книги из ГПНТБ / Замарашкин, Н. В. Стабилизация следа затянутой обуви формованием

производится в зависимости от размера и фасона обрабатываемой обуви.

Давление формования от общей пневмосистемы. Конструированием и изготовлением машин для формования как

отдельных участков, так и всей поверхности следа обуви занима­ ются ряд фирм США, Англии, ФРГ, Чехословакии и Франции.

Фирмы США изготавливают машины, которые позволяют фор­ мовать несколько заготовок одновременно [76]. В таких машинах предусмотрено регулирование давлений и температуры нагрева пресс-форм, а также сокращение цикла времени на загрузку и вы­ грузку изделий (заготовок).

Описание конструкций и принципа работы, наиболее характер­ ных модификаций указанных машин приведено ниже.

Машина для формования носочно-пучкового участка следа обу­ ви. Машина представляет собой П-образную сварную раму, состо­ ящую из двух вертикальных стоек 1 (рис. 52) и горизонтальной балки 2. В верхней части вертикальных стоек в подшипниках скольжения установлен горизонтальный кулачковый вал 3. На этом валу жестко закреплены четыре кулачка 4. В средней части рамы в горизонтальной плоскости расположена крестовина 5, к которой прикреплены четыре цилиндрических направляющих 6, обеспечивающих соответствующее движение штоков 7. Каждый шток имеет в верхней части ролик для контакта с кулачками, а в нижней — подушку-упор 8.

Для обеспечения постоянного контакта ролика с кулачком к штоку и штанге прикреплена пружина 9.

Формующие матрицы 10 в виде пластин закреплены на столе 11, который установлен на раме 12. Стол может вертикально пере­ мещаться по направляющим при помощи червячного зацепления, смонтированного на валу 13. На этом же валу справа и слева по­ сажены кулачки 14, которые поднимают стол при вращении руко­ ятки 15. Для определения высоты подъема стола и определения нагрузки на него предусмотрен указатель давления 16, стрелка

так как проведение обтяжно-затяжных операций на этих участках связано с определенными трудностями из-за большой толщины ма­ териалов в пяточной части и сложного профиля в геленочной. Формирование этих участков обеспечивает четкие грани и ровную поверхность по следу обуви.

На Киевской обувной фабрике № 4 разработана и внедрена в производство машина новой конструкции для формования пяточногеленочной части обуви (рис. 53).

Машина снабжена четырьмя правыми и четырьмя левыми пя­ точными матрицами, расположенными на двух горизонтальных поворотных блоках. В балке вмонтирован электронагревательный прибор. Для создания условий формования не только следа, но и

120

боковой поверхности пяточно-геленочной части обуви в предлагае­ мой машине матрицы расположены под углом 25—30°. Такое рас­ положение матриц с применением пяточно-геленочного упора в ви­ де коромысла обеспечивает надежное формование всего следа и

Рис. 53. Схема узла пресс-формы для формова­ ния следа затянутой обувн конструкции Киев­ ской обувной фабрики № 4:

боковой поверхности пяточно-геленочной части обуви. Последнее особенно важно при изготовлении женской обуви с удлиненным задником.

.Балка с матрицами поворачивается маховиком, а положение матриц фиксируется подпружиненным фиксатором.

Техническая характеристика машины для формования пяточного и гелеиочного участков следа обуви

121

Ф О Р М О В А Н ИЕ ПЯТОЧНОЙ И Н О С О Ч Н О Й ЧАСТЕЙ СЛЕДА ОБУВИ

Для повышения производительности труда и улуч­ шения качества выпускаемой обуви на московской фабрике «Бу­

Аналогичное оборудование было изготовлено на ленинградском обувном объединении «Скороход».

го горячего формования пяточной и носочной частей обуви, затя­ нутой на колодку. На полуавтомате можно формовать мужскую и женскую обувь гвоздевого, клеевого и других методов крепления. Применение этого полуавтомата обеспечивает стабильность разме­

ны пресс-секции левой и правой полупары. Внутри станины име­ ются узлы подготовки воздуха, воздухораспределения, электроав­ томатики и электропитания, педально-распределительное устрой­ ство, с помощью которого включаются механизмы и осуществ­ ляется управление рабочими органами.

Основным узлом полуавтомата является пресс-секция, которая формует пяточную и носочную части обуви. На полуавтомате имеется одна пара пресс-точек, которыми можно обрабатывать до 12 типоразмеров обуви. Обувь устанавливается носком вперед.

ЛИ

Отличительная особенность полуавтомата заключается в том, "что для обеспечения при формовании постоянства размеров следа обуви по -длине, улучшения качества обуви и экономии материала низа формующей матрице сообщается постоянный (ограниченный) ход, который регулируется специальным упором и пневмоустройством, предназначенным для перемещения матрицы.

