Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник

.pdf
Скачиваний:
73
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.73 Mб
Скачать

ему разбредаться. Когда сахаристость сусла в первом резер­ вуаре достигает 12,5%, снова производят подкачку сусла, но

уже .меньшими порциями — не более 0,84 л/с

(300 дал/ч).

Так как

резервуары

соединены

по принципу сообщающих­

ся сосудов,

то недоіброд

будет

заполнять

последовательно

каждый из них. После заполнения установки верхние вентили открывают, а трехходовые' краны ставят в такое положение, чтобы все резервуары оказались разобщенными. Затем подают напряжение в электросхему теплового реле и, полностью за­ крывая вентиль ручного выпуска ССЬ, запускают установку.

При следующем способе недоброд с содержанием остаточ­ ного сахара 12,5% из первого резервуара через нижний кол­ лектор переливается в шестой. В первый резервуар добавля­ ют свежее сусло и сбраживают его до содержания остаточного сахара 12,5%, половину содержимого первого резервуара пе­ реливают в пятый резервуар и таким образом производят до­ лив первого и заполнение наполовину последовательно всех резервуаров, начиная с крайнего. Затем операции повторяют, заполняя полностью каждый резервуар, начиная с последнего, и одновременно доливая в первый свежее сусло.

Для запуска установки УКС-ЗМ закрывают все люки и кра­ ны на каждом резервуаре, кроме крапов для подачи мезги. За­ тем заполняют резервуары мезгой, добавляя в нее чистую куль­ туру дрожжей. Залив мезги продолжают до тех пор, пока уро­ вень ее не достигнет отметки на виномерпом стекле, после че­ го останавливают подачу мезги п закрывают кран. При необ­ ходимости производят подогрев мезги, подавая пар или горя­ чую воду в рубашки резервуара. После того как в сусле будет сброжено 2—3% сахара, закрывают вентиль ручного выпуска, т. е. запускают установку.

Запуск установки БРК-ЗМ производят следующим образом. Заполняют резервуары установки мезгой и подают пар в зарубашечиое пространство. Для этого открывают вентиль выпус­ ка конденсата и вентили подачи пара к поверхностям тепло­ обмена. Для перемешивания .мезги включают змеевик-ме­ шалку.

В процессе работы бродильных установок в автоматическом режиме обслуживающий персонал обязан следующее:

контролировать непрерывность поступления свежего сусла на брожение;

наблюдать за четкостью чередования циклов, обусловлива­ ющей режим работы установки;

наблюдать за температурой брожения, содержанием сахара в бродящем сусле (на установке УКС-ЗМ) или содержанием остаточного сахара в выходящем вииоматериале (на установке БА-'І);

регулировать процесс брожении (в установках БА-1 и УіК'С-'ЗМ) или поддерживать постоянную температуру настаи-

60

Возможные неисправности в работе бродильных установок, их причины и способы устранения

О

О

С

О

с:

£

о

гXа

О.

н

и

2

Ю

О(_>

о

с

U

о

ч

го

о

с

2

а:

сх

С

о

п

X

6

>5

из

га

о

га

Е-

О

>5

 

tt)

sz

н О

 

>> О. о

rrf 8-

 

Я

« С о'0

 

с га

 

я

 

Уга со ѵо

 

 

5 о 2 :

 

 

•о

е

К

 

5

 

и

^

га

 

 

га

> g '

6

 

о, я

я

 

 

 

g §

 

 

 

 

£ £ 2

 

 

 

ч 2- а ■

 

 

 

л

о

я

 

 

сх н

 

g.8

°-

 

 

 

 

 

 

а е і

ж ™ _

г

Cd

3

 

 

 

а Я в

ьз

 

 

 

1

га

 

 

 

ѵо

д

1

1

& §

 

 

СХ о

 

 

>> р

р =

 

 

С-

Г-

 

 

 

 

о

я

О

а

о

 

о

га

ь-

га

О

О

и

ч

о

О

О

га m t- н

Іі

° S ►S’ СХ

С СІ

с- 9râ

га

X

га

 

>ч с:

 

га

_

 

 

3

Р<

р

га

^

>. га

сх сх

 

н

3

üü

га

р

Л о

га

га

га ѵо

г*1

 

j“

га

г-.

