Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лазарев, Г. С. Устойчивость процесса резания металлов

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.76 Mб
Скачать

силовых линии вблизи положения равновесия. Дифференциальноеуравнение силового поля записывается так же, как и уравнениеполя сил упругости (35)

1 =

2 1

-2

- .

(52)

с/л-,

Си л-, +

С

-^2

 

 

 

12

 

Однако коэффициенты C,j определяются по формулам (47), ко­ торые учитывают как силы упругости, так и силы резания.

Рис. 26. Поле динамических

сил в

области

вершины

резца (С, = 140 кГ/мм;

С2

= 220

кГ/мм;

(5 = 50°;

г =

561

кТ/мм)

 

 

Силовое иоле, построенное совместно с полем изодинамическим, позволяет чрезвычайно наглядно представить условия, в ко­

торых находится система

станка как

в положении

установивше­

гося режима работы, так

и в случае

возбуждения

неустойчивого,

автоколебательного режима.

 

 

Пример 5. Определить структуру

поля динамических сил (ба­

зовое поле) в области вершины резца при растачивании отверстия

консольной оправкой [28]. Режим

резания: V = 40 м/мин,

t — 3

мм,

s = 0,3

мм/об.

Геометрические

параметры инструмента:

у =

10°,

а = 8°,

ср = 60°.

Параметры жесткости упругой системы

резец —

СО

расточная оправка: С, = 140 кГ/мм, С2 = 220 кГ/мм, р = 148°, угол р ориентации осей жесткости устанавливается поворотом оправки,

на которой с обеих сторон сняты лыски

на глубину 0,1

диаметра.

1. Для выбранных

условии

работы

по формулам

(38)

п (41)

находим: г = 561 кГ/лш,

аг

= 64°.

 

 

 

 

2. По зависимости

(47) определяем: С п = 408,4;

Соо =

197,5;

•С,2 = — 35,9; Сц = 468,3.

 

 

 

 

 

 

3. Дифференциальное уравнение силового поля запишется (52)

dx2

468,3 х, + 197,5 х2

 

 

 

dxi

~

408,4 х, — 35,9 х2

 

 

 

Силовое поле удобно строить методом изоклин. Введем обо­

значения

 

 

 

 

 

 

 

х2

 

 

dx?

 

 

 

' - — = t g Y " .

— г — = tgcp .

 

 

 

X'!

 

 

dX\

 

 

 

Зададимся пучком

прямых

(изоклин), проходящих

через на­

чало координат под углом у (0°, 30° ...), и определим угол

ср — угол

наклона силовых линий к оси Xj для точек поля, лежащих на соот­ ветствующих прямых — изоклинах.

Полученное

таким

образом поле направлений дает возмож­

ность построить

семейство силовых линий (рис. 27, а).

Структура

силового

поля характеризуется поведением сило­

вых линий около положения равновесия и может быть определена

по виду корней квадратного уравнения

(36). В рассматриваемом

случае

Uit 2 = 302,9 ±

75,5, т. е. корни

комплексные.

Из теории

дифференциальных уравнений известно

[60], что в этом

случае си­

ловое

поле образует

структуру типа «фокус». Это значит, что ни

одна силовая линия

не проходит через

положение

равновесия,

т. е. каждая динамическая сила при любом малом отклонении вер­ шины резца из положения равновесия направлена так, что не воз­ вращает систему резец — суппорт в начальное положение устано­ вившегося режима работы. При любом отклоненном положении образуется момент динамических сил относительно начала коор­ динат.

Рассматривая силовое поле в окрестности равновесия, постро­ енное для выбранных условий резания, можно прийти к заключе­ нию, что процесс резания не будет устойчивым, так как при любом малом отклонении вершины резца из состояния равновесия обра­ зуется динамическая сила, которая не будет возвращать систему в исходное положение, а, наоборот, будет уводить ее в новое поло­ жение, т. е. случайное малое отклонение системы вызывает появ­ ление динамических сил, раскачивающих систему резец — суппорт. Опыты, проведенные для этих условий обработки, подтверждают, что действительно в процессе резания возникают интенсивные виб­ рации системы [28].

61

Совместный анализ изодипамического и силового полей позво­ ляет предсказать, какие динамические силы будут действовать на резец, если он будет выведен из положения равновесия. Так, при перемещении резца в радиальном направлении на 0,1 мм, па резец будет действовать динамическая сила F = 65 кГг при отклонении резца на 0,2 мм динамическая сила возрастет до ISO sF (pirc. 27,к)-

Рис. 27. Схемы: неустойчивая структура поля динамических сил — силовой вихрь. Процесс резания сопровождается низкочастотными ав­ токолебаниями (а); модель, характеризующая

 

 

 

неустойчивую структуру

силового поля (б)

 

 

 

Участок поля в окрестности вершины резца можно предста­

вить

в

виде

модели трехмерной поверхности, для которой по

оси

л'з отложены

численные значения силы поля (точнее, проекции

этих

сил

на

радиальное направление).

