Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ливенцев, Ф. Л. Двигатели со сложными кинематическими схемами. Кинематика, динамика и уравновешивание

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.39 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 10. Порядок работы цилиндров в двигателе по схеме на рис. 25 (четырехтактный)

.f

Th

см

 

о

 

о

ш

см

 

ь-

со

 

 

 

со

 

см

о

 

 

Th

 

о

 

со

ю

 

 

 

 

со

 

СО

о

 

 

см

 

со

 

Th

Th

 

 

 

-

 

 

 

 

ю

СО

со

о

СМ

со

со

Th

 

 

 

 

 

-

 

ѵП

о

 

 

СО

 

Th

 

см

 

со

 

см

 

 

 

 

Th

 

-

о

ю

 

 

см

 

со

 

СО

 

 

24°

*

см

I

 

 

 

 

о

 

>

 

ияоігд

 

-

 

3

 

я

 

£

со

ТО

 

н

 

и

 

X

 

Р.

 

ТО

см

Я

 

0J

 

2

 

Ч

 

о

 

с

 

 

Th

ев

 

о

 

§■

 

S

 

Я

 

ч

 

X

 

sf

 

2

со

н

о

 

 

ТО

 

СХ

 

X

 

О

 

ef

 

W

 

О.

 

О

 

С

 

то

ю

 

Pf

 

а

то

Н

1-м

см

со

ю

 

 

со

 

Th

 

см

 

 

 

 

-

 

 

ю

 

со

 

Tf

 

 

 

 

 

 

СО

 

 

-

 

 

со

 

 

 

 

см

 

 

СО

 

-

 

ѵп

 

 

 

 

Th

 

 

см

 

СО

 

-

 

 

 

 

со

 

 

rh

 

см

0

 

см

-СО —

-•— ■

 

 

f

•-ч.

I I I

I V

 

ихоігд

 

0

со

со

о

о

СО

240

180

120

09

о

60

Силовой расчет ведется в зависимости от угла а поворота оси первого кривошипа относительно оси первого рабочего цилиндра главного блока. В основу расчета принимается индикаторная диаграмма, расчет ординат которой и ее построение производятся в зависимости от перемещения поршня s. Средством, связывающим угол поворота кривошипа с истинным положением рабочего поршня, является диаграмма Брикса (2 на рис. 26), а средством, дающим зависимость между ходом поршня и силами инерции воз- вратно-двнжущихся частей кривошипно-шатунного механизма, является диаграмма Толле (1 на рис. 26).

Совмещение этих трех диаграмм (индикаторной—Брикса— Толле) в единую позволяет получить с достаточной для практи­

ческих

целей точностью

результирующие

силы,

действующие

в кривошипно-шатунном

механизме одного

рабочего цилиндра

в зависимости от угла

а поворота кривошипа. Построение диа­

граммы 2

выполняется

описанным выше методом

на длине хода

поршня

5

индикаторной диаграммы.

 

 

На диаграмме 2 точка b определяет положение поршня при повороте кривошипа на угол а = 45°.

Диаграмма Толле дает зависимость ускорений рабочего поршня или сил инерции возвратно-движущихся частей кривошипно­ шатунного механизма в зависимости от положения поршня в ра­ бочем цилиндре. Она может быть построена двумя способами. Для построения по способу Толле необходимо на длине хода поршня S индикаторной диаграммы в в. м. т. отложить вверх величину ускорения R®2 (1 + Я) или силу инерции mnnRiо2 (1 ~Ь -}-Я); в н. м. т. отложить вниз величину ускорения R&2 (1 — Я.) или силу инерции mnnRa>2 (1 — Я); точки А я В соединить прямой; из точки С пересечения линии А В с линией хода поршня отложить вниз величину 3KRсо2 для ускорения, или mnn3%Ra2 для силы инерции; точку D соединить с точками А и В; отрезки AD и DB разделить на три—пять равных частей и точки делений пронуме­

ровать, как показано на диаграмме

1\ точки 1 и Г ,

2

и 2', 3 и 3'

и т. д. соединить прямыми и

вписать внутреннюю

обертку, ко­

торая и будет представлять

собой

диаграмму Толде.

