Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник

.pdf
Скачиваний:
82
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.73 Mб
Скачать

Рис. 4. Приемный бункер-питатель:

/ — шнек; 2 — электропривод; 3 — железобетонный приемный бункер; 4 — бункер дробилки.

Эксплуатация оборудования разгрузочных площадок и бункеров-питателей

Перед эксплуатацией производят технический осмотр электротельфера и бункера-питателя, проверяют исправность и ра­ ботоспособность чіX отдельных узлов и механизмов. У электротельіфера необходимо проварить исправность грузового каната, грузозахватного приспособления, ограничителя высоты и тор­ моза механизма подъема. При неисправности данных узлов, а также при несоблюдении сроков технического освидетельст­ вования электротель’фера работа по приемке винограда запре­ щена.

В 'процессе осмотра бункера-питателя проверяют наличие и

10

исправность защитных ограждений, наличие и надежность крепления заземляющего устройства, надежность действия кнопки «Стоп» для остановки привода шнека питателя. Необ­ ходимо также подтянуть все крепежные детали, проверить на­ тяжение цепи и наличие смазки в колпачковых масленках и мотор-редукторах. После осмотра проверяют работу всех ме­

ханизмов приемного бункера на холостом ходу в течение

1—

2 .мин,

■>'

Во время разгрузки контейнера необходимо следить за тем, чтобы грузовой канат тельфера правильно ложился в канавки барабана, а сам контейнер был надежно закреплен на крюке тельфера. Не допускается косое натяжение грузового каната.

При обнаружении в бункере посторонних предметов необхо­ димо немедленно выключить привод шнека и извлечь эти пред­ меты из бункера.

По окончании работы следует очистить бункер от остатков ягод, гребней, затем тщательно промыть бункер и шнек. По окончании сезона виноделия бункер-питатель .необходимо про­ мыть водой и просушить, трущиеся детали и цепь привода сма­ зать солидолом.

Правила техники безопасности при механизированной приемке винограда

Перед разгрузкой контейнера с виноградом автомобиль не­ обходимо поставить на ручной тормоз и убедиться в том, что позади автомобиля нет людей и предметов, препятствующих опрокидыванию контейнера. Поднятый контейнер следует очи­ щать от остатков винограда скребками или деревянной лопа­ той с удлиненной ручкой. Не разрешается стоять под тельфе­ ром во время разгрузки контейнера. Рабочие, очищающие кон­ тейнер, должны находиться на земле, а не в контейнере или на колесах автомобиля; не разрешается ударять чем-либо по дни­ щу контейнера снизу. Необходимо .следить за тем, чтобы при­ емная площадка не засорялась виноградом. В случае рассыпа­

ния винограда при разгрузке его необходимо немедленно уб­ рать.

При эксплуатации бункеров-питателей необходимо соблю­ дать следующие правила техники безопасности. Нельзя стано­ виться на решетку бункера-питателя, находиться внутри бунке­ ра II выполнять там какие-либо работы (чистка, ремонт шнека и т. д.), перегибаться через крап бункера « проталкивать за­ висший виноград к шнеку руками (для этого необходимо при­ менять деревянную лопату с длинной ручкой).

ДРОБИЛЬНО-ГРЕБНЕОТДЕЛЯЮІЦЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Дробление'.и гребнеотделение — начальные операции техно­ логического процесса приготовления виноматерпалов. Характер

М

выполнения этих операций в значительной степени определяет качество получаемой продукции.

Цель дробления — разрушение протоплазмы клеток кожицы и мякоти ягод для облегчения выхода из них сока. Применяе­ мые для этого дробилки механически воздействуют на ягоды (раздавливают, растирают и т. д.). .Количество получаемого после дробления сусла-самотека зависит от интенсивности раз­ рушения ягод, т. е. от степени повреждения протоплазмы.

іВ настоящее время в основном применяют валковые дро­ билки с бнчевыім ігреб.неотделяющнм устройством п центробеж­ ные дробилки-гребиеотделители.

Устройство машин

Валковые дробилки с бичевым гребнеотделяющим устройст­ вом. Они .позволяют получать малоокнсленное сусло с относи­ тельно небольшим содержанием взвесей, дубильных веществ, общего и аминного азота. Они предназначены для переработки винограда на высококачественные белые столовые и шамланские виноматери алы.

