книги из ГПНТБ / Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие

А с б о з у р и т (ТУ 130—63 Г-осмонтажс-пецстроя) — порошкообразный материал, представляющий собой смесь 15% асбеста 6-то сорта и 85% диатомита (или тре­ пела) и применяемый при изготовлении мастик для изо­ ляции горячих -поверхностей с температурой до 900°С, а также для защитных и уплотнительных штукатурок.

§ 10. Пористо-зернистые штучные тепло изоляционные изделия

Пористо-зернистые теплоизоляционные изделия в ви­ де плит, блоков, сегментов, скорлуп (полуцилиндров) и другие штучные изделия выпускают специализированные заводы. Для изоляции энергетического оборудования и трубопроводов эти изделия поставляются комплектно из расчета полного обеспечения сборности тепловой изоля­ ции при монтаже или ремонте. Использование готовых сбор-ных деталей для тепловой изоляции существенно упрощает работу теплоизолировщика и сводит ее в основ­ ном к подгонке этих изделий друг к другу и закреплении их на -изолируемом объекте. Поэтому применение штуч­ ных изделий является наиболее прогрессивным.

Пористо-зернистые изделия по способу тепловой об­ работки делят на обжиговые (керамические) и безобж-и- говые. К первым относят изделия, в процессе изготов­ ления которых применяют -обжиг. Безобжиговые изделия

ми при максимальной температуре 600°С. В зависимости от объемной массы выпускают изделия четырех марок: 250, 300, 350 и 400. Коэффициент теплопроводности изде­ лий при 25°С лежит в пределах от 0,068 (марка 250) до 0,08 ккал/м-ч-град (марка 400). Выпускают перлитовые изделия на цементном связующем и в виде плит( длиной 500, шириной 500 и толщиной 40, 50 или 60 мм), сегмен­ тов (длиной 500, -внутренним диаметром 177, 197, 222, 246, 282, 327, 380, 392, 412, 455 или 480 и толщиной 40,

40

50 или 60 мм), скорлуп (длиной 500, внутренним диамет­ ром 52, 67, 77, 95, 116, 137 или 161 и толщиной 40, 50 или 60 мм).

П е р л и т о в ы е и з д е л и я на к е р а м и ч е с к о м

муровки парогенераторов и оборудования с плоскими стенками, сегменты и скорлупы —■для изоляции трубо­ проводов. Максимальная температура применения 900°С. В зависимости от объемной массы выпускают изделия четырех марок: 250, 300, 350 и 400. Размеры выпускае­ мых плит — длина 500, ширина 500 и толщина 40 или 50 мм, скорлуп — длина 500, внутренний диаметр 33, 52, 67, 77, 95, или 116 и толщина 40, 50 или 60 мм, сег­ ментов — длина 500, внутренний диаметр 137, 161, 177, 197, 222, 246, 282 или 327, 380 и толщина 40, 50 или 60 мм.

П е р л и т о г е л е в ы е и з д е л и я (ТУ 2—67) изго­ товляют из вспученного перлитового песка, асбеста, об­ работанного серной кислотой, и тонкомолотой силикат­ ной глыбы с добавкой кремнефтористого натрия формо­ ванием и сушкой и выпускают в виде плит, скорлуп, сег­ ментов. Перлитогелевые изделия применяют для изоля­ ции поверхностей оборудования и трубопроводов. Мак­ симальная температура применения 600°С. В зависимо­ сти об объемной массы выпускают изделия двух марок: 200 и 250. Коэффициент теплопроводности при 25°С — 0,056 ккал/ч - м • град (марка 250). Размеры плит — дли­ на 490 или 500, ширина 360 или 500, толщина 50—75 мм, сегментов — длина 500, внутренний диаметр 279, 332 или 435, толщина 50—75 мм, скорлуп — длина 500, внутрен­ ний диаметр 110 или 135, толщина 40—50 мм.

