
книги из ГПНТБ / Трилор, Л. Введение в науку о полимерах
.pdfГ л а в а 6
КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЕ ЯВЛЕНИЯ В КАУЧУКЕ
1.ВВЕДЕНИЕ
Впредыдущих главах мы уже упоминали о различиях между кристаллическими и аморфными полимерами, а также разбирали вопрос о том, как выглядит располо жение молекул или молекулярная структура при кри сталлизации. В настоящей главе мы рассмотрим подроб нее сам процесс кристаллизации и попытаемся понять некоторые необычные изменения физических свойств по лимера, сопровождающие этот процесс.
Как в случае стеклообразных или аморфных полиме ров, целесообразнее всего было начать рассмотрение с исследования процесса перехода каучука в стеклооб разное состояние, потому что в случае каучука все явле ния проявляются очень четко, так и при изучении кристаллических полимеров наиболее наглядную инфор мацию можно получить, рассматривая процесс кристал лизации каучука. Поэтому мы и начнем рассмотрение кристаллизации и кристаллических полимеров именно с этого вида полимеров и в последующих главах посмотрим, насколько основные положения, установленные для кау чука, применимы для объяснения структуры и свойств таких кристаллических полимеров, как найлон и лавсан *.
Использование каучука в качестве модельного соеди нения для изучения кристаллизации имеет то преимуще ство, что кристаллизуется он довольно медленно и в удобном интервале температур, в то время как для боль шинства кристаллических полимеров эти процессы осу ществляются при высоких температурах и с гораздо
* Лавсан — общепринятое в СССР название для полиэфирного волокна, молекулы которого построены из повторяющихся звеньев
ОС(С6 Н4 )СО—OHjC—СН2 0 . — Прим. ред.
большей скоростью. Кроме того, изменяя температуру или подвергая каучук механическому растяжению, мож но модифицировать процесс кристаллизации и выявлять таким образом важные эффекты, которые трудно"наблю дать на других кристаллических полимерах.
2. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ
Прежде всего следует четко себе представлять, что далеко не все типы каучуков способны кристаллизовать ся. Кристаллизоваться могут только каучуки с регуляр ной структурой цепи. Таковы натуральный каучук и
гуттаперча — полиизопрены |
регулярного |
строения, — а |
|
также синтетический |
каучук |
полихлоропрен (неопрен) |
|
(см. табл. 1, стр. 95). |
Большинство других |
синтетических |
каучуков не имеет регулярной структуры цепи, например цепи бутадиенстирольного и бутил-каучука содержат разнотипные и нерегулярно расположенные мономерные звенья.
Натуральный каучук можно закристаллизовать, охла ждая его ниже комнатной температуры пли при комнат ной температуре в условиях растяжения, а также путем охлаждения в нерастянутом состоянии. Рассмотрим сна чала кристаллизацию при охлаждении. Невулканизованный сырой натуральный каучук, выдержанный при низ кой температуре (например, при 0°С) в течение несколь ких дней, постепенно теряет свою эластичность и становится жестким и твердым. Одновременно он теряет прозрачность и внешне начинает напоминать желтова тый воск. В этом случае процесс затвердевания совер шенно иной, чем при быстром охлаждении каучука ниже температуры стеклования. Последний протекает очень быстро, и каучук становится твердым и хрупким, как стекло. При кристаллизации же изменение свойств про исходит постепенно и не столь глубоко; так, наряду с возрастающей твердостью каучук все еще сохраняет не которую гибкость, достаточную для того, чтобы его можно было согнуть пальцами без разрушения образца.
В противоположность переходу в стеклообразное со стояние, при котором происходит «замораживание» аморфной структуры каучука, кристаллизация сопровож-
дается изменением структуры или расположения молекул каучука. Для того чтобы прошла кристаллизация, необ ходимо, чтобы молекулы, или, точнее, сегменты молекул, переместились друг относительно друга и расположились в кристаллической решетке регулярным образом. Завер шение процесса перегруппировки и изменения структуры требует определенного времени. Именно поэтому кри сталлизация каучука — процесс более медленный, чем переход в стеклообразное состояние, который состоит в подавлении молекулярной подвижности, без изменения структуры вещества.
