Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Бронский, А. И. Основы выбора конструкций корпуса судна

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.42 Mб
Скачать

— профиль волнистых гофров принят таким же, как и для танкеров типа «Варшава», п предусмотрена поставка гофрирован­ ных полотнищ в порядке межзаводской кооперации. Дополни ­ тельно учитываются расходы по доставке, которые ниже, чем затраты на создание и эксплуатацию штампов и постелей непо­ средственно на заводе-строителе.

Результаты расчета приведены

в табл. 4, из которой следует,

что д л я рассматриваемого судна

при установленном небольшом

возможном объеме применения гофрированных переборок, соот­ ветствующих технологических процессах и организации производ­ ства целесообразно провести унификацию конструктивных типов переборок и принять все переборки плосколистовыми с приварным

набором,

несмотря на некоторое увеличение

массы по сравнению

с гофрированной конструкцией.

 

 

 

 

 

Если

диптанки

являются

замещаемыми,

т.

е.

используются

т а к ж е для перевозки

груза

(например,

на базах

«Восток»

и «Пя ­

тидесятилетне

С С С Р » ) ,

то

в

расчете д о л ж н ы

быть учтены

допол­

нительные составляющие в соответствии с формулой

(1.8).

Изме ­

нение эксплуатационных расходов при разных

вариантах оформле ­

ния переборок

связано

с

различной

трудоемкостью

зачистки и

мойки цистерн. Величина этого изменения зависит от величины смоченной поверхности переборок. Тогда эксплуатационные еже ­

годные расходы можно определить

формулой

 

 

 

 

 

/C =

aC K a n +

sF FC M /z,

 

 

(1.26)

где

а — доля ежегодных

амортизационных отчислений;

 

 

Скап — себестоимость - изготовления

конструкций

переборок;

 

SF — стоимость

зачистки и мойки единицы

поверхности цис­

 

терны;

 

 

 

 

 

 

 

 

•FCM — площадь

смоченной поверхности цистерн;

 

 

 

п — количество зачисток цистерн в течение

года.

 

 

 

Результаты расчета т а к ж е приведены

в табл .

4 и показывают,

что применение гофрированных переборок в з а м е щ а е м ы х

танках

оправдано д а ж е при

незначительной их

протяженности,

т.

е. уни­

фикация конструктивных типов переборок нецелесообразна. Одно­ временно установлен и оптимальный вариант профиля гофров — коробчатый. Такое решение принято, в частности, на рыбомучных базах типа «Пятидесятилетие СССР», где объем использования гофрированных переборок не превышает 2% от общей массы всех переборок на судне.

Количественные задачи унификации конструкций. В р а м к а х выбранного типа конструкции возможны различные проектные ре­ шения, характеризуемые совокупностью переменных Y. В зависи­ мости от назначения, условий эксплуатации, размерений судна и возможностей производства оптимальные проектные решения кон-

60

струкции y0 pt образуют некоторое множество, в котором одна из переменных у изменяется непрерывно в пределах а 0 ^ у ^ а п . Ко­ личественная задача унификации заключается в замене непрерыв­

ного распределения величины

у ее дискретными

значениями,

чтобы

в каждо м интервале

at—a,:_i

из области ап—а0

величина

у при­

нимала единственное

значение г/,-.

 

 

Так как основной целью унификации является получение опре­ деленного конечного экономического результата, то нахождение

оптимального

разделения на интервалы

всей области ап—а0

изме­

нения проектной переменной у и выбор

унифицированного

значе­

ния внутри каждого интервала д о л ж н ы

производиться

методами

оптимального проектирования. Рассмотрим два основных

варианта .

Составление

сортамента.

В

пределах

области

изменения

про­

ектной переменной она может

принимать

любое

значение,

т. е.

в математическом отношении общее число решений N практически

не ограничено

(N—»-оо).

 

 

 

 

 

 

 

Величину удельных затрат для некоторого единичного

решения,

характеризуемого проектной

переменной

у,

будем

считать

 

 

 

 

 

с „ = с в о , ) + а д ) .

