Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шемаханов, М. М. Основы термодинамики и кондиционирования рудничной атмосферы учебник

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
9.48 Mб
Скачать

как при ^>400° С при открытом пламени фреон-12 разлагается с образованием хлористого водорода, фтористого водорода и сле­ дов отравляющего газа фосгена. Фреон-12 в обезвоженном виде не действует на металлы, но растворяет ряд органических веществ. В качестве прокладок в установке с фреоном-12 необходимо при­ менять маслобензостойкую резину — севанит или паронит. Обла­ дает способностью проникать через малейшие неплотности.

Фреон-22 (дифтормонохлорметан CHF2C 1)— газ, более ядови­ тый, чем фреон-12, но не взрывоопасен, также нейтрален к ме­

таллам. Его

объемная

холодопроизводительность выше, чем

у фреона-12.

также и

смеси холодильных агентов — фреонов.

Применяют

В табл. 13 приведены физические параметры холодильных агентов.

Холодоносители

Холодоносители — жидкости, с помощью которых холод пере­ дается на расстояние. Обычно, когда холодильная установка об­ служивает ряд потребителей холода, применяют рассольное охлаждение, в котором незамерзающий рассол и служит промежу­ точным холодоносителем, отбирающим тепло от охлаждаемых тел. Рассол под действием насоса непрерывно циркулирует между ис­ парителем и объектом охлаждения.

Холодоносители должны иметь высокую теплоемкость, низкую температуру замерзания, хорошую теплопроводность, малую вяз­ кость и удельный вес. Кроме того, они должны быть достаточно химически неактивны и в незначительной степени корродировать металлы. Важными факторами, обусловливающими применение вещества как холодоносителя, являются также безвредность, безопасность и дешевизна.

Вода, вследствие высокой температуры замерзания, приме­ няется только в установках кондиционирования при температуре выше 0° С.

Наибольшее применение находят водные растворы хлористого натрия NaCl и хлористого кальция СаС12, иногда хлористого маг­ ния MgCl2. Такие рассолы следует применять при температуре выше температуры криогидратной точки для данного раствора, т. е. температуры, при которой раствор замерзает как однородная

смесь, образуя соленый лед.

замерзания хлористого

натрия

Самая низкая температура

—21,2°С при концентрации 22,4%

(по весу раствора), хлористого

кальция соответственно —55°С при концентрации 29,9%

и хлори­

стого магния —33,6°С при концентрации 20,6%. Так как концент­ рация может меняться, то обычно температуру замерзания рас­ твора принимают на 5—8° С ниже температуры кипения холодиль­ ного агента. Обычно NaCl применяют при температурах кипения холодильного агента не ниже — 16-=— 13° С, а СаС12 при более низких температурах.

172

Цикл паровой компрессионной холодильной установки

Компрессионные холодильные машины являются самыми рас­ пространенными. Обратный цикл Карно можно осуществить в па­ ровой компрессионной машине с расширительным цилиндром. Схема такой идеальной установки аналогична схеме воздушной холодильной машины (см. рис. 89) с той разницей, что вместо холодильника 2 устанавливают конденсатор, а вместо холодиль­ ной камеры — испаритель. Холодильный агент — легкокипягцая жидкость (при сравнительно низкой температуре). Пары холо­ дильного агента из испарителя поступают при давлении pi в ком­ прессор, где адиабатно сжимаются до давления р2, а затем в кон­ денсаторе обращаются в жидкость, кипящую при температуре насыщения iH2, которая соответствует давлению р%. В расширителе давление, вследствие адиабатного расширения, понижается до /ц, жидкость частично испаряется и температура рабочего тела пони­ жается до tn (температуры насыщения), соответствующей давле­ нию pi.

Для того чтобы этот цикл представлял собой цикл Карно, он должен быть проведен в области только влажного пара, где изо­ бары совпадают с изотермами. Для перегретого пара такой цикл не может быть осуществлен.

Рабочий процесс теоретического цикла паровой компрессионной машины отличается от цикла Карно следующим.