На рис. 54 показана принципиальная схема взаимодействия ра­

в правую или левую матрицу следом вниз. При включении пневмосистемы вместе с кронштейном поднимается пресс-секция с обувью до прикосновения с качающимся упором. Во время подъ­ ема пресс-секции вверх автоматически срабатывает и боковой пнёвмоцилиндр, с помощью которого пяточная матрица переме­ щается вдоль оси. Пяточный цилиндр срабатывает с некоторым опережением по отношению к нижнему цилиндру — еще до при­ косновения колодки с верхним упором.

После заданной выдержки обуви в рабочем положении (8—10 с) механизмы возвращаются в исходное положение. Таким образом рабочий осуществляет только загрузку и разгрузку обуви.

На полуавтомате можно обрабатывать до 12 типоразмеров обуви, так как на поворотной балке расположено 4 пары пресссекций под углом 90°.

Поворот пресс-секции осуществляется следующим образом.

123

Пяточная матрица жестко связана с поворотной втулкой, втулка связана со штоком посредством специального пальца. В поворот­

рота всей пресс-секции. Поворачивая маховичок, поворачивают п жестко скрепленную с ним шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом, которое связано с поворотной втулкой.

Путем замены матриц можно формовать обувь различных фа­ сонов и родов. Необходимое для формования обуви давление уста­ навливают редукционным клапаном.

Различные зарубежные фирмы также разработали и изгото­ вили машины для формования пяточной и носочной частей следа затянутой на колодку обуви. Эффект формования на этих машинах достигается благодаря упругим элементам пресс-форм.

Машина для формования пяточного и носочного участков следа обуви. Фирма Western Supplies Со (США) разработала двухсек­ ционную машину для формования и оглаживания носочного и пя­ точного участков следа обуви [78]. Машину можно быстро настра­ ивать на разную высоту каблука и на разные размеры обуви. Она оборудована термостатом, выключателем для пяточной части и сменными утюжками для каблучного гнезда.

Машина работает от пневмопривода, предусматривающего ре­ гулирование давления. Она выполнена в виде сварной рамы, на которой смонтированы механизмы, необходимые для проведения операции формования (рис. 55). В верхней части станины непо­ движно установлено разглаживающее устройство с пластинами для горячего формования неровностей затяжной кромки заготовки обуви в носочно-пучковой части. Пресс-форма оборудована нагре­ вательными элементами.

Над разглаживающим устройством вертикально установлен

части станины имеется специальный стержень, связанный с роли­ ковым механизмом, который обеспечивает при перемещении вверх штока пневмоцилиндра сближение пластин разглаживающего уст­ ройства для носочно-пяточной части обуви.

Перед обработкой обуви регулируют положение пяточного упо­ ра с помощью винтового механизма. Колодку с затянутой заготов­ кой ставят на разглаживающее устройство, предусматривающее формование носочно-пучковой и пяточной частей обуви.

После включения машины носочный упор, соединенный со штоком верхнего пневмоцилиндра, прижимает носочно-пучковую часть обуви к разглаживающему устройству, а пресс-форма под­ жимает пяточную часть полупары обуви к пяточному упору, одно­ временно действуя на пластины разглаживающего устройства, сводит их и разглаживает неровности затяжной кромки носочнопучковой части обуви.

124

126

элементом 4. Пластина имеет в нижней части скос, соприкасаю­ щийся с клином 5, который получает поступательное вращение винта 6 с.помощью маховичка 7.

Рис. 57. Схема устройства для формования следа обуви:

а — вид сбоку; б — вид сверху

На пластине 3 расположены подвижные вкладыши 8, фикси­ руемые в установленном положении винтами 9. На пальце, запрес­ сованном в подвижном вкладыше, закреплены качающиеся дву­ плечие рычаги 7 и 10, причем на обоих концах их плеч имеются подвижные упоры 11. На пластине свободно установлена матри­ ца 12 для носочной части обуви. Матрица состоит из цельнометал-

127

та обуви посредством изменения высоты пластины 3 с матрицей для пяточной части обуви и угла наклона пластины 26 с матрицей для носочной части. Смена матриц в случае формования обуви с

пользовав описанное выше устройство для формования следа обу­ ви, разработала двухпозиционную гидравлическую машину типа 04286/Р2. На этой машине формуют грань и затяжную кромку за­ тянутой обуви, включая геленочную часть, что способствует луч­ шему проведению операции взъерошивания. Эластичные прессформы могут быть использованы для различных размеров опреде­ ленного фасона обуви.

Каждая из двух рабочих пресс-форм машины работает само­ стоятельно. Положение пресс-формы регулируется системойрыча­ гов. Упоры, к которым прижимается колодка с обувью, автомати­ чески самоустанавливаются по форме колодки, что способствует

батывают всю поверхность следа в специальных пресс-формах. Ма­ шины внедрены на производственных потоках фабрик и обеспечи­ вают высокое качество формования следа.

За рубежом также ряд фирм работают в направлении создания машин для формования всей поверхности следа затянутой на ко­ лодку обуви. Основные отличия пресс-секций таких машин заклю­ чаются в возможности быстрого изменения профиля их рабочей поверхности в соответствии с формой следа обувии, что обеспечи­ вает получение гладкой поверхности по периметру затяжной кром-