
книги из ГПНТБ / Кардашев, Г. А. Тепломассообменные акустические процессы и аппараты
.pdfГЛАВА VI
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ
ИЗЛУЧАТЕЛИ
При интенсификации технологических процессов в жидко стях гидродинамические излучатели наиболее предпочти тельны в случае обработки больших объемов и потоков.
Образование звука гидродинамических излучателей связано с трансформацией энергии в потоке жидкостей. Свою родословную гидродинамические излучатели типа свистка берут от жидкостного свистка В. Яновского и К. Польмана (1948 г.) Действие гидродинамических излучателей основано на вихреобразовании, резонансе, автоколебаниях и других физических явлениях [28, 40, 57].
Излучатели типа гидродинамической сирены снаб жены вращающимися частями: это — высокопроизво дительные аппараты с развитой кавитацией и турбулент ностью.
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ
Гидродинамический излучатель (рис. 51) называют жидкостным свистком или гидродинамическим пластин чатым излучателем (ГПИ). При истечении жидкости из
Рис. 51. Гидродинамичес кий пластинчатый излу чатель:
/ — сопло; 2 — пластина; 3 — узлы креплення
сопла 1 она ударяется о пластину 2, которая возбуждается и колеблется на одной из собственных частот. При соблю дении оптимальных соотношений в жидкости создается мощное акустическое поле. Различные исследователи объясняют механизм работы ГПИ на основании следующих концепций: 1) образования в струе жидкости вихрей; 2) возникновения вдоль струи поверхностных волн. Рас смотрим элементы вихревой теории, так как она нашла наибольшее подтверждение на практике.
ПО
Известно, что при обтекании потоком тела несовершен ной формы периодически срываются вихри то с одной, то с другой стороны тела. Этот процесс вихреобразования связан одновременно и со звукообразованием. Частота такого звука, называемая струхалевой,
ѵст= к ^ , |
(49) |
где %— коэффициент пропорциональности; и — скорость потока;
D — характерный размер препятствия.
Анализ реальных конструкций ГПИ показывает, что подобный механизм звукообразования существенно ска зывается лишь при большой амплитуде колебаний. За вихрения на обеих сторонах пластины вызывают перио дические импульсы давления, распространяющиеся со скоростью звука. Достигнув щели сопла, эти импульсы модулируют струю жидкости. При определенном расстоя нии между соплом и пластиной излучается звук с часто той
ѵ = и-^, |
(50) |
где п — число вихрей на участке |
сопло—пластина; |
Н — расстояние между соплом и пластиной.
Звук, возникающий при срыве вихрей с пластины, относится к так называемым «краевым» звукам. За пласти ной возникают две вихревые дорожки Бернара—Кармана; длина звуково" волны при этом равна расстоянию h между вихрями, измеряемому по оси излучателя,
Вихревой характер возмущающей силы приводит к возбуждению пластины не только на основной частоте, но и на гармониках, при этом срывается не каждый вихрь, а через один, два и т. д. Развивая вихревую теорию, В. Н. Монахов получил следующие зависимости для ча стоты при разных соотношениях между расстоянием Н и шириной b щели сопла:
при 0 < Н < 5, ц < 25 м/сек
V= 0,27 -jg-; |
(52) |
111
при Н <C5-,l5b и |
ѴпН |
Sä,0,8 |
|
|
и |
|
|
||
|
|
v=-0,8 |
|
|
при Я > 5,15 и |
|
^ 0,8 |
|
|
ѵ = 0,8п^-[2,78 |
+0,41 |
+0,41 |
(54) |
|
где b — ширина щели сопла; |
|
|
||
ѵп — частота |
собственных колебаний пластины. |
|
Формулы (52)—(54) подтверждены Монаховым экспе риментально.