 

На диаграммах 2 и 3 показан способ построения диаграммы Толле с помощью диаграммы Брикса для тех же значений R, со2 и Я, которые были использованы для построения диаграммы 1 по способу Толле. На диаграмме 3 построение сделано для расчет­ ного интервала Да = 22,5° путем геометрического сложения ординат двух косинусоид, представляющих собой ускорения поршня первого и второго порядков; ординаты суммарной кривой Ria2 (cos а Я cos 2а), перенесенные на диаграмму Брикса, опре­ деляющую положение поршня при соответственных углах а по­ ворота кривошипа, дают диаграмму Толле. При совмещении диа­ грамм Толле, построенных двумя способами, они совпадают. I На рис. 27 представлена совмещенная диаграмма для рабочего

61

ff(UZ(/+A)

/?ш12 (?+Л)

ЧшЧі+Л) .

Рис. 26. Элементы совмещенной диаграммы:

1 — диаграмма Толле; 2 — диаграмма Брикса—Толле; 3 — графики сил инерции первого и второго порядков в зависимости от os

62

эс

Рис. 27. Расчетная совмещенная диаграмма для четырехтактного двигателя

63

цилиндра четырехтактного дизеля, имеющего следующие пара­ метры рабочего процесса и крнвошипно-шатунного механизма:

Диаметр рабочего цилиндра D в мм

175

 

 

Ход поршня

в м м ...............................

 

180

 

 

Радиус кривошипа R

в м м ..................

 

90

 

 

Длина шатуна L в м м ..........................

Брикса

300

 

 

Эксцентриситет

диаграммы

 

 

 

 

R2 ......

 

 

 

 

 

903

=

13,5

 

 

 

 

 

 

 

2-300

Отношение

X

 

 

 

 

90

=

0,3

............................................

 

 

 

300

Частота вращения коленчатого вала п

 

 

 

 

в об/мин

................................................

 

 

давления \ г

2100

 

 

Степень повышения

1,75

 

 

Абсолютные давления:

 

 

 

 

 

 

начала

сжатия

ра в бар . . . .

2 (2 -ІО6 Па)

 

конца

сжатия

р с .в бар

. . . .

60(6 -10

Па)

 

сгорания топлива pz — Хгрс в бар

105 (105-10 Па)

 

конца расширения рь в бар

6,5 (6,5 -106 Па)

Среднее индикаторное давление р,- в

 

 

 

 

б а р .............................................................

 

 

 

 

 

15 (15-ІО6 Па)

Масса комплектного поршня тп в кг

8

 

 

»

шатуна

т ш в кг ......................

 

 

6

 

 

Часть массы шатуна, отнесенная к

2,1

 

 

центру пальца поршня 0,3 5 т ш, в кг

 

 

Приведенная к центру пальца масса

10,1

 

 

поршня

и шатуна

т Пп в кг . . .

 

 

Силы инерции первого и второго

порядка

по формулам (62)

и (63):

в. м. т.

 

 

 

 

 

 

 

 

для

 

 

 

 

 

 

 

 

^ Д І ^ п п /?ог(1

к) =

10,1.0,09-48 400 1,3 =

57,1 кН;

для

н. м. т.

 

 

 

 

 

 

 

 

Р"і,п = — mnnRw^ l — X) = — Ю,1 -0,09-48 400-0,7 =

— 30,75 кН.

Ордината для точки С диаграммы Толле

 

 

 

 

 

 

Р" = — /пппЯЗко2 = — 39,6 кН.

 

 

Площадь рабочего

поршня

 

 

 

 

 

F = 0,785D2 =

0,785 - 0,1752 = 0,024 м2.

Силы инерции, отнесенные к единице площади поршня, по

формулам (64) и

(65):

 

 

 

 

 

для

в. м. т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г.и

 

 

57,1

24 бар

(2,4 мПа);

Рі.и —' АЭ.вЫО*

0,024-9,81-101

для

н. м. т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рі.п

 

— 39,6

— 13 бар;

 

 

 

 

 

0,024.9,81 - ІО4

 

 

64

для точки С

р'" = — 16,8 бар.

Для последующего контроля правильности силового расчета определим индикаторную мощность двигателя по формуле (54)

= 6,25D2PiSa)i = 6,25 - 0,175М 5 • 0,180 • 220.30 3140 кВт.

Необходимо помнить, что в расчетах параметров рабочего процесса и при построении индикаторной диаграммы давления ра,

рс, рг и рь

считались и

откладывались от абсолютного нуля

(см. рис. 24);

при силовых

же расчетах и построении совмещенной

диаграммы (индикаторной—Брикса—Толле) отсчеты давлений и удельных сил инерции по диаграмме Толле должны производиться от атмосферной линии.

