
книги из ГПНТБ / Ширковский, А. И. Добыча и подземное хранение газа учебное пособие
.pdfнах, вопросы прогнозирования процессов фильтрации газокон денсатных смесей в пористой среде, изменения состава продук ции скважин, объема добываемого конденсата, методов его переработки.
§ 22. Аналитический расчет фазовых превращений газоконденсатных смесей при изменении давления и температуры
Природные углеводородные смеси, находящиеся . в поровом пространстве пласта и движущиеся по стволу скважины, в про мысловом оборудовании, промысловых и магистральных газопро водах, при изменении давления и температуры претерпевают фазовые превращения, т. е. переходы паровой фазы в жидкую
иобратно. Процессы превращения паровой фазы в жидкую про исходят при неизменной температуре не только при увеличении давления в докритической области, по и при уменьшении дав ления в определенном диапазоне температур Тк—Ткк (рис. 15). Явления конденсации паровой фазы при неизменном давлении происходят не только при понижении температуры и давлении меньше критического, но и увеличении температуры в интервале изменения давлений рк—рр■Мы имеем дело с явлениями прямой
иобратной (ретроградной) изотермической и изобарной конден
сации.
В процессах разработки залежи, добычи, транспорта и перера ботки углеводородных газов большое значение имеет правильное прогнозирование составов сосуществующих паровой и жидкой фаз, объемов образующихся фаз при различных давлениях и температурах. При определении давления начала конденсации углеводородной смеси в пористой среде, составов сосуществую щих равновесных фаз, объемной насыщенности пористой среды жидкой фазой, потерь жидких углеводородов в пласте необходи мо знать влияние пористой среды на эти процессы, уметь анали тически рассчитывать это влияние, зная геолого-физические параметры пористой среды.
На современном уровне развития науки и вычислительной техники приближенный аналитический расчет диаграмм фазовых соотношений и объемов образовавшихся жидкой и паровой фаэ
можно произвести следующим образом. |
разделить |
условно на |
||
1. Диаграмму фазовых соотношений |
||||
две области. I область: 1^ р ^ 0 , 7 р Сх, II |
область: 0,7pCx<P^Pcxv |
|||
где рсх — давление схождения, т. е. давление, |
при |
котором |
коэф |
|
фициенты распределения вещества (каждого |
компонента |
смеси) |
||
на паровую и жидкую фазы равны единице. |
для |
компонентов |
||
2. Коэффициенты фазовых соотношений |
смеси Ci—Сб определить по атласу из работы [34] без учета ха рактеристического фактора при определении коэффициента фазо вого соотношения метана.
80
3.Коэффициент распределения фракции гептан+вышекипя-
щие (С7+) при молекулярной массе фракции Мс7+<Ю 0 |
опреде |
||||
лить по формуле [2] |
|
|
|
|
|
|
kc7+ = kc |
|
|
(122> |
|
где |
|
Wc ^ — 100,198 |
|
|
|
|
т ■ |
|
(123> |
||
|
2М5 |
’ |
|
||
|
|
|
|
||
W,С7+: |
МС7+ |
(Мс?+- |
Ю0,0); |
(124) |
|
|
|
Рсх |
|
|
|
kc,, kc„ — коэффициенты |
распределения |
гептана и |
нонана, |
||
определяемые по [34] для заданных давления и температуры. |
|||||
Если молекулярная |
масса фракции |
МС7+>100, то |
|
||
|
|
kr |
|
|
(125> |
|
кс7_^. — кс, |
|
|
Если состав исходной смеси известен до пентана+вышекипящие (С5+), коэффициенты распределения этой фракции следует определять по аналогичным формулам в зависимости от ее моле кулярного веса
|
kr 5+ ' :кс, ( |
fec, |
\у±т |
|
(126) |
|||
|
|
\ |
кс, |
; |
|
|
|
|
4. |
Определить плотность |
жидкой |
фазы |
и коэффициент |
сжи |
|||
маемости паровой фазы. Плотность жидкой |
фазы определяется |
|||||||
по номограммам Стендинга и Каца или корреляционным зависи |
||||||||
мостям Г. С. Степановой [23]. |
газовой |
фазы |
вычисляется |
из |
||||
Коэффициент сжимаемости |
||||||||
уравнения состояния реальных |
газов |
Редлиха— Квонга |
[19] |
|
||||
где |
г3 — z2 -|-2[(а*)2 — Ь*р — Ь*]р — (а*)2Ь*р = 0, |
(127) |
||||||
(а*)2 = 0,4278Гс'5/рсТ2■5; |
|
(128) |
||||||
|
|
|||||||
|
Ь* = 0,0867Гс/рсГ; |
|
|
(129) |
(Тс, Рс — среднекритические параметры смеси).
