книги из ГПНТБ / Туровец, О. Г. Экономические проблемы подготовки машиностроительного производства к выпуску новой продукции

временем подготовки производства к выпуску новой продук­ ции.

Исследование времени, затрачиваемого на осуществление подготовительной стадии процесса производства, базируется на разработанных К- Марксом принципах анализа времени производства. Известно, что І\. Маркс, исследуя процессы движения промышленного капитала, всю стадию производст­ ва рассматривал как время производства, в течение которо­ го происходит создание товарного продукта. В свою очередь, он четко различал рабочее время и время производства. «Ра­ бочее время, — пишет К. Маркс, — есть всегда время про­ изводства, т. е. время, в течение которого капитал связан в сфере производства. Напротив, не всякое время, в течение которого капитал находится в процессе производства, уже в силу этого необходимо является рабочим временем»36.

Отличие рабочего времени от времени производства обу­ словлено прежде всего наличием перерывов в процессе тру­ да.

риод), и период, в течение которого совершаются естествен­ ные процессы, когда процесс труда либо частично приостанав­ ливается, либо отсутствует (время перерывов).

Характеризуя понятие «рабочего периода», К. Маркс по­ ясняет различие между рабочим днем и рабочим периодом: «Говоря о рабочем дне, мы имеем в виду продолжительность того рабочего времени, в течение которого рабочий должен ежедневно затрачивать свою рабочую силу, в течение которо­ го он должен ежедневно работать. Если же мы говорим, на­ против, о рабочем периоде, то это означает определенное чис­ ло связанных между собой рабочих дней, необходимых в оп­ ределенной отрасли производства для получения готового продукта»37. Таким образом, подчеркивается, что только появ­ ление готового продукта, готовой потребительной стоимости знаменует собой завершение рабочего периода процесса про­ изводства. Указание К. Маркса о рабочем периоде позволяет сделать вывод о том, что рабочим периодом процесса созда­ ния новой продукции является период времени, представляю­ щий собой совокупность рабочих дней, затраченных кюллек-

70

TiiBOM трудящихся на разработку, освоение, внедрение в про­

имеют место трудовые процессы. Рабочий период включает в себя время трудовых процессов, в ходе которых осуществ­ ляются прикладные научные исследования, инженерные раз­ работки, освоение новой продукции в производстве и эксплуа­ тации.

Как уже указывалось, К. Маркс считал, что рабочий пе­ риод не охватывает собой всего времени производства. Он писал: «Рабочий период и период производства здесь не сов­ падают. Период производства больше, чем рабочий период»38. Причиной того, что время производства превышает собой вре­ мя труда, К. Маркс считал наличие перерывов в процессе тру­ да, обусловленных «...естественными пределами возможностей самой рабочей силы»39 и перерывов, обусловленных характе­ ром самого продукта и технологическим способом его изготов­ ления.

Следует исходить из того, что время подготовки производ­ ства к выпуску новой продукции превышает время рабочего периода, время процессов труда, направленных на создание новой техники. Оно включает в себя время перерывов.

П е р и о д п е р е р ы в о в ( в р е м я п е р е р ы в о з ) в процессе труда при создании новых изделий характеризует собой календарный период времени, в течение которого тот или иной объект не испытывает на себе трудовых усилий. Вре­ мя перерывов в ходе создания новой продукции можно под­ разделить на:

—время перерывов, обусловленных режимом труда в кол­ лективе прудящихся;

—время перерывов между этапами, подэтапами и рабо­

тами по подготовке производства:

— время перерывов, возникающих в результате конструк­ тивно-технологических особенностей нового изделия.

Особенно тщательного анализа и изучения заслуживает время перерывов между этапами, подэтапами и работами поподготовке производства. Их удельный вес в общем времени

П

Современный научно-технический прогресс находит свое выражение и в том, что процессы создания новой техники становятся все более сложными, многостадийными, диффе­ ренцированными. В их осуществление включается все боль­ шее количество подразделений промышленности. В этих ус­ ловиях возрастает число передач технической документации от одного органа к другому, увеличивается количество конт­

по созданию нового изделия от зарождения идеи до освоения нового продукта в сфере эксплуатации.

Вместе с тем необходимо иметь в виду, что время подго­ товки производства следует подразделить на полное и непол­

охватывает собой все этапы создания нового вида продукции от проведения научно-исследовательских работ до внедрения новой продукции в производство.

