
книги из ГПНТБ / Лернер, П. И. Низовой хозрасчет механизаторов-строителей опыт треста Строймеханизация
.pdf
забой глубиной до 10 м с одновременной подготовкой основа ния котлована. За последнее время удалось значительно со кратить затраты ручного труда на зачистку дна котлована и траншей после экскаваторных работ. Этому способствовало внедрение метода комплексной механизированной разработ ки их до проектной отметки с допуском 5 см вместо предус мотренных 10—20 см.
Трудовые успехи экипажа складываются из многих фак торов. Так, производительность экскаваторов и эффективность эксплуатации автосамосвалов зависит от состояния подъезд ных дорог, для этого экипажу придан бульдозер, работающий на планировке дорог в забое и в местах выгрузки грунта.
Влетнее время дороги увлажняются поливочными машинами. Хорошее состояние автомобильных дорог с кольцевыми
заездами исключает встречное движение транспорта и позво ляет увеличить скорость автосамосвалов, повысить произво дительность труда шоферов.
Экипаж работает по плану научной организации труда. Высокие показатели достигаются за ечет рационального рас положения автотранспорта и экскаваторов в забое. Мастер ство машиниста заключается в умении правильно выбратьместо стоянки экскаватора по отношению к забою и к авто самосвалам, чтобы до минимума сократить число передвижек экскаватора, работать с наименьшим углом поворота стрелы от забоя к месту разгрузки ковша. При этом во внимание бе рется угол наклона стрелы к горизонту, высота разгружаемо го ковша над кузовом автосамосвала, путь ковша после за полнения его грунтом. Чем меньше эти показатели, тем коро че рабочий цикл экскавации.
В экипаже широко внедрен узловой метод ремонта экска ваторов. Демонтированные неисправные узлы отправляются в механические мастерские, если же узел требует незначитель ного ремонта, то экипаж производит его своими силами на ме сте. Качественное и своевременное выполнение ремонтных ра бот удлиняет сроки службы узлов и деталей и соответственно межремонтный период. Внеплановые ремонты в бригаде све дены до минимума, а сроки на плановые ремонты сократились почти в два раза. Ремонт экскаватора осуществляется, как правило, по скользящему графику (в нерабочее время).
Хозрасчетный экипаж Н. С. Антонова — дружный сплочен ный коллектив. Все механизаторы этого экипажа овладели смежными профессиями, и каждый член экипажа работает над повышением своей квалификации.
72
Можно много приводить подобных примеров, но все они говорят об одном: переход передовых механизаторов на хоз расчет повсеместно повышает производительность труда.
РАЦИОНАЛИЗАТОРСКАЯ РАБОТА
Внедрение хозрасчета в бригадах, экипажах и звеньях, а также развитие соревнования за звание бригад и коллекти вов коммунистического труда создали благоприятные условия для массового вовлечения в рационализацию рабочих — меха низаторов всех профессий.
В ряде подразделений треста созданы творческие группы рационализаторов и изобретателей, которые разрабатывают и внедряют в производство рационализаторские предложения, усовершенствования и изобретения в соответствии с планом управления механизации. Эти группы организуются на добро вольных началах в количестве грех и более человек. В состав творческой группы входят рабочие, бригадиры, мастера, ин женерно-технические работники и другие лица, от творческой деятельности которых зависит разработка и внедрение пред ложений. Участие других рационализаторов и изобретателей,, не состоящих в группе, допускается с согласия ее членов.
Организационное оформление творческой комплексной группы происходит путем составления списка членов группы, избрания руководителя на собрании членов группы и регист рации ее в бюро рационализации и изобретательства (БРИЗ) управления механизации. Новых членов принимают па общем собрании группы. Прием оформляют протоколом с последу ющей регистрацией членов в БРИЗе управления механиза ции.