Если

динамическая

сила

(или

ее проекция)

направлена к положению

равновесия, то

отрезок на

осп х-3, характеризующий модуль силы, условимся откладывать в положительном направлении оси хз- Такое построение, выполнен­ ное на рис. 27,6, дает возможность более наглядно представить условия, в которых находится система станка в процессе резания.

62

Об устойчивости процесса резания можно судить по поведе­ нию приведенной точки (вершины резца), изображенной в центре модели. Так, в рассматриваемом случае все динамические силы лмеют тангенциальную составляющую, и вершина резца, выведен­ ная из состояния равновесия под действием сил поля, будет совер­ шать эллиптическое движение по изображенной поверхности мо­ дели.

Структура базовогополя, приведенная на рис. 27,65, не являет­ ся единственной. В противном случае, процесс резания всегда был бы структурно неустойчивым и сопровождался, как правило, авто­ колебаниями. Вместе с тем изменение режима резания или жест­ кости системы приводит к принципиальному изменению структуры базового силового поля.

Рассмотрим на примере переход к новой устойчивой структуре базового силового поля (и соответственно к устойчивому, безвпбрациопному процессу резания) за счет изменения лишь одного па­ раметра упругой системы — направления главных осей жесткости.

Направление главных осей жесткости системы резец — суппорг

пли деталь — опоры

станка

может быть

изменено за счет

специ­

альной конструкции

суппорта [5], задней

бабки [74] или расточной

оправки [28].

 

 

 

 

Пример 6. Определить

структуру

поля динамических

сил в

случае растачивания отверстия консольной оправкой. Условия об­ работки и параметры жесткости те же, что и в примере 5, за ис­ ключением угла ориентации осей жесткости, который в рассмат­

риваемом случае

составляет

р = 50°. Изменение

угла

р достигнуто

за счет поворота

расточной

оправки [28].

 

 

 

1. Для условии: Сх

= 140

кГ/мм,

С2 = 220

кГ/м.и,

р = 50°,

г = 561 кГ/мм,

а г

= 64°

по

 

формулам

(47) находим: С и

= 432,9;

С 2 2 = 173; С 1 2

= 39,4; С2 1

= 543,6

кГ/мм.

 

 

 

 

2. Базовое силовое поле построено методом изоклин по урав­

нениям (52) и представлено

на рис. 28.

 

 

 

 

Полученная

структура

базового силового поля — силовой узел

характерна тем, что все силовые линии

без исключения

проходят

через положение

равновесия

(причем,

имеются

две

силовые ли­

нии— изоклины,

которые

строго

направлены к началу

координат).

В этом и состоит принципиальное отличие силового поля, обес­ печивающего структурную устойчивость процесса резания. В рас­ сматриваемом случае при любом отклонении вершины резца из положения равновесия динамические силы стремятся вернуть си­ стему в исходное положение установившегося режима работы. Опыт подтверждает, что новая ориентация осей жесткости дейст­ вительно обеспечивает устойчивость процесса резания.

Так, при отклонении

вершины резца в положения, отмеченные

на рис. 28, а буквами Ми

М2, М3, МА и М5 , возникают динамические

силы соответственно

Л

= 60 кГ; F2 = 125 кГ; F3 = 25 кГ;

F4 =

= 60 кГ и F5 = 125 кГ.

 

восста-

Это те значения

динамических сил, с которыми резец

63

иавлнвает первоначальное положение установившегося режима ра­ боты.

В случае неустойчивой структуры базового поля, рассмотрен­ ной выше (рис. 27, а), при любых отклонениях вершины резца ди­ намические силы не восстанавливают нарушенный случайными фак­ торами установившийся режим работы, а, наоборот, приводят к но­ вому отклонению резца, в результате чего происходит раскачка системы стайка в процессе резания, т. е. возникают вибрации.

Рис.

28. Схемы: устойчивая структура

поля

динамических с и л — с и л о в о й узел;

динамические силы при случайном откло­

нении резца возвращают его в

положе­

ние

установившегося режима

 

работы;

процесс

резания

протекает

устойчиво

(а):

модель, характеризующая

устойчи­

 

вую

структуру

силового поля

(б)

Таким образом, на примерах 5 и 6 показано, что поворот ра­ сточной оправки, а, значит и главных осей жесткости, приводит к изменению структуры поля динамических сил от неустойчивой (си­ ловой вихрь) к устойчивой (силовой узел). Вместе с тем, не толь­ ко жесткость упругой системы станка, но и режим резания влияет

64

на структуру поля динамических сил. На рис. 28.1 показаны ди­ намические поля, рассчитанные для условий примера 5, при трех значениях глубины резания: £ = 0 , 1 мм; 0,5 мм и 1,0 мм.