1. В схеме компрессионной машины вместо расширительного цилиндра предусматривается регулирующий дроссельный вентиль из соображений простоты его устройства, а также и из-за того, что в расширительный цилиндр поступает не пар, а жидкость, работа расширения при этом очень мала, а на механические по­ тери в цилиндре расходуется значительная часть работы.

При замене адиабатного расширения в цилиндре процессом дросселирования в регулирующем вентиле теряется работа расши­ рения и, как будет показано ниже, уменьшается холодопроизводительность.

2. Компрессор засасывает почти сухой пар холодильного агента (сухой ход компрессора), вследствие чего после адиабатного сжатия пар переходит в перегретое состояние. Сухой ход ком­ прессора позволяет увеличить холодопроизводительность уста­ новки и поэтому его поддерживают путем установки отделителя жидкости или терморегулирующего вентиля. При сухом ходе повы­ шается надежность работы компрессора, исключаются гидравли­ ческие удары, увеличивается объемный и внутренний к. п. д. ком­ прессора.

Схема цикла паровой компрессионной установки холодильной машины показана на рис. 92.

На рис. 93 рассматриваемый цикл показан в диаграмме Т—5 где:

1—2 — сжатие пара холодильного агента в компрессоре;

173

2—

2' — снятие

теплоты перегрева; 2'3 — конденсация

пар

холодильного агента

в

конденсаторе при р2 const;

 

3

4 — процесс

 

дросселирования в

регулирующем вентил

(-'з=й);

1 — процесс

испарения кипящего

холодильного агента

пр

4

Pi в испарителе.

Рис. 92. Схема цикла

 

 

паровой

компрессион­

 

 

ной холодильной ма­

 

 

шины:

 

 

 

1— к ом п р ессор ;

2— кон­

Рис. 93.

Диаграмма Тs —■цикла

д ен сато р ;

3

регули р у ­

паровой

компрессионной холодиль­

ющий вентиль:

4— и сп а­

 

ритель

 

 

ной машины

Удельная холодопроизводительность определяется как

<72 = 4 4 .

но так как

к = к + ХгГх и г4 = к + х4гь

то

 

 

 

 

 

 

 

<7* = (*i —

 

 

 

где

г1 — теплота

парообразования

холодильного

агента при дав­

лении pi.

 

 

 

 

 

Количество холодильного агента, циркулирующего в установке

за один час,

 

 

 

 

 

 

G - —

,

 

(196)

где

Q2— холодопроизводительность

установки

за

час.

 

Затраченная

компрессором теоретическая

работа

 

 

AwK= i2 — k

 

(197)

соответствует площади 122'—3—51, так как

к = пл. 1' 1 5 — 6 0 Г и i2 = пл. Г 2 2'36—0V .

174

Холодильный коэффициент

 

 

Цъ

1\Н

( 1 9 8 )

Aw

i-i i1

 

Для расчета цикла паровой компрессионной холодильной ма­

шины часто применяют диаграмму lgp —i (рис. 94), по

которой

можно просто определить значения энтальпий в точках 1,

2, 3 и 4

и, следовательно, qz и е.

 

Р и с. 94. С х е м а д и а гр а м м ы lg р—i

Р и с. 95. Д и а гр а м м а Т— s ц и кл а

 

с п е р е о х л а ж д е н и е м х о л о д и л ь ­

 

н о го а ге н та

Как видно из диаграммы (см. рис. 93), при сжатии почти сухого пара в компрессоре холодопроизводительность несколько увели­ чивается, что характеризуется площадью 1'1—7—Т по сравне­ нию с циклом Карно. Диаграммы Т —'S для аммиака и фреона-12 приведены в приложениях 1 и 2.

Охлаждение жидкости до температуры Т% ниже температуры кипения Тц, при давлении pz в конденсаторе (процесс переохлаж­ дения) позволяет увеличить холодопроизводительность (рис. 95}

на А<72.

В результате переохлаждения энтальпия холодильного агента, поступающего в испаритель, уменьшается, при этом снижается его степень сухости х, т. е. уменьшается бесполезное парообра­ зование при дросселировании без производства работы.

