Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Основы теории и конструкции контрольно-проверочной аппаратуры авиационных управляемых ракет учебник

..pdf
Скачиваний:
58
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.34 Mб
Скачать

холодильников. Там же находится змеевик воздушного холодиль­ ника, охлаждающего воздух из пятой ступени компрессора.

Щит управления 6, рукоятка 7 механизма включения муфты сцепления, раздаточная колонка 11, раздаточная рампа 12 и акку­ муляторная батарея 10 расположены с правой стороны по ходу прицепа. С левой стороны прицепа находятся осушительная уста­ новка, подогревательное устройство осушительной установки со щитком управления и топливный бак двигателя.

Рассмотрим принцип работы станции. Воздух, засасываемый

первой

ступенью

компрессора, проходит через воздухоочиститель

и после

сжатия

поступает в холодильник (рис. 4.9), водомасло-

отделитель I, а затем - на всасывание II ступени. Давление воз­

духа на выходе

I ступени около 0,25 МПа

(2,5 кгс/см2). Пройдя

последовательно

цилиндры, холодильники

и водомаслоотдели-

тели II, III и IV ступеней, воздух поступает в цилиндр V ступени. Давление воздуха на выходе этих ступеней сжатия последователь­ но повышается: II ступень 1—1,1, III ступень 3,5—4 и IV ступень

14—15 МПа (140—150 кгс/см2).

Из цилиндра V ступени воздух направляется в воздушный холодильник и водомаслоотделитель V ступени, где охлаждается и очищается. После осушения в осушительной установке сжатый воздух давлением 40 МПа (4Q0 кгс/см2') проходит через керами­ ческий фильтр, в котором происходит очистка воздуха от пыли.

141

На раздаточную колонку воздух попадает через клапан постоян­ ного давления, отрегулированный на 40 МПа. На раздаточной ко­ лонке имеется три запорных вентиля, с помощью которых воздух пропускается к раздаточной рампе. На рампе расположено шесть штуцеров, соединенных попарно для раздачи воздуха давлением 15, 23 и 40 МПа. Каждой паре штуцеров соответствует один вен­ тиль на колонке раздачи.

Осушительная установка включает два баллона с осушитель­ ным адсорбентом, имеющим равное процентное содержание алю­

могеля и цеолита.

Восстановление адсорбента

в баллонах осуши­

 

 

 

 

 

 

тельной

установки

произво­

 

/

2

19 3

 

 

дится

попеременно

(первый

 

 

 

 

 

 

работает на осушку, второй

 

 

 

 

 

 

проходит

 

регенерацию,

и

 

 

 

 

 

 

наоборот). Продолжитель­

 

 

 

 

 

 

ность работы на одном бал­

 

 

 

 

 

 

лоне

не

превышает

1 0

ч,

а

 

 

 

 

 

 

регенерация

продолжается

 

 

 

 

 

 

б— 8

ч. Регенерация адсор­

 

 

 

 

 

 

бента

осуществляется

воз­

 

 

 

 

 

 

духом, который

отбирается

 

 

 

 

 

 

после

конечного

фильтра

и

 

 

 

 

 

 

подогревается в

подогрева­

 

 

 

 

 

 

тельном устройстве, смонти­

 

15 12

 

И

Ю

 

рованном на выхлопном

кол­

Рис. 4.10. Индикатор влажности:

лекторе двигателя.

питание

Электрическое

 

1, 3 — с и г н а л ь н ы е л а м п ы ;

2 — к о н т р о л ь н ы е л а м п ы ;

всех

потребителей

станции

4 — м и л л и а м п е р м е т р ;

5 — р о т а м е т р ;

6 — р у ч к а

п о т е н ц и о м е т р а ;

7 — к н о п к а ; 8 , 15 — м а н о м е т р ы ;

и подзаряд аккумуляторных

9 — 12, 14 — п е р е к л ю ч а т е л и ;

13 — н о ж к а ;

16 — р у ч ­

к а р е о х о р д а ;

17 — л и м б

р е о х о р д а ;

18 — к о ж у х ;

батарей

осуществляются

ге­

 

19 — л ю к

 

 

нератором,

смонтированным

 

 

 

 

 

 

на двигателе.