Хотя для верхних мертвых точек силы инерции возвратно­ движущихся масс кривошипно-шатунного механизма и направ­ лены в сторону, противоположную действию газовых сил, диа­ грамму Толле на совмещенной диаграмме рекомендуется строить так, как это сделано на рис. 27. Такое построение позволяет свести определение относительных результирующих' сил ра к про­ стому измерению отрезков между линиями расширения, выпуска, всасывания и сжатия и линией диаграммы Толле, как это пока­ зано на рис. 27 для угла поворота кривошипа а = 24°.

В табличном расчете используются следующие известные формулы для определения:

нормальной силы, действующей на стенку рабочего цилиндра

(гильзу)

через поршень (см. рис. 25),

 

 

Рпа Ра

ß>

(66)

силы

Рша, действующей вдоль оси шатуна;

 

 

Р — Р

1

(67)

 

- і а cos р .

Так как в центре 0' сила Рша может быть разложена на силу Pta— касательную к окружности, описываемой радиусом R, и радиальную Рга, то касательная сила

Ptа = Лиа Sin (а + ß) = Ра

(68)

и радиальная сила Рга, действующая вдоль оси (радиуса) кривошипа,

Рга = Рша COS (« + ß) =

(69)

3 гф, Л. Лнвенцев

65

13. Таблицы силовых расчетов для ДВС со сложными кинематическими схемами

Рассмотрим силовой расчет, представленный в сокращенном виде в табл. 12, для тридцатицилиндрового четырехтактного дви­ гателя, состоящего из пяти блоков по шесть цилиндров в каждом блоке (см. схему на рис. 25), с использованием совмещенной диа­ граммы на рис. 27 и исходных данных для ее построения. Порядок рассмотрения табличного расчета (табл. 12) соответствует порядку нумерации граф 1—37.

В' графе 1 а — текущее значение угла поворота кривошипа

первой

секции механизма от 0°

(в. м. т.— начало расширения и

рабочий ход) до 720

или до 360°

для двухтактных ДВС через ин­

тервал

Да, равный

расчетному

интервалу, принятому согласно

рекомендациям, изложенным выше.

В графе 2 ра — текущее значение относительной результи­

рующей

силы, получаемое непосредственным измерением отрезков

ординат

на совмещенной диаграмме (рис. '27). Так, для угла по­

ворота а =

24° рг24 = 73,5 бар; pj2i = 20,5

бар, следовательно,

 

 

Ра= Рта

Ріа,

(70)

или р 24 =

73,5 — 20,5 = 53 бар;

р 108 =

ргюз — (—Рпов) =

=8 — (—12) = 20 бар.

Вграфах 3, 4 и 5 — значения тригонометрических функций, которые берутся в зависимости от а для принятого в проекте дви­

гателя значения X = R/L (в рассматриваемом примере X = = 90/300 = 0,3) по таблицам, приводимым в трудах, посвященных конструированию и расчетам ДВС [3, 4]. Тригонометрические функции для любых значений шаговых углов и любых значений X могут быть найдены при помощи рекомендуемой расчетной табл. 13, которая использована для определения тригонометрических функ­ ций к рассматриваемому примеру. Значения углов ß определены при помощи формулы (1).

В графах 7 и 8 (табл. 12) — значения расчетных относительных касательной р*а и радиальной р'га сил, действующих на первое колено вала от одного. рабочего поршня.

Вграфе 6 — расчетные значения нормальных сил Рпа, дей­ ствующих на стенку рабочего цилиндра (гильзы) через поршень, но без учета добавочных нормальных сил РП(с-1 >от действия при­ цепных шатунов, для которых расчет приведен в п. 18.

Вграфах 9—16 — число сдвигов, равное і' — 1, где і' — число рабочих поршней, действующих на первое колено вала.

П о я с н е н и е 1. На рис. 28 приведены некоторые 'схемы секций кривошипно-шатунных механизмов ДВС, позволяющие объяснить значения углов сдвига фаз, а именно:

Ѵ-образные четырехтактные— угол между вспышками в ра­ бочих цилиндрах 1п и 1л, или угол сдвига одноименных фаз, равен 360° + у;

Ѵ-образные двухтактные; угол сдвига фаз равен у;

66

W-образные четырехтактные, угол сдвига фаз для цилиндра относительно цилиндра главного блока равен 360° — у и для цилиндра 1п относительно цилиндра равен 360° -|- у;

