
книги из ГПНТБ / Трилор, Л. Введение в науку о полимерах
.pdfплоскостей в кристалле меньше 1000, что соответствует размерам кристалла, меньшим нескольких десятых мик рона (Ю - 6 м). Такой кристалл нельзя увидеть даже под очень сильным микроскопом. Если размеры кристаллов уменьшать еще дальше, то кольца становятся все менее
резкими и дифракционная |
кар |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
тина |
расплывается. |
|
|
|
|
О |
О |
О |
|
О |
О |
О |
О |
|||||
В |
|
жидком |
|
состоянии |
ато |
|
||||||||||||
|
|
|
О |
О |
О |
|
О |
О |
О |
|||||||||
мы не расположены так регу |
|
|
||||||||||||||||
О |
О |
О |
|
О |
О |
О |
О |
|||||||||||
лярно, как в кристаллах. Схе |
|
|||||||||||||||||
матически |
|
это |
показано |
на |
|
О |
О |
О |
|
О |
О |
О |
||||||
рис. |
5.4, б. |
Однако |
структура |
|
|
|
|
а |
|
|
|
|||||||
жидкости |
не абсолютно |
беспо |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
рядочная |
(как |
в случае |
газов), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
в ней |
все |
еще |
сохраняется |
бо |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
лее |
или |
менее |
определенное |
|
О |
о |
О о о |
|||||||||||
расстояние |
между |
соседними |
|
|||||||||||||||
атомами, хотя фактически |
рас |
0 о ° 0 о ° ° ° о |
||||||||||||||||
стояния между различными па |
||||||||||||||||||
рами атомов могут сильно раз |
|
0 |
о 0 |
|
о ° о |
|||||||||||||
личаться. Более |
того, |
остаточ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ная |
регулярность |
в |
располо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
жении |
атомов жидкости |
суще |
Рис. 5.4. Схематическое рас |
|||||||||||||||
ствует |
только |
между |
соседни |
положение |
атомов |
в |
кри |
|||||||||||
ми атомами; уже на расстоя |
сталле |
(а) и в жидкости (6"). |
||||||||||||||||
ниях |
|
4 или |
|
5 |
атомных |
диа |
|
|
|
|
|
|
|
|
метров эта регулярность исчезает. Такую регулярность называют «ближним порядком». Образно выражаясь, структуру жидкости можно рассматривать как предель ный случай кристаллического тела, у которого размеры кристаллитов бесконечно малы и в пределе приближают ся к величине межатомных расстояний. В этом состоянии нет определенных расстояний между плоскостями ато мов — ведь плоскостей атомов на самом деле нет и, сле довательно, на рентгенограмме кольца сливаются в одно диффузное кольцо, или гало, как это показано на рис. 5.3, а.
Таким образом мы пришли к выводу о том, что ди фракционная картина стекла аналогична дифракционной картине жидкости. Это — наиболее прямое доказа тельство сделанных нами ранее утверждений о том, что
а
Б
Рис. 5.5. Двумерное изображение структур.
силикатное стекло; б—кристаллическая двуокись кремния (крнстобалнт); промежуточные линейные и разветвленные структуры. Щ кремний;
Окислород.
стекло не кристаллично и что его структура геометри чески подобна структуре жидкости.
Однако мы все еще не ответили на вопрос, почему
атомы или молекулы в стекле предпочитают |
оставаться |
в неупорядоченном состоянии, а не занимают |
кажущееся |
более естественным регулярное расположение, характер ное для кристаллического твердого тела. Мы уже отме чали ранее, что атомы в твердом теле находятся в не прерывном тепловом движении. Так что же все-таки мешает им сдвинуться со своих мест и расположиться регулярным образом в форме кристалла?
При обсуждении этого вопроса мы должны учиты вать, что элементом структуры стекла является не единичный атом, а молекула. Простая картина, изобра женная на рис. 5.4, соответствует моноатомной жидкости, такой, например, как расплавленный металл (скажем ртуть). Однако моноатомные вещества в твердом состоя нии всегда кристалличны. Молекулы неорганических со единений, образующие стекла, например S1O2 (силикагель) и В 2 0 3 (окись бора), обладают особым свойством соединяться друг с другом, образуя нерегулярную трех мерную сетку подобно схематически представленной на рис. 5.5, а. Такие структуры напоминают типичные струк туры сшитых органических полимеров (ср. с рис. 1.2). Различие между ними состоит в том, что степень сшивания
упервых значительно выше, а цепи гораздо короче, чем
уполимеров. Неупорядоченная сетка такого типа, ко нечно, не кристаллическая, заложенная в ней нерегуляр ность не позволяет образоваться регулярной кристалли ческой решетке. Для сравнения со структурой аморфного типа на рис. 5.5,6 схематически показано расположение молекул того же вещества в структуре кристаллическо го типа.
