Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
56
Добавлен:
21.10.2023
Размер:
10.39 Mб
Скачать

ние основного теплоизоляционного слоя и его плотное прилегание к изолируемой поверхности. Типы креплений и способы их монтажа зависят от применяемого в качест­ ве основного слоя теплоизоляционного материала.

К армирующим и крепежным деталям относятся шты­ ри и шпильки, проволочные каркасы, опорные полки и разгрузочные пояса, опорные и стяжные кольца, банда­ жи. При выполнении монтажа тепловой изоляции на больших участках целесообразно применять инвентарные крепления (рис. 12).

Наибольшее распространение имеют проволочные каркасы из оцинкованной и очищенной черной проволо­ ки диаметром 1,2 мм с ячейками 75X75, 100X100 и 150X150 мм, которые устанавливают для крепления вну­ тренних и наружных изоляционных слоев (на плоских и криволинейных поверхностях и трубопроводах). Карка­ сы бывают одинарные и двойные. По способу монтажа различают плетеные и спиральные каркасы. Виды прово­ лочных каркасов показаны на рис. 13.

При толщине мастичной изоляции до 60 мм и прочно­

сти на изгиб менее 2 кГ/см2 для трубопроводов

диамет­

ром до 200 мм каркас не устанавливают, при

толщине

изоляции свыше 100 мм устанавливают двойной каркас.

Если прочность мастичной изоляции

на

изгиб

более

2 кГ/см2, каркас при толщине изоляции

до 80 мм

для

трубопроводов диаметром до 200 мм

не устанавливают.

На плоских и криволинейных поверхностях при толщине мастичной изоляции свыше 140 мм устанавливают двой­ ной каркас.

Для изоляционных конструкций из штучных пористозернистых изделий каркасы устанавливают в зависимо­ сти от количества слоев изоляции, диаметра трубопрово­ дов и вида изделий. Для изоляции, выполненной из сег­ ментов, выпиленных из плит и уложенных в один слой, устанавливают каркас из проволочных колец через 150 мм. При двухслойной изоляции трубопроводов диа­ метром до 200 мм устанавливают каркас из проволочных колец по каждому слою с таким же интервалом. При диаметре трубопроводов от 200 до 600 мм устанавлива­ ют каркас из проволочных колец по каждому слою и каркас с ячейками 150X150 мм или из проволочной пле­ теной сетки № 12—1,2 под штукатурный слой. При одно­ слойной изоляции трубопроводов диаметром свыше 600 мм и криволинейных поверхностей плитами устанав-

71

Ливают каркас из проволочной плетеной сетки № 12—1,2 под штукатурку. При двухили трехслойной изоляции соответственно устанавливают двойной или тройной кар­ кас.

При однослойной изоляции трубопроводов жесткими пористо-зернистыми сегментами и кирпичами устанавли­ вают каркас из проволочных колец в количестве 3 шт. по длине изделия, а трубопроводов диаметром свыше 600 мм и плоских поверхностей — каркас из проволочной сетки № 12—1,2 под штукатурный слой.

Для армирования изоляции трубопроводов диамет­ ром менее 100 мм допускается применение проволочных спиральных каркасов с шагом спирали 150 мм. Спираль­ ный каркас для мастичной теплоизоляции устанавлива­ ют на 0,75 принятой толщины. При разрыве витка спи­ рального каркаса или его коррозии механическая проч­ ность изоляции нарушается, поэтому в ряде случаев при­ меняют двуспиралвный каркас, витки которого наматы­ вают в противоположных направлениях. Каркасы плетут из оцинкованной проволоки диаметром 1,2 мм. Продоль­ ные и поперечные струны каркаса должны пересекаться под прямым углом и, переплетаясь, образовывать ячейки заданного размера.

При изоляции плоских и криволинейных поверхно­ стей плетение проволочного каркаса и крепление карка­ са из сетки производится по шпилькам или штырям, ско­ бам и крючкам, приваренным к изолируемой поверхно­ сти и служащим для крепления изоляционного слоя. Каркас должен быть плотно натянут и прилегать к по­ верхности изоляции. При требовании повышенной меха­ нической прочности изоляции вместо плетеного каркаса устанавливают каркас из металлической сетки.

