
книги из ГПНТБ / Лашко, Н. Ф. Вопросы теории и технологии пайки
.pdfрастворении 'последнего в жидкой фазе. Отсутствие растворе ния жидкой фазы в твердой затрудняет процесс проникания (затекания) жидкой фазы по границам зерен твердой (напри мер, свинца ів меди) так как смачиваемость при этом не до статочная.
При наличии растворимости твердой фазы в жидкой об легчаются условия межзеренного проникания, особенно если растворимость жидкой фазы в твердой небольшая. Такие ус ловия создаются при взаимодействии твердой и жидкой фаз з двойных системах элементов, образующих эвтектики или пери тектики при температурах выше температур эвтектики или пе ритектики и наличия большого концентрационного интервала между солидусом и ликвидусом (при обеспечении взаимной растворимости твердой и жидкой фаз).
В табл. 10 представлены некоторые типичные пары метал лов, при взаимодействии которых проявляется разная способ ность к межзеренному прониканию жидких металлов в твер
дые.
Таблица 10
Взаимная растворимость твердых и жидких металлов и склонность к межзеренному прониканию жидкого в отожженный твердый металл
|
|
% ат |
(вес) |
Межзе- |
Т°С испы |
т |
Ж |
|
C T —>Ж |
ренное |
|
|
проник |
тания |
|||
|
|
|
|
новение |
|
А1 |
Pb |
0 (0) |
<0,9(0,01) |
нет |
350 |
Fe |
Cd |
0 (0) |
(2-3-10-4) |
„ |
750 |
Al |
Sn |
0 (0) |
6(1,5) |
есть |
300 |
Zn |
Sn |
0,114 (0,25) |
23(16) |
250 |
|
Cu* |
Cd |
0,111(0,23) |
35(23) |
я |
300 |
Fe |
Cu |
2,14(3,7) |
/60(47) |
нет |
>600 |
Al |
Ga |
|7,5(8,5) |
3,2 (2,8) |
есть |
1100 |
Al |
Zn |
9(20) |
55(76) |
9 |
300 |
Ti* |
Ag |
21(26—39) |
45(75) |
нет |
500 |
Ni |
Cu |
16(130) |
0,75(1,5) |
я |
1050 |
Cu |
Pb |
90(91) |
4,7(H,5) |
нет |
1U 0 |
Cu |
Pb |
0(0) |
0,(IG (0,50) |
400 |
|
Cu |
Ag |
0 (0) |
0,7 (2,0) |
• |
500 |
* Образуются химические соединения.
Такие условия создаются также, если жидкая фаза явля ется эвтектикой двухкомпонентной системы, а твердая фаза — одной из ее компонент, в которой слабо растворяется эвтекти ка, например, Ni+Ni3B системе Ni—'В. При наличии относи-
109
тельн'0 большой растворимости жидкой фазы а твердой (осо бенно пре образовании в двойной системе непрерывного ряда твердых растворов) межзеренное проникание маловероятно» так как при этом невозможно создание условий, при которых, малая растворимость жидкой фазы в твердой сочетается с ограниченной растворимостью твердой фазы в жидкой.
Межзеренное проникание не имеет места в двойной систе-- ме, в которой при контакте твердой и жидкой фаз образуются прослойки интерметаллидов без трещин, нарушающие непо средственный контакт .между твердой и жидкой фазами и тор мозящие растворение твердой фазы в жидкой.
Благоприятные условия для межзеренного проникания жидкой фазы в твердую создаются, когда из твердой фазы к ее границам зерен диффундируют элементы, образующие со вместно с первичной жидкой двойной эвтектикой более лепко плавкую и более активную тройную эвтектику. Согласно [52]-,. при проникании двойной эвтектики Fe—Fe3B по границам зе рен в. углеродистой стали, углерод последней диффундирует к. двойной эвтектике и образуется тройная эвтектика Fe—Fe3B— Fe3C. В диффузионной зоне, 'вследствие ухода из нее углерода вместо перлита образуется прослойка феррита.
В рассмотренных выше случаях проникания жидкого ме талла по границам зерен твердого предполагалось отсутствиеостаточных растягивающих напряжений в паяемом металле. Во многих случаях проникание жидкого металла по границам^ зерен твердого происходит по другому механизму в две ста дии.. В первой стадии в результате смачивания твердого телажидким снижается поверхностное .натяжение на его поверх ности Отж<огтг, а под действием внутренних или внешних рас тягивающих напряжений образуется трещина по границам зе рен. Во второй стадии жидкий металл проникает в капилляр ную межз.еренную трещину. Такое явление наблюдалось при пайке углеродистых сталей латунью [F8], нержавеющей на клепанной стали Х18Н9Т латунью Л62 [53]), при пайке на пряженных изделий из ковара припоем ПСр72 [54], при кон такте неотожженной латуни с ртутью [55] и т. д.