Критические параметры фракции С7+ (или Q-r) определяются по номограммам Стендинга и Капа по заданным значениям мо
лекулярной массы Мс7+ и плотности рс7+ [2]. |
|
|||
5. |
По уравнениям концентраций определить |
мольные доли па |
||
ровой V и жидкой L фаз: |
£=7 |
|
|
|
|
£=7 |
|
|
|
|
s*-s- |
^ - = 1, |
(130) |
|
|
1=1 |
1=1 |
■Vki |
|
|
|
|
81
yi = xtkt, |
(131) |
|
где Xi и tji — мольные концентрации |
i-го компонента |
в жидкой |
и паровой фазах соответственно при |
различных р и t\ |
ц* — моль |
ная концентрация г-го компонента в исходной газоконденсатной
смеси; L и V — мольные доли |
вещества в жидкой и паровой |
фа |
||||||||||||
зах |
при |
различных |
p a t - , |
L.+ V=l ; ki=yilxi— коэффициент |
рас |
|||||||||
пределения г-го компонента |
(функция р, |
t и состава). |
и парово |
|||||||||||
Qr |
6. |
Определить объемы |
образовавшихся жидкой Йж |
|||||||||||
фаз |
|
|
|
о |
_ ^-Я0МЖ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(132) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Рж |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
общее число молей смеси); |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Мж = |
1—7 |
*,М„ |
|
|
|
|
(133) |
||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
0 |
|
i—1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vn0zRT |
|
|
|
|
(134) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(R — универсальная газовая постоянная). |
|
|
|
|
||||||||||
|
Во II |
области (р > 0,7 рсх) |
сохраняется такой же порядок рас |
|||||||||||
чета, изменяется лишь метод определения коэффициентов |
|
рас |
||||||||||||
пределения компонентов. |
коэффициенты |
распределения |
опре |
|||||||||||
|
В критической |
области |
||||||||||||
деляются по формуле [36] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
*, = |
С1(( |
1 |
|
|
+ C2i( ^ ~ |
l) |
+ l, |
|
(135) |
|||
где Си, С2г- и п — некоторые постоянные величины. |
|
|
||||||||||||
|
Принимая п = 0, |
решаем систему из двух уравнений |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
(136) |
|
|
k ‘ ^ |
= |
4 |
l - |
t ) |
' |
+ c < |
i r |
- ' ) |
+ '- |
|
° 37> |
|
где kni) |
и /Zj(2) — коэффициенты |
распределения |
г-го компонента, |
|||||||||||
взятые из работы [34] |
при рх и р2, |
причем p i< 0 ,7 p cx; р2< 0 ,7 р сх, |
||||||||||||
р\Фрг- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
третье |
||
|
Полученные значения Си и С2, затем подставляют в |
|||||||||||||
уравнение, записанное для значений давления Рз, |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
(|38) |
|
Затем определяют значение k^y |
|
|
|
значением k [.(3)> |
|||||||||
|
Вычисленное значение /г,(3) |
сравнивается со |
||||||||||||
найденным по работе [34] при давлении |
р3 |
и той же температуре |
||||||||||||
(р3<0,7 рсх). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
82
Если погрешность |
|
|
|
8 |
ki (3) ~~ ki (3) |
(139) |
|
k, ( 3 ) |
|||
|
|
не превышает допустимую, расчеты прекращают. В противном случае расчеты повторяют при новом значении п, пока не будет получено необходимое значение кцз>.