звездообразный пятицилиндровый четырехтактный, углы между

вспышками или

углы

сдвига

фаз в цилиндрах: II I относитель­

но / — 144°; V относительно I — 288°; II относительно / —■432°

и IV

относительно

/ — 576°;

звездообразные двухтактные —

цилиндры работают в

порядке

последовательной

их нумерации

с углом сдвига фаз: II отно­

 

 

 

 

 

сительно I — 360//'; II I от­

 

 

 

 

 

носительно I — 2 360°■ И

т. д.,

 

 

 

 

 

где і' — число рабочих порш­

 

 

 

 

 

ней,

действующих на первое

 

 

 

 

 

колено вала. При

определе­

 

 

 

 

 

нии

углов сдвига

рекомен­

 

 

 

 

 

дуется

использовать

и дру­

 

 

 

 

 

гие источники [4]. .

 

 

 

 

 

 

В графах 17 и

18 — циф­

 

 

 

 

 

ры, полученные в результате

 

 

 

 

 

построчного сложения орди­

 

 

 

 

 

нат или сил, действующих на

 

 

 

 

 

первое колено вала, от всех

 

 

 

 

 

рабочих поршней секции кри-

 

 

 

 

 

вошипно - шатунного

меха­

 

 

 

 

 

низма.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цифры в графах 19 и 20 —

 

 

 

 

 

текущие значения

результи­

Рис.-28. Схемы

секций

кривошипно-ша­

рующих сил Рп и Рг1 от всех

тунных механизмов к определению углов

рабочих поршней, действую­

 

сдвига фаз рабочих процессов

щих на первое колено вала.

 

эти силы

одинаковы

для всех

При

одинаковых

фазовых углах

колен

вала.

и 22 — текущие значения

крутящих

моментов,

В графах 21

возникающих во второй коренной М 2 и в первой шатунной М 1ш шейках первого колена вала под действием всех рабочих поршней первой секции кривошипно-шатунного механизма. Руководствуясь

рис. 29, находим, что при симметричном колене сила

Рп создает

в коренных подшипниках реакции, равные

Реакция ле­

вого коренного подшипника скручивает первую шатунную шейку моментом

 

 

1■PtlR =

0,5Л42,

(71)

который

равен

половине крутящего

момента М 2, передаваемого

через правую коренную шейку

первого колена

вала.

В графах 24

и 25; 27 и 28; 30

и 31; 33 и 34; 36 и 37 — текущие

значения

крутящих моментов,

передаваемых

через шатунные

3*

67

Т а б л и ц а 12. Силовой расчет тридцатицилиндрового

Силы от действия поршня первого цилиндра

град

(X

 

я

 

в

Ö

Ö

а

о.

1

2

0

80

12

80,5

24

53,0

36

- 34,0

'48

22,0

60

17,0

72

16,0

84

17,0 '

96

18,5

108

20

120

20,5

132

20,5

144

20

<2

СО.

2

ß

+

+

£

О

 

cos

О

 

 

с

 

У)

 

 

о

 

*(/)

 

о

 

3 4

0 1,0

0,270 0,966

0,523 0,862

0,735 ~0,703_

0,895 0,502

1,0 0,278

1,040 0,027

1,030 —0,202

0,963 —0,410

0,859 —0,590

0,732 —0,732

0,591 —0,838

0,443 —0,915

 

ь.

О.

 

ГО

 

X

 

а

 

2

со

 

 

 

X

X

 

см

2

СО,

 

II

 

Ö

hr

О, £0

4 сГ

 

б

6

7

.0

0

0

0,063

12,2

21,8

0,126

16,0

27,7

0,180

14,7

25,0

0,227

12,7

19,7

0,268

10,9

17,0

0,296

11,4

16,6

0,308

12,6

17,5

0,308

13,7

17,8

0,296

14,2

17,2

0,268

13,2

15,0

0,227

11,2

12,1

0,180

8,6

8,9

156

19,5

0,292

—0,965

0,126

5,9

5,7

240

14,5

—0,732

—0,732

—0,268»

—9,3

—10,6

252

12,5

—0,859

—0,590

—0,296

—8,9

—10,7

а

ГО

Ордв

а

2

 

 

X

 

 

сч

для трс

II

поршня

. о.5

сительно

 

 

8

9

1

80,01

-6 ,7

 

77,8

—8,9

 

45,7

—10,6

 

23,9

—10,7

 

11,1

—10,1

 

4,7

- 7 ,7

 

0,4

- 4 ,7

 

— 3,4

—1,5

 