Кристаллизация каучука по многим признакам прак тически не отличается от кристаллизации обычной жид кости. В то же время между этими процессами есть су щественные различия, которые связаны с длинноцепочечным строением полимерной молекулы. Отдельные молекулы жидкости перемещаются довольно свободно, так что, когда температура падает до точки замерзания или ниже, соответствующая перестройка молекул от не упорядоченного или нерегулярного состояния в упорядо ченное их состояние или регулярную упаковку происхо дит очень быстро. В полимере же, наоборот, вследствие локальных зацеплений молекул подвижность полимер ных сегментов понижена и процесс их перестройки затруднен. Поэтому кристаллизация полимеров требует значительно большего времени, чем кристаллизация обычных низкомолекулярных жидкостей.
3. СКОРОСТЬ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Из приведенных выше рассуждений следует, что де тальное изучение скорости кристаллизации при разных температурах может быть ключом к пониманию истин ного механизма кристаллизации, т. е. пути образования отдельной кристаллической фазы. Впервые эти вопросы были тщательно исследованы американскими физиками Беккедалем и Вудом. Кристаллизация каучука, как и лю бого другого вещества, сопровождается изменением его плотности. Обычно плотность возрастает, так как в кри сталлической фазе молекулы упакованы более компакт но, чем в исходном аморфном веществе. Это изменение
плотности (или, точнее говоря, объема) легко можно из мерить при помощи дилатометра изображенного на рис. 5.6 (стр. 98). На рис. 6.1 показано измеренное с по мощью дилатометра относительное изменение объема
|
160 |
240 |
320 |
|
Время, ч |
|
|
Рис 6.1 Изменение объема |
в результате |
кристаллизации каучука |
|
при О °С |
(Беккедаль, 1934 г.). |
|
натурального каучука, происходящее в результате кри сталлизации при О °С. Форма приведенной на рисунке кривой весьма характерна. В начале процесса скорость
щ 1,00 |
|
|
|
|
|
|
|
+ 2 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 0.99 - |
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I 0,98 |
|
т > - О о _ - 2 2 °С |
|
|
і |
|
і |
і |
||
1 |
і |
і |
і |
і |
і |
і |
||||
|
|
|
8 |
|
12 |
|
16 |
|
20 |
20 |
|
|
|
|
Время, |
ч |
|
|
|
|
Рис. 6.2. Кристаллизация каучука при различных температурах (Беккедаль, Вуд, 1941 г.).
уменьшения объема (или возрастания плотности) неве лика, но по мере протекания кристаллизации она возра стает и достигает значительной величины. В конце кри сталлизации скорость процесса снова понижается и да лее падает до нуля.
Температура очень сильно влияет на скорость кри сталлизации. Если температура процесса ниже нуля, то характерная форма кристаллизационной кривой оста нется неизменной, однако весь процесс кристаллизации требует меньше времени (рис. 6.2). В пределе можно до стичь такой температуры, при которой скорость проходит
|
|
0.5 |
|
|
|
|
|
- |
0,й |
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
У |
|
|
|
|
|
|
І аз |
|
|
|
|
|
|
tj |
0.2 |
|
|
|
|
|
§. |
|
|
|
|
|
|
О |
0,1 |
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
|
|
|
|
-60 |
-40 |
-20 |
О |
'+20 |
|
|
|
Температура, |
°С |
|
|
Рис. 6.3. Зависимость скорости |
кристаллизации |
от температуры |
||||
(Вуд, |
1946 |
г.). (Скорость выражена как величина, обратная вре |
||||
мени, |
необходимому |
для достижения |
половины |
общего изменения |
||
|
|
|
объема.) |
|
|
через максимум, означающий, что дальнейшее пониже ние температуры вызывает обратный эффект. Это пока зано на рис. 6.3, где представлена зависимость скорости кристаллизации (как величины, обратной времени, необ ходимому для достижения половины общего изменения объема) от температуры. Максимальное значение ско рости кристаллизации каучука соответствует темпера туре около —25 °С. При этой температуре весь процесс заканчивается за 5 часов.
