книги из ГПНТБ / Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник

Плиты пресса обогреваются паоом под давлением 6 кгс/см2 до температуры 160° С. Пар подводится к пли­ там через коллектор 8 и шарнирные трубы 19. За­ данная температура плит поддерживается редукцион­ ным клапаном, сохраняющим постоянное давление пара.

Для измерения температуры в верхней плите уста­ новлен термобаллон, соединенный капиллярной трубкой с дистанционным электроконтактным термометром. Во всех остальных плитах предусмотрены каналы для пе­ риодического контроля температуры техническими тер­ мометрами.

В паропроводе имеется вентиль для присоединения к водопроводу, если необходимо охладить плиты. Отра­ ботанный пар отводится к коллектору 5, в нижней части которого установлен конденсатоотводчик 2.

Пресс снабжен столом 20 для загрузки и столом 16 для выгрузки. Столы расположены по обеим широким сторонам пресса. Они приводятся в движение гидравли­ ческими цилиндрами 21 и 15 при помощи одного из насосов низкого давления, установленных на масляном баке.

Пульт управления 12 пресса находится справа от не­ го. На панели пульта расположены электроконтактные термометр 9 и манометр 11, а также реле времени 10, которым устанавливается время выдержки деталей под давлением, кнопки и рукоятки управления.

Гидравлическая схема пресса П713-А изображена на рис. 71. При быстром подъеме и смыкании плит 1 масло подается из бака 16 в цилиндры 23 одновременно тремя шестеренчатыми насосами 13, 14, 15 и поршневым насо­ сом 19. Давление масла в напорной магистрали при подъеме плит регулируется предохранительным клапа­ ном 12, который при увеличении давления выше макси­ мально допустимого открывается, и избыток масла сли­ вается в бак. После подъема давления в гидросистеме до 30 кгс/см2 реле давления 10 отключает все шесте­ ренчатые насосы и давление при выдержке плит в зажатом состоянии поддерживается только поршневым насосом.

Давление прессования устанавливается и регули­ руется при помощи электроконтактного манометра 5. По достижении давления прессования манометр отклю­ чает поршневой насос высокого давления и снова вклю-

121

123

125

гатель привода насосов останавливается. Если необхо­ димо экстренно остановить процесс смыкания или раз­ мыкания плит, то нажимают на кнопку «Стоп».

Рис. 73. Принципиальная гидравлическая схема пресса FSP-8 фирмы «Михома»:

126

электрическим обогревом плит и оборудован загру*

Рис. 74. Двухэтажный пресс ПГЭ-6:

1 — выдвижная рама, 2 — поддоны, 3 —станина, 4 — гидро­ агрегат, 5 — направляющие

В пролетах пресса установлены направляющие 4, по которым перемещаются выдвижные рамы 1 с двумя под­ донами 2. Длина рам равна удвоенной ширине пресса. При перемещении рам один из поддонов каждой рамы выдвигается за пределы пресса.

Механизм перемещения рам состоит из гидроцилинд­ ра 5, прямолинейных отрезков цепей 3 и звездочек 6. Когда нижняя рама при помощи гидроцилиндра выдви­ гается в одну сторону, верхняя при помощи цепной пе­ редачи перемещается в другую.

На выступающие за пределы пресса части выдвиж­ ных поддонов укладывают подготовленные к фанерова­ нию пакеты. Затем плиты пресса размыкаются, а под­ доны перемещаются один навстречу другому. При этом фанерованные щиты, находящиеся в пролетах пресса, выдвигаются за его пределы, а подлежащие фанерова­ нию пакеты задвигаются в пресс.

Гидравлическое давление в цилиндрах пресса опре­ деляют следующим образом. Рабочее усилие пресса Q в кгс вычисляют по формуле

Q = Fф • <7УД,

где Гф — общая площадь пластей деталей, фанеруемых в одном этаже пресса (считая по одной сторо­ не деталей), см2;

127

<7уд — Необходимое удельное давление запрессовки, кгс/см2, регламентируемое режимом фанерова­ ния.

Рис. 75. Схема челночного загрузочно-разгрузочного устройства пресса ПГЭ-6:

1 — в ы д в и ж н ы е р а м ы , 2 — п о д д о н ы , 3 — п р и в о д н ы е ц еп и , 4 — н а п р а в л я ю щ и е , 5 — г и д р о ц и л и н д р , 6 — ц е п н а я зв е з д о ч к а

Вычислив таким путем рабочее усилие пресса, можно определить необходимое гидравлическое давление qr.д, кгс/см2, в цилиндрах пресса по формуле

где К — коэффициент, учитывающий массу подвижных плит пресса и трение (практически К =1,1); /•'г.д — общая площадь плунжеров пресса, см2, кото­

рая равна

я -d2

F г.д — п -------

4

где d — диаметр плунжера, см; п — число плунжеров.