 

сх о

га

о_

*—*•/

W rrf

о

ши га 4

я

СХ О)

 

 

 

и

а х

5 й

о

 

 

 

р

 

 

а>

н

 

га . -

 

 

"

СХ

с,

я

га

<у =а

£

Ч к

о "

5

е К

О

О- t(

я

у

5“

 

<уСІ

>■. я

о

Л О О

о а) “

п;

и

а

 

га

s

S

 

ѵо

 

 

 

~ га

 

£

о

о

со

о

 

а

га

ca

 

га

m

 

 

 

 

га

н

га

о

 

 

ч

га

ь

о

 

га

га

оі_

 

н

сх

е;

га ь

га

 

ь-

О

р

О

fi

га

га Ч

О

га Р

га

 

р

О

о

о

о

 

 

га

гі

о

я

гча

g <

Е И

3 *

га га

о

га га га га

О F-

У

CJ >4

а И

— га

о сх га га

0

сх га

£» Сх

Р

со

■“ СУ

а^

= X

Р д га д С: га

га ч

о2

і—1 CJ <У

Я

,*•"»—’

Ч

о

а 5

... *=( а

- <у

§ s

§-2

С ~

га

га

н

&- га

га

га

• -

о

= 5

га

 

н

ога р

га S га

сх Я сх

\о =(ѴО

о о о

СОXо

га \о гѵ о га

О

с_

о

р

о

а

то

д

р

с

га

га

га

га

га

с

га

ч

га

р

га

о

га га га

го га

га

О н

га Xi

га о

з §

Утечка углекислого газа из резервуара Определить места утечки углекислого га­ за и устранить $е

jo же

б і

О)

Я

sc

Способы устранения неполадок

Причина неполадок

[Неполадки

О Ж

о

с

a.

(I)

CL О

É-

Ч

с

ж

ж то

 

ж

CL)ч

ca

«

S

CD

 

о

-

 

 

«

s

pc

o

s

53

а s

>->tu

О) о

 

 

н

 

 

 

о; s

ч

ж »

âca

o . <=u

E É-

О

<U

ж S

Ж

u X

ca Ci. О

о о

EСПЬО.

O

ч

ca

S О

2 I

й ж

О CU

о. ч

н £- ж >>

о

5

ТО SjJ

о

кс

о2

Ё s

СО CJ

и;

g'S

« S

СО Я

о s

g -a,

Ч с и:

>%д

е-sc

° о.^

(D >і

Ш Ж

Ж

ч

о Ä

ж ж

Ш V

TO>“>

5 С

о

Н

09

 

 

с

 

 

Ж

 

 

о

 

 

с

X

 

 

ж

 

 

 

 

tч-

 

 

оо

 

 

ж

Й >>

н

Ж

о

Я

о

С

«

и

с?

 

д ca

 

g s

 

 

a

 

Era

 

CQ>1

из

 

 

§

Л

иж

о

>5

ж

' ч

СЗÈ

ГОо

О

ч

а

°

ѵо

и

то

То

о

Ö

5? ■=>

5 g g-

 

 

°

g S

 

 

 

ж ж

я

ж

 

 

 

Ж и

 

 

 

ж к

 

 

 

ж t-

 

 

 

ч

 

 

 

 

о

«

 

 

 

со

со

 

 

 

Я

 

 

£

Я

 

 

а- 03

 

ж

 

а

X

 

н

 

 

о

я

Ч

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

с

 

 

о

 

<І>

 

то

'" ж

 

си

£

-

 

ж е

І

со

 

 

 

ж rt

 

 

 

к

¥

 

О)

 

 

 

О5S

 

о

 

о

 

 

 

X

 

••

»Я

 

 

то

 

1>т и

 

х

 

 

 

СО

У

то

 

 

 

 

Ä и

 

 

 

 

 

S Л

С і л

SI

 

cvj 'Э-

я

 

4

 

о

 

^

 

с то

 

О .

ч

 

§ э

 

^

 

о

 

То2

 

ж

 

о 2

то

си ж

 

 

с

то

0 -0

S 'S

»> то

Я

то

!

