книги из ГПНТБ / Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие

прочной, без прорезов или прожогов основного металла труб. Весьма важно, чтобы узловые соединения лесов были прочными, несмещаемыми.

Щиты настила, ограждения и другие элементы из де­ рева изготовляют из обрезных досок хвойных пород не ниже II сорта. Размеры щитов настила должны обеспе­ чивать надежное крепление их на трубчатой опоре.

На леса большой высоты рабочие поднимаются по лестницам с площадками, располагаемыми в отдельной лестничной клетке рядом с каркасом лесов. При высоте лесов до 12 ж рабочие поднимаются по коротким на­ клонным лестницам, устанавливаемым на каждом ярусе лесов (через 2—2,2 м) и надежно прикрепляемым к про­ гонам.

Трубчатые стойки ставят строго по отвесу на башма-

161

6— 3473

ки, прикрепляемые к опорным подкладкам. Стопки каж­ дого яруса лесов должны быть прикреплены к металло­ конструкциям парогенератора или другого оборудова­ ния. Трубчатые стойки лесов наращиваются на патруб­ ках, выступающих из верхнего конца наращиваемой тру­ бы, причем зазор между стенками патрубка и трубчатой стойкой не должен превышать 3 мм. Соединение стоек на наружных муфтах не допускается.

Трубчатые леса должна монтировать комплексная бригада, хорошо изучившая требования техники без­ опасности при работе на высоте и прошедшая медицин­ ское освидетельствование. Место, где возводятся или разбираются леса, должно быть ограждено и на видных местах должны быть вывешены надписи о запрещении прохода и проезда.

Монтаж лесов следует начинать с установки и закреп­ ления в вертикальном положении первых четырех—шес­ ти основных трубчатых стоек с обязательным раскрепле­ нием их двумя прогонами (продольными и поперечными)

идвумя диагональными связами: одной по торцу лесов

идругой по наружному ряду основных стоек вдоль фаса­ да. В дальнейшем каждую новую стойку следует немед­ ленно крепить к ранее установленным при помощи про­ дольных и диагональных связей.

Длину труб для первого ряда стоек следует подби­ рать таким образом, чтобы длинные трубы чередовались

скороткими. Этим достигается расположение стыков основных стоек на разных уровнях, что улучшает условия для последующего наращивания стоек.

При установке и окончательном закреплении первого ряда стоек необходимо обращать особое внимание на вы­ верку их вертикальности. Отклонение основных стоек от вертикали ухудшает устойчивость лесов.

Б е з б о л т о в ы е л е с а П р о м с т р о й п р о е к т а и В Н И О М С представляет собой систему стоек и ри­ гелей, соединенных при помощи крючков и патрубков без болтов. Стойки лесов изготовляют из труб диаметром 60 мм и длиной 4 и 2 м. На один конец стойки привари­ вают патрубок, на который при наращивании стойки надевают нижним концом следующее звено. Нижние стойки опираются на башмаки, установленные на дере­ вянных подкладках толщиной 5—8 см и длиной 3 м. К стойкам через каждый метр по высоте приваривают патрубки, в которые входят стальные крюки, приварен­ ные к трубчатым ригелям.

162

Стойки лесов устанавливают в два ряда вдоль стены на расстоянии 2 м друг от друга, причем устойчивость их обеспечивается крюками, входящими в приваренные пат­ рубки. Поперечины и стойки образуют жесткий каркас лесов. По поперечинам настилают щиты, образующие площадки в несколько этажей. Рабочие площадки ограж­ дают съемными поручнями — решетками и бортовыми досками высотой не менее 200 мм, чтобы предотвратить падение инструмента с лесов.

Рис. 75. Подвесные леса системы «Люленева»:

/ — металлический каркас парогенератора, 2 — хомут для подвески струн, 3 — проушина для прогонов, 4 — звено струны, 5 — шайба и болт, 6 — деревянный настил, 7 — решетка ограждения

Подвесные леса и люльки. При большой высоте со­ оружения применяют леса на специальных подвесках.

Подвесные струнные леса системы Тюленева (рис. 75) выполняют из двух рядов струн с проушинами 3 для

установки деревянных настилов 6. Струны представляют собой цепи, состоящие из отдельных звеньев 4 длиной 2 м, соединенных между собой при помощи шайбы и болта 5. Шаг струны в продольном направлении 2 и 3 м. К металлическому каркасу 1 парогенератора струны подвешивают при помощи хомутов 2. По прогонам укла­ дывают деревянные настилы 6 шириной от 1 до 1,5 м. Ограждение состоит из инвентарных решеток, устанав­ ливаемых по периметру настила. Полезная нагрузка на рабочий настил 200 кГ/м2.

Как на сборных лесах из труб, так и на подвесных лесах для подмостей используют инвентарные щиты, сби­ тые из досок толщиной 25—40 мм поперечными планка­ ми. Обычно для удобства переноски и монтажа ширина щитов принимается не более 500 мм, а концы щитов должны перекрывать опоры на 150—200 мм.