'Рис. 52. Пластины ГПИ:
а |
— с креплением в двух узлах; б |
с консольным креплением; |
ѳ — с центральным креплением |
|
Пластина, как и сопло, является одним из основных элементов ГПИ. Она играет роль механического резона тора и одновременно управляет работой свистка и излу чает звук. В излучателях применяют пластины разной конфигурации с различными способами крепления (рис. 52). Так, в рассмотренной выше схеме излучателя (см. рис. 51)
112
»
края'пластины заострены, ее ширина одинакова по всей длине, и закреплена пластина в двух узловых точках.
Основная часть расчета пластин — это определение частот их собственных колебаний. Для пластины частоту собственных колебаний ѵп без учета влияния среды опре
деляют |
по формулам: |
|
при креплении в двух узловых точках |
(55) |
|
|
ѵ„ = 0,52а(.іср |
|
при консольном или центральном креплении |
|
|
|
ѵ„=Оі162оба,(Хфв^-] / — > |
(5б) |
здесь а |
и а' — коэффициенты, учитывающие |
заостре |
|
ние пластины; |
|
р— коэффициент, учитывающий влияние ширины;
|
|
е — коэффициент, зависящий |
от |
свойств |
|||
|
|
|
жидкости; |
|
|
|
|
|
|
f, I — размеры (см. рис. 52); |
|
|
|||
|
|
р — плотность материала пластины; |
|
||||
|
|
ср— коэффициент нежесткости крепления. |
|||||
Значения а и а' при различном коэффициенте заостре- |
|||||||
ния |
— |
указаны ниже: |
|
|
|
|
|
а/1 |
............................. |
|
0,05 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
а ' |
............................. |
|
1,07 |
1,09 |
1,17 |
1,21 |
1,24 |
а . |
.............................1,0513 |
1,1054 |
1,1679 |
|
|
||
Коэффициент. |
р находят из выражений: |
1,2211 |
1,2828 |
||||
при О |
—J- =sc 0,5 |
|
|
|
|
||
|
|
|
р = 1+0,07-^; |
|
|
||
при |
0,5 « s |
: 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ц = 1,035+ 0,03 (£ - |
—0,5); |
|
(57) |
|
здесь 6* — ширина пластины. |
|
|
|
8 Г. А. Кардашев |
, |
113 |
Коэффициент нежесткости крепления cp в зависимости от частоты собственных колебаний пластины ѵ можно найти по графику (рис. 53).
Коэффициент е, учитывающий влияние присоединен ной массы жидкости:
Рассмотрим |
'Ч'+ѵ^'-тГ'5’ |
<68> |
где у — коэффициент, зависящий от отношения all и Ь*Н |
||
(табл. 3); |
|
|
Ро — плотность, жидкости. |
разработанный |
|
|
инженерный расчет ГПИ, |
|
В. гі. Монаховым. |
|
Для расчета задаются производительностью уста новки Q и основной частотой (от 1,1 до 1,4 кгц). Опреде-
Рис. 53. Зависимость коэф фициента ф нежесткости крепления от частоты ѵ колебания пластины:
J — п р и Ь* = 10 м м ; 2 - - п р и Ь* — 15 м м
ляют параметры пластины: толщину /, длину консоли /, ширину Ь*\ коэффициент заострения аИ\ скорость исте чения жидкости и\ геометрические размеры сопла (ши рину щели Ь, длину щели b' и длину формирующей ча сти s'); расстояние Н между соплом и пластиной.
Коэффициент у |
|
|
|
Т а б л и ц а 3 |
|
|
|
|
|
|
|
З н а ч е н и я у п р и р а з л и ч н ы х Ь Ч і |
||
a l l |
|
|
|
|
|
0 ,2 4 |
0 ,3 2 |
0 ,4 0 |
0 ,4 8 |
0 , 0 5 |
0 , 3 0 0 |
0 , 7 1 9 |
0 , 6 4 2 |
0 , 5 9 6 |
0 , 1 0 |
0 , 8 8 4 |
0 , 7 9 6 |
0 , 7 1 0 |
0 , 6 6 3 |
0 , 2 0 |
— |
— |
0 , 8 6 8 |
- 0 , 7 9 3 |
1. |
Определяют производительность одного излуча |
теля и число излучателей N. Максимальная производи |
|
тельность |
одного излучателя 7 м3/ч, а минимальная — |
1 1 4
1 м3/ч, следовательно, Qx = Q/N = l-r-7 м3/ч. При задан ной производительности менее 1 м3/ч желательно приме нение схемы с рециркуляцией.