3. ПРОЦЕСС ОБРАЗОВАНИЯ СТЕКЛА
Образование стекла является результатом тенденции молекул к ассоциации или химическому соединению, ко гда вещество еще находится в жидком состоянии. Обра зовавшиеся в результате ассоциации цепочечные и силь но разветвленные структуры (рис. 5.5, в) с постепенным
понижением температуры укрупняются и вызывают по вышение вязкости расплава (гл. 11, разд. 5). Вследствие этого снижается подвижность отдельных групп, что ме шает им перестроиться в идеальную кристаллическую ре шетку и при некоторой температуре эти структуры ока зываются иммобилизованными. Стеклообразное состоя ние, как правило, реализуется только в случае больших молекул, характеризующихся большими межмолекуляр ными силами взаимодействия и большим объемом ассо циирующих групп, который не позволяет им располо житься в виде регулярных структур. Сахара, которые также относятся к соединениям указанного типа, часто образуют стекла, и нередко бывает очень трудно заста вить их закристаллизоваться. Однако стеклообразное (или стекловидное, как его иногда называют) состояние само по себе менее стабильно, чем более распространен ное кристаллическое состояние, и если в процессе обра зования стекла не выдерживать соответствующих усло вий, то может произойти нежелательная кристаллизация,
или расстекловывание.
4. СТЕКЛООБРАЗНЫЕ ПОЛИМЕРЫ
Если при рассмотрении неорганических стеклообразующих веществ мы встречались с переходом из жидкого состояния в твердое, то в случае органических полимеров этому процессу соответствует переход из каучукоподобного, или высокоэластического, в стеклообразное состоя
ние. В остальном переход в стеклообразное |
состояние |
|
в полимерах полностью подобен аналогичному |
переходу |
|
у неорганических стекол. Длинные цепи и высокая |
внут |
|
ренняя вязкость полимеров являются факторами, |
кото |
рые автоматически делают благоприятным образование нерегулярной структуры стекла. Тем не менее многие полимеры при охлаждении ниже определенной темпера туры кристаллизуются. Вопрос, почему одни полимеры кристаллизуются, в то время как другие стремятся со хранить аморфное состояние, обсуждается в следующей главе при рассмотрении процесса кристаллизации в по лимерах. Пока отметим, что факторы, препятствую щие кристаллизации неорганических стеклообразующих
Температуры |
перехода ряда |
полимеров |
|
||
Полимер |
Повторяющееся |
звено |
Температура |
||
перехода, °С |
|||||
|
|
|
|
||
Силиконовый каучук |
у-СНз |
|
— 125 |
||
|
—Si—О— |
|
|||
Полибутадиен |
—СН2 — С Н = С Н — с н 2 — |
- 8 5 |
|||
Полиизобутилен (бутил- |
|
|
|
- 7 0 |
|
каучук) |
— с — с н 2 — |
|
|||
|
|
||||
|
^СНз |
|
|
||
Натуральный каучук |
СНз |
|
|
- 7 0 |
|
|
1 |
|
|
|
|
Полихлоропрен (неопре- |
— с н 2 — с = с н — с н 2 — |
- 5 0 |
|||
С1 |
|
|
|||
новый каучук) |
— с н 2 — с = с н — с н 2 — |
|
|||
|
|
||||
Поливиннлхлорид (ПВХ) |
|
С1 |
+80 |
||
|
|
1 |
|
|
|
|
—СН2 —СН— |
+ 100 |
|||
Полиметилметакрилат |
|
СНз |
|||
(плексиглас) |
|
1 |
|
|
|
|
— с н 2 — с — |
|
|||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
с = о |
|
||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
О |
|
+ 100 |
|
|
2 |
СН— |
|||
Полистирол |
—СН — |
|
|||
1 |
|
|
|||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
СНз |
|
||
|
|
СН |
|
|
|
|
н с ^ |
\ с н |
|
||
|
н с ^ JCH |
|
|||
|
|
СН |
|
|
веществ, а именно объемные молекулы и сильные меж молекулярные взаимодействия, вызывают соответствую щие следствия и в случае органических полимеров. Пов торяющиеся элементарные звенья для двух наиболее важных органических стекол — полиметилметакрилата (плексигласа) и полистирола приведены в таблице; оче видно, что оба полимера содержат довольно большие, связанные с основной цепью боковые группы. Наличие этих групп не только приводит к сильным локальным межмолекулярным взаимодействиям, но также чисто про странственно препятствует свободному перемещению цепей.