Для непрерывного и периодического контроля влагосодержания воздуха, выдаваемого компрессорной станцией, служит автомати­ ческий фотоэлектронный индикатор влажности переносного типа (рис. 4.10). При понижении температуры воздуха находящийся в нем водяной пар приходит в состояние насыщения. Температура, при которой содержащийся в воздухе водяной пар становится на­ сыщенным, называется точкой росы. При дальнейшем охлаждении водяной пар становится пресыщенным, и избыток влаги выпадает в виде росы. Точка росы зависит от температуры и давления воз­ духа. Индикатор влажности фиксирует первоначальный момент выпадения росы и одновременно замеряет точку росы водяных па­ ров воздуха.

Состояние насыщенного пара в приборе достигается охлажде­ нием контролируемого воздуха зеркалом, которое охлаждается

. специальным устройством. В момент выпадения росы зерцало мут­ неет, что фиксируется фотоэлектронной схемой, в результате сра­

142

батывания которой загорается красная сигнальная лампа «Влаж­ ный».

Воздух, идущий для охлаждения зеркала 9 (рис. 4.11), посту­ пает через входной штуцер, фильтр 14, вентиль 13, теплообмен­ ник 12 и штуцер 11, через дюзу которого дросселируется в полость холодопровода 10. Охлаждение зеркала происходит за счет дрос­ селирования. Холодный воздух по змеевику обтекает холодопровод и возвращается в теплообменник, охлаждая воздух в спираль­ ных трубах. После теплообменника воздух через раструб 3 страв­ ливается в атмосферу. Контролируемый воздух поступает через

Рис. 4.11. Пневмосхема индикатора влажности:

7, 7, 1 3 — в е н т и л и ; 2 , 14 — ф и л ь т р ы ; 3 — р а с т р у б ; 4 , 15 — м а н о м е т р ы ; 6 — р о т а м е т р ; 6 — а д с о р б е р ; 8 — и з м е р и т е л ь н а я г о л о в к а ; 9 — з е р к а л о ; 10 — х о л о д о п р о в о д ; 11 — ш т у ц е р ; 12 — т е п л о о б м е н н и к

входной штуцер вентиля 1, фильтр 2 в измерительную головку 8 и через вентиль 7, ротаметр 5 и, адсорбер 6 выходит в атмосферу. Адсорбер препятствует попаданию атмосферной влаги в головку при отключенном приборе. Давление воздуха в головке контроли­ руется манометром 4, а в межтрубном пространстве — маномет­ ром 15.

В оптической схеме индикатора влажности (рис..4.12) световые лучи от точечного источника света 5 через объектив 6 и светорас­ сеивающее стекло 3 попадают на фотоэлемент 1 сравнения. Так как точечный источник света находится в фокусе объектива, через диафрагму 7 на зеркало 8 падает параллельный пучок лучей. При отсутствии росы на зеркале параллельный пучок фокусируется объективом 9 на экране 10 и рабочий фотоэлемент 11 не засвечи­ вается. При выпадении на зеркале росы параллельный пучок лу­ чей рассеивается и через объектив, минуя экран, часть потока по­ падает на фотоэлемент 11. Происходит разбаланс электрической схемы. Для компенсации возможного начального светового потока

143

рабочего фотоэлемента при отсутствии росы на зеркале световой поток на сравнительный фотоэлемент подбирается с помощью винта-заслонки 4 и диафрагмы 2. Через стекло 12, установленное в верхнем тубусе измерительной головки, можно наблюдать выпав­ шую на зеркале росу.

Рис. 4.12. Оптическая схема индикатора влажности:

1 — с р а в н и т е л ь н ы й ф о т о э л е м е н т ; 2, 7 — д и а ф р а г м ы ; 3 — с в е т о р а с с е и в а ю ­ щ е е с т е к л о ; 4 -* в и н т - з а с л о н к а ; 5 — и с т о ч н и к с в е у а ; 6 , 9 — о б ъ е к т и в ы ; 8 — з е р к а л о ; 10 — э к р а н ; 11 — р а б о ч и й ф о т о э л е м е н т ; 12 — с т е к л о

Электрическая схема индикатора влажности состоит из схемы автоматического регулятора температуры и схемы фиксации мо­ мента выпадения росына зеркало (рис. 4.13). В режиме «Конт­ роль» фиксируется наличие водяных паров в воздухе и выпадение росы сигнальной лампой «Влажный», а в режиме «Измерение» из­ меряется точка росы водяных паров.