Зная геолого-физические параметры пористой среды (коэффи циенты проницаемости и пористости), можно определять струк
турный коэффициент, коэффициент извилистости и средний |
ра |
||||||||||
диус поровых каналов. |
|
|
|
|
|
|
|
по |
|||
Томпсон показал, что при условии насыщенности газа у |
|||||||||||
верхности |
выпуклого мениска |
давление |
конденсации |
паров в |
|||||||
жидкость |
над |
плоской |
и |
криволинейной границами |
раздела |
||||||
пар— жидкость в капилляре можно определять по формуле |
|
||||||||||
|
|
|
Рг.к = |
|
2стЕк |
|
|
|
(140) |
||
|
|
|
Рпе RRrTq> ’ |
|
|
|
|||||
где р г.н — давление в газовой |
фазе |
в капилляре |
над |
мениском |
|||||||
жидкости; |
рп — давление |
в |
газовой |
фазе |
над |
плоской |
поверх |
||||
ностью жидкости; а — поверхностное натяжение |
на границе |
раз |
|||||||||
дела |
фаз; |
— мольный |
объем жидкой фазы; R — радиус |
поро- |
|||||||
вого |
канала; |
Rr— универсальная |
газовая |
постоянная; |
<р = 0,1 — |
коэффициент, введенный для согласования фактических и вычис
ленных |
значений величин капиллярных |
давлений |
в |
пористой |
||||||||
среде. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример 11. Рассчитать изотерму конденсации для |
газожидкостной смеси сле |
|||||||||||
дующего |
состава |
(мольные доли) [35]: N2 = 0,0019; |
СН4 = 0,8673; |
СгН6=0,0248; |
||||||||
С3Н8 = 0,0127; |
nC4HIO= 0,0071; |
(C4H1o= 0,O037; |
nC5Hi2=0,0021; |
iC5Hi2=0,0013; |
||||||||
C6Hi4= 0,0019; |
С7Н16+ = 0,0670; |
С 02=0,0102; Мс?+=295; рС7+=0,8838; |
У0=200см3; |
|||||||||
р сх= 870,8 |
кгс/см2; |
z0=l,95; #,=82,057 |
кгс/см®• см® |
|
|
|
|
°К; |
|
|||
----------- Г= 399,8°К; Гс= 240,32 |
|
|||||||||||
Рс=44,946 кгс/см2. |
|
|
г/моль- К. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 9 |
||||
|
|
|
Основные результаты (Т = |
399,80°К) |
|
|
|
|
|
|||
р, |
Мж |
Рж |
2 |
йг, см3 |
йж, СМ3 |
йж100 |
„ |
v3. % |
||||
кгс/см8 |
йж +йг ’ |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Р |
|
||||
70 |
214,99 |
0,8351 |
0,895 |
1034,50 |
66,91 |
6,06 |
|
|
6,01 |
|||
280 |
115,69 |
0,8443 |
0,925 |
238,20 |
71,44 |
23,07 |
|
|
23,16 |
|||
420 |
81,404 |
0,8399 |
1,018 |
158,10 |
71,52 |
31,17 |
|
|
30,27 |
|||
560 |
50,464 |
0,8324 |
1,300 |
128,73 |
62,61 |
32,67 |
|
|
34,75 |
|||
600 |
42,7253 |
0,8401 |
1,94 |
141,53 |
51,277 |
25,6 |
|
|
27,0 |
|||
П р и м е ч а н и е . |
V — расчетный оЗьем |
Vэ — объем» определенный экспериментально. |
83
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 10 |
||
Значение k it *; и </, |
при р = |
800 |
кгс/см3 и Т = |
399,8ЭК (L = 0,35; V = |
0,65) |
||||||
П ара |
сн4 |
С2Нв |
С,Н8 |
i C |
н,„ rtC4H 10 |
£C5Hi2 |
TlC^H] 2 |
СзН14 |
C:Hl6+ |
n 2 |
|
метры |
|||||||||||
k { |
1 ,0 0 8 |
1 ,0 0 0 0 , 9 9 9 0 , 9 7 0 5 |
0 , 9 7 |
0 , 9 7 0 6 |
0 , 9 6 9 |
0 , 9 3 5 5 |
0 , 5 0 2 2 |
1 ,0 3 |
|||
Х{ |
0 ,8 6 2 8 |
0 , 0 3 4 9 0 ,0 1 2 9 |
0 , 0 0 7 3 |
0 , 0 0 3 3 |
0 , 0 0 2 1 3 0 , 0 0 1 3 2 |
0 , 0 0 1 9 8 |
0 , 0 9 9 0 4 0 , 0 0 1 8 |
||||
У1 |
0 ,8 6 9 7 |
0 , 0 3 4 9 0 ,0 1 2 5 |
0 ,0 0 7 1 |
0 ,0 0 3 6 |
0 , 0 0 2 0 7 0 , 0 0 1 2 8 |
0 , 0 0 1 8 6 |
0 , 0 4 9 8 |
0 , 0 0 2 2 |
П р и м е ч а н и е . Вычисления на ЭВМ «Наири-2» выполнены студентом В. И. Нифантовым.