С увеличением qz возрастает холодильный коэффицент. Напри­

мер, при

^н, = — 10°С, £2= + 3 0 °С и температуре переохлаждения

?п= -г25°С для холодильных агентов аммиака NH3, фреона-12,

фреона-22

и углекислоты С 02 имеем соответственно увеличение

холодопроизводительности (% ): 2,15; 4,17; 4,35 и 23.

Значения холодильных коэффициентов для различных холо­ дильных агентов при 7Hl = — 15°С и ^Н2= + 3 0 оС приведены в табл. 14.

175

 

 

 

Т а б л и ц а 14

Значения холодильных коэффициентов для некоторых холодильных агентов

Холодильны й агент

рх, к г с /с м 2

р2, к г с /с м 2

S

А м м и а к ...................................

2 ,4

1 1 ,9

4 ,7 9

У гл е ки с л о та .........................

2 3 ,3

7 3 ,3

2 ,7 5

Х л о р м е т и л ..............................

1 ,4 7

6 ,7 2

4 ,5 7

Ф р е о н -1 2 ..............................

1 ,8 5

7 ,5 9

4 ,3

На рис. 96 показана схема действительной паровой односту-

.пенчатой компрессионной холодильной машины, а на рис. 97 —

Р и с .

96. С хе м а

д е й с тв и те л ь ­

Р и с. 97. Д и а гр а м м а

7*— s

н о й

п а р о в о й

о д н о с ту п е н ч а ­

д е й ств и те л ь н о й

х о л о д и л ь ­

т о й

ко м п р е с с и о н н о й

х о л о ­

н о й м а ш и н ы

 

 

д и л ь н о й у с т а н о в к и :

 

 

 

.1— ком п рессор :

2— к о н д ен са ­

 

 

 

тор ;

3— регулирую щ ий

вентиль;

 

 

 

4— исп ар и тел ь:

5 — п ер еохл адн -

 

 

 

тел ь :

6— отд ел и тел ь

ж и дк ости ;

 

 

 

7 — п отреби тель

хо л о д а

 

 

 

-ее диаграмма Т—s с сухим ходом компрессора и политропным лроцессом сжатия в компрессоре. Одноступенчатые холодильные

установки применяются до степени сжатия

— =6-7-8. При ббль-

лгих

степенях

сжатия

 

 

Pi

сжатие.

необходимо многоступенчатое

П р и м е р .

В х о л о д и л ь н о й у с т а н о в ке с а м м и а ч н ы м ко м п р е с с о р о м п а р а м ­

м и а к а

п о с ту п а е т

в ко м п р е ссо р

п р и

t Hi = — 20° С и

степени с у х о с ти * 1 = 1,0.

Т е м п е р а ту р а

ж и д к о г о а м м и а к а

после

ко н д е н с а то р а

с о о тв е тс тв у е т

те м п е р а ту о е

376

кипения аммиака

при

давлении /?2 после

компрессора

и равна

tH^ = + 2 5 ° С.

После

адиабатного

сжатия в

компрессоре

энтальпия перегретого

пара

аммиака

/г— 453

ккал/кгс (определение

по диаграмме Т—s для

аммиака). Часовая хо-

лодопроизводительность

установки Q2=50 000 ккал/ч.

Определить:

удельную

холодопроизводительность qr,

количество холодильного

агента G,

пропускаемо­

го через установку за час; теоретический холодильный коэффициент е; теоре­ тическую мощность компрессора /V; степень сухости пара после регулирующего вентиля Xi.

Р е ш е н и е .

/Hi = —20° С

соответствует

давление насыщенного

пара

Температуре

Pi = 1,94

кгс/см2,

температуре

tH> = + 25° С — давление

р2= 10,23

кгс/см2

По та­

блице

насыщенного

пара

аммиака

получаем

it= 395,87

ккал/кгс

при

Pi = l,94

кгс/см2;

i'3 = i4= 122,4 ккал/кгс при р2= 10,23 кгс/см2.