Наиболее совершенными моделями машин этого типа, .внед­ ренными в производство в последние годы, являются дробилкигребиеотделители Т1-ВДГ-.10 и Т1-ВДГ-І20. Характерной особен­ ностью дробилок Т1-.ВДГ-10 и Т1-.ВДГ-20 является наличие в их .конструкции устройства, которое при необходимости позво­ ляет отключать гребнеотделитель, т. е. производить только раз­ давливание гроздей, оставляя гребни в мезге. Дробилки укомп­ лектовывают специальными насосами ВДГН-10 и ВДГН-20, которые могут перекачивать мезгу как с гребнями, так и без них.

На рис. 5 показа« продольный разрез дробилкп-гребнсотде- лнтеля Т1-ВДГ-20. Машина состоит из дробильного и гребнеогделяющего устройств и мезгосборннка, смонтированных на станине 1. Дробильное устройство представляет собой два про­ фильных восьмнлопастных валка 2, .вращающихся в противо­ положных направлениях с одинаковой скоростью. Принятая конфигурация валков в значительной степени устраняет пере­ тирание продукта.

іКонструкцня дробильного устройства предусматривает воз­ можность регулирования зазора между валками от 3 до 8 мм. Устройство имеет предохранительный механизм для отключе­ ния валков в случае попадания в них посторонних твердых предметов. В дробилке ШВДГ-Ю принято продольное распо­ ложение дробильных валков, а в дробилке Т1-ВДГ-20 — попе­ речное. Валки изготовляют из эластичной пищевой резины.

Гребнеотделяішцее устройство состоит из перфорированно­ го г.ребнеотделительного цилиндра 3, внутри которого смонти­ рован ротор 4 — вал с бичами.

12

Рис. 5. Валковая дробилка-гребнеотделитель Т1-ВДГ-20.

Для того чтобы исключить возможность забивания отвер­ стий перфорированной поверхности виноградной массой, гребнеотделителыіоі.му цилиндру сообщается вращательное движе­ ние с небольшой скоростью. Продукт вводят в рабочую камеру гребнеотделяющего устройства по поверхности поворотной за­ слонки 5.

Мезгосборннк представляет собой поддон 6, внутри которого смонтирован транспортирующий шнек 7.

Виноград подают в загрузочный бункер, затем он раздавли­ вается между валками и, скользя по поверхности поворотной заслонки, поступает в приемную часть гребнеотделяющего уст­ ройства. Здесь виноградная масса захватывается роторам и пе­ ремещается им по рабочей камере, подвергаясь ударному воз­ действию бичей и протиранию через перфорированную поверх­ ность гребнеотделительного цилиндра. Гребни выводятся из

•машины через выходную горловину, а ягоды через отверстия цилиндра направляются в мезгосборни'к.

Полученная мезга выгрузочным шнеком транспортируется к выходному патрубку на мезгосборнике.

Если в мезге необходимо оставить гребни, отключают гребнеотделитель, переводя заслонку с помощью специальной руко­ ятки в вертикальное положение. В этом случае раздавленные грозди поступают непосредственно в подвалковое пространство и направляются шнеком к выходному отверстию для мезги.

13

Техническая характеристика дробилок-гребнеотделителеи Т1-ВДГ-10 и Т1-ВДГ-20

 

 

Т1-ВДГ-10

Т1-ВДГ-20

Производительность, кг/с ,

2,8

 

5,6

Д р о б и л ь н ы е в а л к и

профильные

 

профильные

Тип .

 

..................................................

 

 

 

 

восьмилопастные

восьмилопаст-

 

 

 

 

 

ные

Диаметр

(наружный), мм . . . .

317

 

317

Длина,

м

м ...........................................

500

 

760

Частота

вращения, об/мин . . . .

62\5

 

60

Гр е б н е о т д е л я ю щ е е

ус т р о й с т в о

Диаметр

цилиндра,

мм .

,

500

750

Длина

 

»

мм

1185

1925

Частота вращения, об/мии

 

180

180

ротора ..................................................

 

 

цилиндра ...........................................

 

 

10

10

Живое сечение отверстий перфориро­

G5

65

ванной

поверхности, °/о .

 

Габариты,

м м ....................................

 

кВт . .

2244X1277X1960

3175X1430X1808

Мощность

электродвигателя,

3,0

4,0

Масса,

к г ..................................................

