
книги из ГПНТБ / Варанкин, Ю. В. Газовое хозяйство заводов учеб. пособие
.pdfили равно ему, т. е . ~ |
2. |
Тогда расчетная формула |
|||
. |
Рі |
|
|
|
|
несколько упрощается: |
|
|
|
|
|
У'р.пр ~ 0.5 Р\ V- |
(Po) г |
|
____ I____ |
= |
ѴТК'. (9.2) |
Ро |
' |
(Ар)т(Р2Іг |
На рис. 9.5 показано устройство одного .из регулято ров давления с командным прибором (схема которого была дана на рис. 9.3,6). В данном случае представлен универсальный регулятор давления РДУК-2 конструкции инж. Казанцева с командным прибором КН-2-00 его же конструкции.
Особенностью конструкции этих регуляторов является вынесение вниз мембранной коробки регулятора, что де лает легко доступными для осмотра и ремонта клапан 3 гг седло РД. Для этого, не снимая корпуса довольно гро моздкого РД, достаточно вынуть установленную сверху коробку фильтра 2.
Командный прибор 1, представляющий совершенно
160
самостоятельный аппарат, компактно примыкает сбоку к корпусу РД. Установочная пружина 4 пилота (рис. 9.5, в), служащая для настройки регулятора на заданное давление «после себя», также расположена снизу, что делает легко доступным осмотр и клапана, и седла пило та. Имеющаяся сверху пружина 5 служит только для смягчения движения клапана при его перемещении под действием изгибающейся вверх или вниз мембраны пилота.
Регуляторы давления РДУК-2 изготавливаются трех типоразмеров: РДУК-2-50; РДУК-2-100 и РДУК-2-200- соответственно диаметрам условных проходов (50, 100, 200 мм). Основные габаритные размеры этих регуляторов приведены в табл. 9.2.
|
|
|
|
|
Таблица 9.2 |
Габаритные размеры |
регулятора |
РДУК-2 (см. рис. 9.5) |
|||
|
УслоаныП |
Размеры, |
мм |
|
|
|
|
|
|
||
Типоразмер РД |
диаметр |
|
|
|
Вес. кг |
|
D „ мм |
1 |
А |
II |
|
РДУК-2-50 |
50 |
230 |
360 |
300 |
45 |
РДУК-2-100 |
100 |
350 |
470 |
450 |
80 |
РДУК-2-200 |
200 |
600 |
650 |
690 |
300 |
По сравнению с габаритами и весом регуляторов дав ления других, более старых, конструкций регуляторы РДУК-2 отличаются сокращением веса и соответственно размеров почти в 2 раза.
Характеристика всех трех типоразмеров этих регуля торов приведена в табл. 9.3.
Приведенные в таблице данные о Ѵт соответствуют следующим табличным параметрам: плотность газа (Ро) т =0,73 кг/нм3; абсолютное давление за регулятором (/?г)т =Ю 1 кПа (1,01 кгс/см2); перепад давления в регу ляторе (А р)г — 100 кПа (1 кгс/см2).
При других параметрах пропускная способность регу ляторов может быть меньше или больше паспортной (табличной). Расчетная пропускная способность выбран ного клапана в этом случае подсчитывается (в нм3/ч) по формуле (9.1) пли (9.2).
6. З а к . 1713 |
161 |
При рассмотрении табл. 9.3 видно, что сменой клапа на (и седла) у регуляторов РДУК-2-100 и РДУК-2-200 можно почти в 2 раза изменить их пропускную способ ность. Желаемые пределы регулируемого давления «пос ле себя» устанавливаются выбором командного прибора КН-2-00чили КВ-2-00 (низкого или высокого давления).
Таблица 9.3
Паспортные (табличные) данные универсального регулятора РДУК-2
|
|
Конечное давление. кПа |
(кгс/см2) |
|
|
|
|
|
К В Г; № |
Паспортная |
|
Гппорпзмер |
Диаметр |
|
|
|
(табличная) |
регулятора |
клапана, |
КН-2-00 |
диаметр |
'-.аметр |
пропускная |
|
мм |
способность |
|||
|
|
|
пружины, |
пружины |
Ѵт , пм3/ч |
|
|
|
5 мм |
ü мм |
|
РДУК-2-50 |
35 |
0,5—60 |
50—300 |
100—600 |
1000 |
РДУК-2-100 |
50 |
(0,005—0,6) |
(0,5—3) |
(1-6) |
|
0,5—60 |
50—300 |
100—600 |
1400 |
||
РДУК-2-200 |
70 |
(0,005—0,6) |
(0,5-3) |
(1-6) |
2700 |
105 |
0,5—60 |
50—300 |
100—600 |
6000 |
|
|
140 |
(0,005—0,6) |
(0,5—3) |
(1-6) |
12000 |
Пилот КВ-2-00 может обеспечить работу РД с конечным средним или высоким давлением. Для этого его устано вочная пружина изготавливается из проволоки диамет ром 5 либо 6 мм.
