книги из ГПНТБ / Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник

При вакуумном способе запрессовки фанеруемую деталь помещают в резиновый мешок, из которого на­ сосом выкачивают воздух (рис. 101). Разность между давлением окружающего мешок атмосферного воздуха

бы, очень трудоемки и малопроизводительны. Их при­ меняют только в тех случаях, когда фанерование при помощи гибких лент и контрпрофильных цулаг из-за сложности профиля выполнить невозможно.

Из вакуумных устройств более совершенным и про­ изводительным является д в у х п о з и ц и о н н ы й в а к у ­ у м н ы й п р е с с , схема которого показана на рис. 103.

Пресс имеет две рабочие плиты 3 и 12 с отверстия­ ми 9, соединенными системой трубопроводов с вакуумнасосом 1. Над плитами шарнирно закреплены рамы 7, снабженные противовесами 2. К каждой раме с нижней

175

стороны прикреплен лист 8 из термостойкой резины. Сформированные для фанерования пакеты 4 кладут на рабочие плиты. Затем раму с резиновым листом опуска­ ют, закрепляют на плите специальными зажимами и включают вакуум-насос, который в пространстве между верхней поверхностью пли­ ты и резиновым листом соз­ дает разрежение. Давлени­ ем атмосферного воздуха ре

Рис. 103. Схема двухпозиционного вакуумного фанеро­ вочного пресса:

/-вакуум-насос, 2 —противовесы, 3, 12 — рабочие плиты, 4 — пакеты, 5 —электрические теплоизлучатели, 6 — купол с тепло­ изоляцией, 7 —рама, 8 — резиновый лист, 9 —отверстия, 10 — направляющие, // —электронагреватели

176

зииа плотно прижимает облицовку к фанеруемым заго­ товкам.

После этого включают находящиеся в плитах элект­ ронагреватели 11 и перекатывают на роликах по на­ правляющим 10 с одной плиты на другую отражательный купол 6 с расположенными в нем теплоизлучателями 5, нагреваемыми электричеством.

Для контроля за режимом фанерования пресс снаб­ жен вакуумметром, терморегулятором и реле времени. Две рабочие плиты и электроподогрев обеспечивают непрерывную и высокопроизводительную работу.

§ 20. Контактные электронагреватели

Для ускорения процесса фанерования криволинейных поверхностей большое значение имеют выбор способа нагрева клеевых слоев, а также регулирование темпера­ турных режимов.

Наиболее целесообразным при фанеровании неболь­ ших по площади, относительно узких криволинейных, а также плоских поверхностей деталей и узлов мебели (например, пилястр, ножек, кромок щитов) является нагрев клеевых слоев контактным способом при помо­ щи электрических нагревателей, которые отделены от клеевого слоя лишь тонкой облицовкой. Выдержка дета­ лей в запрессованном состоянии сокращается до 2— 3. мин по сравнению с 2—3 ч при холодном способе фа­ нерования. Таким образом, в 40—60 раз повышается производительность оборудования, сокращается его ко­ личество на заданный объем производства и создается возможность включения операций фанерования в кон­ вейерный поток.

Принципиальные схемы оборудования и приспособ­ лений с контактными электронагревателями для фане­ рования деталей мебели показаны на рис. 104.

Способ контактного электрического нагрева широ­ ко распространен при фанеровании криволинейных по­ верхностей как при помощи жестких контрпрофильных цулаг, так и гибких лент.

Запрессовочное оборудование для ускоренного фане­ рования с контактным электрообогревом по конструк­ тивному исполнению мало отличается от подобного обо­ рудования, применяемого для фанерования холодным способом.

Контактные электронагреватели в зависимости от конструкции разделяются на две основные группы — жесткие и гибкие.

Жесткие нагреватели (рис. 105) имеют металличе­ ский корпус с заданной формой рабочей поверхности, соответствующей форме фанеруемой детали. Такими на­ гревателями пользуются для обогрева плоских, а так­ же криволинейных в поперечном сечении (с профилем небольшой кривизны) поверхностей. В качестве нагре­ вательных элементов в них наиболее часто применяют проволочные спирали и сплошные ленты сопротивления.

Рис. 105. Жесткий электронагреватель:

1 —металлическая пластина, 2 — проволочная спираль сопро­ тивления, 3 — металлическая плита

Гибкие нагреватели (рис. 106) принимают форму поверхности детали в процессе фанерования, ими поль­ зуются при фанеровании криволинейных в поперечном сечении с профилем большой кривизны поверхностей, а также криволинейных по контуру (по длине) узких по­ верхностей (кромок).

Гибкие нагреватели бывают в виде сплошной метал­ лической ленты (рис. 106, а) или секционные (рис. 106,6), выполненные из зигзагообразно уложенной лен­ ты сопротивления, обклеенной с двух сторон электро­ изоляционными слоями и заключенной в гибкие защит­ ные рубашки из тонкого листа алюминиевого сплава.

Сплошные ленточные нагреватели обычно устанавли­

фанеруемой поверхности на рабочую поверхность ленты накладывают листовую теплостойкую резину.

Контактные электронагреватели питаются током промышленного напряжения (220 или 380 в) или через понижающие трансформаторы с выходным напряжени­ ем в пределах до 36 в.

На токе промышленного напряжения работают отно­ сительно мощные и жесткие нагреватели, которые обя-

*)

Рис. 106. Гибкие электронагреватели:

и заземлением металлических частей, обеспечивающими

защиту ' обслуживающего персонала от поражения током.

Ленточные нагреватели небольшой мощности пита­ ются, как правило, током напряжением до 36 в.

Регулируют температуру электронагревателей при помощи автотрансформатора путем изменения величины напряжения тока. Для периодического контроля темпе­ ратуры нагревателя используют специальные теплочув­

180

ствительные карандаши. Более совершенным является косвенный контроль температуры по показаниям ампер­ метра.