Для мелких работ на электростанциях, чтобы не строить трудоемких лесов, используют передвижные подъемные вышки, установлен­ ные на автомашинах, автопо­ грузчиках, или передвижные на

собственном колесном ходу. При работе на малой высо­

те широко используют инвен­ тарные подмости с выдвижны­ ми стойками и настилом из щитов (рис. 76).

Для небольших объемов ра бот, например при ремонте от­ дельного узла или части изоля­ ции трубопровода, можно ис­ пользовать подвесные люльки, поднимаемые при помощи ле­ бедок, установленных как на

Рис. 76. Инвентарные подмо­ самих люльках (по типу строи­

сти с выдвижными стойками тельных люлек), так и вни-

зу.

Настилы подвесных лесов ограждают с наружной и торцевых сторон перилами или металлической сеткой вы­ сотой не менее 1 м, а подъемные леса и люльки следует ограждать со всех сторон. Конструкция стыков и щитов настила, бортовых досок и поручней подъемных лесов должна допускать их относительное перемещение при подъеме и опускании лесов, но исключать возможность смещения настилов и поручней с опор.

164

Перед эксплуатацией необходимо проиести испытание подвесных лесов статической нагрузкой, превышающей расчетную в два раза, а подъемные леса и люльки, поми­ мо статического испытания, проверить еще на динами­ ческую нагрузку путем равномерного подъема и опуска­ ния в течение 10 мин с грузом, превышающим на 10% расчетную рабочую нагрузку. О результатах испытаний составляют акт и делают запись в журнале. Только по­ сле этого разрешается работа на лесах.

При подъеме и опускании лесов и люлек движение стальных канатов должно быть свободным, без трения о смежные конструкции или стены строящегося здания; крючья подвесок у подвесных лесов необходимо закреп­ лять хомутами.

Вид сверху

Рис. 77. Инвентарные подмости для монтажа изоляции на сборочно укрупнительной площадке

Подмости (рис. 77) применяют при производстве изо­ ляционных работ на высоте 1—2 м. Особенно широко различные подмости используют при работе на сборочноукрупнительной площадке. При изготовлении подмостей рекомендуется использовать стандартные элементы ме­ таллических трубчатых лесов с инвентарными зажимами. Для этой цели могут быть использованы также металли­ ческие или деревянные козлы или штукатурные столики. Штукатурные столики легко передвигаются; их приме­ няют при выполнении работ на высоте до 4 м.

Телескопические вышки. При производстве работ не­ большого объема в нескольких местах целесообразно ис­ пользовать телескопические вышки. Применение вышек

165

Г Л А В А 5

ИЗОЛЯЦИЯ ГОРЯЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Тепловой изоляции подлежат все поверхности обору­ дования и трубопроводов тепловых электростанций, имеющие наружную температуру более 50°С, а также некоторые менее нагретые объекты, расположенные на открытом воздухе. Монтаж тепловой изоляции является неотъемлемой частью технологического процесса монта­ жа энергетического оборудования электростанций. Пра­ вила монтажа тепломеханического оборудования элект­ ростанций требуют выполнения изоляции отдельных эле­ ментов в процессе их сборки на сборочных площадках в блоки, которые затем устанавливают на проектные от­ метки в готовом виде. Объем работ по тепловой изоля­ ции, выполняемых на сборочно-укрупнительной площад­ ке до установки энергооборудования на проектные отмет­ ки, при монтаже многих электростанций достигает 60— 70% от всего объема изоляционных работ. Завершаю­ щие работы по изоляции установленного оборудования составляют примерно 15—25% и заканчиваются не позд­ нее 30—45 дней после его комплексного опробования.

Технология монтажа тепловой изоляции тесно связа­ на как с видом применяемого изоляционного материала, так и с видами энергетического оборудования, геометри­ ческой формой и условиями производства работ (на обо­ рудовании, законченном монтажом, внутри здания, в условиях сборочной площадки на открытом воздухе

ит. д.). В первой главе мы ознакомились с назначением

иработой основного оборудования тепловых электро­ станций. Рассмотрим, как выполняют тепловую изоляцию парогенератора и его вспомогательного оборудования,

турбины, общестанционного оборудования, а также тру­ бопроводов и арматуры.

167

§ 36. Монтаж основного теплоизоляцион­ ного слоя штучными пористо-зернистыми и пористо-волокнистыми изделиями

Наиболее прост и удобен монтаж изоляции из сбор­ ных теплоизоляционных конструкций полной заводской готовности, который сводится к установке и закреплению их на изолируемом объекте, а также теплоизоляционных материалов, поставляемых комплектно. Штучные изде­ лия, поставляемые некомплектно, должны быть подобра­ ны по сортам и размерам.