Начальное общее число молей смеси
I |
РоУо |
8 7 0 , 8 - 2 0 0 |
= 2,723 г/моль. |
|
|
|
|
° |
z0RrT |
1 , 9 5 - 8 2 , 0 5 7 - 3 |
9 9 , 8 |
Результаты вычислений сведены в табл. |
9 и 10. |
§ 23. Определение минимально необходимой скорости потока газа для полного выноса жидкости с забоя скважины
При уменьшении давления и неизменной температуре в про цессе фильтрации газоконденсатных смесей в пласте могут проис ходить фазовые превращения. При эксплуатации газовых и газо конденсатных скважин скорость газового потока должна быть достаточной для выноса с забоя скважины твердых частиц и ка пель жидкости. В противном случае на забое образуются песчано глинистые пробки или скапливается столб жидкости, что создает дополнительное сопротивление потоку газа, уменьшает дебит скважин, приводит к пульсациям при работе скважин, изменению фракционного состава газовой и жидкой фаз, поступающих из скважины.
При исследовании скважин с различными скоростями потоков газа (меньше минимально необходимой скорости) получаются противоречивые данные о выходе конденсата в аппаратах, непра вильно определяется состав пластовой смеси и, следовательно, потенциальное содержание стабильного конденсата в месторож дении, запасы стабильного конденсата, неправильно устанавли ваются плановые цифры по его добыче.
Впервые в СССР в 1959 г. А. С. Великовский и В. В. Юшкин предложили определять минимально необходимую скорость (или дебит скважины) по неизменности фракционного состава жид кого конденсата, поступающего из скважины. Для этого необхо димо проводить специальные исследования скважин с различны ми возрастающими по величине дебитами, отбирать пробы жидкой фазы при работе скважины на установившемся режиме, производить их разгонку в лабораторных условиях, определяя
84
скорость, при которой и выше которой фракционный состав прак тически не изменяется. Метод надежный, физически обоснован, однако требует значительных затрат времени и сложного лабора торного оборудования.
В 1963 г. А. И. Ширковский предложил определять минималь но необходимую скорость (дебит) по неизменности изотермы кон денсации при различных дебитах или по отсутствию столба жид кости в затрубном пространстве на забое скважины [29]. При по стоянном составе продукции скважины должна получаться одна и та же изотерма конденсации при неизменных параметрах ра боты сепарационного оборудования (скорости потока газовой фа зы в сепараторе, давлении и температуре).
