книги из ГПНТБ / Петрина, Н. П. Объемные гидромашины (насосы и двигатели)

помещен ведущий винт 4 с правой нарезкой и ведомый 8 с левой нарезкой. От ведущего к ведомому винту вращение передается при помощи шестерен 6. Для восприятия осевых и радиальных сил служат подшипники 2 и 7, расположенные в выточках кры­ шек насоса. Корпус имеет всасывающий 3 и нагнетательный 5 патрубки, к которым присоединяются соответствующие трубо­ проводы.

Предположим, что всасывающая полость насоса, а следова­ тельно, и впадины винтов, обращенные в эту полость, запол­ нены жидкостью. Вследствие вращения ведущего винта 4 в сто­ рону, указанную стрелкой, жидкость во впадине А будет пере­

ведущего винта. Замкнутые объемы жидкости перемещаются параллельно оси винта подобно невращающейся гайке при вращении винта. Вытеканию жидкости из объемов препятствуют нитки (нарезки) соседнего винта (рис. 4 . 2 ) .

обусловленное требованиями обслуживаемой системы. Винтовые поверхности, обращенные в полость Ъ f давят на

жидкость, находящуюся в этой полости. Величина давления винтовой поверхности равна давлению нагнетания р н . Вследст­ вие давления винтовой поверхности на жидкость, например для ведомого винта, возникнет сила реакции Р , приложенная со стороны жидкости к поверхности винта. Величина силы реакции равна суммарному гидростатическому давлению p H j действующе­

му на винтовую поверхность, обращенную в полость нагнета­ ния D.

вой поверхности на некотором радиусе винта; эта сила созда­ ет момент, который для двигателя насоса является моментом рабочего сопротивления. Таким образом, энергия двигателя передается жидкости через винтовые поверхности в форме потенциальной энергии (давления р н ) .

Для того чтобы жидкость не перетекала из полости на­ гнетания в полость всасывания, между ними должно быть соответствующее уплотнение. Если длину винтов принять мень­

20-х годов текущего столетия, и в настоящее время во многих странах эти насосы изготовляются разных типов. Широкое рас­ пространение винтовых насосов объясняется их положительны­ ми свойствами, которые удовлетворяют требованиям различных

Винтовые насосы можно классифицировать по следующим

.накам:

и для уменьшения диаметров винтов при больших подачах. Жидкость, которая подводится к всасывающим патрубкам 6 и 9

в количестве Q. . На рис. 4 . 4 показаны продольный и попереч­ ный профили винтов геликоидального насоса; винты однозаходные с трапецоидальной нарезкой. Геликоидальная поверхность

Рис. 4 . 4 . Профили геликоидального двухвинто­ вого насоса с трапецоидальной нарезкой; а-про-

дольный профиль; б-поперечный Iторцовый) профиль

(рис. 4.5) образуется, если прямую вращать и равномерно

образуют зазоры 64 и 6\ между винтами, находящимися в зацеплении; это вызывает большие протечки, для уменьшения которых за счет увеличения числа шагов (замкнутых объемов) удлиняют винты. Увеличением числа шагов на длине винта создается лабиринтное уплотнение. Для того чтобы винты не получились слишком длинными, уменьшают величину хода (шага) винта за счет уменьшения угла ft подъема винтовой линии. При углах fb< 20°f25° возникает самоторможение винтов,

т. е. ведущий винт не может непосредственно вращать ведомый, так как между сопрягающимися винтовыми поверхностями возни­ кает большая сила трения. Поэтому ведомый винт вращается ведущим посредством шестеренчатой (синхронизирующей) переда­ чи.

Наличие зазоров между геликоидальными винтовыми поверх­ ностями предохраняет винты от быстрого износа при перекачке загрязненных жидкостей, что является преимуществом этих насосов перед циклоидальными и эвольвентно-циклоидальнчми. Однако из-за увеличения протечек и механического трения при больших напорах к. п. д. насосов может значительно умень­ шаться, почему геликоидальные насосы, как уже было сказано, применяются для небольших напоров.

Среди других винтовых насосов геликоидальные имеют наиболее простую нарезку, в чем и состоит их преимущество.

геометрические параметры винтов главным образом через ради­