Однако в дополнение к этим факторам следует ука зать на еще одно фундаментальное условие, которому должны удовлетворять полимеры, способные кристалли зоваться, и которое не присуще неполимерным материа лам. Оно состоит в том, что строение каждой цепи дол жно быть регулярно, т. е. мономерные звенья в цепи должны быть расположены идентично. Как мы увидим в следующей главе, это фундаментальное условие не выполняется для большинства случаев стеклообразных полимеров.
5. ПРИРОДА СТЕКЛОВАНИЯ
Для любого полимера переход из высокоэластического в стеклообразное состояние происходит при охлаждении его ниже определенной температуры, называемой темпе ратурой стеклования. Природу перехода легче всего понять на примере каучука. Вспомним, чтоМейер при ис следовании влияния температуры на напряжение в рас тянутом каучуке обнаружил при температуре —60 °С из лом на соответствующей кривой (рис. 3.2). Выше этой температуры напряжение возрастало с повышением тем пературы, в то время как ниже этой точки с ростом тем пературы происходило падение напряжения. Наблюдав шийся излом соответствовал переходу от характерных свойств каучука к свойствам обычного твердого тела, в данном случае стекла. В своем эксперименте Мейер использовал вулканизованный каучук; для сырого не-
вулканизованного каучука температура перехода не сколько ниже и равна —70 °С.
В области температур ниже температуры перехода каучук полностью теряет свою способность к большим эластическим деформациям; он становится твердым и хрупким. Хрупкость можно продемонстрировать на при
мере |
охлажденной в жидком азоте каучуковой |
ленты |
(или |
куска резиновой трубки), которую легко |
разбить |
молотком. Образующиеся острые края в изломе очень напоминают осколки стекол.
Изменение физических свойств материала при про хождении через точку перехода полностью обратимо. Ко гда температуру охлажденного каучука снова повышают, то он немедленно переходит в исходное высокоэластнческое состояние.
Наблюдаемые в опыте изменения физических свойств находят очень простое объяснение, непосредственно сле дующее из уже известной нам структуры каучука и ме ханизма его эластичности. Как мы знаем, основными ус ловиями возникновения состояния высокоэластичности являются: а) свобода внутримолекулярного вращения вокруг связей, б) слабые межмолекулярные взаимодей ствия. С понижением температуры энергия теплового движения сегментов цепей уменьшается и в конце кон цов наступает момент, когда тепловой энергии не хва тает для преодоления межмолекулярных взаимодействий. В результате сегменты цепи «замораживаются» в опре деленных положениях, подобно молекулам в обычном твердом теле. В этих условиях подавлены процессы, свя занные с изменением конформации молекул и являю щиеся результатом свободного вращения групп атомов вокруг связей главной цепи. Следовательно, становится невозможной высокоэластическая деформация.
6. ТЕМПЕРАТУРА СТЕКЛОВАНИЯ
Переход из высокоэластического в стеклообразное со стояние наряду с изменением твердости и эластичности сопровождается также изменением ряда других физиче ских свойств. Одно из них — коэффициент теплового рас ширения. Его легко можно определить при помощи
4 Зак. 179
дилатометра (рис. 5.6), в шарике которого находится ис пытываемый полимер, окруженный подходящей жидко стью (обычно ртутью). Стеклянная пробка дает возмож ность запаять нижний конец дилатометра, не перегревая его содержимого. По повышению уровня жидкости в ка
пилляре дилатометра можно легко определить зависимость изменения объема от температуры (с учетом поправки на объемное расширение жидкости). Данные для полистиро ла, полученные в таком опыте, пред ставлены на рис. 5.7. В точке пере хода для данного полимера, соот-
0,99,
Рис. 5.6. |
Дилато- |
Рис. 5.7. Объемное расширение полисти- |
||||
метр — прибор |
для |
рола при |
нагревании. |
Точка излома |
соот- |
|
изучения |
изменений |
ветствует |
температуре |
стеклования |
(Гс т ) |
|
объема. |
|
|
(Гордон, Макнаб, 1953 г.). |
|
ветствующей 95,5 °С, наблюдается излом на кривой, а ко эффициент расширения в области выше этой температуры в 2,5 раза больше, чем при температурах ниже точки пе рехода. Важно отметить, однако, что в самой точке пе рехода не происходит изменения объема образца, подоб но тому как это бывает при фазовом переходе или при изменении структуры веществ, например в случае кри сталлизации.