Схема автоматического регулятора температуры (термоканал) служит для поддержания температуры зеркала на заданном уровне и включает в себя измерительный мост, двухкаскадный усилитель на резисторах, фазочувствительный каскад, реле РЗ-2, электропо­ догреватель R1-1 и лампу ЛН4-3.

Чувствительным элементом измерительного моста является пла­ тиновый терморезистор, сопротивление которого зависит от темпе­ ратуры. Терморезистор ТР совместно с частью реохорда составляет одно из плеч моста. Другими плёчами являются резисторы R3-2, R3-7, R3-8, R3-9 и часть реохорда R5-2. Резистор R3-9 предназна­ чен для регулировки при настройке моста.

Если температура зеркала равна температуре, выставленной по шкале реохорда, мост уравновешен. При отклонении темпера­ туры зеркала от заданной по шкале реохорда на выходе моста появляется напряжение разбаланса. Фаза напряжения разбаланса зависит от соотношения сопротивлений терморезистора ТР и рео­ хорда. Напряжение разбаланса моста подается на вход двухкас­ кадного усилителя, собранного на лампе ЛЗ-1. Усиленное напряже-

144

101—9Vi

ние поступает на вход фазочувствительного каскада (ЛЗ-2), кото­ рый служит для включения и выключения электроподогревателя при отклонении температуры зеркала от заданной. В зависимости от того, совпадает или не совпадает фаза напряжения на аноде и сетке триода, открывается левая или правая половина триода. При этом ток через обмотку поляризованного реле РЗ-1 течет в одном либо в другом направлении, что приводит к включению или выклю­ чению подогревателя. Каждая половина лампы ЛЗ-2 работает в режиме однополупериодного выпрямителя. Конденсатор СЗ-2 слу­ жит для сглаживания пульсирующего напряжения обмотки реле

РЗ-1.

Равновесие измерительного моста зависит от соотношения со­ противлений терморезистора ТР и реохорда, причем сопротивление терморезистора ТР определяется температурой зеркала, а рео­ хорда— положением лимба. Сопротивлением реохорда R5-2 зара­ нее можно создать такой разбаланс измерительного моста, что яв­ ление равновесия наступит лишь при необходимой' температуре. Когда температура зеркала равна температуре, заданной по шкале реохорда, напряжение, подаваемое на вход усилителя, равно нулю. При этом реле РЗ-1 не срабатывает, реле РЗ-2, Р2-1 обесточены, электроподогреватель R1-1 отключен, лампа ЛН4-3 не горит.

В режиме «Контроль» при понижении температуры зеркала от заданной по шкале реохорда на выходе измерительного моста по­ является напряжение разбаланса, которое после усиления подается на фазочувствительный каскад. В этом случае фазы напряжения на сетке левой половины лампы ЛЗ-2 и на аноде не совпадают, левая половина триода закрывается, а правая половина лампы ЛЗ-2 открывается. Срабатывают реле РЗ-1, РЗ-2 и Р2-1, включается электроподогреватель, загорается лампа ЛН4-3. Отогрев зеркала происходит до тех пор, пока его температура не станет несколько выше заданной. В этот момент фазы напряжения сетки и анода совпадают, левая половина триода открывается, полярность напря­ жения в обмотке реле РЗ-1 изменяется, отключаются реле РЗ-2 и Р2-1 и электроподогреватель. Лампа гаснет.

В режиме «Измерение» реле РЗ-2, Р2-1, электроподогреватель R1-1 и лампа ЛН4-3 отключены. На выход фазочувствительного моста подключается миллиамперметр, и термоканал работает как измеритель равновесия измерительного моста. Оператор реохордом устанавливает стрелку на нуль, поддерживая измерительный мост в состоянии баланса. Это свидетельствует о том, что температура зеркала равна значению, выставленному по шкале реохорда.

Фотоканал служит для фиксации момента выпадения росы на зеркало. Фотокаиал состоит из фотоэлементов Ф1-1, Ф1-2, дели­ теля на резисторах, усилителя на лампе ЛЗ-4, реле РЗ-З и ламп ЛИ4-1 и ЛН4-4. Датчиком момента выпадения росы на зеркало яв­ ляется фотоэлемент Ф1-2.