Давление газа на входе для РДУК-2-100 и РДУК-2- 200 допускается 1200 кПа (12 кгс/см2), а для РДУК-2-50—
600 кПа (6 кгс/см2). |
Минимально |
необходимый |
для |
||
нормальной |
работы |
регулятора |
перепад |
давления |
|
Л р= р 1 — р2 |
составляет |
примерно 3 |
кПа (300 |
мм |
вод. |
ст.); максимально допустимый — не более |
600 |
кПа |
|||
(6 кгс/см2) . |
|
|
|
|
|
Пропускная способность трех типоразмеров регулято ров РДУК-2 весьма широкого диапазона — от сотен-до 12 тыс. нм3/ч газа; они могут быть установлены на лю бое задаваемое давление газа «после себя» в интервале от 0,5 (50 мм вод. ст.) до 600 кПа (6 кгс/см2) с подбо ром соответствующего типа пилота и его установочной пружины. Поэтому они действительно являются универ сальными регуляторами и получили в настоящее время
162
преимущественное распространение в системах завод ского газоснабжения.
Регуляторы с командным прибором обеспечивают вполне достаточную для промышленных предприятий устойчивость давления у потребителей. Отклонение дав ления «после себя» от установленного уровня, как пока зывает практика, обычно не превышает ±5% при работе регулятора в нормальном режиме.
Нормальным режимом, в частности для регуляторов РДУК-2, является: нижний предел нагрузки — 10% максимальной паспортной пропускной способности и верхний — 80—85%• При нагрузке вне указанных преде лов регуляторы не обеспечивают заводской гарантии, но, как показала практика, работают все еще достаточно устойчиво. Это следует учитывать при подборе типораз мера и количества регуляторов для установки на газо регулирующих пунктах.
■Выше указывалось, что при очень больших расходах газа приходится ставить пневматические или гидравли ческие регуляторы непрямого действия.
На рис. 9.6 изображена принципиальная схема одного из таких
регуляторов |
(0,4-MCTM-41U). 1 іо такому же |
принципу |
работает и |
ряд других |
регуляторов непрямого действия, |
например |
04-МСТС, |
04-МСС. Регулирующее его устройство состоит из четырех элемен тов: импульсного прибора /, воспринимающего основной импульс регулирования (изменение давления газа в газопроводе после РД), самого регулирующего клапана IV, командного прибора III, управ ляющего изменением положения исполнительного органа (регулиру ющего клан на), и изодромиэго прибора обратной связи И, предна значенного для устранения так называемой перерегулировки («ка чания» регулируемого давления).
Принцип работы этого устройства следующий. Командная среда (газ или воздух) под давлением 200—1000 кПа (2—10 кгс/см2) по ступает через впускное сопло 14 в командный прибор III и, пройдя дроссель 13 и камеру 12, сбрасывается в атмосферу через выходное сопло 16 и через калиброванное сопло 11.
Сам командный прибор разделен на две полости концентрически установленными в нем двумя сильфонами 18 (гармоииковой мем браной, представляющей собою гофрированные, сделанные из мяг кого металла упругие стаканы). Через нижнюю (внутреннюю) по лость командное давление (импульс изменения давления в команд ном приборе) передается по трубке 19 в мембранную камепу основ ного регулятора, являющегося исполнительным органом. Изменение этого командного давления происходит в зависимости от степени открытия сбросного сопла 11 и впускного сопла 14.
Сбросное сопло прикрывается дроссельной заслонкой 10, кото рая связана с механизмом полой спиральной пружины /, являю щейся тем импульсным прибором I, который воспринимает измене-
163
пне давления газа в газопроводе после РД. При повышении давле ния в этом газопроводе (например, вследствие уменьшения потреб ления газа) пружина / немного раскручивается, стрелка 2 (она же является п стрелкой прибора, регистрирующего изменение давления после РД) отклоняет заслонку 10, увеличивая сброс командного газа в атмосферу.
Рис. 9.6. Принципиальная схема пневматического регулятора давления непрямого действия типа 04-МСТМ-410.