Опорные полки (рис. 14) и разгрузочные пояса уста­ навливают на вертикальных трубопроводах и вертикаль­ ном цилиндрическом оборудовании через каждые 3—4 м для уменьшения давления выше лежащих слоев изоля­ ции и предохранения изоляции от сползания. Опорные полки приваривают к изолируемой поверхности. Если приварить их невозможно, устанавливают стяжные опор­ ные полки. Для объектов диаметром до 273 мм опорные полки устанавливают из двух симметричных половин, каждая из которых состоит из хомута и полукольца. Для объектов диаметром от 325 до 920 мм опорные полки выполнены из двух-четырех отдельных секторов, изготов­

72

ленных из равнобоких уголков, согнутых по радиусу изо­ лируемого объекта, а для объектов диаметром от 1000 до 1820 мм — из четырех — шести отдельных секторов,

^

И)

в)

Рис. 14. Опорные полки для трубопроводов

различных диаметров:

а — больших, б — средних,

в — малых; 1 — трубопровод, 2 — опорная полка,

 

3 — фланец

 

изготовленных из равнобоких уголков. Ширина опорной полки должна быть на 5 мм меньше толщины изоляции. Для крепления струн внутреннего каркаса в горизонталь­ ных полках уголков сверлят отверстия или к вертикаль­ ным полкам приваривают крючки. До монтажа изоляции стяжные опорные полки должны быть плотно затянуты.

Опорные кольца (рис. 15) устанавливают в набивных конструкциях изоляции трубопроводов диаметром от 76 до 273 мм. Кольца изготовляют из проволоки диаметром 5—6 мм и крепят на трубопроводах проволокой диамет­ ром 1,2 мм. Установленные кольца должны плотно обжи­ мать трубопровод и быть устойчивыми.

Стяжные кольца (рис. 16) устанавливают на поверх­ ности вертикальных трубопроводов и цилиндрического оборудования для крепления внутреннего проволочного каркаса, когда не допускается приварка крепежных де­ талей к изолируемой поверхности. В зависимости от га-

73

Рис. 15. Опорные кольца:

1

— изолируемая поверхность, 2

— проволочные опорные кольца,

3

— основной изоляционный слой,

4 — металлическая сетка, 5 —

 

штукатурный слой, 6

— наружная отделка

баритов объектов применяют различные типы стяжных колец. Стяжные кольца изготовляют из стальных полос толщиной 4 мм, изогнутых по радиусу изолируемого объ­ екта и стянутых болтами. Стяжные кольца из двух по­ лос применяют для объектов диаметром до 1000 мм, а из трех-четырех — для объектов от 1000 мм и выше. Для крепления струн внутреннего проволочного каркаса к стяжным кольцам приваривают крючки. Стяжные кольца из угловой стали используют как опорные полки и раз­ грузочные пояса.

Штучные теплоизоляционные изделия крепят хомута­ ми и бандажами. Хомут представляет собой мягкую стальную оцинкованную полосу толщиной 0,7 и шириной 20 или 30 мм в зависимости от типоразмеров теплоизоля­ ционных изделий, на одном конце которой закреплена специальная рамка (пряжка) для затягивания хомута. Бандаж — это стальная оцинкованная полоса толщиной 0,5 и шириной ПО или 140 мм. Длина бандажа должна превышать развернутую длину окружности изделий, изо­ лирующих трубопровод, примерно на 40 мм. Бандаж устанавливают вокруг изоляции, один конец его проде­ вают через пряжку, закрепленную на другом конце, плот­ но натягивают и загибают. Бандажи можно также затя­ гивать при помощи блочного или рычажного приспособ­ ления.

З а щ и т н ы й п о к р о в н ы й с л о й не только слу­ жит фактурой теплоизоляционной конструкции, но дол­ жен также предохранять основной изоляционный слой от разрушающих внешних механических воздействий: от влаги во влажных помещениях и на открытом воздухе, от выветривания и загрязнения. В том случае, когда тепло­ изоляционные изделия не имеют законченного покровно-

74

•(

Рис. 16. Стяжные кольца

го слоя с внешней фактурой и невозможно применить за­ щитные сборные оболочки (обшивку листовым метал­ лом, стеклопластиком и другими рулонными покрытия­ ми), отделку покровного слоя производят оклейкой и ок­ раской или только окраской. Срок службы теплоизоля­ ционной конструкции во многом определяется применяе­ мым защитным покрытием. Защитный покровный слой вместе с наружной отделкой должен придавать изоляции законченный, аккуратный вид.

П а р о и з о л я ц и о н н ы й с л о й предохраняет теп­ лоизоляционную конструкцию объектов с температурой ниже температуры окружающего воздуха от проникнове­ ния водяных паров из окружающей среды. Пароизоля­ ционный слой в стенах холодильников устанавливают между теплоизоляционным слоем и наружной стеной, а на трубопроводах и аппаратах с отрицательными темпе­

ратурами — по наружной

поверхности изоляции.