Предложения творческой комплексной группы с приложе нием описания существа этого предложения, чертежей, эски зов, технологических проектов и необходимых расчетов пода ют инженеру по рационализации управления механизации и рассматривают в установленном порядке.
Сумму авторского вознаграждения между членами комп лексной группы распределяют на общем собрании членов в за висимости от степени участия каждого члена группы в разра ботке и внедрении предложений. Решение о размерах автор ского вознаграждения каждому члену группы оформляют со глашением за подписью всех членов и представляют инжене ру по рационализации.
73:
Всю текущую работу с рационализаторами — регистрацию поступающих предложений, составление графиков внедрения, контроль за их выполнением, составление тематических пла нов для рационализаторов, составление отчетности — прово дят инженеры по рационализации, которые возглавляют БРИЗ управления механизации. Они имеются в каждом под разделении треста.
Для своевременного внедрения принятых рационализатор ских предложений, а также для создания и внедрения новой техники в каждом управлении созданы экспериментальные группы. Более десяти лет в тресте существует эксперименталь ный участок, в обязанности которого входят конструкторскоэкспериментальные работы по созданию и внедрению новой техники, создаваемой в тресте.
Проследим движение предложения с момента его поступ ления. После регистрации инженер по рационализации пере дает предложение на заключение специалистам, к роду дея тельности которых относится предложение. Например, пред ложение по ремонту машин — начальнику участка планово предупредительных ремонтов или механику этого же участка; предложение по модернизации электросхемы башенного кра на — энергетику или мастеру-электрику и т. п.
Предложение с заключениями специалистов поступает к главному инженеру предприятия, который решает целесооб разность его внедрения и определяет срок внедрения.
Если по предложению невозможно сделать расчет эконо мической эффективности, то и размер авторского вознаграж дения здесь не определяется. Целесообразность предложения и определение его категории производится на заседании тех
нического совета.
После рассмотрения предложений составляется график их внедрения, который передается слесарю-экспериментальщику группы для выполнения.
В подразделения треста часто поступают рационализатор ские предложения массового применения, т. е. такие, которые можно внедрить на большое число машин и механизмов. В це лом по тресту таких предложений насчитывается 30—40% от общего числа поступающих. На них заведен специальный учет внедрения, где отмечаются номера и марки машин, на ко торых внедрено предложение. Но нужно сказать, что такой учет пока существует не на всех предприятиях. В результате некоторые предложения массового применения внедряютсяша одном-двух механизмах.
74
Некоторые недостатки в работе и трудности при внедре нии предложений в производство компенсируются творческой инициативой и повседневным упорным и настойчивым трудом творцов этих предложений — рационализаторов. Достаточно сказать, что с 1956 года (со времени создания треста) наши ми рационализаторами сэкономлено 1 миллион 329 тысяч 640 рублей государственных средств. За это время ими внед рено 3241 рационализаторское предложение. Вот основные на правления, по которым работают рационализаторы:
1. |
Эксплуатация строительных машин и механизмов. |
2. |
Ремонт строительных машин и механизмов. |
3. |
Техника безопасности и организация рабочих мест. |
4.Новые приспособления и приборы, применяемые при эксплуатации и ремонте строительных машин и механизмов.
5.Модернизация строительных машин и оборудования.
6.Целесообразная технология и организация земляных ра
бот.
Рационализаторские предложения последнего направле
ния наиболее эффективны в смысле экономии, но в соответ ствии с полученным разъяснением в 1967—1968 гг. такие пред ложения не относятся к категории рационализаторских, а счи таются хозяйственными мероприятиями или проводятся по плану НОТ. К ним относятся:
— подсыпка гравийного основания на территории базы механизации треста (предложение начальника базы снабже ния И. И. Владимирова). В результате его внедрения работы по подсыпке гравийного основания закончились гораздо рань ше намеченного срока, а затраты на производство этих работ значительно сократились;
— изменение технологического процесса производства зем
ляных работ на объекте «Склад анодной массы КРАЗ» |
(пред |
ложение начальника УМ А. И. Доценко и инженера |
ПТО |
А. И. Лаптева); |
|
— устройство земляного полотна грунтом с обочины доро ги при помощи бульдозера вместо заводки автосамосвалами с погрузкой экскаватором на расстоянии 1 км (предложение машиниста бульдозера Ф. И. Терских);
— изменение схемы разработки котлована на заводе ис кусственного волокна (предложение геодезиста П. Ф. Каза
рина).