Пример 12. Определить минимально необходимый дебит для полного выноса конденсата с забоя скв. 18-А на месторождении Камбей. Данные исследования скважины приведены в табл. 11 и на рис. 16.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
11 |
|
|
Результаты экспериментов для построения изотерм конденсации |
|
|||||||
Рс , кгс/см2 |
|
А - °с |
<3Г, тыс. м3/сут |
<5К. М3/сут |
QK/ Q f см»/м» |
||||
7 5 , 0 |
|
2 6 , 0 |
|
3 5 , 7 |
|
6 , 4 8 |
1 8 4 ,5 |
|
|
5 5 , 0 |
|
2 6 , 5 |
|
3 7 , 2 |
|
6 , 9 1 |
1 8 6 ,0 |
|
|
3 5 , 0 |
|
2 6 , 5 |
|
3 8 , 0 |
|
6 , 1 9 |
1 6 3 ,0 |
|
|
1 3 ,0 |
|
2 7 , 0 |
|
3 8 , 0 |
|
4 , 9 7 |
1 3 0 ,6 |
|
|
1 5 ,0 |
|
2 7 , 0 |
|
5 8 , 0 |
|
8 , 7 0 |
1 5 5 ,0 |
|
|
3 6 , 5 |
|
2 7 , 0 |
|
5 8 , 0 |
1 0 ,9 |
1 8 8 ,0 |
|
||
5 5 , 7 |
- |
2 7 , 7 |
|
5 6 , 4 |
1 1 , 0 |
2 0 9 , 0 |
|
||
7 3 , 5 |
|
2 7 , 2 |
|
5 4 , 7 5 |
1 1 ,2 2 |
2 0 5 , 0 |
|
||
7 4 , 5 |
|
2 7 , 5 |
|
6 9 , 2 9 |
1 6 ,2 |
2 3 4 , 0 |
|
||
5 5 , 8 |
|
2 7 , 5 |
|
7 4 , 2 5 |
1 7 ,4 |
2 3 4 , 5 |
|
||
3 3 , 4 |
|
2 7 , 3 |
|
8 3 , 0 |
1 6 ,7 5 |
2 0 2 , 0 |
|
||
1 9 ,5 |
|
2 7 , 8 |
|
8 3 , 0 |
15 ,1 |
1 8 0 ,5 |
|
||
1 9 ,8 |
|
2 7 , 2 |
|
1 0 3 ,0 |
1 8 ,7 |
1 8 1 ,5 |
|
||
3 5 , 8 |
|
2 7 , 4 |
|
1 0 3 ,0 |
2 1 , 0 |
2 0 4 , 0 |
|
||
5 5 , 0 |
|
2 7 , 3 |
|
9 8 , 6 |
2 3 , 3 |
2 3 4 , 0 |
|
||
7 4 , 6 |
|
2 7 , 5 |
|
9 2 , 8 3 |
2 1 , 6 |
2 3 4 , 0 |
|
||
Из |
рис. |
16 видно, что одна |
и та |
же изотерма |
конденсации |
получается |
при |
||
Q r > 8 7 |
тыс. |
м3/сут. |
|
|
|
|
|
|
|
Определить дебит, при котором высота столба конденсата в затрубном про |
|||||||||
странстве равна нулю, |
можно из следующего выражения: |
|
|
||||||
|
|
|
0 .03415 А (L —h) |
|
|
|
|
||
|
|
Ру.з е |
i f |
+Рк£/й = |
Рз. |
|
(141) |
||
где Д — относительная |
плотность затрубного газа |
по |
воздуху; |
L — расстояние |
между плоскостями замеров давления в затрубном пространстве на устье сква
жины ру.з и на забое скважины |
р3; Л— искомая |
высота |
столба конденсата в |
||
затрубном |
пространстве; |
рк — плотность конденсата в |
забойных условиях |
||
(t3, р3); г, |
Т — средние |
по длине |
L коэффициент |
сжимаемости затрубного газа |
и абсолютная температура в °К-
85
Изменяя дебит газа Qr, получаем различные значения затрубного и забой ного давления. Решая методом последовательных приближений или графически
уравнение |
(141), находим |
значения |
высот |
столба конденсата, |
соответствующие |
различным |
дебитам. Далее |
строим |
график |
зависимости h = h |
(Qr), по которому |
определяем дебит, соответствующий h = 0.
Пример 13. Определить минимально необходимый дебит для скв. 18-А на месторождении Камбей. Исходные данные для расчета: 1=1680 м; рк= 0,75 т/м3;
Д= 0,73; 1 = 0,864; f=343 °К.
Измеренные величины давлений, расходов газа и подсчитанные высоты столба конденсата ii по формуле (141) приведены в табл. 12.