- 7 ,6

0

 

—11,8

-1 ,1

 

—15,0

—3,7

 

—17,2

- 5 ,4

 

—18,3

0

 

—18,8

21,8

 

—10,6

17,8

 

- 7 ,4

17,2

 

четырехтактного двигателя (компоновочная схема рис. 5)

Касательные н радиальные силы, действующие на первое колено вала, от всех поршней секции кривошипно-шатунного механизма

цаты сил из граф 7

и 8, сдвинутые по вертикали

на угол между

і +

+

§

вспышками в цилиндрах первой секции 1

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

о

^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w

со

+

!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тьего

для пятого

для второго

для четвертого

£

2

+

отно-

поршня относи­

поршня относи­

поршня относи­

 

 

и

S &

первого

тельно первого

тельно первого

тельно первого

саГ+ш

О. т е

 

 

 

 

 

 

 

10

п

12

13

14

15

16

 

17

 

18

13,7

0,5

0

—0,5

0

8,9

—18,3

 

2,2

 

48,0

12,6

5,7

- І . г

5,0 .

1,4

5,7

—18,8

29,3

 

43,9

10,6

9,6

-4 ,1

9,4

—5,3

2,7

—18,3

38,8

 

7,4

—7,4

10,7

—7,4

11,8

11,3

0

—16,5

36,8

—18,7

—4,3 .

10,6

—10,6

10,2

—16,8

- 2 ,0

—13,9

28,4

—34,5

1,5

8,9

12,6

6,1

—21,8

—4,2

—14,0

20,1

—45,2

-0 ,1

6,7

—13,7

0

—24,3

- 6 ,7

—13,7

11,9

—51,4

- 0 ,4

4,2

—14,0

-6 ,1

—21,8

—8,9

—12,6

 

5,2

—52,2

 

 

/ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

0

2,0

—13,8

—10,2

—16,8

—10,6

—10,6

- 1 ,0

—48,8

1,1 -

0

14,0

—11,8

—11,3

—10,7

—7,4

—6,4

—43,4

6,0

- 2 ,0

—13,8

- 9 ,4

—5,3

—9,6

—4,1

- 9 ,7

—32,2

19,3

- 4 ,2

—14,0

—5,0

—1,4

- 5 ,7

-1 ,1

- 8 ,2

—27,0

80,0 1

- 6 ,7

—13,7

0,5

0

—0,5

0

- 2 ,2

 

48,0

77,8

—8,9

—12,6

5,7

1,1

5,0

- 1 ,4

29,3

 

43,9

- 7 ,6

0

0

2,0

—13,8

—10,2

—16,8

- 1 ,0

—48,8

—11,8

-1 ,1

1,1

0

—14,0

—11,8

—11,3

- 6 ,4

—43,4

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

68

69

 

рг да

а в

1

С и л ы и м о м е н т ы , д е й с т в у ю щ и е

 

 

в п е р в о м к о л е н е

 

Ч

о Г

Оч

 

§

в у ­ н а ­ 1 2

X

ытанидрО м о м е н т о ыфаргзи21, с д в и н евопеытр т и к а л и жемлогуд у в с п ы ш ицвимакл и н д р а х овреп2иг о б л о к а

X

X

I

 

*

£

а

-

1

ca

а

о

а

 

ь,

Ьч

ю

о :

 

 

ОО

о

57

 

 

 

 

т

т

3

II

 

 

<-4

н

 

 

 

Ч

 

 

19

20

21

2 2

23

СО . сч

+

сч

II ?

С4 X ■^ А

24

Н а б е г а ю щ и е м о м е н т ы ,

 

 

|

1

 

 

 

в

у ­ н а - 1 2

 

+ '

 

омм е н т о

с,12 д в и н китр а л и вудс п ы ш нилд р а х богл о к а

ІО

ТГ

 

 

 

СО

 

 

 

сч

сч

 

 

 

 

 

 

идрОн а т ы

ргзиа ф ы пеыт о в е логу м е ж имак в ц и п3ие р в о

^ о

s f »

со

^

 

 

сч

сч

 

 

II ?