Все эти предложения поступили и были внедрены.
Для того, чтобы направить деятельность рационализато ров на пешение самых важных н неотложных задач, в тресте
75
ежегодно издается тематический план для рационализаторов. В него входят 40—45 тем по всем перечисленным выше на правлениям. В краевом смотре рационализаторской работы, объявленном Главкрасноярскстроем и крайсоветом ВОИР, приняли участие 17 творческих комплексных групп треста, в которые вошли 53 рационализатора. Ими были внедрены ра ционализаторские предложения с общим годовым экономи ческим эффектом 22 тысячи 120 рублей.
Опыты наших лучших новаторов публиковались в печати (технические листки треста «Оргтехстрой»), в стенной печати (технические бюллетени треста и подразделений), а также в многотиражной газете треста «Вперед». Регулярно издаются списки рационализаторских предложений, принятых и внед ренных в течение месяца на предприятиях треста. Эти списки имеют большое значение, так как позволяют избежать дуб лирования, а также помогают перенимать предприятиями друг у друга те рационализаторские предложения, внедрение, которых наиболее целесообразно.
Участие машинистов хозрасчетных бригад экипажей и звеньев в составе комплексных творческих групп рационали заторов имеет большое значение для улучшения организации работ, повышения производительности машин и снижения стоимости земляных работ.
Так, творческая группа машинистов бульдозеров управле ния механизации № 2 в составе И. И. Артемова, Р. С Задон ского и В. В. Ковязина предложила централизованную меха низированную смазку нижних катков и ведомых колес ходо вой тележки трактора Т-100, которые смазываются вручную отдельно каждая. Это очень неудобно и требует больших за трат времени и труда. Их рационализаторское предложение заключается в том, что смазку нужно производить механизи рованно при помощи масляного насоса (1) двигателя от Д-54, который укреплен на блоке двигателя КДМ-46 и имеет привод от шкива, установленного на валу водяного насоса (7) двигателя, между гайкой сальника и корпусом крыльчатки. Шкив для удобства сборки и разборки они изготовили разбор ным (рис. 7).
Смазка, в состав которой входит одна часть нигрола и од на часть дизельной смазки, заливается в масляный бак (2). Зимой этот бак стоит под капотом двигателя, а летом в кабине. В кабине же установлен распределитель (3), кото рый служит для отключения левой или правой тележки в случае повреждения уплотнительного сальника или мас-
76
|
|
|
лопроводник о в о й |
|||||
|
|
|
трубки. Смазка |
от |
||||
|
|
|
насоса через распре |
|||||
|
|
|
делитель и |
главный |
||||
|
|
|
маслопровод |
|
(6) |
|||
|
|
|
подводится |
к |
|
под |
||
|
|
|
шипникам |
|
ходовых |
|||
|
|
|
катков (4) |
и ведомо |
||||
|
|
|
го колеса |
(5). |
Глав |
|||
|
|
|
ный |
маслопровод |
||||
|
|
|
расположен в пусто |
|||||
|
|
|
те рамы ходовой те |
|||||
|
|
|
лежки трактора и че |
|||||
Р и с. 7. Схема |
централизиованной смазки |
рез |
отверстия, |
|
про |
|||
ходовых катков и ведомого колеса тракто |
сверленные |
в |
раме |
|||||
ра С-80 и С-100. |
|
штуцерами, соединен |
||||||
1 —■ масляный насос, 2 — масляный бак, 3 — |
с осью каждого |
из |
||||||
распределитель, |
4 — ходовые катки, |
5 — |
||||||
« ведомое колесо, |
6 — маслопроводные |
труб |
катков. Смазка про |
|||||
ки, 7 — водяной |
насос, 8 — натяжной |
ролик |
изводится |
|
под дав |
|||
ры, срабатывает редукционный |
клапан |
лением 1,5 атмосфе |
||||||
насоса |
и |
смазка |
||||||
перепускается |
обратно в бак с маслом. |
Насос |
|
рабо |
||||
тает тсльке го |
время процесса смазки, |
чем |
обеспечивается |
его долговечность. Для регулировки натяжения ремня рацио нализаторами изготовлен и установлен натяжной ролик (8). Смазка всех катков и направляющих колес производится од новременно.
