книги из ГПНТБ / Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник

и разгрузочной звездочкам автомата. В местах входа и выхода бутылок из автомата установлены шарнирные рычаги блоки­

ровки с пружинами, выключающими в случае переполнения транспоіртера бутылками электропривод.

іКлапанный дозатор автомата ВАР-6 показан на рис. 64. В корпус И дозатора ввинчен мерный стакан 8, в верхней части которого помещен вытеснитель 7. Вытеснитель служит для ре­ гулирования объема жидкости в стакане. К нижней части кор­ пуса с помощью накидной гайки 15 прикреплена втулка 14, на которую навинчен колокольчик 13. Внутри втулки 14 смон­ тирована клапанная система — отсекающий клапан 10 и слив­ ной клапан 9 с седлом 4. Сливной клапан закреплен на труб­ ке 6, отводящей воздух при наполнении бутылки. Клапан от­ крывается при надавливании горлышка бутылки на резиновое кольцо, закрепленное в обойме 1. Данная конструкция исклю­ чает скалывание горлышка, а также создает необходимое уп­ лотнение полостей дозатора и бутылки при наливе.

Трубка 2 является продолжением воздухоотводящей трубки 6. Они соединены между собой гайкой 5. Для направления струи жидкости на стенки бутылки конец трубки 2 расширен. Полость дозатора с пружинами отделена от верхней его части резиновой мембраной 16. Пружина 3 прижимает клапан 9 к седлу 4. Пружина 12 предназначена для опускания обоймы 1 в нижнее .положение.

Автомат работает следующим образом. Порожние бутылки, перемещаясь по пластинчатому транспортеру, подходят к дис­ танционному механизму (шагомеру) и от него поступают к за­ грузочной звездочке, которая ритмично передвигает их на подъ­ емные столики вращающейся карусели.

При подъеме столика с бутылкой головка ее центрируется с помощью колокольчика 13 дозатора под сливную трубку мер­ ного стакана 8. Колокольчик давит на обойму 1 и закрывает отсекающий клапан 10. При этом мерный стакан 8, наполнен­ ный разливаемой жидкостью, изолируется от напорного резер­ вуара. Затем, продолжая подниматься, бутылка открывает сливной клапан 9 и отмеренная доза жидкости через кольцевой зазор между стенками сливной и .помещенной внутри нее возду­ хоотводящей трубок поступает из мерного стакана в бутылку, стекая тонким слоем по ее стейке. Это обеспечивает равномер­ ное наполнение бутылки, предотвращает стремительное вытес­ нение из нее воздуха, ценообразование и выброс жидкости.

При опусканіи наполненной бутылки сливной клапан 9 за­ крывается, а отсекающий клапан 10 открывается, через отвер­ стие наполнительной трубки жидкость из резервуара снова .по­ ступает в мерный стакан 8. Подъемный столик карусели с на­ полненной жидкостью бутылкой опускается и перемещается к

171

Автомат Al-BPA-6 (рис. 65). Он предназначен для розлива т и х и х вин в бутылки емкостью 0,5; 0,/5 и 0,3^л, и относится к машинам карусельного типа непрерывного действия с дозиров­ кой жидкости по объему. Автомат состоит из следующих ос­ новных узлов: станины, карусели, разливочной головки, по-

Рис. 65. Разливочный автомат А1-ВРА-6.

пла.вкового устройства, подъемных плунжеров, стола транспор­ тера и привода.

На станине 17 автомата смонтированы привод п вращаю­ щаяся 'карусель 3. Привод, расположенный в нижней части ста­ нины. состоит из электродвигателя 18, .клииоременной передачи и червячного редуктора 1. С каруселью 3 жестко связано ос­ нование телескопической стойки 6. При необходимости теле­ скопическая стойка может подниматься или опускаться. В пе­ редней части автомата находится загрузочно-разгрузочный стол для бутылок, через который проходит магистральный транс­ портер конвейера розлива. На столе расположены входная и

На вращающейся карусели автомата закреплены корпуса подъемных плунжеров 4, которые имеют в верхней части плат­ формы 5 для бутылок. Внутри корпусов смонтированы штоки с пружинами, которые постоянно поддерживают штоки в верх­ нем положении и во время наполнения бутылок прижимают их горлышки к центрирующим колокольчикам наполнителей. Подъемные плунжера .поднимаются и опускаются под действи­ ем нижнего копира 2.