II X

 

 

зж

« а

 

 

 

25

 

 

26

27

д е й с т в у ю щ и е в о в т о р о м — ш е с т о м к о л е н а х в а л а

S - о

танидрОы м о м е н т о в ыфаргзи 2 1 , с д в и н у ­ вопеыте р т и к а л и н а жемлогу д у в с п ы ш ­ цвимаки л и н д р а х 1 овреп4и г о б л о к а 2

^ (£1

О

танидрОы м о м е н т о в ыфаргзи 2 1 , с д в й н у - вопеыте р т и к а л и н а емлогуж д у в с п ы ш - цвимаки л и н д р а х 1 вреп5ио г о б л о к а 2

 

 

0)

 

 

 

 

СЧ

СО

 

§

 

+

 

 

+

 

ОО

+

 

ю

 

сч

оГ

 

 

II ?

сч

 

Л я

 

 

 

 

ЭЖ

 

 

Н Е С

 

[ х

 

 

 

 

 

I ! :

28

29

3 0

31

3 2

СЧ

СО

СО

 

со

+

+

 

со

сч

т ?

со

IIі

и

^ ш

3 3

3 4

Продолжение табл. 12

в

у ­ н а ­ 1 2

со

 

ю

омыт м е н т о

,12ыс д в и н итрев к а л и уджв с п ы ш илицн д р а х оговб л о к а

 

 

 

Сэ

 

 

 

 

СО

 

СО

 

 

+

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

+

дрОи н а

гзир а ф еыт п о логу м е имак в 6ип е р

 

 

СО V-

^ и «è д

 

 

II

?

Т і

 

 

зх

 

 

«

*

•t- *

 

35

3 6

 

3 7

0

5,3

115,0

0,24|

0,48

- 0,11

0,37

0,26

3,07

3,33

6,40

1,05

5,35

4,30

4,19

8,49

12,68

1,29

13,97

15,26

12

70,3

105,0

3,16

6,32

0,70

5,62

4,92

2,17

7,09

9,26

0,89

8,37

7,48

3,97

11,45

15,42

0,51

15,93

16,44

24

93,0

17,8

4,19

8,38

1,05

7,33

6,28

1,29

7,57

8,86

0,24

9,10

9,34

3,07

12,41

15,48

0,11

15,37

15,26

36

88,3

44,8

3,97

7,94

0,89

7,05

6

6

0,51

6,67

7,18

3,16

10,34

13,50

2,17

15,67

17,84

0,70

17,14

16,44

 

 

 

 

 

 

,

Д

 

 

48

68,2

82,7

3,07

6,14

0,24

6,38

6,62

- 0,11

6,51

6,40

4,19

10,59

14,78

1,29 .

16,07

17,36

1,05

16,31

15,26

60

48,2

108,5

2,17

4,34

3,16

7,50

10,66

- 0,70

9,96

9,26

3,97

13,23

17,20

0,51

17,71

18,22

0,89

17,33

16,44

72

28,6

123,5

1,29

2,58

4,19

6,77

10,96

- 1,05

9,91

8,86

3,07

11,93

15,0

0,11

14,89

14,78

0,24

15,02

15,26

84

12,5

125,5

0,51

1,02

3,97

4,99

8,96

- 0,89

8,07

7,18

2,17

9,35

11,52

- 0,70

10,82

10,12

3,16

13,28' 16,44

96

2,4

117,0

0,11

0,22

3,07

2,58

5,92

0,24

6,16

6,40

1,29

7,69

8,98

1,05

7,93

6,88

4,19

11,07

15,26

108

15,4

104,0

0,70

- 1,4

2,17

0,77

2,94

3,16

6,10

9,26

0,51

9,77

10,28

0,89

8,39

8,50

3,97

12,47

16,44

120

23,3

77,2

1,05

2,1

1,29

0,81

0,48

4,19

4,67

8,86

0,11

8,75

8,64

0,24

8,88

9,12

' 3,07

12,19

15,26

132

19,7

64,8

0,89

1,78

0,51

1,27

.0,76

3,97

3,21

7,18

0,70

6,48

5,78

3,16

8,94

12,10

2,17

14,27

16,44

144

5,3

115,0

0,24

0,48

0,11

0,37

0,26

3,07

3,33

6,40

1,05 .

5,35

4,30

4,19

8,49

12,67

1,29

13,97

15,26

156

70,3

105,0

3,16

6,32

0,70

5,62

4,92

2,17

7,09

9,26

0,89

8,37

7,48

3,97

11,45

15,42

0,51

15,93

16,44

240

2,4

117,0

0,11

0,22

' —

0,24

 

-

252

15,4

104,0

- 0,70

- 1,4

3,16

 

ѵ

1 С м . п о я с н е н и е 1 в п . 1 4 .

2 С м . п о я с н е н и е

в п . 1 4 .

70

71

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