 

 

Затем находим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

удельную холодопроизводительность

 

 

 

 

 

 

 

р2 =

h U =

395,87 — 122,4 =

273,47 ккал/кгс;

 

 

количество холодильного агента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q2

 

50 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р2

=

 

183 кгс/ч;

 

 

 

 

 

 

 

 

273,47

 

 

 

 

холодильный коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

П — h

_

395,87 — 122,4

_ 273,47

 

 

 

 

8 ~

г, — гТ

~

453,0 — 395,87

 

4,78;

 

 

 

 

57,13

 

 

теоретическую мощность компрессора

 

 

 

 

 

 

 

 

N--

(г2 — <T)G

57,13-183

12,2

кВт;

 

 

 

 

 

 

 

860

 

 

860

 

 

 

 

сухость пара перед испарителем, учитывая,

что г4 = i\ + х 4г4,

 

 

 

 

 

х4 =

 

г4

 

 

 

р± = 1,94 кгс/см2).

 

 

 

 

 

----------

 

(для

 

 

По таблице имеем

г, = 78,15 ккал/кгс, /Г = 317,72 ккал/кгс,

тогда

122,4 — 78,15

44,25

317,72

= 0,14 (14%).

317,72

Холодопроизводительность реальной холодильной машины за­ висит от режима работы, который обычно меняется с изменением температуры охлаждающей воды и температуры, поддерживаемой в охлаждаемом помещении. Чем выше температура охлаждающей воды и чем ниже температура охлаждения, тем меньше холодо­ производительность.

В каталогах и паспортах обычно приводится «стандартная» холодопроизводительность, развиваемая в условиях «стандарт­ ного» режима при температуре испарения /н, = — 15° С, темпера-

7

З а к . 993

177

туре конденсации tUl = + 30° С, температуре переохлаждения

t u = +25° С.

При этом предполагается, что машина работает с перегревом

всасываемого пара

(для аммиака

tBс= — 10° С, для фреона

(шс —

= — 15°С).

Иногда

холодопроизводительность

указывают

при

нормальном

режиме

(tHl = — 10° С,

tH, =25° С,

^П= 15°С ). Соответ-

ствующая нормальному режиму холодопроизводительность назы­ вается нормальной.

Холодопроизводительность фреоновых холодильных машин часто выражают при температурах режима кондиционирования воздуха (*в, = 5 ° С, /вс= + 2 0 °С , *H,= +35°C , fn = 30°C).

Рабочей холодопроизводительностью называется та, которая может быть достигнута машиной при тех или иных температурных условиях, осуществляемых в действительности.

Абсорбционная холодильная машина

В абсорбционных холодильных машинах применяют растворы двух компонентов с различными температурами кипения при оди­ наковом давлении. Компонент с более низкой температурой ки­ пения является холодильным агентом, а другой, с более высокой температурой кипения — поглотителем (абсорбентом) холодильно­ го агента.

К таким растворам предъявляются следующие требования: большая разность температур кипения абсорбента и холодильного агента при одном и том же давлении, химическая стойкость при высоких и низких температурах, интенсивный теплообмен в аппа­ ратах, взрывобезопасность и невоспламеняемость, инертность к металлам, невысокая стоимость, жидкие абсорбенты должны с достаточной скоростью поглощать холодильный агент. Полностью всем этим требованиям не удовлетворяет ни один из растворов.

Наибольшее применение получили водоаммиачные абсорбцион­ ные холодильные машины, в которых аммиак является холодиль­ ным агентом, а вода — поглотителем, абсорбентом. Аммиак активно поглощается водой; при температуре 0°С в 1 объеме воды растворяется до 1148 объемов пара аммиака, при этом происходит значительное выделение тепла: при растворении жидкого аммиака ~ 190, а при растворении пара аммиака яьЗОО ккал/кгс.

