книги из ГПНТБ / Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие

Г Л А В А 4

ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ТЕПЛО­ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Теплоизоляционные работы выполняют по утвержден­ ному проекту производства работ (ППР) и технологиче­ ским картам. В проекте производства работ предусмат­ ривается комплекс мероприятий по организации и меха­ низации производственных процессов и созданию необ­ ходимых условий труда бригадам изолировщиков. В тех­ нологических картах даются указания по монтажу конст­ рукций изоляции и приемам выполнения работ, устанав­ ливается последовательность выполнения операций, ука­ зываются необходимые монтажные приспособления и ин­ струмент, материалы и полуфабрикаты, трудозатраты и рациональный состав бригад и звеньев.

Процесс монтажа состоит из трех периодов: подгото­ вительного, производственного и заключительного (лик­ видационного).

В течение подготовительного периода строят склады, завозят теплоизоляционные материалы и изделия, мон­ тируют оборудование растворных и бетонных узлов и прокладывают растворопроводы, устанавливают мон­ тажные механизмы, выполняют разводки электроэнергии, сжатого воздуха, воды, подготовляют жилье и проводят другие необходимые работы, предусмотренные проектом производства работ.

По окончании всех подготовительных работ прибы­ вает персонал изолировщиков и наступает производст­ венный период, в течение которого выполняют основные работы по монтажу тепловой изоляции, обеспечивающие пуск энергетических мощностей.

В заключительный период энергоблок проходит пред­ пусковые и наладочные работы. В это время заканчива­ ют работы по отделке поверхностей изоляции, демонти­ руют и отправляют на новый объект механизмы, ликви­ дируют (передают) все оставшиеся материалы, изделия, инвентарь.

Своевременное и полное проведение подготовитель­ ных работ обеспечит выполнение к установленному сро­ ку монтажа тепловой изоляции и тем самым своевремен­ ный ввод в эксплуатацию сооружаемых энергоблоков.

102

§ 23. Организация производственной ба­ зы и подготовительных работ, складиро­ вание, транспортировка и хранение мате­ риалов для тепловой изоляции

Передовая организация монтажа и ремонта тепловой изоляции на крупных тепловых электростанциях воз­ можна только при наличии хорошей производственной базы, в состав которой входят:

склады для хранения теплоизоляционных материа­ лов и изделий;

мастерские для изготовления теплоизоляционных из­ делий и деталей при изготовлении их на месте, а при централизованной поставке — мастерские для изготовле­ ния нестандартных изделий и реставрации изделий за­ водской поставки, поврежденных при транспортировке;

центральный и местный растворные узлы; подсобные помещения для конторы, кладовой (инст­

рументальной), комнаты отдыха рабочих. Производственная база организуется по принципу

совмещенного расположения складов и мастерских, что обеспечивает наименьшее количество перегрузок мате­ риалов, полуфабрикатов и изделий, сокращает и упро­ щает их транспортировку, позволяет более эффективно использовать средства механизации и лучше организо­ вать технологические процессы. Все работы, выполняе­ мые на производственной базе, механизируются и обес­ печиваются транспортом. Расположение базы на терри­ тории электростанции и привязка ее к железнодорож­ ным путям и автомобильным дорогам определяется в каждом конкретном случае компоновкой строительной площадки.

Склады. Склады, как правило, располагают у желез­ нодорожных подъездных путей и они должны иметь достаточный фронт разгрузки для того, чтобы поступаю­ щие материалы не требовали повторной перевалки. Раз­ меры площадок и складских помещений определяют, ис­ ходя из требуемых запасов материалов на основе проек­ та организации работ.

Потребность в материалах определяют на основе вы­ явленных проектом объемов теплоизоляционных работ по всем элементам конструкций и проектной специфика­ ции основных и вспомогательных материалов. Для ма­ териалов, требующих складского хранения, предусмат­

103

риваются необходимые крытые складские помещения ли­ бо навесы. Открытые площадки допускаются лишь для материалов, хранение которых под открытым небом не вызывает ухудшения их качества. Площадь складских помещений определяют с учетом допускаемой высоты хранения материалов в штабелях и степени заполнения склада, обеспечивающей свободный проход и доступ ко всем материалам.

Теплоизоляционные материалы и изделия при пере­ возке и хранении должны быть защищены от поврежде­ ния, увлажнения, загрязнения и запыления. Поэтому их надлежит перевозить в крытых вагонах и хранить в рас­ сортированном по маркам и размерам виде в специаль­ ной таре.

Первоочередным мероприятием при поступлении ма­ териалов является их правильная приемка. Отгружае­ мые заводами-изготовителями теплоизоляционные мате­ риалы должны иметь заводской паспорт с указанием сортности и основных технических показателей материа­ ла. По прибытии каждой партии материала необходимо его проверить на соответствие показателям паспорта. Принятые материалы после сортировки укладывают в штабели установленных размеров по маркам, типораз­ мерам и иным характерным признакам. Каждый шта­ бель должен быть снабжен биркой с точной характерис­ тикой материала.