Т е п л о и з о л я ц и о н н ы е и з д е л и я из в с п у ­

бавкой или без добавки асбеста. Эти изделия предназна­ чены для тепловой изоляции промышленного оборудова­ ния и трубопроводов при температуре изолируемых по­ верхностей от —60 до -Т50°С. В зависимости от величи­ ны объемной массы выпускают изделия пяти марок: 250, 300, 350, 400 и 450. Коэффициент теплопроводности изде­ лий при 25°С лежит в пределах от 0,065 (марка 250) до

41

0,105 ккал/м • ч • град (марка 450). Перлитобитумные из­ делия выпускают в виде плит длиной 500, шириной 300 или 500 и толщиной 50, 75, 100 или 125 мм и скорлуп длиной 500, внутренним диаметром 57, 76, 89, 108, 133 или 159 и толщиной 40, 50 или 60 мм и сегментов дли­ ной 500, внутренним диаметром 219, 273, 377 или 426 и толщиной 50 или 60 мм.

И з в е с т к о в о-к р е м н е з е м и с т ы е и з д е л и я (МРТУ 34-4601—68) изготовляют из тонкомолотосо пе­ ска или диатомита, извести, асбеста и воды разливкой пульпы в формы, последующей термовлажностной обра­ боткой в автоклавах и сушкой. Применяют известково­ кремнеземистые изделия для изоляции оборудования, трубопроводов и арматуры. Максимальная температура применения 600°С. В зависимости от объемной массы вы­ пускают изделия двух марок: 200 и 225. Коэффициент теплопроводности этих изделий при 25°С от 0,050 до 0,055 ккал1м • ч • град. Размеры плит — длина 1000, шири­ на 500, толщина 50 или 105 мм, скорлуп и сегментов —■ длина 1000, внутренний диаметр до 530 мм (до 250 мм — скорлупы, свыше — сегменты).

воды формованием и последующей термовлажностной об­ работкой в автоклавах. Вулканитовые изделия применя­ ют для изоляции оборудования и трубопроводов, а также обмуровки парогенераторов. Предельная темпера­ тура применения 600°С. В зависимости от объемной мас­ сы выпускают две марки изделий: 350 и 400. Коэффици­

из обожженного вермикулита, асбеста и связующих ве­ ществ формованием и сушкой. Применяются асбестовер­ микулитовые изделия для изоляции энергетического обо­ рудования с температурой до 600°С. В зависимости от объемной массы изготовляют изделия трех марок: 250, 300 и 350. Коэффициент теплопроводности при 300°С от 0,135 до 0,145 ккал/м • ч - град. Асбестовермикулитовые

42

изделия выпускают в виде плит длиной 500, шириной 500 и толщиной 40 или 50 мм.

С о в е л и т о в ы е и з д е л и я (ГОСТ 6788—62) изго­ товляют прессованием и сушкой пластичной гидромассы, состоящей из смеси основных углекислых солей магния и кальция е распушенным асбестом. Применяют совелитовые изделия для тепловой изоляции оборудования, тру­ бопроводов и обмуровки парогенераторов. Предельная температура применения 500°С. В зависимости от объем­ ной массы выпускают две марки изделий: 350 и 400. Ко­ эффициент теплопроводности при 25°С от 0,071 до 0,074 ккал/м ■ч • град. Совелитовые изделия выпускают в виде плит и скорлуп. Размеры плит — длина 500, шири­ на 170 и толщина 30, 40, 50 или 60 мм, скорлуп — длина 500, внутренний диаметр 33, 52, 67 или 77 и толщина —

ляют из смеси диатомита или трепела с выгорающими или порообразующими добавками формованием, сушкой и обжигом. Теплоизоляционные пенодиатомитовые (ПД), диатомитовые (Д) и трепельные (Т) изделия изготовля­ ют в виде кирпичей, блоков, полуцилиндров (скорлуп) и сегментов. Для изоляции плоских поверхностей выпуска­ ется кирпич двух типоразмеров: 250X123X65 и 230Х X 113X65 мм и блоки трех типоразмеров: 500X250X65, 500X250X100 и 500X250X125 мм. Для изоляции трубо-