Для

устройства пароизоляционного

слоя

 

применяют

рулон­

ные синтетические материалы

(изол,

руберойд, пергамин

и др.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 17. Виды теплоизоляционных конструк­

 

 

 

 

ций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплоизоляционные

кон­

 

 

 

 

 

 

струкции

в зависимости от

 

 

 

 

 

 

количества слоев бывают од­

 

 

 

 

 

 

нослойные,

двухслойные

 

 

 

 

 

 

(рис. 17), трехслойные и т. л.',

 

 

 

 

 

 

а по признаку

однородности

 

 

 

 

 

 

применяемых

для теплоизо­

 

 

 

 

 

 

ляционного слоя материалов

 

 

 

 

 

 

—• однородные и неоднород­

 

 

 

 

 

 

ные (рис. 18).

Однородные

 

 

 

 

 

 

конструкции состоят из од­

 

 

 

 

 

 

ного изоляционного

мате­

Рис.

17. Двухслойная конст­

риала,

а

в

неоднородных

1

 

рукция изоляции:

конструкциях основной слой

— изолируемая

поверхность,

2

первый

слой

изоляции,

состоит из двух или несколь­

3

второй

слой

изоляции,

ких теплоизоляционных

ма­

 

4 — защитное покрытие

 

 

 

 

 

 

териалов.

 

 

 

 

По степени

монтажной

готовности

теплоизоляцион-

ные конструкции делят на сборные индустриальные;

ин-

76

Рис. 18. Неоднородная конструкция тепловой изоляции:

/ — пористо-зернистые штучные изделия (первый и второй слой), 2 — пористо-волокнистые изделия (третий слой)» 3 — защитное покрытие

дустриальные, наносимые методом напыления, и неиндустриальные (многодельные).

С б о р н ы е и н д у с т р и а л ь н ы е к о н с т р у к ц и и в свою очередь подразделяют на полносборные (кон­ струкции полной заводской готовности), которые выпол­ няют из штучных или рулонных теплоизоляционных из­ делий с готовым защитным покрытием; сборные комп­ лектные, выполняемые из отдельных элементов (штуч­ ных, рулонных или шнуровых изделий, подобранных по типоразмерам и временно скрепленных между собой для поставки на монтажную площадку); сборные некомплект­ ные, которые комплектуют на монтажной площадке с пригонкой теплоизоляционных изделий в процессе уста­

новки на

место.

Т а б л и ц а

8

 

Классификация теплоизоляционных конструкций

Класс

Вид

Место

конструкции

изготовления

Степень сборности

Расчетная выработка, -и3|чел.—день

Сборные индуст-

Полносборные

Завод, мастерская

1 ,0

0,60

риальные

Комплектные

Завод, мастерская

0,53

0,32

 

Некомплектные Мастерская,

мон­

0,45

0,27

 

 

тажная площад­

 

 

Индустриальные

Механизиро­

ка

пло­

0,85

0,40

Монтажная

из теплоизоля­

ванного из­

щадка

 

 

 

ционных масс,

готовления

 

 

 

 

выполняемые

 

 

 

 

 

напылением

Многодельные

То же

 

0,30

0,18

Неиндустриаль­

 

ные

 

 

 

 

 

77

И н д у с т р и а л ь н ы е к о н с т р у к ц и и

из тепло­

изоляционных масс, выполняемые методом

напыления,

представляют собой армированные конструкции из смеси волокнистых и зернистых материалов на связке из жидкого стекла или цемента. Теплоизоляционную смесь на­

носят на изолируемую поверхность при помощи

специ­

альной машины.

к о н с т р у к ц и и

изго­

Н е и н д у с т р и а л ь н ы е

товляют в процессе монтажа и на монтажной площадке из различных сыпучих материалов (засыпные, набивные и мастичные).

Классификация теплоизоляционных конструкций, сте­ пень сборности каждого вида и примерная выработка приведены в табл. 8.

§ 18. Сборные конструкции тепловой изо­ ляции полной заводской готовности (пол­ носборные), комплектные и некомплект­ ные

 

 

Широкий

размах

 

 

энергостроительства

 

 

требует

 

все

боль­

 

 

шей индустриализа­

 

 

ции монтажных и, в

 

 

частности,

теплоизо­

 

 

ляционных

 

работ.

 

 

Годовой объем

теп­

 

 

лоизоляционных

ра­

 

 

бот по крупным элек­

 

 

тростанциям

 

дости­

 

 

гает 1 млн.мг.