На рис. 98 показана схема простейшей одноступенчатой аб­ сорбционной холодильной машины. В генераторе 1 в результате подогрева крепкого раствора аммиака теплоносителем (продукты сгорания, пар, электроэнергия) при давлении р2 происходит от­ гонка паров аммиака (с незначительной примесью воды). Пар аммиака проходит через конденсатор 2 и обращается в жидкое состояние с температурой кипения tHl. После прохождения холо­ дильным агентом регулирующего вентиля 3 его давление и тем­ пература понижаются соответственно до pi и tHj (как в компрес­ сионной холодильной машине). В испарителе 4 аммиак испаряется

178

и направляется в абсорбер 5, где поглощается слабым водоамми­ ачным раствором. Выделяющаяся при этом теплота отводится охлаждающей водой. Слабый водоаммиачный раствор подается в абсорбер из генератора через второй регулирующий вентиль 6, где его давление снижается с рг до pi. Благодаря растворению аммиака в абсорбере образуется крепкий водоаммиачный раствор, который насосом 7 перекачивается в генератор 1. Функцию ком­ прессора в этой схеме выполняют абсорбер и генератор.

Тепловой баланс установки

Я* + Яг = Як + <?аб.

где cj2 — тепло, подведенное холодильно­

му агенту в испарителе,

ккал/кгс; qг —

тепло,

подведенное

 

в

генераторе,

ккал/кгс;

qK— тепло,

 

отданное

холо­

дильным

агентом

в

 

конденсаторе,

ккал/кгс;

q ^ — тепло,

 

отданное

раство­

ром в абсорбере, ккал/кгс.

 

 

Степень эффективности

абсорбцион­

ной холодильной

установки характери­

зуется тепловым

коэффициентом — при­

веденным холодильным

 

коэффициентом.

 

ъ = &~.

 

 

(199)

 

 

Яг

 

 

 

 

Рис. 98. Схема одноступен­ чатой абсорбционной холо­ дильной машины

Абсорбционная установка, работающая по этойсхеме, имеет низкий тепловой коэффициент. Для повышения его и уменьшения расхода охлаждающей воды между генератором и абсорбером устанавливают теплообменник для обмена теплом между крепким и слабым растворами и для переохлаждения жидкого аммиака. В результате затрата тепла в генераторе уменьшается, а в абсор­ бере уменьшается количество отведенного тепла, т. е. снижается расход охлаждающей воды. В генераторе образуется не только пар аммиака, но и водяной пар, содержание которого в смеси, направ­ ляемой в конденсатор, по мере обеднения раствора и повышения

его температуры возрастает.

определяется из выражения

Концентрация пара аммиака £

G а

(200)

 

Ga + GB

где Ga — количество холодильного

агента; GB— количество аб­

сорбента в растворе.

Например, при р2=Ю кгс/см2 и температуре ^=120°С концен­ трация паров аммиака £= 0,82, т. е. в смеси содержится 18% воды. Выделяющиеся в генераторе водяные пары в конденсаторе пре­ вращаются в воду и поэтому в испарителе холодильный агент испаряется при пониженном давлении. Образовавшаяся вода в конденсаторе и испарителе растворяет аммиак, уменьшая его ко­

7* 179

личество и, следовательно, холодопроизводительность. Для устра­ нения этого устанавливают ректификатор, в котором водоаммиач­ ный пар, выходящий из генератора, охлаждается крепким раство­

ром.

Вследствие

тепло-

и массообмена значительная часть,

водяного пара

конденсируется

и с

крепким раствором

попадает

в генератор,

а

водоаммиачный

пар

с высокой

концентрацией

 

 

 

 

 

 

аммиака направляется из ректифика­

 

 

 

 

 

 

тора в дефлегматор, где охлаждается

 

 

 

 

 

 

водой или холодным крепким раство­

 

 

 

 

 

 

ром, поступающим из абсорбера.

 

 

 

 

 

 

На рис. 99 показана

схема уста­

 

 

 

 

 

 

новки

с

теплообменником,

ректифи­

 

 

 

 

 

 

катором и дефлегматором.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абсорбционные

установки

приме­

 

 

 

 

 

 

няют в различных отраслях промыш­

 

 

 

 

 

 

ленности, особенно когда имеются де­

 

 

 

 

 

 

шевые источники

тепла

(отработан­

 

 

 

 

 

 

ный пар,

отходящие

дымовые

газы,

 

 

 

 

 

 

горячая

вода).