 

 

865

1515

Центробежные дробилки-гребнеотделители. Для переработ­ ки винограда красных сортов с недостаточным технологичес­

ким запасом дубильных и красящих

веществ

и при приготов­

 

лении крепленых вин типа порт­

 

вейна,

а

десертных типа

мадеры

 

ті др.,

также

при

выработке

 

ординарных столовых вин приме­

 

няют

 

цетробежные

дробилки-

 

гребнеотделители. Основным от­

 

личием машин данного типа яв­

 

ляется сравнительно высокая ско­

 

рость

их рабочих

органов,

что

 

.повышает эффективность измель­

 

чения винограда.

 

схема

со­

 

Принципиальная

 

временной

центробежной

дро-

 

билки-гребнеотделителя изобра­

 

жена на рис. 6. Основной рабо­

 

чий

орган

ее — ротор — пред­

 

ставляет

собой

вертикальный

 

вал 1 с бичами' 2,

на

нижнем

 

конце которого закреплена кре­

 

стовина

5.

Каждая

пара

бичей,

 

смонтированных

на

вертикаль­

 

ном валу, расположена под пря­

Рис. 6. Принципиальная схема

мым углом к соседней. На кре­

стовине

установлены вертикаль­

центробежной дробилки-гребнеот-

делителя.

ные лопасти 4, изогнутые по спн-

14

рал-il з кольцевом пространстве между двумя цилиндрам«, из аооторых наружный цилиндр 3 является перфорированным и сообщается с мезгосборником машины. 'Вал с бичами располо­ жен в малом цилиндре 6, расположенном в свою очередь внут­ ри цилиндра 7, не имеющем перфораций. На внутренней боко­ вой поверхности .малого цилиндра выдавлены лунки для .повы­ шения сопротивления грозди при ударе ее о стенку цилиндра.

Виноград из загрузочного бункер а дробилки равномерно подается в малый цилиндр, где подвергается ударному воздей­

ствию бичей, захватывается ими и под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам цилиндра. В результате ударов бичей по виноградной массе и ударов отброшенных гроздей о стенки цилиндра часть ягод разрушается и отделяется от гребней. Затем они через отверстия перфорированного дна про­ валиваются в сборник мезги, а остальная масса захватывается винтовыми лопастями и транспортируется ими в .кольцевом пространстве между большим и средним цилиндрами к разгру­ зочному патрубку.

В результате действия центробежной силы, возникающей при вращательном движении винтовых лопастей, виноградная масса отбрасывается к перфорированной поверхности среднего цилиндра и интенсивно протираются по ней. При этом отделен­ ные от гребней ягоды попадают в пространство между корпу­ сом и большим цилиндром дробилки, а оттуда — в сборник мезги. Гребни, освобожденные от раздавленных ягод, выбра­ сываются через разгрузочный патрубок из машины.

В настоящее .время винзаводы в основном эксплуатируют центробежные дробилки-гребнеотделители марки ЦДГ-20А (рис. 7). Данная модель по сравнению с описанным выше про­ тотипом более усовершенствована, так как в ней предусмотре­ на коробка скоростей, позволяющая регулировать частоту вра­ щения ротора в зависимости от сортовых особенностей, степени зрелости и направления переработки винограда. Аналогичную конструкцию имеет также центробежная діробнлка-гребнеотде- литель ЦДГ-80.

Техническая характеристика дробилок-гребнеотделигелей ЦДГ-20А и ЦДГ-30

 

 

 

 

 

ЦДГ-20А

ЦДГ-30

Производительность, кг/с .

. . 5

, 6

8 ЗЗ1

Частота

вращения

ротора,

об/мин .

 

275—300—350—

250—300—350—

Мощность

привода,

кВт .

. . . 7

400—450

400

, 0

10,0

Габариты,

м м ...........................................

 

1890X1300X1800

1960X1800X1966

Масса машины в комплекте с порш­

 

 

 

невым

мезговьш

насосом

ПМН-28,

 

 

 

к г ................................................................

 

1480

1660

15

3

Рис. 7 Центробежная дробилка-гребнеотделитель ЦДГ-20А:

/ — электродвигатель:

2 — редуктор; 3 — заслонка

ши-

берная; 4 — бункер загрузочный;

5 — крышка;

6 — люк;

7 — корпус;

5 —лапы;

9 — дно

/перфорированное;

10 —

крестовина;

11 — бичи;

12 — вал

ротора; 13 — лопасти

винтовые;

/4 — цилиндр

мапый;

15 — цнліиндр

средний;

 

J6 — цилиндр большой.

 

 

Эксплуатация дробилок-гребнеотделителей

 

Эффективная работа дробилок-гребнеотделителей

возмож­

на лишь яри условия тщательного ухода за и ими в

процессе

эксплуатации.