Контактные нагреватели включают в электрическую сеть перед началом работы с тем, чтобы они прогрелись до температуры, соответствующей режиму фанерования.

§ 21. Фанерование в ваймах с контактными электронагревателями

В ваймах с контактным обогревом, предназначенных для ускоренного фанерования криволинейных поверхно­ стей и кромок, для создания рабочего давления целесо­ образно использовать пневматические приводы как поршневого, так и камерного типов.

В процессе работы ваймы необходимо:

создавать по всей фанеруемой поверхности необходи­ мое удельное давление, которое можно регулировать в пределах от 3 до 10 кгс/см2\

обеспечивать равномерный по всей рабочей поверх­ ности нагрев контактного электронагревателя до тре­ буемой температуры (в пределах от 130 до 150°С):

обеспечивать быструю установку и снятие фанеруе­ мой детали с надежным ее базированием и фиксацией.

Ниже описаны конструкции пневматических вайм с контактным электрообогревом для фанерования криво­ линейных поверхностей, кромок деталей и узлов мебели.

Для фанерования кромки полукрышки круглого стола применяют вайму с гибким свободно деформирую­ щимся электронагревателем, показанную на рис. 107. Все детали ваймы смонтированы на деревянном щите 1, устанавливаемом на рабочем столе. Пневматический ци­ линдр 11 укреплен на бруске 10 и имеет нажимной бру­ сок 9, соединенный со штоком 13. К брускам 3, шарнир­ но закрепленным на осях 4 и упирающимся в колодки 5, прикреплена металлическая лента-нагреватель 2; на концах ее имеются контакты 8, к которым присоедине­ ны провода вторичной обмотки трансформатора. Для уменьшения потерь тепла с наружной стороны лента по­ крыта слоями листового асбеста общей толщиной 8— 10 мм.

Работа на найме происходит следующим образом. Когда вайма свободна, бруски 3 отжаты пружинами 6 к упорам 7. Внутрь полуокружности, образованной сталь­

181

ной лентой, закладывают облицовку из шпона, затем туда же закладывают полукрышку (щит), на кромку которой предварительно наносят клей и, впустив в пнев­ матический цилиндр сжатый воздух через кран управ­ ления 12, обжимают лентой кромку полукрышки. Бла-

Рис. 107. Пневматическая вайма с контакт­ ным электронагревателем для фанерования кромки полукрышки круглого стола:

/ —монтажный щит, 2 — металлическая лентанагреватель, <3—качающиеся бруски, 4 — оси, 5 —

13 — шток пневматического цилиндра

годаря тому, что бруски 3 закреплены шарнирно, концы облицовки плотно прижимаются и прочно приклеивают­ ся к кромкам щита. После необходимой выдержки пово­ ротом крана переключают пневматический цилиндр на обратный ход, освобождают полукрышку от зажима и вынимают ее из ваймы.

Во время запрессовки рабочий снимает свесы обли­ цовочного шпона, зачищает кромку предыдущей полукрышки и наносит клей на кромку следующего щита.

182

Вайма другого конструктивного исполнения, но того же назначения показана на рис. 108. Она несколько сложнее по устройству, но более равномерно распреде­ ляет давление по фанеруемой поверхности.

Стол 4 установлен на станине 1, внутри которой раз­ мещены понижающий трансформатор, пневматический привод запорного механизма, регулятор давления, влагоотделитель и масленка.

Рис. 108. Пневматическая вайма с контактным электронагревателем для фанерования кромки полукрышки круглого стола (с камерой, уло­ женной по контуру фанеруемой кромки):

На столе смонтирован контактный электронагрева­ тель 3, изготовленный из бронзовой ленты. Нагреватель прикреплен через теплоизоляционные прокладки к дере­ вянным брускам 5, соединенным между собой по дуге полуокружности прорезиненным ремнем. Необходимое для фанерования давление создается при помощи пнев­ матической камеры 6 из прорезиненного рукава, уло­ женной но контуру кромки детали позади прижимных брусков. Это устройство обеспечивает равномерное рас­ пределение давления по поверхности кромки.

Вайма снабжена быстродействующим запорным ме­ ханизмом 2 с пневматическим приводом для предвари­ тельного прижима и фиксации положения фанеруемой детали. Работой станка управляют при помощи трехпо­ зиционного крана 7. Порядок работы на этой вайме примерно такой же, как и на предыдущей.

183

Для фанерования трех кромок щита с двумя закруг­ ленными углами (например, нижнего и верхнего щитов шкафа) применяют вайму, изображенную на рис. 109. В этой вайме полоса облицовки обтягивается на закруг­ ленных углах щита 1 при помощи гибкой металличе­ ской ленты, являющейся одновременно контактным электронагревателем 4. Натяжение ленты осуществляет­ ся пневматической камерой 5.

С

Рис. 109. Пневматическая вайма с контактным электронагревателем для фанерования трех кромок щита с двумя закругленными углами:

1 — фанеруемый щит, 2, 5 и 7 —пневматические камеры, 3 — подвижный брусок, 4 — ленточный электро­ нагреватель, 6 —возвратные пружины, 8 — неподвиж­ ный брусок

Для обжатия прямолинейных участков служат бо­ ковые подвижные бруски 3 и нижний неподвижный брусок 8, к которым через упругие теплоизоляционные прокладки прикреплена нагревательная лента. Давле­ ние на прямолинейных участках создается камерами 2 и 7. Прижимные бруски возвращаются в исходное поло­ жение пружинами 6.

По такому же принципу устроена вайма (рис. ПО), предназначенная для фанерования трех плоскостей ко­ робчатых узлов с закругленными углами.

184