Т а б л и ц а 4

Физико-механические показатели пенодиатомитовых, диатомитовых и трепельных изделий

43

проводов 'выпускаются полуцилиндры с внутренним диа­ метром 33, 52, 67, 77 и 95 мм и сегменты с внутренним диаметром 116, 137, 161 и 222 мм. Длина полуцилиндров, и сегментов 330 и 500 мм. Физико-химические показате­ ли пенодиатомитовых, диатомитовых и трепельных изде­ лий приведены в табл. 4.

Пенодиатомитовые, диатомитовые и трепельные изде­ лия можно применять для тепловой изоляции промыш­ ленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности до 900°С. Однако из-за боль­ шого коэффициента теплопроводности обычно их приме­ няют при температурах теплоносителя не более 150°С.

§ 11. Пористо-волокнистые теплоизоляци­ онные материалы и изделия. Алюминие­ вая фольга и тканевые материалы

М и н е р а л ь н а я в а т а — широко применяемый теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших гибких стекловидных волокон, получаемых при распыле­ нии жидкого расплава шихты и металлургических топ­ ливных шлаков, горных пород или других силикатных материалов. В зависимости от исходного сырья мине­ ральную вату разделяют на собственно минеральную (ГОСТ 4640—66), изготовляемую из минералов горных пород, и стеклянную (ГОСТ 5174—49), изготовляемую из стекольной шихты. Теплоизоляционные свойства мине­ ральной ваты обусловливаются наличием воздушных пор (до 95% от общего объема материала), имеющихся между волокнами.

Широкое применение минеральной ваты в промыш­ ленности и строительстве объясняется ее хорошими теп­ лоизоляционными свойствами и более низкой стоимостью по сравнению с другими теплоизоляционными материа­ лами, а также повсеместным распространением дешевого сырья, пригодного для ее производства. Предельная тем­ пература использования минеральной ваты 600°С. В за­ висимости от объемной массы и содержания корольков минеральная вата подразделена на три марки: 75, 100 и 125, которые должны соответствовать требованиям, при­ веденным в табл. 5.

Значительная часть минеральной ваты перерабаты­ вается в различные теплоизоляционные изделия: маты, плиты, скорлупы и сегменты на синтетическом или дру-

44

гих связующих; выпускают также маты и плиты на би­ тумном связующем, плиты на битумно-глиняном связую­ щем, прошивные маты с обкладкой металлической сет­ кой, стеклохолстом, картоном или бумагой. Кроме того, из минеральной ваты изготовляют шнур, оплетенный про­ волокой, асбестовой или стеклянной нитью. Минераль­ ную вату применяют также в качестве набивной или за­ сыпной тепловой изоляции между двойными стенками оборудования, изолируемыми поверхностями и кожухами и др. При монтаже минеральную вату и изделия из нее уплотняют.

ральной ваты обкладкой ее с одной или двух сторон ме­ таллической сеткой или стеклотканью, стеклохолстом, бумагой, гофрированным картоном, драночным коври­ ком и прошивкой проволокой, нитью или шпагатом и при­ меняемые для изоляции оборудования и трубопроводов. Предельная температура применения прошивных матов зависит от материала обкладок: битумная бумага 60°С, мешочная бумага 150°С, драночный коврик 150°С, гофри­ рованный картон 200°С, стеклоткань и стеклохолст400°С, металлическая сетка 600°С.

В зависимости от объемной массы выпускаются ма­ ты трех марок: 150, 200, 250 следующих размеров: длина

1000—2500, ширина 500—1500, толщина 40, 60, 80 мм.

Маты на металлической сетке могут иметь толщину до

100 мм.