Расхождение мнений о возможности проникания меди по границам зерен паяемых углеродистых сталей с разным со держанием углерода по данным [52] и [55] можно объяснить ■разными условиями нагрева паяемых соединений. Соглас но [56], при пайке сталей медью в печах глубина проникания меди между зернами чистого железа наибольшая и уменьша ется с увеличением содержания углерода, тогда как, соглас
но
но [52], при пайке сталей медью с индукционным нагревом (что способствует образованию остаточных напряжений) глу бина проникания меди в сталь увеличивается с повышением содержания углерода в последней.
Если двугранный угол £ равен нулю, то жидкая фаза про никает вокруг зерен —.происходит диспергация зерен. Сплав подобного рода очень хрупкий. Такие состояния сплавов обра зуются в некоторых сплавах с эвтектикой выше температуры последней. Например, в системе Си—JBi при введении неболь шого количества висмута в медь, он распределяется по грани це зерен меди, образуя эвтектику (£=0).
В процессе растворения твердой фазы в жидкой следует различать равновесные (стабильные и метастабильные) и ки нетические .факторы. На стыке твердой и жидкой фаз в усло виях длительного нагрева устанавливается стабильное равно весие между жидкой фазой с предельным насыщением ее комт понентами твердой фазы и твердой фазой, насыщенной в ре зультате диффузии из жидкой фазы. Второй процесс протекает со значительно меньшей скоростью на три, четыре порядка, чем первый. Процесс растворения твердой фазы в жидкой про исходит в две стадии. В первой стадии происходит разрыв свя зи поверхностных атомов о твердой фазой и установление связи с жидкой фазой. Этот процесс протекает быстро, прак тически с момента смачивания. В тонком слое вследствие тер модинамического фактора устанавливается равновесная или близкая к ней растворимость в жидкой фазе. Во второй ста дии установление полного равновесия на стыке твердой и жид кой фаз происходите результате концентрационных диффузи онных процессов (кинетических факторов переноса атомов в жидкой фазе и из жидкой фазы в твердую). Скачок изменения концентраций элементов в жидкой и твердой фазах по поверх ности их раздела должен отвечать равновесной диаграмме со стояния сплавов. Скорость растворения атомов твердой фазы в жидкой определяется ведущей ролью равновесного или ки нетических факторов.
Межзеренное растворение железа в меди и проникновение меди или меди с предельно растворенным в ней железом мож но объяснить ведущей ролью термодинамического фактора (пе реход атомов железа в жидкий раствор меди без заметного участия концентрационных диффузионных процессов в жидкой фазе).
Показателен также процесс дисиергации зерен алюминия в контакте с жидким галлием при комнатной температуре.
Ш
Пограничные области зерен вследствие их высокой актив ности растворяются в жидком таллии; при этом устанавливает ся метастабильное равновесие. Но три последующем нагреве
(три 120—'150°, 10—112 часов пли три 200—225°, 4—6 часов) [57] в результате диффузии галлия из пограничных областей внутрь зерна исчезает жидкая фаза с границ зерен и эффект диепергацнн прекращается. Сплав переходит ів стадию ста бильного равновесия, становится пластичным. Возможность пайки алюминия и его сплавов галлпевым припоем при темпе ратурах 120—225° можно объяснить протеканием вышеуказан ных процессов.
Известно, что при введении легирующих элементов в при пои или в паяемый металл можно частично или полностью подавить или даже усилить склонность к межзеренному про никанию в зависимости от влияния их на способность взаимо действия твердой и жидкой фаз в объеме и на поверхности их раздела.
Склонность к прониканию припоя по границам зерен про является преимущественно при обычной капиллярной пайке и не имеет места при диффузионной контактно-реактивной и металлокерамической тайках. Основное значение при этом имеет характер взаимодействия между жидкой и твердой фа зами и количеством припоя.
Малое количество припоя может оказаться недостаточным для развития процессов по границам зерен, тогда как при на личии относительно большого количества припоя различие растворимости границ зерен и внутренней части зерна не име ет существенного значения (кроме начальной стадии).