Рис. 16. Изотермы конденсации при различных дебитах скважины (tc =
27° С):
1 — <2=38 тыс. |
м3/сут; |
2 — <2 = 58 тыс. м3/сут; |
3 — <2=83 тыс. |
м3/сут; |
4 — <2 = 100 тыс. м3/сут |
и более
Рис. 17. |
Графики |
зависимости |
высо |
ты столба конденсата в затрубном |
про |
||
странстве |
на забое |
скважины |
h и |
удельного выхода конденсата т] в зави
симости от |
дебита |
скважины Q(pc= |
= 35 |
кгс/см2 |
и tc = 27° С) |
По данным |
табл. 12 построен график (рис. 17), по которому |
определяем: |
|
1г= 0 при Qr « |
8 7 |
тыс • м3/сут. |
|
Величину |
минимально необходимого дебита можно найти приближенно по |
||
меньшему числу |
экспериментальных точек, построив зависимость |
удельного |
выхода конденсата QK/'Qr при одном значении давления, температуры и скорости
потока газа в сепараторе, но при различных дебитах |
скважины Qr (например, |
|||
на рис. 16 вертикаль L—I изотерм конденсации). Дебит, при котором |
||||
Qit/Qr=const, и будет минимально необходимым. |
|
|
||
|
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
Высота столба конденсата в затрубном пространстве |
при различных дебитах |
|||
ру.з , кгс/см2 |
Р3, кгс/см2 |
Qr, тыс*м3/сут |
h, м |
|
156 |
179,8 |
0 |
|
0 |
154 |
178,5 |
40 |
|
7 |
152 |
177,9 |
51 |
|
48 |
152 |
177,4 |
71 |
|
38 |
152 |
176,1 |
82 |
|
15 |
151,3 |
174,4 |
116 |
|
0 |
154 |
179,7 |
0 |
|
40 |
86
§ 24. Лабораторное оборудование и методы исследования газоконденсатных смесей
В лаборатории исследуют процессы фазовых превращений углеводородной смеси. При этом соблюдают термодинамическое
подобие тем |
процессам, которые происходят в пласте. |
Для |
этого |
|
в комплект |
лабораторной установки включают |
не менее |
двух |
|
сосудов высокого давления. В первом— камере |
PVT |
проводят |
изотермическое (при пластовой температуре) снижение давления от начального пластового до атмосферного. Таким способом мо делируют фазовые превращения в пласте при разработке залежи на истощение.
Соотношения объемов газовой и жидкой фаз измеряют при контактной и дифференциальной конденсации. В первом случае состав газоконденсатной смеси остается постоянным, а давление снижают путем перемещения поршня в камере PVT, т. е. увели чением объема камеры. При дифференциальной конденсации газ выпускают из камеры PVT. Этот процесс имитирует отбор газа из месторождения. Состав пластовой смеси изменяется, а газовая фаза, отобранная из «пласта» (камеры PVT), направляется во второй сосуд высокого давления — сепаратор. В последнем дав ление и температуру поддерживают на уровне промысловых условий сепарации. Таким способом имитируют процесс промыс ловой обработки газа.
Соблюдение только термодинамического подобия, т. е. равен ства параметров р и Т в пласте и сепараторе их величинам в лабораторных условиях, позволяет получать приближенные ис ходные данные для перспективного планирования добычи и изме нения состава добываемых газа и конденсата. В современных лабораторных исследованиях не соблюдаются условия газогидро динамического подобия процессов фильтрации газоконденсатной смеси в пласте, не учитываются влияние пористой среды па фа зовые превращения и отклонение реальных процессов фазовых переходов от условий равновесия, а в сепараторе не соблюдается газодинамическое подобие промысловым процессам подготовки газа к транспорту. Эти отличия реальных процессов на место рождении от условий лабораторных исследований обусловили использование лабораторных результатов при расчетах разработ ки в основном по уравнениям материального баланса.
Сопоставление лабораторных и фактических данных по девя ти месторождениям Краснодарского края показало, что добыча конденсата по отдельным месторождениям на 30—40% ниже рас считанной по лабораторным данным. Несмотря на это, лабора торные исследования являются основным методом прогнозирова ния фазовых превращений при разработке и эксплуатации газо конденсатных месторождений, так как аналитические (расчет ные) методы их прогнозирования менее надежны.
Схема установки УФР-2 показана на рис. 18.