Разливочная головка состоит из расходного резервуара 10 и шестнадцати дозаторов 7, прикрепленных к резервуару сна­ ружи .и сообщающихся системой каналов 8 с его газовым про­ странством. Мерные стаканы дозаторов соединены с расход­ ным резервуаром коллектором 14. Расходный резервуар соеди­ нен с коллектором патрубком 12 через кран 13. В расходной резервуар введена труба 9 для подачи вина. На ее конце в ре­ зервуаре установлен регулятор уровня 11, состоящий из по­ плавка и клапана.

Автомат работает следующим образом. Пустые бутылки по­ дают к делительному шнеку, который выдает их с определен­ ным интервалом в гнезда входной турникетной звездочки для установки на столики подъемных .плунжеров.

'Постоянный уровень жидкости в расходном резервуаре под­ держивается поплавком. При открывании наполнительного клапана дозатора (рис. 66) от неподвижного верхнего копира, установленного в передней части автомата, происходит напол­ нение мерного стакана.

Плунжеры поднимают бутылки к разливочным устройствам по нижнему копиру при вращении карусели. При подъеме бу­ тылка центрируется колокольчиком и сливным корпусом, а горлышко ее прижимается к герметизирующей прокладке. При этом образуется кольцевой зазор между седлом клапана нако­ нечника и диафрагмой, и доза жидкости стекает в бутылку по

стенкам'.

(После наполнения бутылки плунжер по копиру опускается

173

вниз и диафрагма перекрывает сливной клапан под действием сил упругости резины и массы сливного конуса.

Бутылки снимаются с плунжеров с помощью разгрузочной звездочки и выводятся на магистральный транспортер. Блоки-

174

ровна .бутылок на входе в автомат отключает его привод в слѵчае заклинивания бутылок.

Автомат А1-ВРА-6 имеет несколько усовершенствованную' модификацию — автомат Т1-ВРА-6А.

Эксплуатация разливочных автоматов

Перед эксплуатацией автоматов необходимо произвести на­ ружный осмотр, проверить плавность вращения его механиз­ мов, удалить случайно попавшие в автомат посторонние пред­ меты, очистить колокольчики от осколков стекла, осмотреть и убедиться в исправности сливных трубок дозаторов. Необходи­ мо проверить также правильность подачи бутылок на подъем­ ные столики, работу загрузочного и разгрузочного механизмов, исправность защитных ограждений.

В процессе эксплуатации разливочного автомата необходи­ мо систематически проверять наличие масла в редукторе п производить смазку механизмов в предусмотренные инструкци­ ей по эксплуатации автомата сроки. Оператор обязан своевре­ менно убирать стеклобой, следить за равномерной подачей бу­ тылок и правильностью центровки их на подъемных столиках,, следить за работой поплавка и уровнем вина в расходном ба­ ке (при выключенном автомате уровень вина в резервуаре не должен повышаться), проверять работу дозаторов (при сливе вино должно стекать по стенкам бутылок), следить за сани­ тарным состоянием автомата и не допускать попадания разли­ ваемого вина на электрооборудование автомата.

При переводе автомата на розлив в бутылки другой емко­ сти необходимо выполнять следующие операция:

поднять или опустить расходный резервуар автомата в за­ висимости от высоты бутылок, в которые предполагается про­ изводить розлив вина;

заменить подающую звездочку автомата;

1 7 5

учитывая емкость бутылок, иа которую налаживается авто­ мат, изменить емкость дозировочных стаканчиков;

сливные рожки дозировочного устройства заменить рожка­ ми с необходимым внутренним диаметром;

изменить частоту вращения карусели (стри необходимости). После окончания работы оператор должен убрать с автома­ та оставшиеся на нем бутылки и стеклобой, промыть наруж­ ные поверхности и расходный резервуар автомата теплой во­

дой, сливая при этом промывную воду через дозаторы, проте­ реть автомат насухо.