Так как проходное сечение дросселя 13 в несколько раз меньше сеченид сопла 11, то давление в полости 12 уменьшается, сильфоны 18 расправляются вверх и клапан 17 под действием пружины 15 при крывает входное сопло 14. При этом увеличивается сброс газа в атмосферу через сопло 16. Командное давление уменьшается, усилие на мембрану 21 сверху ослабляется, и под действием пружины 20 регулирующий клапан 22 частично прикрывается, уменьшая поступ ление газа к потребителям.
Однако при этом может происходить перерегулировка (когда клапан чрезмерно прикрывает проход газа), вследствие которой
164
образуется непрерывное и довольно сильное «качание> давления газа у потребителей. Для устранения этого регулятор и снабжается упругой обратной связью в виде изодромного устройства //. Этот элемент регулирующей системы состоит из двух пар сильфонов' 4, концентрически вставленных друг в друга. Между ними налита вяз кая жидкость (толуол). Полости, наполненные толуолом, соединены друг с другом, и на соединительной трубке 5 имеется игольчатый вентиль 6 для подрегулировки. Оба внутренних сильфона 8 жестко связаны со штоком 7 и с заслонкой 10.
При повышении давления после РД вследствие работы команд ного прибора, как мы знаем, уменьшается командное давление, и регулировочный клапан прикрывается. Уменьшение командного дав ления передается в левую, сильфонную камеру 9. Так как теперь здесь давление будет меньше, чем в правой сильфонной камере, то правые сильфоны под давлением пружины 3 сожмутся и передвинутшток 7 влево, одновременно выдавливая часть толуола в левую, камеру. Заслонка 10, работая как рычаг около упругой точки опоры, несколько прикроет сбросное сопло 11, повышая этим давление в верхней полости 12 командного прибора. Тем самым оказывается обратное, корректирующее, действие на работу командного прибора, что предотвращает плн во всяком случае уменьшает перерегули ровку.
По мере того как толуол, перетекая из правой сильфонной ка меры в левую, восстанавливает первоначальное положение сильфо на 8, заслонка 10 отодвигается от сопла.
■Все это сложное на схеме регулирующее устройство в действи тельности весьма малогабаритно и вписывается в корпус одного стандартного дискового самопишущего прибора (диаметр корпуса менее 380 мм). Стрелка его 2 управляет дроссельной заслонкой 10, одновременно вычерчивая .на диаграмме кривую изменения давления после РД.
Такие регуляторы непрямого действия изготавлива ются разных типов для установки на линиях с высоким давлением и могут применяться на ГРС или в системах газоснабжения промышленных предприятий, производя щих или расходующих в час сотни тысяч нормальных кубических метров газа.
Фильтры. Устанавливаемые на заводском ГРП фильт ры предназначены для дополнительной очистки посту пающего, с ГРС газа от механических примесей. Наи более часто используются фильтры волосяные с диамет ром штуцеров от 80 до 300 мм. Кроме того, имеются еще и сетчатые фильтры, предназначенные для малых расхо дов газа и давления (до 300 кПа, или 3 кгс/см2, с расхо дом газа до 1000 нм3/ч).
Конструкция одного из сетчатых фильтров (типа ФГ-32) показана на рис. 9.7. Изготавливаются они для газопроводов диаметром 32, 40 и 50 мм и крепятся на
165
резьбе. Улавливание механических примесей осуществля ется надетой на обойму 1 латунной сеткой с живым се чением 25—30%-. Обойма легко вынимается при отвинчи вании крышки 2. Прочность сетки рассчитана на 5 кПа (500 мм вод. ст.). Большего перепадаѵдавления в сетча тых фильтрах во время их эксплуатации допускать нельзя.
При чистом состоянии сетчатого ф.ильтра сопротивле ние его не должно быть более 2,5—3 кПа (250—300 мм вод. ст.).
Чтобы судить о степени загрязнения фильтра и о не обходимости очистки сетки, следует замерять перепад давления в фильтре. Для этой цели ставятся жидкостные U-образные или пружинные манометры.