При отсутствии росы на зеркале на сетку лампы ЛЗ-4 с дели­

теля (R3-22, R4-3, R4-4)

подается потенциал, который меняет внут-

т

- -

реннее сопротивление лампы так, что потенциалы в точках под­ ключения поляризованного реле РЗ-З одинаковы, а реле обесто­ чено. Контакты реле находятся в положении, соответствующем включению сигнальной лампы «Сухой».

При выпадании росы на зеркало освещенность фотоэлемента Ф1-2 увеличивается, что приводит к изменению напряжения в точке подключения реле РЗ-З и лампы ЛЗ-4. Так как второй конец об­ мотки реле всегда находится под постоянным напряжением, кото­ рое обеспечивают стабилитроны ЛЗ-5 и ЛЗ-6, в этом случае реле сработает, а его контакты переключат питание на сигнальную лампу «Влажный».

В режиме «Контроль» при нажатии кнопки «Проверка нуля» ■ в схему фотоканала последовательно реле РЗ-З включается милли­ амперметр. При работе прибора в режиме «Измерение» из схемы фотоканала миллиамперметр переключается в термоканал. Момент выпадения росы определяется по загоранию сигнальной лампы «Влажный». Делитель напряжений на резисторах обеспечивает ба­ лансировку схемы при отсутствии росы на зеркале.

§ 23. ПНЕВМОАЗОТНЫЕ БЛОКИ

Для проверки аппаратуры ракеты без включения в действие агрегатов разового применения в КПА предусматриваются пневмоазотные блоки. Конструктивно они объединяются со стендом про­ верки и имеют на лицевой панели маховики запорных вентилей 1, 2, 9, 10, 13 (рис. 4.14) и шкалы манометров 8.

Запорные вентили 1, 9 дренажа служат для снятия давления в системе азотного и воздушного питания, запорные вентили 2, 10 обеспечивают подачу азота и воздуха в систему. Достижение необ­ ходимого давления азота в системе производится с помощью ре­ дуктора 4. Подача азота в контролируемое изделие возможна лишь при наличии команды, поступающей в электропневмокла­ паны 5.

В пневмосистеме блока предусмотрен предохранительный кла­ пан 14, срабатывающий при давлении воздуха 19 МПа (190 кгс/см2). Вентилем 13 «Ручная регулировка» осуществляется плавная по­ дача воздуха давлением 0—10 МПа (0—100 кгс/см2) при отказе в работе электропневмоклапана 5. Редуктор 11 является двухсту­ пенчатым регулятором давления, в котором вторая ступень со­ единена с первой ступенью через электропневмоклалан 5 и дроссельный вентиль 12. С выхода второй ступени воздух дав­ лением 0—10 МПа через обратный клапан выдается в изделие и на стенд.

Датчик воздуха 15 потенциометрического типа выдает сигнал постоянного тока, пропорциональный давлению в магистрали. При достижении предельно допустимого давления замыкается контакт

сигнализатора давления 16, через который подается

сигнал

‘/«6*

147

в стойку. При сбросе давления в магистрали срабатывает электро­ пневмоклапан 5 сброса, при этом воздух из редуктора 11 через

Рис. 4.14. Схема пневмоазотного блока?

1, Р — в е н т и л и д р е н а ж н ы е ; 2 , 10 — в х о д н ы е в е н т и л и ; 3 — ф и л ь т р ы ; 4 — р е д у к т о р ; 5 — э л е к т р о п н е в м о к л а п а н ы ; 6 — р е с и в е р ; 7, 15 — д а т ч и к и ; 3 — м а н о м е т р ы ; 11 — р е д у к т о р ; /2 — в е н т и л и д р о с с е л ь н ы е ; /3 — в е н т и л ь р у ч н о й р е г у л и р о в к и ; 14 — к л а п а н п р е д о х р а н и т е л ь н ы й ; 16 -* с и г н а л и з а ­ то р д а в л е н и я

нижний дроссель 12 и элактропневмоклапан стравливается в ат­ мосферу.

Г Л А В А 5.