Рис. 78. Монтаж изолинии фасонными изделиями:

а — укладка первого слоя, б —

укладка второго слоя и монтаж защитного покрытия

Для изоляции плоских поверхностей применяют пли­ ты, блоки и другие изделия прямоугольной формы, а кри­ волинейных — фасонные изделия (рис. 78) соответст­ вующей конфигурации. При отсутствии такого рода го­ товых деталей их зачастую молено изготовить непосред­ ственно на монтажном участке из прямоугольных плит. Так, например, из плит нарезают сегменты для изоляции

168

трубопроводов. Из сегментов могут быть также получены скорлупы в виде полуцилиндров. Сегменты склеивают в скорлупы на шаблоне. Склеивая отдельные изделия, можно предварительно заготовить укрупненные блоки на требуемую толщину основного изоляционного слоя.

Часто изделия укладывают на мастичной подмазке с промазкой швов. В этом случае основной изоляцион­ ный слой состоит из подмазочного слоя, собственно теп­ лоизоляционных изделий и отделочного слоя. Подмазочный слой наносят непосредственно на изолируемую по­ верхность для более плотного прилегания к ней изоля­ ционного слоя. Для подмазки используют различные теп­ лоизоляционные мастики. Фасонные изделия, которые по своей конфигурации точно совпадают с очертаниями изолируемой поверхности и обеспечивают плотное при­ легание изоляции, укладывают без подмазки, насухо.

При укладке теплоизоляционных изделий на тепло­ изоляционной мастике для лучшего сцепления поверх­ ность изделий следует перед укладкой увлажнять. Уклад­ ка штучных теплоизоляционных изделий сводится к пра­ вильному их подбору и пригонке по месту. При этом не­ обходимо особое внимание обратить на заделку швов между отдельными изделиями и на их взаимное скреп­ ление. Для достижения однородности основного изоля­ ционного слоя промазка швов между уложенными изде­ лиями должна связывать грани изделий на всю глубину. Поэтому не допускается промазка от руки сверху, при

при укладке изделий она выдавливалась и заполняла весь шов.

Изоляция плоских поверхностей плитами и блоками.

Изделия подбирают по толщине, срезают с них наплывы, заусенцы и иные имеющиеся на поверхности дефекты. До укладки изделия подгоняют по месту и на них размечают точки для пробивки отверстий по количеству имеющихся на изолируемой поверхности крепежных штырей, после чего изделия укладывают на ровное, плоское основание и пробивают в них металлическим стержнем отверстия.

На поверхности изделий мастикой выравнивают воз­ можные углубления, а торцы промазывают тонким слоем мастики. Изделия укладывают на изолируемую поверх­ ность таким образом, чтобы крепежные детали проходи­ ли через слой изоляции в местах сопряжений изделий

169

друг с другом (в швах). Применяют также способ уклад­ ки плит и блоков, при котором крепления (штыри, шпильки) входят в заранее подготовленные на изолируе­ мой поверхности крепежные детали. В конструкциях, со­ стоящих из двух или более слоев,- каждый последующий слой укладывают и закрепляют так же, как и первый. Поперечные и продольные швы нижележащего слоя обя­ зательно перекрывают изделиями вышележащего слоя. Укладку ведут снизу вверх; нижний ряд должен иметь надежную опору в виде фундамента оборудования, раз­ грузочной полки и т. п.

На плоской горизонтальной поверхности, где не тре­ буется специального дополнительного крепления уло­ женных изделий, штыри загибают, после чего можно при­ ступить к окончательной отделке конструкции. На верти­ кальных, а также на горизонтальных поверхностях, ког­ да изделия укладывают снизу, необходимо дополнитель­ ное крепление, которое выполняют при помощи проволоч­ ных струн, натягиваемых в вертикальном, горизонталь­ ном или перекрестном направлениях и прикрепляемых к штырям. Так же к штырям крепят металлическую сетку, если ее устанавливают на поверхности изоляции для на­ несения штукатурного слоя. Штыри окончательно заги­ бают под прямым углом только после закрепления струп или сетки.

Изоляция плоских и развитых криволинейных по­ верхностей кирпичом. Эту изоляцию выполняют преиму­ щественно на мастичной подмазке. Мастику наносят на нижнюю и боковые грани кирпича. При укладке кирпичи плотно подгоняют друг к другу без просветов, а на по­ верхность выжимают часть мастики, которой сверху про­ мазывают швы. Излишек мастики счищают и удаляют. Укладку кирпичей ведут вперевязку, перемещая швы в шахматном порядке. Швы должны быть ровными, в одну линию как в продольном, так и в поперечном направле­ ниях. При укладке кирпичей в два и более слоев каждый последующий слой укладывают так же, как первый. Про­ дольные и поперечные швы каждого нижележащего слоя должны быть обязательно перекрыты последующим сло­ ем. Наружное крепление производится как и при уклад­ ке плит.

Для изоляции применяют также узкие плиты. Их ук­ ладку ведут в том же порядке, что и при изоляции сег­ ментами.

170