 

Обслуживание дробилки-гребнеотаелителя состоит из под­ готовительных операций -перед пуском, ухода за машиной -во время и после окончания ее работы.

Перед пуском дробилку осматривают, проверяют отсутствие посторонних предметов или инструментов в рабочих з-она-х, на­ личие -и исправность защитных ограждений, наличие и надеж­ ность крепления крышек на .приямках и суслосборниіках, на­ дежность крепления заземляющего 'устройства к корпусу элек­ тродвигателя, надежность действия кнопки «Стоп» привода ма­ шины. Проверяют затяжку фундаментных болтов, -натяжение

16

цепей и приводных ремней. В процессе осмотра подтягивают все крепежные детали корпусов и боновых крышек подшипни­ ков, пружины, удерживающие подвижный валок в нужном по­ ложении, и пружину предохранительного механизма дробиль­ ного устройства. Необходимо также омазать трущиеся поверх­ ности и проверить наличие масленок. Масленки колпачкового типа заполняют смазкой марки УС-2.

Особое внимание необходимо уделять осмотру ротора гребнеотдеЛ'Яіощего устройства валковых дробилок-пребнеотдели- телей. Бичи должны быть правильно развернуты и надежно за­ креплены на валу ротора. Между концами бичей и внутренней поверхностью гребнеотделнтельного цилиндра должен быть вы­ держан строго определенный зазор, величина которого указа­ на в паспорте дробильио-греб'неотделяіощей машины.

После технического осмотра необходимо проверить работу всех механизмов дробилки-гребнеотделнтеля на холостом ходу в течение 1—2 мин.

‘В процессе эксплуатации необходимо внимательно следить за тем, чтобы подача винограда на дробление была равномер­ ной. В случае забивания гребнеотделяющего устройства про­ дуктом, необходимо остановить дробилку и произвести очист­ ку рабочей камеры гребнеотделителя, при обнаружении в дро­ билке посторонних предметов также необходимо немедленно ос­ тановить ее и только после полной остановки машины пззлечь предметы.

После эксплуатации необходимо обесточить электропривод дробилки, тщательно очистить и промыть все поверхности и де­ тали, соприкасающиеся с продуктом, привести в порядок рабо­ чее место, удалив просыпавшиеся в процессе работы виноград, мезгу и гребни, и вымыть пол в дробильно-прессовом отде­ лении.

Техника безопасности при эксплуатации дробильно-гребнеотделяющего оборудования

К обслуживанию дробилок-пребнеотделителей допускаются лица, хорошо знающие их конструкцию и правила безопасной эксплуатации и прошедшие соответствующее обучение и инст­ руктаж на рабочем месте. Рабочий, обслуживающий дробилкнпребнеотделителн, должен соблюдать следующие правила тех­ ники безоласности.

На ходу машины нельзя проталкивать виноград в загрузоч­ ный бункер непосредственно руками. При необходимости это можно делать (соблюдай большую осторожность) с помощью деревянной лопаты с длинной ручкой. Опасно очищать руками разгрузочную горловину дробилки-гребнеотделителя от скопив­ шихся .в ней гребней. Для их удаления машину необходимо ос­ тановить. Во время работы центробежной дробилки-иребнеот-

2—22

Возможные неполадки в работе дробильно-гребпеотделяющих машин,

_________________ их причины и способы устранения_________________

Неполадки

Причины неполадок

Способы устранения

неполадок

 

 

В а л к о в ы е

д р о б и л :

: и

с

б и ч е -в ы м и

г р ебнеотделяюі ці і і М и

 

 

 

 

 

 

 

 

у с т р о й с т в а м и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Недостаточная

степень

Велик

зазор

между

 

Подтянуть

пружину

раздавливания

 

ягод;

в

дробильными

 

валками;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•мезгу попадает

 

большое

ослабла

пружина

под­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

количество

нераздавлен-

вижного

валка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных ягод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гребнеотделяющее

ус­

Чрезмерная подача -ви­

 

Устранить

причину

пе­

тройство

забивается

ви­

нограда

па

дробление;

равнО'Мер!I ои

 

загрузки

ноградной

массой;

ротор

дробильное

и

гребнеот­

машины; подтянуть при­

гребнеотделяющего

 

ус­

деляющее устройства пе­

водную

цепь;

очистить

тройства

 

начинает

вра­

регружаются

продуктом;

от

 