В паяных швах наблюдаются также структуры, аналогич ные по форме структуре межзерениого затекания, но образу ющиеся не непосредственно при взаимодействии жидкой и твердой фаз, а в процессе кристаллизации паяного шва. Такие структуры образуются при пайке металла припоем-металлом, образующими между собой эвтектику, или припоем-эвтекти- кой, в которой однаіиз фаз одинакова спаяемым металломили его твердым раствором. При этом возникают благоприятные условия для совместной кристаллизации (аутоэпитаксии). На пример, при пайке меди эвтектическим припоем ПСр 72 (при 900° в течение 20 минут) медь частично растворяется в припое, паяемый шов становится по составу в среднем доэвтектическим. В результате совместной кристаллизации на паяемой меди возникают зародыши меди или ее твердого раствора; при разрастании они образуют зубчатый фронт кристаллиза-
112
ции, в промежутках которого кристаллизуется эвтектика Си—Ag, со структурой, аналогичной структурам межзеренно-
го проникания.
Подобная же, но менее четко оформленная структура об разуется при пайке никеля эвтектическим припоем Ni—Be (при 1200° в течение 20 минут).
Аналогичная структура образуется также при реактивной флюсовой пайке алюминиевого сплава АМц с флюсом 34А, ■когда из флюса высаживается жидкий цинк, образующий при взаимодействии с А1 сплав с эвтектикой Zn—Al. При после дующей кристаллизации на поверхности твердого раствора
Рис. 17. Аутоэпмтаксия (совместная кри сталлизация) твердого раствора цинка в алюминии при пайке алюминия припоем
Zn — 5% Al.
сплава в результате совместной кристаллизации растет алю миниевая фаза 'в виде выступов глубоких по фронту, между которыми кристаллизуется эвтектика' ' цинк—алюминий (рис. 17). Цинк и алюминий образуют структуру іпсев'дбэвтектики, типичную для многих доэвт'ектическйх сплавов (А1—Si
идр.). ■
Условия взаимодействия жидкой фазы и выступов твердой, образовавшихся в результате совместной кристаллизации, от вечают условиям равновесия, устанавливающимся при' межзеренном проникании жидкой фазы с образованием диги-
8 . З а к а з 1836. |
1 13 |
дрального угла. Такие же псевдоэвтектические структуры об разуются при кристаллизации массивных отливок при относи тельно медленной кристаллизации.
Межзеренное проникание и склонность к образованию кри сталлизационных трещин при пайке, сварке и литье. Особен ности взаимодействия жидких и твердых металлов при пайке, отвечающие разным двойным диграм'мам состояния, проявля ются аналогичным образом как в условиях проникания жид кой фазы в твердую при их контакте, так и в условиях частич ного затвердевания из жидкого состояния в интервале кри сталлизации при сварке и литье. Такая аналогия позволяет оценивать склонность к образованию кристаллизационных трещин как в процессе формирования соединений при пайке и сварке, так и при изготовлении изделий. Такая аналогия наиболее изучена при исследовании взаимодействия элементов в двойных сплавах на основе алюминия [58], [59], [60].
Малый (<60°) или нулевой двухгранный угол £ указывает на хорошую смачиваемость и затекаемоеть жидкой фазы между зернами твердого и способствует образованию межкристаллитных трещин при нагреве в интервале кристаллизации под влиянием растягивающих напряжений. Жидкая фаза при этом образует сплошную прослойку .практически не сопротив ляющуюся действующим напряжениям (внутренним или внеш ним). Если двугранный угол ^90°, то жидкая фаза те обра зует сплошной прослойки, а собирается по границам зерен в виде изолированных капель, образующих разорванную сетку. Сопротивляемость такой системы сплавов растягивающим напряжениям высокая; они, как правило, не склонны к обра зованию самопроизвольных кристаллизационных межкристал-
литных трещин при пайке, |
сварке |
плавлением и литье |
(табл. *1.1). |
|
|
Различие двух склонностей к межзеренному разрушению |
||
системы А1—Zn, по-видимому, |
можно |
объяснить различным |
напряженным состоянием. |
|
|
Двухпранный угол £ в условиях смачивания, изменяющий ся в пределах от 0 до 90°, а отношение Отж/ожг от 0,5 до У2/ 2- Эти величины, согласно [59], в разных двойных системах на алюминиевой основе при нагреве вплоть до температуры плав ления алюминия изменяются различным образом. В эвтекти ческой системе А1—Sn они уменьшаются непрерывно, ускорен ное уменьшение наблюдается при 600°, тогда как в монотектических системах А1—'Cd и А1— In эти величины не изменяют ся почти вплоть до температуры плавления алюминия.