 

(1.27)

Предположим, что вся

область

изменения проектной перемен­

ной каким-либо образом разбита

на п интервалов, а распределе­

ние проектной переменной в области ее изменения

характеризуется

плотностью

вероятности

р(у),

что разными способами

учитывается

в смежных

отраслях промышленности

(например,

[80]). В

этом

случае число

решений

Nt

в

пределах

каждого

интервала

U =

= йг—a,--i

составляет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nt

= N J

p(y)dy,

 

(1.28)

 

 

 

 

 

ai-\

 

 

 

 

 

при очевидных

предельных

переходах:

 

 

 

 

 

 

 

lt-*an

 

а0;

N£->N,

 

 

 

 

 

 

/г -:-0;

 

 

Nt-+l.

 

 

 

Тогда в пределах одного интервала суммарные удельные за­

траты до проведения унификации

будут

 

С ш - = ] CuNp(y)dy

= N

J [Ca(y) + Cb(y)]p(y)dy,

(1.29)

а после проведения унификации на основании (1.23)

 

Q = (Q,£+c6 t /tf,-6Q)tft ,

(1.30)

где Cai, C b i — константы

затрат,

определенные для

принятого

стандартного решения;

61

 

6Ci — сокращение

удельных затра т при проектировании,

 

 

изготовлении и эксплуатации конструкции, вызван­

 

 

ное унификацией

типоразмеров.

 

Полный

экономический

эффект унификации проектных решений

 

 

 

 

6С = v

( C o t — Q ) ,

(1.31)

 

 

 

 

 

1=1

 

 

 

 

 

или,

после

подстановки

и

выполнения

элементарных

преобразова­

ний

на основании (1.28),

(1.29) и

(1.30),

 

 

 

 

 

 

8C =

./VCo — v

C w

Nx¥,

(1.32)

где

 

 

 

 

 

i=i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 , =

J [Q, (y) + Cb(y)]p(y)dy

= const;

(1.33)

 

 

V

=

t

(Cf l ( — 6Q)

J

 

p(y)dy.

(1.34)

 

 

 

 

i = l

 

 

a£_!

 

 

Средний удельный экономический эффект унификации, отне­

сенный

к одному решению,

 

 

6C/yV = C0 — ¥ — l/N V c b i

(1.35)

или при

N—*оо

 

 

8C/N^C0—W.

(1.36)

Целесообразность проведения унификации определяется усло­ вием 8C/W>0, а ее оптимальный уровень соответствует максимуму величины 8C/N. Из этих условий можно найти границы каждого интервала и внутри него унифицированное значение проектной деременной.

 

Б л и з к а я математическая

модель

описана в

работе

[25].

Она

т а к ж е

построена на минимизации комплексного критерия, учиты­

вающего экономические показатели производства.

В этой

модели

не

рассматриваются

экономические характеристики

эксплуатации,

что

в

некоторых задачах стандартизации имеет

существенное

зна­

чение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует отметить, что в большинстве случаев

дл я

корпусных

конструкций расположение

величины

г/г- в пределах

интервала

fli<3,_i

зависит от ряда условий, чаще всего от условий

обеспе­

чения

надежности эксплуатации конструкции, при которых дл я

всего

интервала в качестве стандартного допустимо только одно

из

его

крайних значений (наибольшая толщина, наибольший мо­

мент сопротивления

сечения

профиля,

минимальная

шпация

и др . ) .

62

П ри таком выборе унифицированных значений проектной пере­ менной приходится принимать решение, которое приводит к избы­

точным

з а п а с а м

прочности и,

следовательно, к

 

завышенным

массе

конструкции

и

трудоемкости

работ

по сравнению с необходимой

по условиям эксплуатации для к а ж д о г о индивидуального

решения.

Это означает, что в

в ы р а ж е н и я х

(1.33) и

(1.34)

первые

слагаемые

подчиняются

неравенству

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а.