Си.5

1

СО ^

 

ж

 

•ж

Ч

X

О

й)

я

S

о

О

Ж fr­ ig *Ѳ*

ж

Ъ

09

<•

ж

то

о

к

~

о

5

н £

«ито

то

д

а

л

то

S

й)

о Й

 

о

 

ж

ж

о

ч

>1

X

ж >. s а

Ж я

ТО CTj

чж

ож

\0

g l >>га

р

« s

о«

Ся

то

£* GJ

О m

\о {-

то о

си»ж

3 °

со я»

н

о

ж

4

жЕ

о

то

жо

п *

оа

ДО >,

о О с

Я

то

ТО

О

СО

О.

ж

 

Ь ж >>

 

То

о

Ж Ч

к

5 « То

ж Оч

то

 

то

 

Ж

s s g

ё

2 &

о

-

со

я

^

о

0 â с

ж я

о

А о

„ И И

ж (До

1 І о

{ Э й

?) ffl h

62

вания (в установке БРК-іЗМ), нагревая или охлаждая продукт; своевременно откачивать готовый виноматериал; вести рабочий журнал.

Для остановки установки БА-1 постепенно снижают подачу в нее свежего сусла, пока энергия брожения станет недоста­ точной для выдавливания недоброда в переточные баки. В этот момент полностью открывают вентиль ручного регулятора вы­ пуска СОо, выключая устаноівіку из автоматического режима работы. Затем производят слив виноматериала.

Закончив сбраживание мезги в установке УКС-ЗМ, присту­ пают к ее опорожнению. Для этого сливают вино-материал, а затем открывают выгрузочный люк и включают механизм раз­ грузки. После того как шнек выработает цилиндрическое отвер­ стие в мезге, ручным механизмом привода тяги 'Постепенно опускают разгрузочный нож, который выводит мезгу из резер­ вуара. По окончании выгрузки мезги .моют резервуар и подго­ тавливают его к следующей загрузке.

Остановку установки БРК-ЗМ осуществляют следующим об­ разом. После настаивания (выдержки) мезги при постоянной температуре ('55—60°С) приступают к ее охлаждению. Для этого закрывают подачу пара и открывают вентиль подачи хо­ лодной воды в коллектор. Мезгу перемешивают с помощью зме­ евика-мешалки. Охладив мезгу до температуры 30° С, перекры­ вают подачу воды ко всем нагревательным элементам. Затем открывают кран выпуска сусла-самотека и производят выгруз­ ку мезіги из аппарата. Разгрузку производят так же, как на ус­ тановке УКС-ЗМ.

Техника безопасности при эксплуатации бродильных установок

К обслуживанию современных бродильных установок допу­ скаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие эк­ замены и имеющие соответствующие удостоверения.

Наибольшую опасность для персонала, обслуживающего бродильные установки, представляет выделяющийся при бро­ жении углекислый газ. Во время работы установки нельзя на­ ходиться возле мест выхода СОг. После слива вино-материало© из аппарата необходимо открыть эксплуатационный люк, тща­ тельно проверить аппарат и ополоснуть его внутренние стеніш водой из шланга. Входить в бродильный резервуар можно, только убедившись в отсутствии в нам углекислого газа и по­ лучив письменное разрешение от начальника цеха или мастера

на производство работ.

Площадки обслуживания и трапы должны иметь перила вы­ сотой не менее 1 м и средний горизонтальный пруток или по­ лосу на уровне 0,4—0,5 м от площадки. Снизу по периметру площадок, расположенных на высоте, должны быть подбортов­ ки высотой ОД'5 м. Поверхность площадок и трапов рекомен-

63

дуется покрывать материалом с высоким коэффициентом тре­ ния или со специальным рифлением. Их необходимо содержать

в чистоте.

Лонлайновые реле и электромагнитные клапаны установки должны быть закрыты колпаками, а вращающиеся части при­

вода — иметь защитные ограждения.

Бродильная установка должна быть оборудована электри­ ческим освещением, достаточным для безопасного обслужива­

ния ее в ночное время.

Запрещается производить ремонт, регулировку и наладку установки во время ее работы. Для проведения ремонтных и наладочных работ необходимо остановить установку и отклю­

чить ее от электросети.