87
Рис. 18. Схема установки УФР-2 для исследования |
газоконденсатных |
смесей: |
||||||||||
/ — электромагнит; |
2 — газовый |
цилиндр; |
3 — камера |
PVT; |
4 — шток поршня; |
5 |
— электро |
|||||
магнитная мешалка; |
6 — обводная трубка; |
7 — стекло |
смотровое; 8 — поршень; |
9 — жидкост |
||||||||
ной |
цилиндр; 10 — безлюфтовая |
передача; |
//, |
24— указатели |
объема; 12 — потенциометр; |
|||||||
13, |
25 — поршневые |
контейнеры; |
14, 22, 26, |
27, |
28, |
29 — образцовые манометры; |
15 |
— электро- |
||||
контактный манометр; 16, 17, |
18 — электронагреватели; 19 — измерительный плунжер; |
20 — |
||||||||||
сепаратор; 21 — счетчик; 23 — пробоотборник газа |
(пикнометр); |
30 — напорный |
бачок; |
31 — |
||||||||
|
|
ресивер; |
32— гидропресс; 33 — масляный |
насос |
|
|
|
§25. Методы исследования газоконденсатных месторождений
ипромысловые установки для их проведения
Исследования газоконденсатных месторождений заключаются в определении фазового и углеводородного составов смеси до начала разработки месторождения, в прогнозировании и контро ле за их изменением в процессе разработки и эксплуатации ме сторождения в системе пласт — скважина — сепаратор — магист ральный газопровод. В Советском Союзе создание и внедрение методов исследований газоконденсатных месторождений отно
сится к 1952 г.
В соответствии с назначением исследования можно классифи цировать следующим образом.
1. Первоначальные исследования разведочных и первых экс плуатационных скважин. Особым условием этих работ должно быть проведение полного комплекса исследований на всех без исключения скважинах. Это дает возможность изучить характер изменения газоконденсатной характеристики залежи или место
88
рождения по площади и разрезу. По составу смеси, отобранной из первой разведочной скважины, уже можно судить о возмож ном наличии нефтяной оторочки.
II. Текущие исследования для уточнения запасов и потерь конденсата в пласте, получения исходных данных при ежегодном планировании и обоснования оптимального режима сепарации применительно к текущему составу газоконденсатной смеси.
III. Специальные исследования с целью изучения фазового и углеводородного составов газоконденсатной смеси в каждом эле
менте |
системы |
пласт — скважина — шлейф — сепаратор—газо |
||
провод на различных этапах разработки залежи. |
комплекс |
|||
Результатами |
исследований всех |
видов является |
||
данных, |
которые принято называть |
газоконденсатной |
характери |
стикой залежи:
фазовый и углеводородный составы газоконденсатной смеси в пластовых условиях до ввода залежи в разработку;
изотерма конденсации при пластовой температуре; содержание конденсата в добываемом газе и составы газа и
конденсата за весь период снижения пластового давления от на чального до остаточного;
изотермы сепарации устьевого газа (при t= —15-^20° С и дав лениях 20—100 кгс/см2);
физико-химические свойства и составы газа и конденсата, ото бранных на устье скважины или из сепаратора;'
фазовое состояние, составы и свойства газа и конденсата в элементах системы скважина — шлейф — сепаратор — газопровод.
Газоконденсатная характеристика используется для:
1 ) подсчета запасов конденсата и компонентов, составляющих газоконденсатную смесь;
2 ) технико-экономического обоснования способа разработки залежи (на истощение или с поддержанием давления) и направ ления использования конденсата;
3)проектирования разработки и обустройства промысла;
4)научного обоснования выбора режима сепарации или ре жима установок по переработке добываемой газоконденсатной
смеси; 5 ) контроля и наблюдения за разработкой и эксплуатацией
залежи.
Исследования на газоконденсатность проводят комплексно в промысловых и лабораторных условиях. При промысловых ис следованиях определяют изотермы сепарации и отбирают пробы газа и конденсата (сосуществующие фазы) на устье скважины,
из сепараторов или других элементов |
системы скважина — |
шлейф — сепаратор — газопровод. Пробы |
используют для опреде |
ления состава и свойств газа и конденсата, состава газоконден сатной смеси до начала разработки залежи или добываемой смеси.
89