Возможные неполадки в работе разливочных автоматов, их причины и способы устранения

УКУПОРОЧНЫЕ АВТОМАТЫ

Надежная укуіпоріка бутылок необходима для сохранения качества вин и обеспечения соответствующих условии их вы­ держки и хранения.

176

Устройство укупорочных автоматов

Автомат ВУА-3. Кинематическая схема автомата показана на рис. 67. Он предназначен для укупорки бутылок емкостью от 0,25 до 0,8 л полиэтиленовым капсюлем или корковой проб­ кой. Автомат состоит «из следующих основных узлов: механиз­ ма загрузки бутылок, механизма перемещения бутылок по сто­ лу автомата, механизма подъ­

тельного вала 4. Из бункера капсюли, проваливаясь в зазоры между штифтами, укрепленными на торцевой части конуса, попадают в кольцевой ручей 17. «Отсюда они по капсюлепрово­ ду 20 сжатым воздухом от компрессора 15 подаются к укупо­ рочной головке. Отсекатель 18 сблокирован с роликом 19 авто­ матического включения каретки турникета. При «наличии бу­ тылки ролик действует на систему рычагов и включает тягу

■отсекателя. Одновременно капсюль заталкивается сжатым воздухом в укупорочный патрон. При подъеме плунжера бутылка попадает в патрон, упирается горлышком в направляющий ко­ нус и укупоривается .капсюлем.

Рис. 68. Укупорочный автомат ВУА-6.

178

В автомате предусмотрено устройство для удаления дефор­

пробкой, а также может быть приспособлен для укупорки бу­ тылок кроиен-пробкой.

Автомат состоит из станины 24 с приводом, карусели подъ­ ема бутылок, бункера-питателя 13, бумагоподающего механиз­ ма и механизма загрузки и выгрузки бутылок 4.

Верхняя карусель 6 с укупорочными патронами имеет цент­ рирующие колокольчики 5. Над ней расположен верхний копир

13, имеющий специальное устройство для ворошения пробок. Бункер состоит из верхней, неподвижной й нижней вращающей­ ся вместе с укупорочной каруселью 6 части. От бункера через

индивидуальные воронки отходят шесть пробкопроводов 12, которые также вращаются вместе с каруселью 6. Одновремен­ но верхние части пробкопроводов вращаются вокруг собствен­ ных осей, что обеопечивает лучшее попадание пробок в проб­ копроводы. Это вращение передается от шкива 15, укреплен­ ного на стойке 14, с помощью клинового ремня 16. Натяжение ремня обеспечивают с помощью ролика 18. .Укупорочный шток 21 движется возвратно-поступательно под действием кривоши­ па, вращающегося от редуктора через цепную передачу и ци­ линдрическую зубчатую пару. Для подачи под пробку бумаги предусмотрены кассета 17 и механизм резки и подачи бума­ ги 19.

Подъемные столики 2 имеют платформы 22 для установки бутылок. Подъем столиков осуществляется воздухом, нагнета­ емым з пространство над плунжером. Сжатый воздух посту­ пает в цилиндры через распределительное кольцо по специаль* ным коммуникациям 10, И и 20. В нижнем положении плунже­ ры удерживаются копиром 23.

Для подачи пробки из пробкопровода под боек имеется тол­ катель 25 с роликом, обкатывающим копир 26.

Автомат приводится в действие электродвигателем 1, кото­ рый через бесступенчатый клиноременной вариатор, червячный редуктор и цилиндрическую зубчатую пару передает вращение главному валу. Автомат имеет кнопку управления 3 и блоки­ ровки «Нет бутылки — нет бумаги», и «Нет бутылки — нет

пробки».

Автомат работает следующим образом. Бутылки шнекомшагомером направляются на стол загрузки, снимаются с него звездочкой и ставятся на платформы подъемных столиков. Бу­ тылки, поднимаясь вместе со столиками сжатым воздухом, цен-