Разновидностью сетчатого фильтра является так на зываемый фильтр-ревизия (рис. 9.8). Эти фильтры пред
1 66
назначены для установки в ГРП на газопроводах низко го давления в комплекте с газовыми ротационными счет
чиками |
типа |
or |
РС-40 до |
|
||
РС-1000. Максимальная но |
|
|||||
минальная |
|
их |
пропускная |
|
||
способность, так же как и |
|
|||||
самих газовых счетчиков, до |
|
|||||
1000 |
|
ям3/ч. |
Конструкция |
|
||
таких |
фильтров |
позволяет |
|
|||
осматривать |
и даже заме |
|
||||
нять вставную сетку-кол |
|
|||||
пак 1, не прекращая подачи |
|
|||||
газа. |
Условные |
диаметры |
|
|||
штуцеров, |
присоединяющих |
|
||||
фильтры |
к |
газопроводам, |
|
|||
делаются 50, 80, 125, 150 и |
|
|||||
200 мм. |
|
|
|
|
|
|
Чертеж |
газового волося |
|
||||
ного фильтра типа ФГ пред |
Рмс. 9.S. Фильтр-ревизия. |
|||||
ставлен |
на |
рис. 9.9, а выбо- |
|
рочные паспортные данные о его размере и весе приведе ны в табл. 9.4.
Рис. 9.9. Фильтр с волосяной набивкой (волосяной фильтр).
Как видно из табл. 9.4, фильтры больших размеров весят более 100 кг, и поэтому снятие их для ревизии за труднительно. Круглая кассета а состоит из двух сеток,
167
|
|
|
|
|
Таблица 9.4 |
|
Размеры и нес волосяных фильтров типа ФГ |
|
|||
|
Условный |
|
Размеры, |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
Типоразмер |
проход |
|
|
|
Вес. кг |
|
I? мм |
L |
и |
В |
|
ФГ-50 |
50 |
167 |
165 |
165 |
6 |
ФГ-80 |
80 |
280 |
299 |
352 |
59 |
ФГ-100 |
100 |
280 |
325 |
376 |
66 |
ФГ-150 |
150 |
280 |
357 |
406 |
74 |
ФГ-200 |
200 |
280 |
454 |
500 |
103 |
ФГ-300 |
300 |
320 |
593 |
670 |
148 |
между которыми набит конский волос. Кассета с загряз ненной сеткой легко вынимается и заменяется чистой. На период замены сеток подача газа переводится на байпас.
Фипотры By =ö2 ', 90,50 ; 8 0 ; /00 У н м ф
Ф и п ь т р ы B y = /5 0 ; 2 0 0 ; ЗОО V, н м ^ /ч
Рис. 9.10. График значений сопротивления чистых фильтров Паспортные характеристики (Д р,|,)т= /(К, Д.).
168
Механически |
сетка рассчитана на перепад |
давления |
10 кПа (1000 |
мм вод. от.). Сопротивление |
волосяных |
■фильтров во время их эксплуатации не должно превы шать этой 'величины. После установки чистой сетки оно должно быть 5—6 кПа (500—600 мм вод. ст.), слишком малый перепад давления в чистом фильтре указывает на его 'несоответствие расходу газа. Это экономически неоп равданно.
Характеристики волосяных и сетчатых фильтров, сня тые экспериментально в заводских условиях, приведены на рис. 9.10. На графике приводятся потери давления в
фильтрах разного диаметра при часовом |
расходе газа |
|
Кг до 4000 нм3. Плотность газа (р0)г |
= 1 |
кг/нм3, абсо |
лютное давление за фильтром ( |
д п ф . |
) т= 100 кПа |
(1 кгс/см2). Иногда паспортные характеристики фильт ров даются при других параметрах газа.
В действительности плотность газа и давление в газопроводе после фильтра могут быть совсем иными, чем в паспортных характеристиках. Для определения сопротивления этих фильтров А в действительных — расчетных — условиях надо пользоваться формулой (9.1), которая в данном случае будет иметь следующий вид:
(Рп. ф ) т |
(9.3) |
|
Рп. ф |
||
|
Индекс «т» в этой формуле означает паспортные значе ния плотности и давления после фильтра .и часового расхода газа, а без индекса — действительные, расчет ные значения. Давление измеряется в абсолютных кило паскалях (или кгс/см2). Часовой расход газа приведен, к нормальным условиям.
При подборе фильтра расчетный перепад давления, определяемый по формуле (9.3), не должен превышать 0,5—0,6 максимально допустимого по механической проч ности. Для волосяных фильтров он составит 5—6 кПа (500—-600 мм вод. ст.) и для сетчатых — 2,5—3 кПа (250—300 мм вод. ст.). Практически на ГРП часто ста вят два параллельных волосяных фильтра.
Выбирать фильтры завышенных іразмеров не следует из соображений экономических.
Помимо фильтров ФГ, показанных на рис. 9.9, суще
169