Рис. 28. I. Эволюция поля динамических сил (базового

поля) в области

вершины резца

по мере увеличения

глубины

резания

 

(по

данным

при­

 

 

 

мера

5).

 

 

 

 

 

а.

/ = 0,1

мм. Динамические силы образуют устойчивую структуру— си­

ловой

узел.

Процесс резаппя протекает устойчиво.

 

 

 

 

б.

/ = 0,5

мм.

За счет увеличения силы резания (Р)

динамически; силы

отклоняются

от

положения равновесия (лр=23°). Образуется

неустойчивая

структура — силовой вихрь. Возникают вибрации.

 

 

 

 

а. /=1,0

мм.

Сила резания растет,

в результате чего

динамические

си­

лы отклоняются

от положения равновесия иа больший угол

= 4 9 ° ) .

Ин­

тенсивность

вибрации нарастает

 

 

 

 

 

 

Несмотря на принятую для расчета неблагоприятную ориен­

тацию

осей

жесткости расточной

оправки

(В =

148°)

при

малой

глубине резания t — 0,1 мм структура поля динамических сил ока­

зывается устойчивой

(силовой узел, рис. 28.1, а),

то

есть все ди­

намические силы

F

возвращают

резец в

положение

равновесия.

Так, в точке М

х

=

—0,2 мм, х>2 = 0,18

мм)

динамическая

сила

F = 54,6 кГ направлена точно к положению равновесия.

 

Увеличение глубины резания

( £ = 0 , 5

мм)

приводит к

росту

силы резания

(Р),

в

результате чего динамическая сила F откло­

няется от положения

равновесия

(рис. 28.1,6), несмотря на то, что

сила упругости

Т остается без изменения. В точке

М,

координаты

которой те же, что и в случае, рассмотренном выше, динамическая

5. Заказ № 10452.

65

сила

(F = 54 кГ)

отклоняется от положения

равновесия

на угол

•ф =

23°, то есть

образует момент с плечом h

относительно

исход­

ного

положения

равновесия. Аналогичная картина наблюдается

для всех точек в окрестности вершины резца, то есть при любом от­ клонении вершины резца из состояния установившегося режима работы образующиеся динамические силы не восстанавливают на­ рушенное равновесие, а, наоборот, приводят к дополнительному отклонению системы.

По мере

увеличения

глубины

резания (t —

1 мм, рис. 28.1, в)

наблюдается

дальнейшее

развитие

структурной

неустойчивости.

Так,

для точки М динамическая сила

увеличивается по величине

(F =

64 i<F) И отклоняется иа больший

угол от

положения равно­

весия

(г|- - 49°), то есть

момент динамических сил растет.

Эти примеры наглядно показывают, как увеличение глубины резания приводит, во-первых, к качественному изменению базового

поля

от устойчивой

структуры

(силовой

узел, рис. 28.1,а)

к

не­

устойчивой

(силовой

вихрь,

рис. 28.1,6),

и, во-вторых, па

этих

примерах можно проследить за эволюцией поля динамических

сил,

тогда

нет

принципиального

изменения

структуры. Именно,

для

двух

случаев ^ = 0,5 мм и

t=

1,0 мм поле динамических

сил об­

разует одну и ту же неустойчивую структуру — силовой вихрь. •Однако сравнительный анализ показывает, что по мере увеличения глубины резания динамические силы растут по модулю и получают дополнительное отклонение от положения равновесия, т. е. момент сил растет. Эти изменения непосредственно отражаются на устой­ чивости процесса резания. Переход от устойчивой структуры — ти­ па силового узла, к неустойчивой — типа силового вихря вызывает появление вибраций в процессе резания. Дальнейшее развитие не­ устойчивой структуры приводит к увеличению момента динами­ ческих сил, в результате чего интенсивность автоколебаний на­ растает.

Итак, мы познакомились с двумя структурами базовых сило­ вых полей — силовой узел и фокус (силовой вихрь). Рассмотрим еще одни тип базового СНЛОЕОГО ПОЛЯ, которое реализуется при определенных условиях работы, когда разность жесткостеп по глав­ ным осям системы большая.

Как известно, при значительном вылете резца виброустойчи­

вость системы

резец — суппорт недостаточная и процесс резания мо­

жет быть

нарушен автоколебаниями. Так, проведенными опытами

установлено

[31],

что при

точении

жесткой

заготовки

(d—

= 100—80

мм,

I = 700

мм)

при

большом

вылете

резца

'(/[ =

80—100-шг)

автоколебания возникают уже при глубине ре­

зания

t =

2

2,5 мм. (Эксперименты

проводились

на токарно-внн-

торезном

стайке

модели

1К62, обрабатываемый материал —

сталь

40.)