Система резервуаров, оборудования и коммуникаций бро­ дильных установок должна быть заземлена не менее чем в двух местах. Электродвигатель привода вертикального вала устано­ вок УКС-ЗМ и БРК-ЗМ должен быть подключен гибким про­ водам ПРТО с заземляющей жилой. Необходимо систематиче­ ски проверять надежность заземления электродвигателя и всей установки.

 

 

Контрольные вопросы

1.

Каковы

устройство и принцип работы бродильной установки БА-1?

2.

Каковы

устройство и принцип работы бродильного аппарата установ­

ки УКС-ЗМ?

3.Каковы устройство и принцип работы установки БРК-ЗМ?

4.В чем заключаются обязанности оператора, обслуживающего установ­ ки БА-1, УКС-ЗМ и БРК-ЗМ?

5.Какие правила техники безопасности необходимо выполнять при об­ служивании установок БА-1, УКС-ЗМ и БРК-ЗМ?

Г Л А В А IV

НАСОСЫ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВИНОПРОДУКТОВ

Для транспортировки мезги, сусла, виноматериалов, вин, спирта и дрожжевых осадков применяют поршневые, центро­ бежные, вихревые и одновинтовые насосы. Вихревые насосы применяют в тех случаях, когда требуется большой напор при малой подаче. Данные насосы не имеют самостоятельного зна­ чения в виноделии. Их применяют для комплектования техно­ логического оборудования (фильтров, сепараторов и т. д.).

Основными насосами, применяемыми на винзаводах, явля­ ются специальные передвижные насосы, которые предназначе­ ны для проведения оперативных перекачек в технологическом процессе приготовления вина. Поэтому они, как правило, не имеют запорной арматуры.

64

ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

Поршневые насосы имеют высокий к. л. д., обеспечивают высокий наіпор даже при незначительных подачах; обладают хорошей всасывающей способностью. Они дают возможность перекачивать разнообразные жидкости —вязкие и невяз'кие, чистые и с примесями во взвешенном состоянии и т. д. Поршне­ вые насосы имеют простую конструкцию, надежны в работе, просты в эксплуатации. К преимуществам поршневых насосов относятся также возможность пуска без предварительного за­ полнения жидкостью и независимость подачи от напора и со­ противления в трубопроводе. Величина напора поршневого на­ соса обусловлена прочностью его деталей и мощностью элек­ тродвигателя.

Однако поршневые насосы имеют некоторые недостатки — значительные размеры и массу, их движущиеся детали быстро изнашиваются (поршневые кольца, манжеты и др.), подача продукта осуществляется неравномерно.

Насосы ВДГН-10 и ВД ГН-20. Они предназначены для пе­ рекачивания виноградной мезги с гребнями или без гребней и входят в состав агрегатов ТІ-ВДГ-ilO и Т4-ВДГ-©0. Их конст­ рукции аналогичны. Однако имеются отличия, которые заклю­ чаются в том, что у насосов различны величина подачи, по­ требляемая мощность, масса, а также габариты.

На рпс. 24 показан продольный разрез насоса ВДГН-20. Насос состоит из следующих основных узлов: корпуса, поршня в сборе, клапанов, раімы и электрооборудования.

Корпус насоса •— отливка из серого чугуна, имеющая слож­ ную форму. Нижняя часть корпуса в сечении представляет со­ бой прямоугольник. Корпус имеет два фланца — для подсое­ динения насоса к дробильно-грѳбнеотделяющей машине и для соединения с нагнетательным шлангом. Верхняя часть корпуса состоит из рабочего цилиндра и ресивера, который в 3,1 раза больше объема цилиндра, что позволяет снизить пульсации давления при нагнетании мезги. В верхней части ресивера име­ ется прилив, в который на шариковых подшипниках вмонти­ рован вал кривошипно-шатунного механизма. Такая конструк­ ция позволяет повысить жесткость корпуса, воспринимающего все нагрузки движущихся частей насоса. На ресивере установ­ лено реле давления РД-М5, отключающее насос в случае пре­ вышения давления. В цилиндрическую часть корпуса запрессо­ вана бронзовая втулка.