Внедрение описанного предложения позволило ускорить и облегчить процесс смазки. Условия работы подшипников кат ков и ведомых колес улучшены, тем самым увеличен срок их службы.
В подразделениях треста постоянно нуждались в камерах реверса для экскаваторов Э-302. Из-за отсутствия этих дефи цитных деталей, изготовляемых заводским способом, экскава торы часто простаивали.
Механизатор управления механизации № 1 Л. Я. Гринько предложил и внедрил конструкцию приспособлений и техно логию изготовления камер реверса в условиях треста.
По предложенному им методу камера изготовляется из кордной ткани, нарезанной на полосы длиной 860 мм и шири ной 160 мм, и сырой резины, покрытой резиновым клеем.
Полоса кордной ткани наматывается на специальный разъ емный барабан, в который предварительно вставляется вен
77
тиль камеры, затем на нее наматывают полосу сырой резины на ширину камеры. Края кордной ленты заворачивают и про катывают между барабаном и валиком. После этого поверх кордной ленты снова наматывают полосу из сырой резины, снимают заготовку с барабана, края резиновой полосы за ворачивают внутрь, а камеру выворачивают.
Заготовленная таким образом камера укладывается в спе циальную прессформу, которая шлангами соединена с вулка низационным аппаратом и воздушным баллоном. Крышка прессформы закрывается и прижимается к основанию четырь мя гайками. Вентиль заготовки соединяется с воздушным баллоном. Процесс вулканизации производится при давлении воздуха в 12 атмосфер и давлении пара в 4 атмосферы.
Вулканизация |
и изготовление заготовки камеры |
длится |
2 часа. На одну |
камеру расходуется кордной ткани |
230 г, |
сырой резины 450 а, воздуха — 2 м3.
Стоимость изготовленной в условиях управления механиза ции камеры составила 2 рубля 29 копеек, а стоимость камеры, изготовленной заводским способом,— 4 рубля. Качество из готовленной камеры соответствует всем требованиям нормаль ной работы экскаватора Э-302...
Машинист экскаватора управления механизации № 2 М. С. Иванов для удлинения срока работы троса использовал прижимной ролик на барабане главной лебедки экскаватора при работе с клин-бабой. Рационализаторское предложение заключается в том, что, когда экскаватор работает с клинбабой, подъемный трос при ее опускании ослабевает и при обратном подъеме на ручья барабана не попадает и наматы вается беспорядочно. Это приводит к ускоренному износу тро са. Для устранения этого недостатка М. С. Иванов предложил использовать ролик прижима троса к барабану.
В результате трос наматывается по ручьям барабана. По ложение ролика относительно барабана изображено на рис. 8. Прижимной ролик (3) вращается на двух подшипни ках (5), напрессованных на вал (4) ролика. Вал закреплен в отверстиях кронштейна и стопорится от проворачивания сто порами (11).
Верхние кронштейны (6) имеют четыре регулировочных (10) болта, соединяющие их с нижними кронштейнами (7). Нижние кронштейны при помощи пальцев (9) соединены с опорными проушинами (8), закрепленными неподвижно.
