Значения коэффициентов трения µ прорезиненной ленты о поверхность барабана

Материал трущейся поверхности барабана	Состояние атмосферы	µ
Чугун обработанный	Очень влажная	0,10
	Влажная	0,20
	Сухая	0,30
Футеровка из обрезиненной ленты	Очень влажная	0,15
	Влажная	0,25
	Сухая	0,40

Таблица 4

Значения еµα для наиболее распространенных α и различных µ

Угол обхвата α, град.	Коэффициенты трения µ
	0,1	0,15	0,20	0,25	0,30	0,35	0,40
	Значения еµα
180	1,37	1,60	1,87	2,19	2,57	3,00	3,51
200	1,42	1,69	2,02	2,39	2,85	3,39	4,04
220	1,47	1,78	2,15	2,61	3,16	3,82	4,64
250	1,52	1,93	2,41	3,00	3,74	4,66	5,81

2.5. Определение необходимого количества прокладок і

Из условия работы ленты на разрыв

Т = В_л·і·К_р, Н,

следует

і = Т/(В_л·К_р),

где В_л – ширина ленты, см;

К_р – прочность 1 мм ширины прокладки ленты на разрыв, Н/мм.

Полученное количество прокладок округляют до целого числа в большую сторону.

При расчете рекомендуют в начале принять более дешевые ленты с

К_р = 65 Н/мм, типа БКНЛ- 65 и только при получении значительного числа прокладок і > 5-6, принимают ленту с большими значениями К_р прокладок.

Если необходимо уменьшить натяжение ленты (усилие в набегающем конце Т), то увеличивают угол обхвата приводного барабана α, а если этого недостаточно, то применяют барабан футерованный обрезиненной лентой.

Окончательно ленту выбирают по таблице 2 из стандартного ряда значений.

2.6. Определение размеров приводного, натяжного и отклоняющего барабанов

Расчетный диаметр приводного барабана D_пр определяют из условия обеспечения долговечности ленты путем ограничения радиуса ее изгиба:

D_пр = а·і, мм,

где а – коэффициент пропорциональности, зависящий от К_р для резинотканевых лент (табл.5)

Таблица 5

Кр, Н/мм	65	100	150	200	300	400
а	125-140	150-160	160-170	170-180	180-190	190-200

Диаметр натяжного барабана

D_н = (0,8-0,85) D_пр

Диаметр отклоняющего барабана

D_от = 0,65 D_пр

Длина приводного и других барабанов:

В_пр = В_л + 100, мм.

Окончательно диаметры барабанов следует принимать из типоразмерного ряда диаметров ГОСТ 10624-63, приведенного ниже:

0,25; 0,32; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 1,8 и 2,0 м.

Для улучшения центрирования ленты приводные барабаны имеют небольшую стрелу выпуклости (1,5 – 3 мм).

2.7. Определение передаточного числа редуктора

і_ред = n_дв/ n_б,

где n_дв – частота вращения вала двигателя, об/мин;

n_б - частота вращения приводного барабана, об/мин.

n_б = 60v/( π·D_пр), об/мин,

где v – скорость движения ленты конвейера, м/с;

D_пр - диаметр приводного барабана, м.

Применяемые редукторы и Ц2 имеют следующие передаточные числа:

8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0 и 50,0 при вращении входного вала от 600 до 1500 об/мин.

Подбирают ближайшее передаточное число редуктора і_ред^ф к полученному расчетному значению і_ред.