Структура полимера в стеклообразном состоянии не отличима от его структуры в высокоэластическом состоя-
ним. Дифракционные рентгенограммы обоих состояний показывают структуру, характерную для жидкости или аморфного тела, т. е. диффузное гало без четких колец (рис. 5.3, а). Различие между этими состояниями проявляется не столько в структуре, сколько в типе моле кулярного движения. Ниже темпе ратуры стеклования сегменты или группы молекул, образующие основ ную цепь, колеблются ограниченно и не способны изменять своего по ложения относительно соседних сег ментов; выше температуры перехо да становится возможным внутри молекулярное вращение групп ато мов, приводящее к взаимной под вижности свседних сегментов. Более высокое значение коэффициента теплового расширения в этой обла сти как раз и отражает большую степень молекулярной подвижности.
Температура |
перехода |
является |
|
|
|
|
|||||
очень |
важной |
характеристикой |
по |
|
|
|
|
||||
лимера; по ее |
значению |
полимер |
|
|
|
|
|||||
грубо |
классифицируют |
либо |
как |
|
|
|
|
||||
каучук, либо как стекло. В табли |
Рис. 5.8. |
а — полоска |
|||||||||
це, приведенной |
на |
стр. 95, |
приво |
плексигласа; б—та же |
|||||||
дятся |
температуры |
перехода |
для |
полоска, |
|
нагретая |
|||||
ряда полимеров. |
|
|
|
|
|
выше Тст |
|
и скручен |
|||
|
|
|
|
важ |
ная. При |
охлаждении |
|||||
Большинство промышленно |
скрученная |
форма |
|||||||||
ных каучуков |
имеют |
очень |
низкие |
сохраняется, но |
если |
||||||
температуры |
стеклования, |
обычно |
образец |
снова |
на |
||||||
греть, то |
он возвра |
||||||||||
ниже — 50 °С. |
|
|
полимеров |
щается |
к |
исходной |
|||||
Для |
стеклообразных |
форме. |
|
||||||||
температуры |
перехода обычно |
вы |
|
|
|
|
|||||
ше 80 °С. Материалы, |
температуры стеклования |
которых |
слишком близки к температурам, при которых они
эксплуатируются, |
обычно |
не используются |
ни |
как |
стекла, ни как каучуки, поскольку их свойства |
слишком |
|||
сильно зависят от |
внешних |
условий (см. разд. 7 |
этой |
|
главы). |
|
|
|
|
Легко продемонстрировать высокоэластические свой ства органических стекол в области выше температуры перехода. Если, например, взять полоску плексигласа и нагреть ее до 140 °С, то обнаруживается, что она, подобно каучуку, стала мягкой и гибкой. Образец можно легко растянуть в несколько раз, а при снятии растягивающей силы он вернется к исходным размерам. Однако если по лоску подержать в растянутом состоянии и дать ей остыть, то она не сократится до тех пор, пока темпера тура снова не поднимется выше точки стеклования, после чего образец примет исходную форму.
Видоизмененный вариант |
такого |
эксперимента |
пока |
|
зан на рис. 5.8. Полоска плексигласа |
а нагрета до |
140 °С, |
||
а затем перекручена; в таком виде б она |
зафиксирована |
|||
погружением в холодную |
воду; после |
нагревания до |
140°С исходная форма самопроизвольно восстанавли вается.
7. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРА В ПЕРЕХОДНОЙ ОБЛАСТИ
Несмотря на то что некоторые физические свойства, например коэффициент теплового расширения, скачкооб разно изменяются в точке стеклования, изменение эла стических свойств происходит значительно более плавно и может охватывать интервал температур в 50 °С. Об ласть температур, в которой происходит переход от каучука к стеклу, носит название области перехода. Ме ханические свойства в этой области довольно любопытны: так, они сильно зависят от времени или скорости прило жения нагрузки, а также от температуры, что является прямым следствием пониженной подвижности цепей или высокой внутренней вязкости вещества. Именно в этой области цепи не обладают полной подвижностью, харак терной для каучука, и в то же время они не зафиксиро ваны жестко, как в стеклообразном состоянии. Они могут слегка перемещаться, но их движение требует зна чительных усилий и сопровождается потерей энергии. Деформация зависит не только от величины напряже ния, но и от продолжительности его приложения. Кроме того, деформация более не является полностью обра тимой.