Мастерские. При работе с плитными материалами подготовка заключается в сортировке, зачистке кромок, а иногда в изготовлении многослойных блоков. Из плит­ ных материалов приходится нарезать сегменты различ­ ных размеров. Кирпичи и иные обжиговые изделия тре­ буют механической обработки: шлифовки, обрезки для получения ровных граней. Сыпучие материалы зачастую требуют просева для удаления посторонних включений, добавки волокнистых веществ и иных операций для их предварительной подготовки до подачи к месту работы.

В мастерской также изготовляют минераловатные ма­ ты и скорлупы, матрацы из асбестовой или стеклянной ткани, сборные элементы наружного защитного кожуха из листового металла, съемную изоляцию арматуры, фланцевых соединений и других узлов, крепежные дета­ ли и выполняют другие подготовительные работы.

Мастерскую оснащают соответствующим оборудова­ нием, контейнерами и механизмами для перевозки полу-

101

фабрикатов и изделий в рабочую зону и внутри мастер­ ской.

При местном изготовлении теплоизоляционных изде­ лий из минеральной ваты пошивку плоских и криволи­ нейных матов следует выполнять на специальном меха­ низированном станке.

Растворные узлы. На крупных электростанциях, как правило, строят централизованнные растворные узлы, обеспечивающие приготовление и подачу штукатурных растворов и теплоизоляционных мастик. Транспортиров­ ку готовых растворов и теплоизоляционных мастик осу­ ществляют по трубам при помощи сжатого воздуха, что улучшает их качественные показатели, так как при пере­ мешивании под давлением они насыщаются воздухом и их пористость повышается.

Разводки трубопроводов для подачи мастик и раство­ ров выполняют как стационарными, так и сборно-разбор­ ными; прокладывают их с таким расчетом, чтобы они по­ стоянно находились под напором.

§ 24. Организация работ по монтажу теп­ ловой изоляции

Работы по монтажу тепловой изоляции энергетиче­ ских установок выполняют в три этапа:

предварительная изоляция оборудования и трубопро­ водов, собранных в блоки на укрупнительно-сборочной площадке;

изоляционные работы на проектных отметках, выпол­ няемые до комплексного опробования блока;

работы на проектных отметках после включения бло­ ка под нагрузку, в том числе доводочные работы по изо­ ляции основных трубопроводов и оборудования, оконча­ ние монтажа защитных покрытий и окраски поверхности изоляции.

На укрупнительно-сборочной площадке производят предварительную изоляцию собранных в блоки деталей коробов, газовоздуховодов, теплообменников, деаэрато­

монтажные блоки парогенератора. Предварительную изо­ ляцию блоков, оборудования и трубопроводов выполняют на площадках, используемых для сборки этих блоков в зоне действия общемонтажных механизмов.

105

В комплекс работ по тепловой изоляции на сборочной площадке входят установка креплений и разгрузочных опор, устройство основного и защитного слоя изоляции, сборка и разборка инвентарных лесов и подмостей, таке­ лаж блоков в процессе монтажа изоляции и подъемно­ транспортные операции, связанные с устройством изоля­ ции.

Технологическая последовательность монтажа тепло­ вой изоляции на укрупнительно-сборочной площадке за­ ключается в следующем. До начала работ изолируемые блоки устанавливают на специальные опоры высотой не менее 0,8 м. Проверяют сварные стыки. Механизмы и приспособления приводят в рабочее состояние. Подготов­ ляют теплоизоляционные материалы и изделия, растворы и элементы защитных покрытий и принимают меры для защиты их от атмосферных осадков.

На изолируемых монтажных блоках отмечают места строповки, а также временных опор и сварных стыков, оставляемых без изоляции до проведения гидравлических испытаний. После окончания всех подготовительных работ и установки необходимых креплений монтиру­ ют основной теплоизоляционный слой и защитное покрытие.

Работы выполняются по совмещенному графику стро­ го по чертежам проекта и технологическим картам. Таке­ лаж блока в процессе его изоляции производится монтажной организацией в соответствии с графиком работ.

Работы на укрупнительно-сборочной площадке долж­ ны быть обеспечены необходимым количеством инвентар­ ных лесов и подмостей (подвесных, передвижных, сбор­ но-разборных и др.), контейнерами для хранения гото­ вых теплоизоляционных деталей и элементов покрытий, механизмами и приспособлениями для приготовления растворов и монтажа изоляции.

Для примера на рис. 27 приведена схема организации монтажа тепловой изоляции баков химводоочистки.

С базисного склада теплоизоляционные изделия по­ гружают в контейнерах на автомашину и доставляют в зону монтажа. Изоляцию выполняют минераловатными прошивными матами, свернутыми в рулоны. Длина мата в рулоне должна соответствовать высоте изолируемого объекта. Изоляционные изделия складывают вблизи ме­ ста, где выполняют теплоизоляционные работы.