128

Р е ше н и е . 1) <7УД = принимаем равным 8 кгс/см2;

2) Q= 16 С00-8=128 С00 кге;

щитов синтетическими клеями составляет 5—10 kzcJcm2. На графике от значения 2,3 м2 на горизонтальной оси проводим вертикальную черту до пересечения с наклонными линиями, отвечающими различ­ ным значениям удельных давлений. По левой вертикальной оси на­ ходим, что манометрическое давление должно быть в пределах от

80 до 170 кгс/см2.

Сменную производительность А сы многоэтажных прессов в штуках фанеруемых щитов можно определить по формуле

§15. Работа на многоэтажном гидравлическом прессе с обогреваемыми плитами

Эксплуатация гидравлических прессов

За час-полтора до начала работы бригадир должен осмотреть пресс и придаваемые к нему средства меха­ низации. Убедившись, что они исправны и очищены от

130

присохшего клея, а в пролетах пресса нет посторонних предметов, бригадир включает насосы и проверяет ра­ боту цилиндров пресса и загрузочно-разгрузочных устройств. Затем он смыкает плиты, открывает паровой вентиль и начинает нагрев плит, наблюдая по шкале дистанционного термометра, чтобы температура плит

достигла значения, предусмотренного режимом фанеро­ вания.

После прогрева плит бригадир в соответствии с по­ лученной режимной картой, в которой для каждого наи­ менования детали указывается количество их в пакете и необходимое манометрическое давление в рабочих ци­ линдрах пресса, устанавливает стрелку контактного ма­ нометра. При составлении режимной карты пользуются графиком зависимости манометрического давления в ра­ бочих цилиндрах от площади деталей в одном этаже пресса при различных значениях удельного давления фанерования. В заключение бригадир проверяет пра­ вильность установки реле времени на необходимую вы­ держку и подает команду о начале загрузки пресса.

При фанеровании деталей в многоэтажных гидрав­ лических прессах с обогреваемыми плитами пакеты фор­ мируют по схеме, показанной на рис. 63, а. Число паке­ тов, располагаемых на плите, зависит от их размеров. Во избежание прогибания плит пакеты на смежных эта­ жах должны быть расположены один над другим сим­ метрично осям пресса. Для создания необходимого удельного давления на поверхности всех деталей, укла­ дываемых на этаже, их толщина должна быть одинако­ вой. Загружают прессы, как правило, с одной, обычно широкой, стороны, разгружают с противоположной.

Фанерование древесины в многоэтажных прессах тре­ бует строго продуманной организации рабочих мест, ме­ ханизации всех работ, связанных с подготовкой деталей к фанерованию, формированием пакетов, загрузкой и разгрузкой их, а также строгого соблюдения продолжи­ тельности выдержки деталей в прессах. При невыполне­ нии этих мероприятий производительность прессов сни­ жается.

На мебельных предприятиях для лучшего использо­ вания прессов механизирован ряд вспомогательных операций. Так, для нанесения клея применяют клеена­ носящие станки, для загрузки и разгрузки пресса ис­ пользуют гидравлические подъемные столы и загрузоч­

ные и разгрузочные этажерки. Металлические проклад­ ки от пресса к месту их охлаждения и затем к месту формирования пакетов транспортируют по монорельсам.

Один из вариантов организации рабочего места у многоэтажного пресса при фанеровании щитов с ис­ пользованием подъемных загрузочных столов приведен на рис. 77.

Рис. 77. Схема организации рабочего места у многоэтажного гидравлического пресса при использовании подъемных загрузочных столов:

1 —стол для формирования пакетов, 2 — подъем­ ный загрузочный стол, 3 — пульт управления, 4 —

Гидравлический пресс обслуживает бригада, состоя­ щая из пяти человек. Один из них (поз. Д) работает на клеенаносящем станке 13. Он берет щиты с подстопного места 15, укладывает на стол 14 и подает в станок. Пройдя станок, щит выкатывается на дисковый стол 12. Рабочие (поз. В и Г) заняты формированием пакетов. Они берут со стеллажа И прокладку и укладывают ее на роликовый стол 1. Затем с того же стеллажа доста­ ют облицовку и переносят ее на прокладку. После этого

132