2. По каталогу выбирают насос производительностью
Qx, |
обеспечивающей при плавной |
подаче жидкос |
ти |
давление р = (5-н15)-105 н/м2. |
Этим требованиям |
отвечают шестеренчатые, ротационно-зубчатые, вин товые и другие насосы.
3. |
По характерис |
||
тике |
насоса |
находят |
|
полное |
|
давление при |
|
производительности Qx. |
|||
Скорость |
истечения |
||
жидкости из сопла рас |
|||
считывают по известной |
|||
формуле |
|
|
|
где I = |
0,97-4-0,99— коэффициент скорости истечения; |
||
|
|
|
Ро — плотность жидкости. |
4. Оптимальную ширину щели определяют по формуле |
|||
b = 0,01 |
Я. |
Ширина щели должна составлять 0,2 ^ |
«S ЬС 2,5 мм, в противном случае желательно выбрать другой насос или отказаться от ведения процесса при опти мальной ширине щели.
5. Длину щели сопла находят из уравнения
Ь' = |
|
где — коэффициент расхода (для сопел со шлифованной |
|
формирующей частью |
= 0,904-0,96). |
Длину формирующей части сопла выбирают по реко |
|
мендованному НИИХИММАШем |
соотношению s' = |
= (2ч-3) Ь. Для обеспечения малой потери напора необ |
ходим плавный переход от широкого сечения' напорного трубопровода к узкой щели сопла. Такой переход лучше всего делать коническим с углом при вершине конуса не более 30° (рис. 54).
6. Ориентировочно определяют расстояние между соп лом и пластиной. Расстояние Я рассчитывают по форму лам:
8* |
115. |
для малых расстоянии Я = 0,27 иіѵ,
для больших расстояний
Я= 0,8 и/ѵ.
7.Находят толщину пластины из условий равенства частоты собственных колебаний пластины струхалевой частоте (или ее гармоникам):
при Я < 5,15 b
при Я > 5,15 Ь
При этом толщина пластины должна:
1) быть больше d (см. рис. 54), так как в противном случае резко ослабляется передача энергии от вихрей
кпластине;
2)лежать в пределах 1 < t < 4 мм, так как тонкие
пластины быстро выходят из строя, а в пластине толщи ной свыше 4 мм очень трудно возбудить колебания.
Если толщина пластины меньше 1 мм или меньше ши рины щели, то толщину необходимо удңрить или утроить. В этом случае достигается резонанс с одной из гармоник струхалевой частоты вихреобразования. При толщине пластины свыше 4 мм необходимо выбрать насос с более высоким напором или отказаться от условия резонанса со струхалевой частотой.
8. Ширину пластины находят по предложенному НИИХИММАШем соотношению Ь* — b' + (2-нЗ) мм.
9. В качестве материала пластины выбирают титан ВТЗ или коррозионностойкую сталь. Поверхность пластины должна быть шлифованной или полированной.
10. Ориентировочно находят длину консоли пластины по формуле
для стальной пластины
где t в см; ѵп в гц.
116
11. Угол 26 заостренной части пластины (см. рис. 52) выбирают в пределах 30—40°, так как при углах атаки 6 меньше 15° развивается малая подъемная сила, а при углах больше 20° увеличивается торможение потока.
12. Длину заостренной части (см. рис. 52) находят из равенства
а = ^ ctg 6.
Зная коэффициент заострения, равный all, находят коэффициент а (см. стр. 113).
13.Определяют отношения ширины пластины к ее толщине и длине.
Находят поправочные коэффициенты р, и е по форму лам (57) и (58).