Н е п о л н о е в р е м я п о д г о т о в к и п р о и з в о д с т в а включает в себя затраты времени на выполнение отдельных этапов или нескольких этапов работ подготовительной стадии. Так, нёполным временем подготовки производства является время заводской подготовки, включающее время осуществле­ ния серийно-конструкторской, технологической, организацион­ но-плановой подготовки производства и период освоения вы­ пуска новой продукции.

Если время подготовки производства как полное, так и неполное, время перерывов, а также время отдельных эта­ пов и работ подготовительной стадии исчисляется как кален­ дарное время (в часах, сутках, днях, неделях, декадах, ме­ сяцах и годах), то при исчислении рабочего периода имеет место несколько иной подход.

Рабочий период измеряется рабочим временем, являю­ щимся мерилом трудовых затрат ( в человеко-часах, челове­ ко-днях, человеко-месяцах). В данном случае имеет место установление количества рабочих дней (или часов, месяцев), которое затрачивается на выполнение тех или иных этапов создания новой техники.

72

Рис. 5. Схема классификации времени подготовки производства

73

В учете времени подготовки производства используются оба этих относительно самостоятельных, но взаимосвязанных показателя. Время подготовки, производства в единицах ка­ лендарного времени представляется как цикл выполнения работ по созданию новой техники, а в единицах рабочего* времени — как трудоемкость этих работ.

Методика расчета длительности цикла подготовки произ­ водства к выпуску новой продукции должна включать в се­ бя: методы определения полного или неполного времени подготовки производства; методы определения длительности цикла отдельных этапов и подэтапов подготовки производ­ ства; методы определения длительности цикла отдельных ра­ бот по подготовке производства.

Для построения расчетной формулы длительности общего* цикла подготовки производства к выпуску нового изделия,

выполнении этапов без перерывов между ними*.

Этапы работ могут выполняться последовательно и меж­ ду ними возможны перерывы.

Этапы работ могут выполняться параллельно, т.. е. быть совмещены между собой во времени.

Таким образом, могут иметь место три вида организации работ: последовательный, последовательно-параллельный, последовательный с перерывами. Для каждого вида органи­ зации работ расчет длительности цикла будет иметь опреде­ ленные особенности. На рис. 6 длительность цикла подготов­

74

75

дельной организации работ; tn_„—-длительность цикла этапа

этапа за счет совмещения выполнения работ по этапу во вре­ мени.

Как видно из приведенных на рис. 6 графиков, наимень­ шую длительность цикла подготовки производства обеспечи­ вает последовательно-параллельный вид организации работ.

сти цикла подготовки производства.

Весьма сложным представляется определение длительно­ сти цикла отдельных работ внутри каждого подэтапа. Каж­ дая работа состоит из ряда операций. Длительность опера­ ции отдельных работ, выполняемых при подготовке производ­ ства, может быть определена как время рабочего периода ее выполнения. Длительность рабочего периода операции, как первичного звена всего процесса, определяется в зависимо­ сти от ряда факторов в человеко-часах или в человеко-сме- нах (днях). Операции могут иметь длительность до одной рабочей смены или больше одной сменьд выполняться одним работником или группой работников.

При расчете рабочего периода операции с общей длитель­ ностью до рабочей смены используется формула:

где Траб.-п — длительность рабочего периода операции, в ча­ сах; ТРаб — трудоемкость операции, в нормо-часах; Р — ко-

76

личество работников, занятых выполнением операции; КВып. — коэффициент выполнения норм.

Для перевода длительности рабочего периода операций в-

где Траб.-р — длительность рабочего периода операции в рабо­ чих днях; tCM— продолжительность рабочего дня в часах.

В том случае, когда рассчитывается длительность цикла операции (Тц.оп)., в формулу необходимости ввести коэффи­ циент перевода рабочего времени в календарное время. Рас­ чет .ведется .по (формуле:

где Кпер.—.коэффициент перевода рабочего времени в кален­ дарное.

Коэффициент перевода зависит от количества смен рабо­ ты, продолжительности рабочей смены и учитывает выходные л праздничные дни.