1Э6

Рис. 27. Схема организации монтажа тепловой изоляции баков химводоочистки минераловатиыми матами:

а — изоляция боковой поверхности бака, б — изоляция верха бака, в — уста­ новка каркаса, г — монтаж защитного покрытия, д — бак с выполненной изо­ ляцией; 1 — автокран, 2 — траверса, 3 — опорные крепления, 4 — минерало­ ватный мат, 5 — съемная площадка, 6 — струны, 7 — защитное покрытие

Монтаж тепловой изоляции из крупноразмерных мине­ раловатных матов осуществляют при помощи автокрана 1 и траверсы 2. Траверсой минераловатный мат 4 подни­ мают на проектную отметку. По высоте бака должны быть приварены инвентарные крепления 3, на которых крепят маты (рис. 27, а).

После установки тепловой изоляции на боковых по­ верхностях бака выполняют изоляцию его верха (рис. 27, б). Минераловатные рулоны поднимают и разворачива­ ют при помощи того же автокрана. Маты закрепляют на штырях. Стыки между матами уплотняют минеральной ватой. По установленной изоляции выполняют каркас —

107

натягивают струны по высоте и диаметру бака (рис. 27, в), а затем — сборное защитное покрытие (рис. 27, г). После чего работы по монтажу изоляции можно считать оконченными (рис. 27, д).

На проектных отметках в главном корпусе электро­ станции до комплексного опробования под нагрузкой оборудования парогенератора и турбогенератора выпол­ няются работы по изоляции трубопроводов высокого дав­ ления, паровой турбины, оборудования и трубопроводов низкого давления, парогенераторного и машинного отде­ лений, изолировать которые на укрупнительно-сборочной площадке нецелесообразно из-за сложной конфигурации.

Трубопроводы высокого давления в пределах пароге­ нератора, главные паропроводы горячего и холодного промперегрева, питательной воды, свежего пара к тур­ бине, отбора и сброса пара и другие также не всегда мо­ жно изолировать на укрупнительно-сборочной площадке вследствие их сложной конфигурации и большого коли­ чества сварных стыков, мест установки диафрагм, бобы­ шек для замера ползучести металла, объем изоляции ко­ торых доходит до 30% всего объема изоляции данного трубопровода. Мощные современные турбины также изо­ лируют на проектных отметках. Корпус турбины изоли­ руют в период между закрытием подшипников и началом пуска агрегата.

Изоляцию пароперепускных труб к цилиндру высоко­ го давления, а также труб между цилиндрами высокого и низкого давления выполняют после их сборки и при­ соединения к турбине.

Изоляцию оборудования и трубопроводов на проект­ ных отметках в главном корпусе выполняют с использо­ ванием как основных монтажных механизмов (мостовых и козловых кранов, монтажных стрел, монорельсовых путей), так и с применением механизмов и приспособле­ ний, специально предназначенных для производства теп­ лоизоляционных работ. Например, вертикального транс­ порта, шахтных и мачтовых подъемников, лебедок с элек­ трическим приводом и др.

Важнейшей частью монтажа является изоляция тру­ бопроводов, общая протяженность которых только на одном современном блоке достигает 30—40 км. Тепловую изоляцию отдельных монтажных блоков трубопроводов выполняют частично с подвесных лесов и инвентарных подмостей, а частично с площадок, расположенных вок­

108

руг парогенератора. Работы по монтажу изоляции трубо­ проводов осуществляют одновременно с монтажом этих трубопроводов по совмещаемому графику.

Основной слой тепловой изоляции укладывают по ме­ ре окончания монтажа отдельных участков трубопрово­ дов до гидравлических испытаний, причем остаются не­ изолированными фланцы и арматура, подлежащие тех­ ническому осмотру, сварные стыки, места установки термопар и бобышек для замера ползучести. Через 10— 12 дней после окончания гидравлических испытаний и сдачи объекта Госгортехнадзору все теплоизоляционные работы (заделка стыков, установка изоляции арматуры, бобышек, устранения повреждений, нанесенных в период монтажа и испытания трубопроводов) по главному паро­ проводу и паропроводам к БРОУ и РОУ должны быть закончены.

Объем работ, выполняемый на проектных отметках, достигает 40—50% всего объема, а трудовые затраты на монтаж тепловой изоляции оборудования и трубопрово­ дов до комплексного опробования ориентировочно равны 60% всех трудовых затрат на монтаж изоляции блока. Поэтому рациональной организации работ в главном корпусе надлежит уделять серьезное внимание.

На проектной отметке в главном корпусе после ком­ плексного опробования и включения агрегатов под на­ грузку не позднее чем в течение 30—45 дней производят­ ся доводочные работы по изоляции сварных стыков и мест строповки газовоздухопроводов, теплообменников и другого оборудования, выполняется изоляция арматуры и сварных стыков трубопроводов, заканчивается исправ­ ление повреждений, устройство защитного покрытия, ок­ раска изолированного оборудования, проводятся тепло­ технические испытания смонтированной изоляции и со­ ставляется ее паспорт.

§ 25. Организация работ по ремонту теп­ ловой изоляции

Современные энергетические блоки невозможно эксплуатировать без качественной тепловой изоляции. Поэтому требуется полное восстановление тепловой изо­ ляции, поврежденной в период остановки блоков.

Для поддержания тепловой изоляции в должном со-

109