П л и т ы т е п л о и з о л я ц и о н н ы е ж е с т к и е из м и н е р а л ь н о й в а т ы на б и т у м н о м с в я-

45

з у ю щ е м (ГОСТ 10140—71) — изделия, получаемые формованием и сушкой массы, состоящей из минераль­ ной ваты и битумной или битумно-глиняной эмульсии. Эти изделия называют также минеральной пробкой. Жесткие плиты из минеральной ваты применяют при изо­ ляции оборудования и трубопроводов. Максимальная положительная температура применения 70°С, а для хо­ лодных поверхностей — до минус 100°С.

В зависимости от объемной массы выпускаются жест­ кие плиты четырех марок: 200, 250, 300 и 350 следующих

изготовляемые из уплотненной минеральной ваты с син­ тетическим связующим и предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изоли­ руемых поверхностей внутри помещений до 300°С, а вне помещений до 400°С. В зависимости от величины уплот­ нения под удельной нагрузкой 0,017 кГ/см2 плиты делят­ ся на мягкие (ПМ), полужесткие (ПП), жесткие (ПЖ). Размеры плит приведены в табл. 6.

Т а б л и ц а 6

Размеры минераловатных плит на синтетическом связующем

Размеры, м м

Марка

(ГОСТ 12394—66) — изделия, изготовляемые из уплот­ ненной минеральной ваты с битумным связующим и пред­ назначенные для тепловой изоляции промышленного обо­ рудования и трубопроводов при температуре изолируе­ мых поверхностей до 60°С. В зависимости от величины уплотнения под удельной нагрузкой 0,02 кГ/см2 плиты подразделяются на мягкие (ПМ) с объемной массой

4 6

100 кг/ж3 и полужесткие (ПП) с объемной массой 150, 200, 250, 300 кг/мъ. Коэффициент теплопроводности при

вдоль волокон должен быть не менее 0,075 кГ/см2. Раз­ меры мягких плит — длина 1000—2000, ширина 450— 1000, толщина 50—100 мм, а полужестких — длина 500, 1000, ширина 450, 500, толщина 50—100 мм.

Ц и л и н д р ы п о л ы е т е п л о и з о л я ц и о н н ы е из м и н е р а л ь н о й в а т ы на с и н т е т и ч е с к о м с в я з у ю щ е м (ГОСТ 14356—69) предназначены для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изо­

циент теплопроводности при 25°С составляет 0,044— 0,048 ккал/м • ч • град. В зависимости от величины объем­ ной массы выпускаются цилиндры трех марок: 150, 200 и 250 следующих размеров: длина 500, 750, 1000, 1500 мм,

внутренний диаметр 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 273 мм, толщина 30, 40, 50, 60 мм.

П о л у ц и л и н д р ы т е п л о и з о л я ц и о н н ы е из

тепловой изоляции трубопроводов при температуре изо­ лируемых поверхностей внутри помещения от —60 до + 300°С и вне помещения до +400°С. Коэффициент теп­

Шн у р м и н е р а л о в а т н ы й в о п л е т к е из с т е к л о ж г у т а (ТУ 34—4610—70) получают из поло­ сы минераловатного ковра, которой придается цилинд­ рическая форма, с оплеткой стекложгутом. Шнур пред­ назначен для тепловой изоляции трубопроводов, а также для уплотнения стыков в строительных конструкциях и может быть использован взамен асбестового шнура. Коэффициент теплопроводности при средней температуре

объемной массы (без оплеточного материала) выпускает­ ся шнур двух марок: 200 и 250 диаметром 35 и 60 мм.

47

Минераловатный шнур наматывается на деревянный ба­ рабан, являющийся тарой.

С т е к л я н н о е в о л о к н о — материал, получаемый из расплава стекольной шихты вытягиванием нитей че­ рез фильеры, раздувом или центрифугированием. Раз­ новидностью стеклянного волокна является стеклянная вата.