14.Длину консоли пластины рассчитывают из урав нения (56). Если значение I превышает величину, полу ченную в п. 10, то следует пересчитать длину консоли
пластины, приняв полученное в п. 14 значение I.
15. Находят точно расстояние между соплом и пласти ной из уравнений (52)—(54):
при малых расстояниях
Я = 0,27 —;
’V
при больших расстояниях при Я < 5,15ft
Я = 0,8—-;
при Я > 5,156
Я = 56 0,36 (M g l -0,41) 2/3 — 0,4lJ.
Конструкции ГПИ классифицируют по характеру креп ления пластин (в двух узловых точках, центральное и консольное) ипо возможности регулирования основных па раметров (нерегулируемые, со ступенчатым и плавным регулированием, с заменой отдельных элементов типа сопла и пластины).
На частотах выше 7 кгц в излучателях используют пластины с закреплением в двух узловых точках. Дйя~~ устойчивой работы этих излучателей требуется высокая скорость истечения жидкости при ее плавной подаче, необходима также очень точная настройка системы. На
117
Рис. 55. Излучатель ГС-1:
і — г а й к а ; 2 — с о п л о ; 3 — з а ж и м н а я т р у б а ; 4 — с т о й к а ; 5 — в ы х о д н о й , ш т у ц е р ; 6 — в и н т ; 7 — п р о к л а д к а ; S — з а ж и м н а я п л и т а ; 9 — р у ч к а д л я р е г у л и -
р о в а н н я з а з о р а ; |
10 — м у ф т а ; |
11 — п л а с т и н а ; |
12 — с т а к а н ; 13 — к о р п у с ; |
14 — у с т а н о в о ч н ы й |
винт; 15 — |
п р о к л а д к а ; 16 — |
в х о д н о й ш т у ц е р |
Рис. 56. Гидродинами ческий мембранно-пла стинчатый излучатель:
/ — фланец; 2 — мемб рана; 3 — болты; 4 — планка; 5 — гаііка; 6 — винт регулировочный (для подстройки частоты)
частотах ниже 7 кгц удобнее консольное крепление. Практика показала, что весьма удобно и надежно цен тральное крепление, применяемое в излучателях типа УГС конструкции НИИХИММАШа и излучателе ГС-1, разра ботанном в МИХМе (рис. 55).
Разновидностью ГПИ является гидродинамический мембранно-пластинчатый излучатель ГМПИ, разработан ный в МИХМе.1 Имеются две разновидности ГМПИ—с пря моугольной и круглой мембраной. В излучателе с круглой мембраной (рис. 56) последняя играет одновременно и роль сопла, так как в ней прорезано узкое отверстие для истечения жидкости. Собственные колебания мембраны упорядочивают срыв вихрей с нее, и при правильной на стройке .всей системы интенсивность звука за счет этого возрастает.
Другими разновидностями ГПИ являются излучатели с цилиндрическим резонансным устройством и много-' стержневые излучатели [15].
КЛАПАННЫЕ, ВИХРЕВЫЕ И ПУЛЬСАЦИОННЫЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ
Конструкции и теория для клапанных преобразова телей разработаны значительно меньше, чем для ГПИ. Клапанные преобразователи относятся к автоколебатель ным системам. Основы теории аэродинамических авто
колебательных систем заложил |
Б. П. Константинов, |
а гидродинамических — А. Б. |
Телеснин. |
Клапан и связанный с ним объемный резонатор состав |
ляют колебательную систему. Незатухающие колебания и самовозбуждение возможны, если механическое сопро тивление резонатора, приведенное к клапану с учетом дви жения жидкости, имеет отрицательную активную состав ляющую.
Уравнение движения несжимаемой жидкости плотно стью р через клапан имеет вид
1 |
, |
, du |
т |
рй2 = р - р / Тт-, |
где I — длина цилиндрического элемента резонатора.
1 Морахов В. Н., Муслимов И. С. и др. Гидродинамический пла стинчатый излучатель. «Бюллетень изобретении», 1968, № 8. Авторское свидетельство № 211903, кл. 42 с, 1/20.
119