В рабочем цилиндре движется поршень, состоящий из кор­ пуса, четырех манжет и прижимных ,колец. Снизу в корпус ввернут винипластовый конус для более полного использования рабочего объема цилиндра. Поршень и кривошип соединены

5—22

65

регулируемым по длине штоком. На кривошипе имеется четы­ ре паза с различными эксцентриситетами для регулирования

хода поршня.

 

Рис. 24. Поршневой мезговой

насос ВДГН-20:

/ — корпус;

2 — поршень; 3 — кривошип;

4 — вал;

5 — колесо; о — шкив; 7 —

переходник;

8 — рама; 9 — нагнетательный

клапан;

/(/— всасывающий клапан.

В корпусе насоса установлено дна откидных клапана. Кла­ паны в свободном положении упираются в уступы, предусмот­ ренные в нижней части прямоугольного корпуса насоса. Согла­ сованность в работе клапанов достигается с помощью двух ры­

чагов, связанных между собой пружиной соответствующего усилия.

66

Привод осуществлен от электродвигателя закрытого обду­ ваемого пополнения. В кинематическую схему включены клиноремѳнная передача, редуктор и одна пара открытой зубчатой передачи.

.Корпус насоса крепится к раме сварной конструкции, кото­ рая служит одновременно тележкой. Рама ,снабжена четырьмя колесами; два передних колеса имеют поворотное устройство.

.Принцип работы насоса заключается в следующем. Мезга поступает в насос через .входной патрубок с некоторым напо­ ром, так как мезгообормик дробильно-гребнеотделяющей ма­ шины расположен выше входного патрубка насоса. В нерабо­ чем состоянии всасывающий и нагнетательный клапаны за­ крыты. При перемещении поршня снизу вверх под ним созда­ ется разрежение и всасывающий клапан открывается. Пружи­ на, соединяющая рычаги клапанов, растягивается. Нагнета­ тельный клапан, имеющий опору, остается на месте, и мезга засасывается в .рабочий цилиндр.

При обратном движении поршня мезга давит на открытый клапан. Давление мезги и сжимающее усилие пружины закры­ вают всасывающий клапан. Мезга, заключенная между кла­ панами, производит одновременное давление на оба клапана, но опора всасывающего клапана не позволяет ему открыться. Под действием усилия, передаваемого поршнем, открывается нагнетательный клапан. Мезга из рабочего цилиндра переме­ щается к выходному патрубку. При перемещении поршня сни­ зу вверх цикл повторяется. Часть мезги, перемещаясь к выход­

ному патрубку, сжимает воздух в ресивере. Оставшаяся в нем мезга при последующем цикле выдавливается в результате увеличения давления в ресивере и направляется к выходному патрубку.

Насос ПМН-28 (.рис. 25, а) . Он предназначен для откачи­ вания виноградной мезги из мезгооборника дробилки-гребне- отделителя ЦДГ-І20А. Насос часто используют как самостоя­ тельную машину. Горизонтальный одноцилиндровый насос ПМН-28 двойного действия состоит из следующих основных узлов: цилиндра с клапанной коробкой, поршня, клиноременной передачи, привода. Насос имеет два .всасывающих и один нагнетательный патрубки. В зависимости от условий монтажа насоса трубопровод можно крепить к любому из его всасываю­ щих патрубков. При этом другой патрубок необходимо заглу­ шить.

Клапанная коробка насоса имеет четыре шаровых клапана. Коробку закрывают легкосъемной крышкой, обеспечивающей быстрый допуск к клапанам. Насос имеет перепускной кран. Поворотом рукоятки крана можно регулировать подачу насоса в пределах от 2,8 до 8,0 л/с (10—28 м3/ч), не отключая элект­ родвигатель. Для обеспечения равномерной подачи мезги насос снабжен воздушным колпаком. Все детали насоса, солрикаса-

5*

67

ющиеся с мезгой, (изготовляют шз .виностойкого чугуна и бронзы. После включения насоса (рис. 25, б) вращательное движе­ ние электродвигателя с помощью клиноременной передачи и кривошипно-шатунного механизма преобразуется в .возвратно­ поступательное движение поршня. При перемещении поршня вправо поднимаются клапаны 2 и 5, влево — 1 и 4. В обоих случаях происходит всасывание продукта через патрубок 6 и. нагнетание его через патрубок 3. Таким образом, за один обо­ рот кривоши/пно-шатуннопо механизма насоса в нагнетательный патрубок насоса подается мезга в количестве, равном двум

объемам цилиндра.