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 7. Определить структуру поля динамических сил при работе резцом с большим вылетом. Режим резания: V — 100 м/мин, t = 4 мм, s = 0,3 мм/об. Геометрические параметры инструмента:

66

у = 10°, а = 8°, ф = 45°. Жесткость упругой системы

резец — суп­

порт: С\ = 200 кГ/мм, С2 =

1470 кГ/мм,

р =

48°30'.

 

 

(38) и (41)

1. Для выбранных условий работы по формулам

находим: г =

1330 кГ/мм, аг

= 63 .

 

 

 

 

 

 

 

Известно, что с увеличением

вылета

резца угол

а г

растет так,

что при определенных условиях работы возможно

«затягивание»

инструмента. При этом

а г

оказывается

больше

я/2.

Принимаем

максимальное

значение а г = 83° в качестве

расчетного.

 

2. По зависимости

(47)- определяем: С п =

1074,6;

С 2 2

= 725,5;

С 1 2 = 630,2; С2 , = 1950,3.

сил

(базовое

поле)

строим

методом

3. Поле

динамических

изоклин по уравнению

(52); изодинамическое

поле

рассчитываем

по уравнению

(50).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Динамические силы в данном случае образуют структуру ти­

па седло (рис. 29). Это значит, что силовые линии

имеют

гипербо­

лическую форму, причем все поле делится на четыре участка си­

ловыми линиями — изоклинами N{N\

и NN. Вдоль силовой ли­

нии— изоклины N}Nt

динамические

силы направлены точно к по­

ложению

равновесия. На силовой линии — изоклине NN динамиче­

ские силы

направлены

от положения

равновесия к периферии, т. е.

образуют расходящуюся систему сил. Эти силы и определяют ха­ рактер потерн устойчивости процесса резания, так как при любом малом отклонении вершины резца они приводят к раскачке систе­ мы в направлении, близком к линии NN. Значения динамических, сил, раскачивающих систему, могут быть определены по изодинамическпм линиям, приведенным на рис. 29, а пунктиром.

На рис. 29,6 показана трехмерная пространственная модель для характеристики устойчивости процесса резания. При любом малом перемещении вершины резца из состояния равновесия ди­ намические силы приводят к дальнейшему отклонению системы н устойчивость процесса резания нарушается. Согласно опытам, про­

веденным

для рассматриваемых условий работы (при вылете рез­

ца 100 мм), процесс резания

действительно сопровождается интен­

сивными

высокочастотными

вибрациями.

4. Д О Р О Г А НЕУСТОЙЧИВОСТИ

Рассмотрим более детально силовую линию—изоклину NN (рис. 30) и убедимся, что здесь создаются условия, приводящие к потере устойчивости. Силовая линия NN характерна тем, что все динамические силы на этой линии направлены точно от положения равновесия, образуя узкий сектор поля, близкий по своей структуре к центральному полю расходящихся сил.

При случайном малом отклонении вершины резца из положе­ ния равновесия динамические силы вблизи силовой линии NN при­ водят к дальнейшему отклонению системы, и устойчивость процес­ са резания нарушается. За один цикл эллиптического движения вершины резца около положения равновесия динамические силы

Рис. 29. Схемы: неустойчивая структура поля ди­ намических сил — седло, процесс резания сопро­ вождается зысокэчасточиыми автоколебаниями; в направлении дороги неустойчивости NN динами­ ческие силы раскачивают систему станка (а); мо­ дель, характеризующая неустойчивую структуру

силового поля (б)

в направлении изоклины NN дважды придают системе резец — суппорт значительный импульс, в результате чего в этом направ­

лении происходит

раскачка системы. Поэтому узкий участок поля

в направлении NN

может быть назван дорогой неустойчивости.

Для определения направления дороги неустойчивости восполь­ зуемся дифференциальным уравнением силового поля (52). По­ скольку силовая линия NN является изоклиной, положим

68

Рис. 30. Схемы: неустойчивая структура по­

ля динамических

сил

в области

вершины

резца типа седла

(а);

образование

динами­

ческих сил F в направлении

дороги неус­

тойчивости

N N

(б)

 

d х2

х2

= t g y * .

=

а х1

Х\

 

Решая уравнение (52),

найдем

 

Эта формула указывает направление дороги

неустойчивости

NN, если в окрестности вершины резца динамические силы обра­

зуют базовое поле типа седла. Координаты точек

поля, лежащих

на дороге неустойчивости, связаны уравнением

 

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