4. ИНТЕРПРЕТАЦИЯ КРИВЫХ СКОРОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Не так уж трудно объяснить характерную форму кри вых кристаллизации. Довольно медленная начальная ста дия кристаллизации связана с так называемым зародышеобразованием. Это означает, что кристаллы могут расти и развиваться только тогда, когда в системе
существует определенное число очень мелких частичек пли зародышей, являющихся центрами роста кристалли зующегося вещества. Эти центры можно представить себе в виде мельчайших кристалликов, содержащих несколько сегментов молекул, которые соединились в процессе их хаотического теплового движения. Эти исходные заро дыши неустойчивы во времени; многие из них исчезают и возникают вновь. Стабильность зародыша, однако, возрастает с увеличением его размеров и если отдель ный зародыш сохраняется в течение определенного вре мени, за которое ряд других молекул присоединится к его поверхности, то он достигнет таких размеров, при ко торых исчезновение его практически невозможно. С этого момента зародыш продолжает расти, присоединяя к своей поверхности новые количества аморфного веще ства.
Легко себе представить, что скорость наслоения кри сталлического вещества на поверхность растущего за родыша прямо пропорциональна площади его поверх ности. Таким образом, по мере того как зародыши становятся больше, скорость их роста соответственно увеличивается. Такой механизм приводит к быстрому увеличению скорости кристаллизации на' ранних стадиях роста кристалла.
Стадия зародышеобразования присуща не только кри сталлизации полимеров, а свойственна всем процессам выделения отдельной фазы из первоначально однород ной среды. Например, именно этот процесс играет глав ную роль в образовании облаков или дождевых капель из атмосферных водяных паров. В этом случае функции зародышей для конденсации паров воды играют мель чайшие частички пыли. В совершенно обеспыленном воз духе можно достичь очень больших степеней «пересы щения» парами. Причина этого связана с поверхностным натяжением или поверхностной энергией жидкой фазы.
Молекулы в поверхностном слое |
жидкости обладают |
большей энергией, чем молекулы, |
находящиеся внутри |
ее, и, следовательно, образование |
свежей поверхности |
требует дополнительной затраты энергии. Именно по этому молекулам, находящимся в паровой фазе, легче сконденсироваться на уже образовавшейся поверхности
жидкости (или на поверхности твердого тела), чем со здавать совершенно новую поверхность. Точно такие же аргументы можно привести для объяснения явления вы деления твердой фазы из жидкой, например при пере охлаждении жидкости ниже ее равновесной точки за мерзания или в пересыщенных растворах.
Однако в случае каучука увеличение скорости роста зародышей не продолжается бесконечно долго. Серь езным препятствием для роста зародышей является за цепление молекул, принадлежащих различным кристал литам, что сильно ограничивает подвижность сегментов. Это наглядно показано на рис. 6.4, а, на котором кристаллиты показаны в виде областей параллельно рас положенных цепей. В результате таких геометрических ограничений или уменьшения подвижности цепей отдель ным сегментом становится трудно расположиться надле жащим образом в том или ином кристаллите; в неко торый момент времени скорость кристаллизации начнет быстро убывать и в пределе падает до нуля.
Вследствие такой геометрической перепутанности це пей кристаллизация в полимерах никогда не протекает до конца (на 100%). В каждом конкретном случае сте пень кристалличности зависит от типа полимера и в не которой степени от условий кристаллизации. В случае натурального каучука доля кристаллического вещества обычно не превышает 30%.