При­

 

 

менение на монтаже

 

 

конструкций

 

полной

 

 

заводской

 

готовно­

 

 

сти существенно уве­

 

 

личивает

производи­

 

 

тельность труда

ра­

 

 

бочих -

изолировщи­

Рис. 19. Полносборная конструкция за­

ков (примерно в 2—

3 раза), а общие тру­

водской готовности:

 

довые

затраты

со­

о — до монтажа, б — после монтажа; /

теплоизоляционный слой, 2 — крепежная

ар­

кращаются

на 30%•

матура, 3 — бандаж, 4 — покровный слой

Т а б л и ц а

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номенклатура полносборных минераловатных конструкций

Наименование конструкции

Материал защитного покрытия

Вид минераловатных изделий

Крепежные детали

Полносборная

теплоизоляци-

Листы из алюминия и алюми-

Маты прошивные и рулони-

Бандажи, винты само-

онная с

металлическим за-

ниевых сплавов, лента из

рованные,

 

плиты

мягкие,

нарезающие

щитным покрытием

алюминия

и алюминиевых

цилиндры,

 

полуцилиндры,

 

 

 

 

сплавов

гофрированная,

скорлупы

 

 

 

 

 

 

 

 

сталь тонколистовая оцин­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кованная

 

Полуцилиндры,

цилиндры

Бандажи

 

 

 

Фольга алюминиевая дублиро­

Полносборная

теплоизоляци­

ванная

 

Полуцилиндры,

цилиндры

Бандажи

Лакостеклоткани, упругие по­

онная

с неметаллическим

лимерные пленки и пленки

 

 

 

 

 

 

защитным покрытием

дублированные

Маты прошивные

и

рулони-

Бандажи

 

 

 

Стеклопластики

 

 

 

Полимерцементный стеклотек­

рованные,

плиты

мягкие

Бандажи

 

 

 

Маты прошивные и рулони-

 

 

 

столит и стеклоцемент

рованные,

плиты

мягкие

 

П р и м е ч а н

и я . 1. В указанных конструкциях теплоизоляционные изделия, защитное покрытие и бандажи соединяют шплинтами с шаД

бами или скобами. 2.

По согласованию с заказчиком допускается замена материала защитного покрытия равноценным по качеству матеоиалом.

со

П о л н о с б о р н а я к о н с т р у к ц и я з а в о д с к о й г о т о в н о с т и (рис. 19) является законченной секцией тепловой изоляции, состоящей из теплоизоляционных изделий, покровной оболочки и крепежных деталей. При­ чем основной изоляционный слой скреплен или склеен с покровной оболочкой, оснащенной деталями крепления. Обычно в качестве основного слоя в полносборных кон­ струкциях изоляции трубопроводов используют минера­ ловатные изделия. Кроме того, в настоящее время осваи­ вается выпуск полносборных конструкций из известковокремнеземистых и битумноперлитовых изделий. Номен­ клатура полносборных конструкций из минераловатных изделий приведена в табл. 9. Размеры конструкций из минераловатных изделий и допускаемые отклонения

должны соответствовать нормам, указанным в табл.

10.

Т а б л и ц а

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры, м м ,

полносборных конструкций из

 

 

 

 

 

 

минераловатных изделий

Внутренний диаметр

 

 

Толщина

 

 

Длина

 

номинальный

допускае­

Номинальный

Допускае­

Размер

Допускае­

размер

мое откло­

размер

мое откло­

мое откло­

 

 

нение

 

 

 

нение

 

 

 

нение

19,

25, 33,

+ 4

30,

40,

50,

±5

 

От 540 до

±10

45,

57, 76, 89

+ 8

40,

60

60

 

108, 133, 159,

50,

 

 

1040

 

 

 

219, 273

+ 8

40,

50,

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70,

80,

90

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я . 1. При использовании в качестве

теплоизоляционных изле -

лий минераловатных фрезерованных полуцилиндров

допускаемые

отклонения

по

внутреннему диаметру принимаются равными +3 мм,

при толщине

30,

35, 40,

45,

50, 55 и 60 — ±

2 мм. 2. Для

перекрытия

продольных

и поперечных

швов

при

монтаже конструкций на трубопроводе защитное покрытие должно на 40 м м пре­

вышать наружные размеры минераловатных изделий. 3. Масса конструкции не должна превышать 20 кг.

Технология изготовления полносборных минераловат­ ных конструкций заключается в подготовке изделий и сборке их в виде пакетов с временным креплением для транспортирования. Конструкции наружным диаметром до 300 мм упаковывают в пакеты, обертывая бумагой и перевязывая шпагатом, или укладывают на инвентарные поддоны с разгрузочными стойками. Если наружный диа­ метр конструкции более 300 мм, ее укладывают на ин-

80

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