В

настоящее

время

 

 

 

 

Охладитель

применяют также

бромистолитиевые

 

 

 

 

абсорбционные

холодильные

установ­

Рис. 99. Схема установки с

ки

(LiBr + H20 ) . Водный раствор бро­

мистого

лития

безвреден,

 

невзрыво­

теплообменником,

ректификд

 

тором и дефлегматором:

опасен

и

не имеет

 

запаха.

В

этой

3 к о н ден сато р ;

4— регулирую щ ий

установке

водяной

пар является лег-

/ — ген ер ато р ;

2 — д еф л егм ато р ;

кокипящим компонентом,

отгоняемым

вен тиль;

5— исп ар и тел ь;

6 а б со р ­

пускной

регулирую щ ий

вентиль;

в генераторе, а абсорбирующим веще­

б ер ;

7 — теп лообм ен н ик;

8— п ер е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9— н асо с

 

ством является бромистый литий. Та­

 

 

 

 

 

 

кие

установки

применяют

для

темпе­

ратур охлаждения немного выше 0° (в установках кондициони­ рования и др.), так как вода замерзает при 0°.

Пароэжекторная холодильная установка

В пароэжекторной холодильной установке так же, как и в абсорбционной, происходит затрата не механической, а тепловой энергии. В качестве холодильного агента применяется вода, так как имеет высокую теплоту парообразования и безвредна для че­ ловеческого организма. Кроме того, вода — дешевый холодильный агент. Для получения низких температур необходимо создавать чрезвычайно низкие давления парообразования, при этом удель­ ные объемы пара имеют огромные значения. Например, при тем­ пературе кипения в холодильной машине t = — 10° С необходимо давление р = 0,00294 кгс/см2, а удельный объем и" = 451 м3/кгс; при t —20° С давление р= 0,00131 кгс/см2 и ц//= 995 м3/кгс. Соз­ дать такие низкие давления поршневыми компрессорами обычных конструкций нельзя, так как при этом он должен иметь слишком большие размеры.

180

Применяя для этой же цели пароструйный эжектор, можно получить простую, надежную и безопасную холодильную установ­ ку, работающую на холодильном агенте — воде. При необходи­ мости получения температуры немного ниже 0°С используют водный раствор поваренной соли или хлористого кальция. Такие установки применяют для кондиционирования воздуха, т. е. когда не требуется очень низких температур.

Рис. 100. Схема эжектора

Рис.

101.

Общая

 

схема

пароэжек­

 

торной

холодиль­

 

ной установки:

 

1— эж ек то р ;

2— кон ­

 

д е н са то р ;

3— р егули ­

 

рую щ ий

вен тиль;

4—

 

и сп ар и тел ь ;

5 —

кон ­

 

диционер ;

 

6— п ар о ­

 

вой

котел ;

7 — н асо с-

Схема пароструйного эжектора установки показана на рис. 100. По соплу Лаваля 1 из котла подается рабочий пар давлением обычно 4—6 кгс/см2. Вследствие расширения пара и снижения его давления до pi потенциальная энергия пара преобразуется в кинетическую. В камере смешения 2 рабочий пар, вытекающий из сопла со значительной скоростью (до 1000 м/с), подсасывает из испарителя по трубе 3 пар с низкой температурой (холодный пар). Эта смесь с давлением р'2 поступает в диффузор 4, где в расширяющейся части, вследствие уменьшения скорости движения, давление повышается до р%, которое соответствует давлению в конденсаторе. Общая схема пароэжекторной холодильной уста­ новки показана на рис. 101.

Пар при давлении рг поступает в конденсатор. Одна часть конденсата возвращается в паровой котел, а другая проходит через регулирующий вентиль, где давление и температура рабо­

чего

тела (воды) снижаются вследствие процесса дросселирова­

ния,

и затем

поступает в испаритель. В испарителе влажный пар

за счет тепла

охлаждаемого тела (в данной схеме за

счет воды,

поступающей

из кондиционера) превращается в более

сухой пар.

181

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