Расстояние между барабаном (1) и роликом изменяется в зависимости от количества намотанного троса и выдерживает-
78
|
ся при помощи прижим |
|||
|
ной пружины (2). |
|
||
|
Внедрение этого рацио |
|||
|
нализаторского |
предло |
||
|
жения |
позволило |
значи |
|
|
тельно |
увеличить |
срок |
|
|
службы троса при работе |
|||
|
экскаватора с клин-бабой. |
|||
|
Одно |
время |
подразде |
|
|
ления треста несли боль |
|||
|
шие убытки из-за выхода |
|||
|
из строя шлангов |
высо |
||
|
кого давления |
на |
экска |
|
|
ваторах Э-153. Трудность |
|||
|
восстановления гидравли |
|||
|
ческих шлангов заключа |
|||
|
ется в том, что никак не |
|||
|
удавалось |
обеспечить |
||
Р ис . 8. Ролик для прижима троса |
герметическое |
крепление |
||
к барабану. |
наконечников |
шлангов. |
1 — барабан, |
2 — прижимная |
пружи |
Приспособление для |
спе |
|||||||
на, |
3 — прижимной ролик, |
4 — пал |
циальной |
спрессовки |
на |
||||||
ролика, |
5 — подшипники, |
|
6, |
7 — |
конечников отсутствовало |
||||||
кронштейны, 8 — опорные |
проушины, |
||||||||||
9 — палец, 10 — регулировочные |
бол |
и шланги высокого давле |
|||||||||
|
|
ты, |
11 — стопор |
|
|
|
ния |
на |
экскаваторах |
||
годность, |
не |
реставрировались |
Э-153, пришедшие |
в |
не- |
||||||
и |
обычно |
выбрасыва- |
|||||||||
лись. |
Механизатор |
управления |
механизации |
№ 4 |
Б. А. Авраменко такое приспособление разработал, оно схе матически изображено на рис. 9.
Приспособление состоит из направляющих (1), жестко прикрепленных к нижней опорной плите (2). Верхняя плита
свободно ходит по направляющим. Сверху она |
удержи |
|
вается гайкой, а снизу опирается |
на возвратные |
пружи |
ны (4). |
|
|
Между опорными плитами укреплены половинки разъем |
||
ной матрицы (3). Матрица имеет |
рабочую часть конической |
|
формы с цилиндрическим пояском калибровочного |
размера. |
Наконечник шланга схематически изображен на рис. 10. Опрессовка ведется следующим образом. Наконечник по
мещается на рабочую часть матрицы со стороны большого размера, после чего производится отжатие на гидравлическом прессе.
79
Р и с . |
9. Приспособление для |
||
восстановления |
шлангов высо |
||
кого |
давления |
на |
экскавато |
|
рах Э-153. |
|
|
1 — направляющие, |
2 — опор |
||
ные плиты, 3 |
— матрица, 4 — |
||
возвратная |
пружина |
Опрессовка ведется несколько раз с поворотом наконечни ка на 90° и постепенным продвижением его к цилиндрическо му пояску. После опрессовки места соединений шланга стано вятся достаточно прочными и герметичными. Это подтверди лось испытанием шлангов на гидравлическом прессе, а также их работой на экскаваторах Э-153.
При восстановлении шлангов гайки снимаются со старых наконечников и используются вновь. Стаканы, наконечники и кольца изготовляются в мастерской управления механизации.
Опрессовка шлангов с помощью описанного выше приспо собления позволила значительно продлить срок службы шлан гов и использовать укороченные шланги на новых местах.
Изготовление наконечников и восстановление шлангов вы сокого давления на экскаваторах Э-153 стало теперь для уп равления механизации простым и обычным делом. От внед ренного предложения получена значительная экономия. Креп ление шлангов в местах соединений вполне надежное...
Рационализатор П. И. Краснопеев — машинист экскавато-
80