинейных по­ верхностях, а затем к камерам боковых прижимов, дей­ ствующих на плоские участки заготовок. После соот­ ветствующей выдержки в зажатом состоянии траверс­ ную раму откидывают и извлекают фанерованные пи­ лястры из пресса.

Вайма для выклеивания профильных деталей с одно­ временным фанерованием двух пластей приведена на

Рис. 114. Пневматическая вайма с контактным элек­ тронагревом для выклеивания профильных деталей

содновременным фанерованием двух пластей:

/—подъемная плита с нижними цулагами, 2 — пневматиче­ ские камеры, 3 — станина, 4 — неподвижные верхние цулаги

рис. 114. В рабочем проеме размещены четыре пары цулаг. Верхние цулаги 4 закреплены неподвижно на тра­ версе станины 3, нижние размещены на общей плите 1, лежащей на пневматических камерах 2, поднимающих плиту и создающих усилие прессования. Камеры изго­ товлены из отрезков прорезиненного пожарного рукава. Клеевые слои при фанеровании нагревают гибкими кон­ тактными электронагревателями, которыми покрыты нижние и верхние цулаги. Между поверхностями цулаг и нагревателями имеются упругие прокладки.

На рис. 115 показана вайма для фанерования пря­ молинейной кромки щита. Она проста по конструкции. На основании 4 установлены два упорных бруса 3 и 5

189

п нажимный 2, на поверхности которого по резиновым и асбестовым прокладкам уложен электронагреватель из сплошной металлической ленты. Фанеруемые кромки опрессовывают перемещением нажимного бруса при по­ мощи пневматической камеры 1 из прорезиненного ру­

кава.

При необходимости одновременного фанерования двух противоположных кромок щита нагреватель мо­ жет быть установлен также на упорном брусе 5.

Рис. 115. Пневматическая вайма с кон­ тактным электронагревателем для фане­ рования прямолинейной кромки щита:

двусторонняя вайма ФПК-2 для фанерования прямоли­ нейных кромок щитов, изображенная на рис. 116. На противоположных сторонах несущего каркаса 1 смонти­ рованы рабочие механизмы ваймы — пневматические цилиндры 4 с прижимами 3 и кранами управления 5 — и неподвижная опорная балка-электронагреватель 2. Чтобы улучшить условия работы на вайме и сократить ее габаритные размеры, рабочие стороны каркаса ус­ тановлены с наклоном 75° к горизонтали. Пневматиче­ ские цилиндры легко переставляются по высоте. Они могут включаться каждый в отдельности, группами, а также все одновременно. Такое управление пневматиче­ скими цилиндрами позволяет использовать вайму для фанерования кромок как одного длинного щита, так и

190

нескольких небольших щитов. В вайме предусмотрен жесткий контактный электронагреватель со спиральным элементом, но может быть применен и гибкий на упру­ гой подкладке.

Кромки коробчатых изделий, например корпусов те­ левизоров, можно фанеровать в вайме, изображенной на

Рис. 116. Универсальная двусторонняя пнев­ матическая вайма ФПК-2 с контактным электронагревом для фанерования прямо­ линейных кромок щитов:

рис. 117. Каркас 1 ваймы представляет собой простран­ ственную раму, основание которой выполнено в виде стола. На стол уложена фанерная плита, а на ней смон­ тированы электрический нагреватель 6, изготовленный из листа жаропрочного сплава, и упоры 7 для фиксации положения облицовочной фанеры и изделия. На плиту под нагреватель подложена прокладка, состоящая из трех слоев — резины, асбеста и паронита.

Если фанеруемая кромка не плоская, а имеет в се­ чении небольшую кривизну, то под нагреватель поме­

191

щают цулагу с соответствующим контрпрофилем, а на нагреватель стелят лист теплостойкой резины, пред­ назначенной для компенсации неровностей поверх­

ностей.

Под плитой находится шкаф 9, в котором размеще­

тый воздух подается в камеры через кран управления 8. Плиты 5 возвращаются в исходное положение под дей­ ствием четырех цилиндрических пружин 3. За электрошкафом помещена аппаратура воздухоприготовления — влагоотделитель и регулятор давления с манометром. На одной из колонн каркаса установлен конечный выклю­ чатель 2, на который в момент зажима фанеруемого из­

делия нажимает плита, автоматически включая реле вре­ мени.

|92

Цикл работы на вайме следующий. На нагреватель кладут облицовку, а на нее корпус, на фанеруемые кромки которого заранее нанесен клей. Положения об­ лицовки и корпуса фиксируют по упорам. Поворотом ручки распределительного крана включают подачу сжа­ того воздуха к пневматическим камерам, под действием которых прижимная плита опускается на корпус и соз­ дает необходимое давление. Одновременно плита нажи­ мает на шток конечного выключателя, включающего реле времени, на котором установлена необходимая для

на на рис. 118. Вайма оборудована жестким контактным электронагревателем, состоящим из алюминиевой про­ фильной цулаги 1 и нагревательного элемента 2. Рабочее давление создается пневматической камерой 5 через при­ жимный брусок 4. Между прижимным бруском и нагре­ вательным элементом имеется теплоизоляционная про­ кладка 3. От профильной цулаги нагревательный элемент отделен тонким листом электроизоляционного материа­ ла. Прижимный брусок возвращается в исходное положе­ ние после удаления воздуха из камеры при помощи пру­ жин 6.

Если угол между направлениями усилия Р прижима и усилия Р\, перпендикулярного плоскости фанерова­ ния, составит, как обычно па практике, 45°, то величина силы Р ! будет равна примерно 70% от силы Р. Это на­ до иметь в виду при определении величины усилия при­ жимного устройства, которое должно обеспечить созда-

т

ние необходимого удельного давления на фанеруемые поверхности.

Дефекты фанерованных щитов можно устранять при помощи ваймы, схема которой изображена на рис. 119. Вайма установлена на ножках 1, но может быть смон­ тирована и на рабочем месте, на верстаке. Станина ваймы состоит из двух подковообразных скоб 5 из лис-

Рис. 119. Пневматическая вайма с контактным электро­ нагревом для устранения дефектов фанерования:

товой стали, соединенных между собой стержнями 6. Подвижная прижимная плита 8 опирается на две пнев­ матические прорезиненные камеры 7, которые лежат на плите 3. Для возврата прижимного стола в исходное положение предусмотрены пружины 9. Сверху на ско­ бах станины закреплена обогревательная плита 4 раз­ мером 400x300 мм. В качестве нагревательных элемен­ тов использованы трубчатые электронагреватели. Про­ ем станины рассчитан таким образом, чтобы можно бы­ ло ремонтировать щитовые детали шириной до 700 мм.

Щ