114
Т а б л и ц а l i
Склонность к межзеренному охрупчиванию и образованию кристаллизационных трещин в двойных системах металлов
Система металлов
АВ
AI Sn
в
я - Pb
щCd
шGa
»Jn
AI |
Zn |
Cu |
Bi |
Тип диаг раммы сос тояния
А—В
Склонность |
|
|
|
к образованию |
|
к межзеренному ох |
кристаллизацион |
|
рупчиванию при |
ных трещин в ин |
|
контакте металлов |
тервале |
кристал |
А п В |
лизации |
сплава |
А —В
эвтектика |
есть |
есть |
|
монотектика |
нет |
нет |
|
» |
я |
|
|
нет |
нет |
||
я |
|||
эвтектика |
есть |
есть |
|
монотектика |
|
|
|
с эвтектикой |
я |
нет |
|
эвтектика |
я |
е сть |
|
|
|
||
■ |
|
■ |
§ 4. Охрупчивание твердых металлов,
смачиваемых жидкими металлами
Проблема влияния среды на -механические свойства твер дых тел включает ряд частных проблем взаимодействия мате риалов в твердом состоянии с веществами в ином агрегатном состоянии (жидком и -газообразном). Взаимодействие их на чинается на поверхности контакта с процесса физической ад сорбции, может перейти в процесс хе-мосорбции, а затем, при определенных условиях, и -в стадию химического взаимодей ствия.
Известно влияние проникания водорода в металлы на их охрупчивание [6|1].
В холоднотянутом листе золота, погруженном в водный раствор хлоридов, возникали трещины. (Пластически деформи рованные латунные детали растрескивались в контакте с ам миаком, а также в контакте со ртутью. Упруго напряженные
металлы в электролитах хрупко разрушаются |
(в области рас |
тягивающих напряжений). |
> |
Но в контакте твердых тел с жидкими первые могут стать и более пластичными, и более прочными. В результате такого контакта может протекать как процесс охрупчивания, так и
8* и 5
процесс пластифицирования. Например, штамповка листов, находящихся а контакте с определенными жидкостями, может происходить более успешно, чем без контакта.
Взаимодействие твердых и жидких тел многообразно. Рас смотрим более подробно влияние контакта твердого тела с жидким на охрупчивание твердого тела в условиях имити рующих пайку или лужение.
Установлено, что наиболее сильное охрупчивание и пони жение прочности имеет место при контакте твердых тел с жид кими, имеющими аналогичную химическую связь (металлы с металлическими расплавами, а ионные кристаллы с распла вами и растворами солей).
Начиная с 1914 г. публикуются работы,- посвященные раз личным аспектам важной металловедческой и технологической проблемы — возможности охрупчивания твердого металла при контакте с жидким, необходимых и достаточных условиях ох рупчивания, кинетике хрупкого разрушения, -его механизма и способах предотвращения. По ряду вопросов охрупчивания твердых металлов в контакте с жидкими достигнуто согласие, по некоторым вопросам остаются разногласия [62], [63], [64], [65], [66], [67], [68], [69]. В дальнейшем для сокращения это явление будем называть контактным твердо-жидким ох рупчиванием.
. Твердый металл может охрупчиваться в контакте с жидким как без приложения внешних нагрузок, так и в условиях при нудительной деформации.
Контактное твердожидкое охрупчивание металлов имеет место при смачивании жидким металлом твердого при нали чии в нем остаточных или внешне созданных растягивающих напряжений. Остаточные растягивающие напряжения могут быть созданы при деформации, неравномерном нагреве или охлаждении или ином внешнем воздействии или в результате образования неравновесных структур (закалки,- незакончен ного распада твердого раствора и т. д.).
Во внешних .слоях твердого металла, подвергающегося сжатию, или при наличии в нем сжимающих напряжений кон тактное твердожидкое охрупчивание не обнаружено.
Локальное-разрушение твердого металла в контакте с жид ким происходит в ,,результате потери локальной межатомной связи в твердом металле. На это, в частности, указывает со впадение начального участка типичной кривой истинных рас тягивающих напряжений в зависимости от относительных уд линений при растяжении монокристаллов, покрытых и не по
116
крытыхохрупчивающими жидкими металлами. Потеря атом ной -связи монокристалла цинка, покрытого ртутью, при рас тяженииоо скоростью '15% минг1по данным [63] происходит через 1 минуту при напряжении 0,2 кг/мм2, тогда как моно кристалл, не покрытый ртутью, разрушился при относитель ном удлинении 600° под напряжением ~-5 кг/мм2.