виноградной

массы

щаться с меньшей ско­

приводная

цепь

соскаки­

перфорироваиную

 

по­

ростью и останавливает­ вает со звездочек

 

верхность

гребнеотдели­

ся

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельного

цилиндра

 

 

Стуки

 

в гребнеотде-

Отвинтились

п задева­

 

Размонтировать

греб­

.дяющем

устройстве

 

ют за поверхность ци­

неотделяющее

устройст­

 

 

 

 

 

 

 

линдра

бичи

гребнеотде­

во,

вынуть

ротор,

уста­

 

 

 

 

 

 

 

ляющего

устройства

 

новить его на плиту, вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ставить бичи по шабло­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ну и затянуть их контр-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гайка ми;

установить

ро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тор на место, выверить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зазоры

между

бичами и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гребнеотделительным

ци­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линдром

 

 

 

 

 

 

Ц е н т р о б е ж і ы е д р о б и л к п-г р е б и е о т д е л и т е л и

 

 

Повышенная

 

вибрация

Ротор

плохо

сбаланси-

1

Сбалансировать

ротор

•машины в момент пуска

ров аи

 

 

 

 

 

 

 

Очистить

рабочую

ка­

Стуки

в

машине

 

 

В рабочую камеру по­

 

 

 

 

 

 

 

 

пал

посторонний

твер­

меру

от

виноградной

 

 

 

 

 

 

 

дый предмет (камень, се­

массы;

извлечь посторон­

 

 

 

 

 

 

 

катор

и др.)

 

 

 

ний

предмет,

убедиться

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

отсутствии

поврежде­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ний

 

рабочих

органов;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

наличии

поврежде­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ний устранить их

 

 

Чрезмерный

 

наг.рев

Недостаток масла, за­

 

Проверить

количество

•подшипников

 

 

 

 

грязненность

масла

пли

и чистоту масла, сме­

 

 

 

 

 

 

 

повреждение

 

под шипни-

нить подшипник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

делителя нельзя изменять число оборотов вала ротора пере­ ключением коробки скоростей. Это можно делать только после

полной остановки ротора.

Запрещается становиться на корпус или край бункера дро- бнлки-оребнеотделителя. Для удобства технического обслужи­ вания машины следует пользоваться приставными площадка­ ми. Для обеспечения безопасности доступа к рабочим органам дроібнлки-пребнеот.делителя при ревизии, ремонте, мойке в ее силовой цепи предусмотрено блокировочное устройство, исклют чающее возможность запуска машины при выполнении какойлибо из вышеуказанных операций с пульта управления линией.

СТЕКАТЕЛИ

Стекатели предназначены для отбора из мезги первой наи­ более качественной фракции сусла, содержащей небольшое ко­ личество взвесей и дубильных веществ по сравнению с прессо­ выми фракциями. Предварительное (до прессования) отделение сѵсла на стекателях особенно важно при производстве высоко­ качественных белых столовых и шампанских вин и виноград­ ных соков. Применение стекателей, кроме улучшения качества сусла первой фракции, позволяет также повысить производи­ тельность прессового оборудования.

Стекатели должны обеспечивать отбор не менее 50—55 дал сусла из 1 т винограда. При этом содержание взвесей в полу­ ченном сусле должно быть не более 80 г/л, а обогащение его танпдами не должно превышать 0,2 г/л.

Наиболее совершенным стекателей периодического действия является корзиночный стекатель с механической разгрузкой мезги вннсовхоза «Винрассадник» (системы Бодянского).

В настоящее .время наибольшее распространение получили стекатели непрерывного действия Т1-ВССШ-10, ВСН-20, BCGIII-20/30M. Они входят в состав коміплекюномеханизнрован-. пых поточных линий переработки винограда.

Устройство машин

Стекатель Т1-ВССШ-10 (рис. 8). Он состоит из рамы, сек­ ционного бункера с развитой дренирующей поверхностью, ци­ линдра с двумя параллельными шнеками, гидравлического ре­ гулятора отжима мезги и электропривода.

Отличительной особенностью стекателей являются перекры­ тые в пространстве винтовые поверхности шнеков. Они по про­ дольным осям цилиндров выставлены с минимальным зазором между собой. Это позволило отказаться от абтюратора и умень­ шить частоту вращения шнеков, в результате чего улучшилось, качество получаемого сусла.

Для того чтобы обеспечить самоочиеткѵ вертикальных сте­

нок бункера, его боковые стенки наклонены к вертикали

под

2*

о.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