С т е к л я н н а я в а т а (ГОСТ 5174—49 и ВТУ 11—54 МПСТ) — волокнистый материал, получаемый из рас­ плавленной стекломассы вытягиванием через фильеры или раздувом и применяемый для изготовления стекло­ ватных ма4ов, а также в набивных и засыпных изоля­ ционных конструкциях и для изоляции поверхностей с любыми отрицательными температурами. Предельная положительная температура применения стеклянной ва­ ты 450°С. Объемная масса стеклянной ваты под удель­

стеклянных волокон со связующим из фенольных смол и применяемые для изоляции оборудования и трубопрово­ дов с предельной температурой 180°С. В зависимости от объемной массы выпускаются маты марок 35 и 50 и пли­ ты марок 50 и 75 следующих размеров: маты — длина

1000—1500, ширина 500—1500, толщина 30, 40, 50, 60 мм;

плиты — длина 1000, ширина 500, 1000, толщина 30, 40, 50, 60 мм.

М а т ы и п о л о с ы из с т е к л я н н о г о в о л о к - н а (ГОСТ 2245—43) — гибкие теплоизоляционные из­ делия, изготовляемые из непрерывного стекловолокна в виде наложенных друг на друга и скрепленных прошив­ кой стеклянных волокон. Поверхность матов и полос проклеивают слабым раствором декстрина или другим клеем. Маты из стеклянного волокна применяют для изо­ ляции оборудования и трубопроводов, а полосы — глав­ ным образом для изоляции трубопроводов малых диа­ метров и различных цилиндрических поверхностей с ма­ лым радиусом кривизны. Предельная температура при­ менения матов и полос 450°С. Маты и полосы из стек-

48

лявного волокна имеют объемную массу 170 кг/м3 и сле­ дующие размеры: маты — длина 1000—3000, ширина

200—750, толщина 10, 15, 20, 30 и 50 мм; полосы — дли­ на 500—5000 (с интервалом через 500 мм), ширина 30,

из стеклянных волокон в сетчатой оплетке, используемое для тепловой изоляции трубопроводов и цилиндрических поверхностей небольших диаметров. Предельная темпе­ ратура применения 450°С. Жгут выпускается намотан­ ным в катушки трех марок: ЖСТ-1, ЖСТ-2 (124 м в ка­ тушке) и ЖСТ-15 (300 м в катушке). Жгуты ЖСТ-1 и ЖСТ-2 имеют диаметр 30±5 мм и массу 1 м, равную 90 кг, а ЖСТ-15 —- диаметр 15± 3 мм и массу 1 м равную

50 кг.

рах до 400°С. Изготовляются шнуры трех типов: асбес­ товый, асбомагнезиальный и асбопухшнур.

Асбестовый шнур диаметром до 6 мм включительно скручен из нескольких сложенных вместе асбестовых ни­ тей, а более 6 мм изготовлен из нескольких асбестовых нитей, сложенных вместе в сердечник и обвитых или оплетенных снаружи асбестовой нитью.

Асбомагнезиальный шнур изготовлен методом оплетения асбестовыми нитями сердечника, состоящего из легкой магнезии и заправочных асбестовых нитей.

Асбопухшнур изготовляют из прочесанных волокон асбеста и хлопка, сложенных вместе в сердечник и обви­ тых или оплетенных снаружи асбестовой нитью или пряжей.

Все шнуры должны быть эластичными и не иметь вы­ ступающих оборванных нитей. Выпускаются шнуры на­ мотанными в клубки или бухты следующих диаметров:

асбестовый — 3, 4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22 и 25 мм; асбомагнезиальный — 13, 16, 19, 22, 25, 28 и 32 мм;

асбопухшнур — 20, 25 и 30 мм.

Масса каждой бухты асбестового шнура не должна

из асбестовых нитей толщиной 1,4—3,5 мм выпускается 14 марок, которые отличаются плотностью и количест-

49