Процесс воздействия жидкого металла на твердый, -вызы вающего охрупчивание, иногда описывается как «очень -быст рый» [63], «проявляется тотчас же» или «мгновенно» [64].
-Существует аналогия -между хрупким разрушением -метал лов под .напряжением в электролитах и при контактном твердожидком охрупчивании. Для них действительны общие необ ходимые условия: разрушение в местах концентрации растя гивающих напряжений при смачиваемости электролитом твер дых металлов. Разрушение происходит в результате электро химических реакций, вызывающих избирательное и локальное растворение металла.
При объяснении причин контактного твердожидкого ох рупчивания существуют различные объяснения потери меж атомной-связи: 1) -вследствие процессов химического взаймо^ действия между твердым и жидким металлами; 2) вследствие значительно меньшей межфазной анергии атж по сравнению с <7жг(птж<Штг); 3) вследствие совместного действия обоих факторов с превалированием одного из них.
В ряде работ по рассматриваемому вопросу представлено объяснение охруп-чи-вания в виде частного крайнего случая вто рой точки зрения, предполагая, что смачивание твердого ме талла жидким происходит по чисто физическому обратимому механизму (.процессу) без участия процессов химического взаимодействия между твердой и жидкой фазами (растворе ния твердой фазы в жидкой и наоборот, образования интерметаллидов, но с участием только поверхностных обратимых адсорбционных процессов.
Такая точка зрения была впервые представлена П. А. Ребиндером (>1928 г.) в результате исследования взаимодействия твердых тел с жидкими на границе их раздела и затем разви та в серии работ исследователей этого направления [62]; [63]; [64]; [65]; [66].
Согласно [65, стр. 49], «совершенно исключается возмож ное влияние растворения образца, так как тонкий -слой жидко го металла сейчас же насыщается веществом исследуемого ме талла» (описано взаимодействие цинка с олов-ом).
Представители этого направления, начиная с 19-58 г. [70]
'117
выдвинули полуэмпирическое «правило Перцова—Ребинде ра», согласно которому понижению прочности твердого тела под действием жидкого покрытия всегда соответствует нали чие на диаграмме плавкости достаточно узкой, но вполне ко нечной области образования твердого раствора. Полному от сутствию снижения прочности соответствует широкая область образования твердого раствора металла покрытия в исследуе мом металле» [66, стр. 39]. Необходимость ограниченного рас творения жидкого металла в твердом связывается при этом с необходимостью снижения поверхностной энергии более туго плавкого металла, так как согласно их мнению «при полной нерастворимости снижение поверхностного натяжения не мо жет быть большим» и «не может быть заметной адсорбции»
[66, стр. 69].
В монографии [63, стр. 198] действие этого правила было ограничено двойными диаграммами эвтектического типа и оно было дополнено утверждениями о том, что понижение прочно сти под действием расплава не наблюдается, если металлы об разуют интерметаллиды, а также когда легкоплавкий металл совершенно не растворим в твердом металле и эти металлы в жидком состоянии расслаиваются.
Возможность влияния растворимости твердого металла в жидком при этом исключалась «вследствие чрезвычайно ма лых количеств металла покрытия (менее 1 вес. %) и малой, во всяком случае ограниченной растворимости основного метал ла в покрытии [10,стр. 1068].
Данные о склонности к контактному твердожидкому ох рупчиванию между двумя металлами, некоторые из которых приведены в таблицах, показывают, что указанное выше пра вило не охватывает возможных случаев рассматриваемого спе цифического охрупчивания.
Как видно из табл. 12—15, склонность к образованию кон тактного твердожидкого охрупчивания во многих случаях мо жет возникнуть как при взаимной, так и односторонней и даже при отсутствии растворимости одного металла в твердом. Сле довательно, этот признак не является достаточным и даже не обходимым для склонности к специфическому охрупчиванию. Вообще этот признак не является общим признаком для обра зования данного охрупчивания, так как оно можёт возникнуть как в отсутствии растворимости, так и при сильной взаимной растворимости металлов.
Контактное твердожидкое охрупчивание при значительном или сильном взаимном растворении твердого и жидкого метал-
П8