книги из ГПНТБ / Великохатный, Г. Ф. Спутник мастера

10тах

Рис. 20. Измерительная головка (торцевая).

И н д и к а т о р ы ч а с о в о г о т и п а

Изготавливаются 2 типов с ценой деления 0,01 мм. Тип I с перемещением измерительного стержня парал­ лельно шкале с пределами измерений 0,5 и 0,10 мм (рис. 21) и с пределами измерений 0,2 и 0,3 мм (рис. 22).

Рис 21. Индикатор часового типа с пре­ делами измерения 0,5 и 0,1 мм.

На рис. 23 изображен индикатор типа II торцевой с перемещением измерительного стержня перпендику­ лярно к шкале.

Более подробный перечень выпускаемого промыш­ ленностью мерительного инструмента показан в табл. 10.

Рис. 22. Индикатор часового типа с пре­ делами измерения 0,2 и 0,3 мм.

Ланг] г JsHli [

59

Рис. 23. Индикатор торцевой.

92

93

94

95

качества, надежной и долговечной в эксплуатации, яв­ ляется первостепенной задачей мастера каждого уча­ стка. Только при этом условии изделие в целом будет отвечать требованиям сегодняшнего дня.

Группа авторов (А. В. Галичев и др.) в книге «Что такое качество?» («Экономика», 1968, № 7) пишет по

тем техническим заданиям, чертежам, нормам, техни­ ческим условиям и стандартам, по которым должен быть произведен данный продукт труда».

При механической обработке изделий мастер систе­ матически дает указания рабочим, как правильно вы­ брать базу для обработки той или иной детали, опреде­ лить последовательность операций и т. д. Приведены некоторые правила, выполнение которых будет способ­ ствовать сокращению брака.

Выбор баз. Для деталей, не обрабатывающихся пол-

ДНаскоро делать — переделывать.

96

Последовательность операции. Операции, на которых снимаются наибольшие слон металла — черновые, не­ обходимо выполнять первыми, так как в этом случае сразу же обнаруживаются дефекты заготовки. Кроме того, при выполнении этих операций нужен мощный зажим детали, что возможно осуществить только лишь при черновой обработке.

Необходимо разделять черновую и чистовую обра­ ботку, потому что при объединении их трудно добиться требуемой точности и чистоты обработки в резуль­ тате перераспределения внутренних напряжений, по­

Операции, на которых возможно получение повы­ шенного брака нз-за дефектов заготовки, следует вы­ полнять вначале.

Чистовые операции осуществляются в конце. В этом случае у детали в результате перераспределения внут­ ренних напряжений, деформаций ее под действием уси­ лий зажима или потери чистоты поверхности при транс­ портировке точность не уменьшается.

Контрольные проверки следует осуществлять: после' окончательной предварительной обработки, перед ответ­ ственными операциями (подготовка базовых поверхно­ стей) и после них, перед операциями, выполняемыми другими цехами, после окончательной механической об­

работки.

Точные отверстия, в частности соосные, нужно вы­ полнять в одной установке и в одной позиции.

При обработке деталей необходимо учитывать нали­ чие термической обработки, так как в результате ее могут увеличиваться припуски на механическую обра­

ботку.

В новых условиях работы предприятия брак являет­ ся бичом для участка. Поэтому мастеру необходимо

98

знать причины, которые его порождают. Вот некото­ рые из них:

плохая освещенность рабочего места даже в днев­ ное время;

несоответствие техническим условиям заготовок, го­ товых деталей, узлов, комплектующих изделий;

неправильно разработанная технология;. технологическое оборудование не может обеспечить

выполнение данной операции; приспособление требует восстановительного ремонта;

без наличия приспособления невозможно выполнить операцию с требуемыми техническими условиями;

инструмент не обеспечивает предъявляемых к нему требований;

недостаточная квалификация рабочего для выполне­ ния данной операции;.

рассеянность рабочего, вызванная различными при­ чинами;

завышенная норма выработки в результате при­ писки;

отступление от технологии в целях изготовить больше;

мастер неправильно или недостаточно ясно объяснил

Необходимо вести учет по каждому рабочему раз­ дельно.

При появлении брака надо записать фамилию рабо­ чего, допустившего брак, номер детали, узла, операцию, количество изготовленных деталей (сколько из них бракованных). Следует также установить: брак оконча­ тельный или исправимый. Необходимо переговорить с

рабочим, контролером, точно выяснить причину возник­ новения брака и записать ее в блокнот, поставив дату, установив стоимость забракованной продукции. При необходимости к решению вопроса надо привлечь тех­ нолога, механика и других специалистов.

Если все произошло по вине рабочего, следует уста­ новить причину, дать рекомендации, а также оказать помощь. Если это произошло не по вине рабочего, тогда надо добиться устранения выявленных недостатков. Оперативное и систематическое устранение недостатков позволяет рабочим изготовлять продукцию отличного качества.

Мастеру необходимо знать, что к потерям от брака в производстве относится стоимость всей окончательно забракованной в производстве продукции (изделий, полуфабрикатов), а также затраты по исправлению бра­ ка изделий, полуфабрикатов и по ремонту проданной с гарантией продукции, если она вышла из строя до га­ рантийного срока.

На обнаруженный в производстве окончательный или исправимый брак контрольный аппарат составляет акт (извещение о браке).

В случае, если брак произошел вследствие неприня­ тия мер к его устранению по вине административно­ технического персонала, контролеров ОТК, виновники указываются в извещениях и с них взыскивается при­ чиненный ущерб. При возникновении в этом случае разногласий о виновности руководителей производства споры разрешаются начальником ОТК, а в необходимых случаях и главным инженером.

Забракованные в течение смены на участках детали, узлы и изделия сдаются в изолятор^брака.

В тех случаях, когда исправимый брак может быть устранен рабочим, допустившим его, а исправление де­ фекта поручается другому рабочему, на исправление

100