П О Д В И Ж Н Ы Е П О З И Ц И И П О Д Г О Т О В К И Р А К Е Т

§ 24. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ПОДВИЖНОЙ ПОЗИЦИИ ПОДГОТОВКИ РАКЕТ (ПППР)

Подвижная позиция подготовки управляемых авиационных ра­ кет (ПППР) предназначена для проверки исправности бортовой аппаратуры ракет и подготовки их к боевому применению, исклю­ чая подвеску на самолет и проверку ракет совместно с носителем.

ПППР обеспечивает выполнение следующих операций:

распаковки и расконсервации отсеков ракет, поступающих в строевые' части в специальной таре;

автономной автоматической или полуавтоматической про­ верки отсеков управления на стендах;

стыковки отсеков ракет с помощью специального инстру­

мента;

укладки проверенных и состыкованных ракет на транспор­ тировочные тележки или тележки-контейнеры для доставки ракет

ксамолетам (при подвеске) или на склад хранения.

Аппаратура позиции и все комплектующие позицию агрегаты должны иметь высокую надежность в работе, обеспечивать выпол­ нение своих функций при эксплуатации в любое время года и су­ ток, в различных метеорологических условиях в интервале назем­ ных температур ±60°С, при отклонениях атмосферного давления на ±30 мм рт. ст. от нормального и относительной влажности

65± 15%.

Всостав подвижной позиции подготовки ракет входят:

контрольно-проверочная аппаратура;

источники электрического питания;

источники пневматического питания;

средства разгрузки и транспортирования ракет;

утепленная палатка и другое оборудование и инструмент. Эти элементы комплектации позиции обеспечивают автономное

функционирование позиции в полевых условиях.

При наличии штатных источников энергоснабжения и пневмопитания возможен демонтаж КПА и оборудования с транспорти­

7—101

149

ровочных средств позиции и их эксплуатация в стационарных ус­ ловиях. С этой целью предусматривается соответствие выходных характеристик источников электро- и пневмопитания позиции вы­ ходным характеристикам стационарных источников.

Рассмотрим технические данные оборудования, входящего в со­ став подвижной позиции подготовки управляемых авиационных ракет.

Источниками электро- и пневмопитания служат серийно выпу­ скаемые агрегаты типа передвижной электростанции ЭСД10-ВС400 и передвижной компрессорной станции УКС-400П. Описание этих станций приведено в § 21—22.

В качестве производственного помещения для организации ра­ боты передвижной позиции подготовки ракет в полевых условиях используется утепленная серийная палатка, которая обеспечивает нормальные условия работы независимо от времени года круглые сутки, а также защиту ракет и обслуживающего персонала от воз­ действия солнечных лучей и атмосферных осадков.

Палатка представляет собой металлический каркас, собираемый из отдельных элементов трубчатого сечения. Оболочка палатки двойная, состоит из наружного и внутреннего наметов, выполнен­ ных из плотной ткани с водоупорной пропиткой. Входы в палатку расположены в обеих торцовых стенках наметов, причем каждая стенка состоит из двух полотнищ, заходящих одно за другое.

Вдневное время свет в палатку поступает через оконные проемы

вбоковых продольных стенках наметов. С наступлением темноты оконные проемы закрываются светомаскировочными клапанами, а общее и местное освещение рабочих мест внутри палатки осуществ­ ляется от передвижной электростанции или от промышленной сети.

Осветительная сеть с лампами общего освещения, заключен­

ными в светомаскировочную арматуру (светильники), подвешива­ ется к крыше палатки. Для местного освещения рабочих мест используются переносные светильники с питанием от сети перемен­ ного тока или от аккумуляторов.

В холодное время года палатка обогревается теплым воздухом, поступающим от двух моторных подогревателей через рукава обо­ грева, которые закрепляются в люках на боковой (продольной) стенке палатки. Естественная вентиляция помещения палатки осу­ ществляется через вентиляционные люки в крыше, а также через оконные проемы и входы в палатку. Для принудительной венти­ ляции в комплекте' палатки предусмотрены электровентиляторы, устанавливаемые у вентиляционных люков в торцовых стенках палатки.

Каркас палатки выполнен разборным из дюралюминиевых труб со стальными соединительными звеньями в виде муфт, уголь­ ников и крестовин. Неразъемные соединения каркаса скреплены

заклепками, а разъемные — чеками.

кабели ввода

В состав электросети палатки

(рис. 5.1) входят:

и заземления, жгут электросети,

распределительная

коробка, под­

150

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