Влияние температуры на скорость кристаллизации также можно объяснить на основе двух факторов — зародышеобразования и подвижности цепей. Понижение температуры приводит к возрастанию вероятности обра зования устойчивых зародышей, а снижение тепловой подвижности сегментов цепи уменьшает вероятность ис чезновения уже образовавшихся зародышей. Поэтому число зародышей, а следовательно, и скорость кристал лизации при понижении температуры возрастают. Однако при достаточно низкой температуре тепловая энергия сегментов цепи настолько уменьшается, что снижается их подвижность. В этих условиях подвижность цепей является фактором, определяющим скорость кристалли зации. При температуре —50 °С скорость кристаллизации становится практически незаметной. Это происходит в
области температур, лежащих на 20 °С |
выше темпера |
туры стеклования (—70°С), при которой |
сегментальная |
6
Рис. 6.4. Структура каучука, закристаллизованного в нерастяну том (а) и растянутом (б) состояниях. Упорядоченные домены обо значают отдельные кристаллиты.
подвижность уже полностью заморожена и невозможны никакие изменения структуры.
5. ЯВЛЕНИЯ, СОПУТСТВУЮЩИЕ ПЛАВЛЕНИЮ
Под плавлением натурального каучука мы подразу меваем наблюдаемый при повышении температуры пе реход из относительно твердого кристаллического состоя ния в мягкое каучукоподобное или аморфное состояние. Подобно кристаллизации плавление полимера — более сложный и многообразный процесс, чем плавление низ комолекулярных веществ. На рис. 6.5 показано измене-
1.па\ |
|
, |
і_ |
і |
1 |
1 |
1 |
О |
5 |
10 |
15 |
ZO |
25 |
30 |
35 |
|
|
|
Температура, |
°С |
|
|
Рис. 6.5. Кривая плавления кристаллического каучука (Беккедаль, Вуд, 1941 г.).
ние объема, происходящее при медленном нагревании кристаллического каучука. Непрерывное линейное уве личение объема, наблюдавшееся в начале нагревания, соответствует обычному тепловому расширению веще ства. При определенной температуре, соответствующей началу плавления, наклон кривой становится более кру
тым. Этот наклон сохраняется в интервале |
температур |
в 10°С (для каучука, кристаллизующегося |
при —2°С) |
до тех пор, пока плавление не заканчивается. В даль нейшем подъем кривой обусловлен тепловым расшире нием аморфного каучука. Если же после плавления снова
понизить температуру, |
то линейное |
уменьшение |
объе |
ма аморфного каучука |
происходит |
до более |
низких |
температур, так как за время опыта заметном кристал лизации не происходит.
Первое заметное различие процессов плавления кри сталлического каучука и низкомолекулярных веществ состоит в том, что в случае каучука процесс происходит не скачкообразно при одной температуре, а захватывает некоторый температурный интервал. Второе, еще более
удивительное |
отличие, |
показанное на рис. 6.6, |
состоит |
||
+40 |
|
|
|
|
|
+20 |
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7///////tr^ |
|
& |
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
-20 |
|
|
|
|
|
-40 |
|
|
|
|
1 |
-40 |
-ЗО |
-20 |
-10 |
О |
+10 |
|
Температура |
кристаллизации, |
°С |
|
Рис. 6.6. Зависимость области плавления от температуры кристал лизации (Вуд, 1946 г.).
в том, что и начало плавления, и его температурный ин тервал зависят от температуры, предшествующей кри сталлизации полимера. Плавление начинается после превышения температуры кристаллизации на 4—6°С.
Если вспомнить, что температура плавления обыч ного химического соединения является наиболее специ фической его характеристикой, то непостоянство этого параметра для каучука покажется еще более удивитель ным. Это явление можно объяснить неспособностью си стемы достичь истинного состояния равновесия между кристаллической и аморфной фазами. В случае обычной низкомолекулярной жидкости, находящейся в контакте