Работы, входящие в .состав этапов и подэтапов подготов­ ки производства, охватывают собой несколько взаимосвязан­ ных операций. .Они могут входить в состав того или иного подэтапа (например, работы по испытанию опытного образ­ ца), но могу.т и охватывать операции, входящие в разные под- -этапы (разработка, копирование и размножение чертежа де­ тали) .

Длительность цикла работ, входящих в этапы или подэталы подготовки производства (Тц.р) определяется с учетом по­ следовательной, последовательной с перерывами или последо­ вательно-параллельной организации этих работ. При этом расчет цикла ведется .по одной лз следующих формул:

77

Коп

1 ц-р (посл-.пер.) — 5

Коп

(9У

где Тпер..о — время перерывов между операциями, час; К0п —

ных условиях продолжает оставаться чрезвычайно высокой. Так, по данным воронежских предприятий, время подготовки производства кузнечно-прессовых машин составляет 3—5 лету зерноочистительных машин — 3—4 года, экскаваторов — 2—3 года.

Сокращение времени подготовки производства является1 главной задачей организации процесса создания новой тех­ ники. Решение этой задачи требует систематического расчета, планирования и учета фактических затрат времени подготовгки производства, сопоставления и анализа полученных дан­ ных.

Для определения фактической длительности цикла созда­ ния новой продукции может быть рекомендовано два метода; метод наблюдения за длительностью процессов создания по­ вой продукции и метод анализа оперативношлановой іг отчет­ ной документации.

Метод наблюдений состоит в проведении фотографирова­ ния процессов подготовки производства, позволяющего про­ следить за длительностью тех или иных работ по всем фазам создания новой техники. Этот метод весьма трудоемок и прак­ тически применяется лишь для установления длительности' выполнения отдельных работ или операций.

Второй метод основан на анализе плановых и отчетных до>- кументов: приказов руководящих органов, планов и графиковподготовки производства, актов о завершении работ, бухгал­ терской документации и т. д. На основе этих документов уста­ навливается календарный период времени от начала работдо их завершения, а в ряде случаев и структура цикла — длительность всех этапов подготовки производства, отдель­ ных подэтапов и работ, время перерывов между ними.

Время как фактор длительности процессов создания но­ вой продукции следует рассматривать в двух аспектах:: и как

78

рабочее время, и как ьрем-я подготовки производства. Важноезначение имеет сокращение времени подготовки производства,, т. е. сокращение календарной продолжительности процесса ■создания новой продукции от начала до конца процесса. Зна­ чение этого положения в литературе -освещено недостаточно.

Экономическое .значение сокращения времени подготовки производства даже при неизменных затратах рабочего време­ ни обусловлено: во-первых, влиянием длительности цикла подготовки производства на экономические показатели рабо­ ты научных учреждений, конструкторских организаций и пред­ приятий; во-вторых, влиянием длительности цикла подготовки производства на темпы научно-технического прогресса и уро­ вень эффективности общественного производства.

При этом необходимо иметь в виду, что влияние длитель­ ности цикла подготовки производства на экономические пока­ затели работы будет различным для научных учреждений и конструкторских организаций, с -одной стороны, и для пред­ приятий — с другой.

Замедление -сроков проведения работ по подготовке про­ изводства на научно-исследовательской и конструкторской стадиях ухудшает ряд показателей производственно-хозяйст- гвенной деятельности учреждений и организации.

— Снижается уровень производительности труда работни­ ков научных учреждений и конструкторских организаций. Производительность труда работников этих подразделений промышленности определяется как количеством выполненных работ, так и их эффективностью. Удлинение цикла создания -новой продукции ведет к уменьшению количества законченных работ в тот или иной календарный период времени и тем са­ мым снижает уровень производительности труда.

— Замедляется'Оборачиваемость оборотных средств вслед­ ствие роста объема незавершенного производства и увеличе­ ния запасов специального оборудования и оснащения.

— Возрастает стоимость выполняемых работ, так как ■весьма значительные для условий научных учреждений и кон­ структорских организаций условно-постоянные расходы при уменьшении числа законченных работ распределяются на меньшее количество таких работ. Кроме того, удлинение сро­ ков разработки новой продукции в ряде случаев приводит к тому, что новая техника устаревает еще до начала ее серий­ ного производства.

Удлинение цикла подготовки производства отрицательно сказывается и на уровне технико-экономических показателей

7 9