Рис. 25. Поршневой мезговой насос ПМТІ-28:

а — общий вид: / — крышка

цилиндра, 2 — рабочий

цилиндр, 3 — воздушный

колпак»

4 — рабочий -поршень, 5 — шток, £ — сальник,

7 — направляющий

поршень, S — колпач­

ковая масленка, 9 — шкив,

10— шатун,

// — коленчатый вал.

12 — крышка

картера,

13 — крышка,

14 — рычаг,

15 — перепускной

кран,

16 — патрубок

нагнетательный,

/7 — шаровой

клапан, 18— крышка клапанной

коробки,

19 — клапанная коробка, 20

всасывающий

патрубок, 21 — направляющий

цилиндр,

22 — картер;

б — принципиаль­

 

 

ная

схема.

 

 

 

 

 

Насос ВПМН-20 (рис. 26) предназначен для перекачивания виноградной мезги, дрожжей и вшюматериалов. Это верти­ кальный одноцилиндровый насос двойного действия. Он состоит из следующих основных узлов (рис. 26, а)\ цилиндра с кла­ панной коробкой, оедуктора, привода и тележки. Фланцевый

68

электродвигатель через двухступенчатый косозубый редуктор, пальцево-втулочную .муфту, коленчатый вал н направляющий поршень передает вращательное движение на рабочий, поршень, совершающий возвратно-поступательное движение.

■Насос имеет два всасывающих и два нагнетательных ша­ ровых клапана. Гнезда клапанов изготовлены из резины, что

обеспечивает хорошее прилегание клапанов, герметичность и надежность ,в эксплуатации.

В верхней части насоса расположен быстросъемный воздуш­ ный колпак, обеспечивающий доступ к проточной части насоса.

На насосе установлено предохранительное устройство,, ко­ торое отключает насос при перегрузках. Отключение осущест­ вляется с помощью гидравлического датчика, связанного с маг­ нитным пускателем.

Принцип действия насоса основан на вытеснении перекачи­ ваемой жидкости в нагнетательную коммуникацию рабочим органом — .поршнем насоса. Перемещаясь в одну сторону, пор­ шень создает разрежение, вследствие чего всасывающий кла­ пан открывается, а жидкость под действием атмосферного дав­ ления устремляется в цилиндр. При обратном движении порш­ ня создается давление, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный открывается и жидкость под большим давле­ нием нагнетается в подающий трубопровод.

•В насосах двойного действия рабочими являются обе сто­ роны поршня. Цилиндр имеет две рабочие полости и две пары клапанов. Всасывание и нагнетание у поршневого насоса двой­ ного действия совершается при каждом ходе поршня.

Принцип действия насоса ВПМН-20 показан на рис. 26, б. При движении поршня вверх в полости / цилиндра создается разрежение, клапан 1 .приподнимается и мезга по всасывающе­ му трубопроводу 7 поступает во всасывающий колпак 6. Нахо­ дящаяся в полости II мезга поршнем через клапан 5 выталки­ вается в нагнетательный трубопровод 3, соединенный с нагне­ тательным колпаком 4.

При опускании поршня клапан 1 закрывается и мезга из полости I цилиндра через нагнетательный клапан 2 выталки­ вается в нагнетательный трубопровод 3. В это время- в полости II создается разрежение и мезга через клапан 8 поступает в насос.

Насос ВПМН-10 предназначен для перекачивания виноград­ ной мезги. Это передвижной горизонтальный насос двойного действия, который можно попользовать для перекачивания сус­

ла, .виноіматериалов и готового вина.

Насос состоит из следующих основных узлов: цилиндра с клапанной коробкой, картера с крейцкопфом, привода и тележ­ ки. Вращение от электродвигателя передается через клиноременную передачу на шестерню и зубчатое колесо и через ко­ ленчатый вал и крейцкопф па поршень, совершающий возврат-

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