 

ас

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cai

J P(y)dy>

J

Ca(y)p(y)dy

 

 

 

(1.37)

 

 

 

 

ai — \

 

ai—1

 

 

 

 

 

 

в пределах каждого интервала унификации,

поскольку

величины

Саг и Са{у)

непосредственно

зависят

от массы

конструкций

и тру­

доемкости работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При выборе одной из границ интервала в качестве унифициро-

ванного

значения

проектной

переменной

дл я

всего

интервала

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

li =

\yt-yt-i\>

 

 

 

 

 

(1.38)

и число неизвестных сокращается вдвое. Кроме того, распределе­ ние унифицированных значений проектной переменной в пределах области ее изменения обычно отвечает некоторым заранее задан ­ ным закономерностям. Ка к правило, принимают, что 'проектная переменная образует арифметическую или геометрическую про­ грессию:

У = У*+аЛ

(, = i , 2 , . . . , « ) .

( L 3 9 >

yt = y0q\

J

(I.39a)

Вчастности, принцип рядов предпочтительных чисел ( Р П Ч )

основан на формуле (1.39а). Так, система предпочтительных чисел

по Г О С Т

8032—56 отвечает значениям q=yrTo

(R = 5, 10, 20, 40,

80).

При

известной

плотности

распределения проектной

перемен­

ной

р(у)

и для конечной области ее изменения

L = yn—у0

на

осно­

вании

(1.33) — (1.35)

можно определить число

интервалов

унифи ­

кации

и

соответствующие ему

параметры

ряда

унифицированных;

значений

проектной

переменной. При этом

условие 6C/N=0

опре­

деляет границы унификации, в пределах которых может быть по­

лучен

экономический

эффект,

а условие

достижения максимума

5C/N

используется дл я нахождения оптимальных параметров

уни­

фикации. В а ж н о

подчеркнуть, что в (1.32) величина

Сы расходов;

на всю

партию

изделий (конструкций)

и в

(1.34)

величина

8 Q

• сокращения удельных

з а т р а т

при проведении

унификации

зависят

от уровня унификации, объема производства

(или

проектирова­

ния)

и

других

организационно-технических

факторов.

Поэтому

63

оптимальные параметры унификации могут изменяться в разных условиях производства.

В качестве примера рассмотрим некоторые вопросы построе­ ния сортамента сварных тавровых профилей д л я стального судо­ строения. Экономический эффект унификации профилей дости­ гается в данном случае [30] в результате замены листовой стали на полосовую, что приводит к снижению стоимости материала и лик­

видации

работ по разметке и газорезке

поясков, а для

части

ба­

 

 

 

 

 

 

 

лок — и

стенок,

а

т а к ж е

по­

 

 

 

 

 

 

 

зволяет применять

специаль­

 

 

 

 

 

 

 

ные станки для одновремен­

 

 

 

 

 

 

 

ной сборки и сварки тавров .

 

 

 

 

 

 

 

Это, в свою очередь, умень­

 

 

 

 

 

 

 

шает

общую

трудоемкость

 

 

 

 

 

 

 

работ.

Однако

применение

 

 

 

 

 

 

 

специального

оборудования

 

 

 

 

 

 

 

приводит

к

дополнительным

 

 

 

 

 

 

 

з а т р а т а м

на

его

эксплуата­

 

 

 

 

 

 

 

цию. Следовательно, его ис­

 

 

 

 

 

 

 

пользование

 

экономически

0

 

 

 

fo/?t

fmax

f

эффективно

лишь

при

боль­

 

 

 

шом

объеме

изготовления

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

18.

Характер

влияния

уровня унифи­

сварных

профилей

и при

до­

кации

сварных

тавровых

профилей

на

статочно

высоком

уровне

их

удельную себестоимость, их

изготовления.

унификации.

 

Кроме

того,

CIN — удельная

себестоимость

изготовления;

использование

ближайшего

CJN

то же,

при

отсутствии

унификации.

 

 

большего

унифицированного

 

 

 

 

 

 

 

профиля вместо оптимального приводит к

некоторому

перерас­

ходу

металла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку

в

рассматриваемом

случае

уровень

унификации

практически

полностью

определяется

знаменателем

прогрессии

размеров профилей, принципиальный характер изменения показа­

теля себестоимости

изготовления профилей

учетом

расхода ме­

талла) принимает вид, показанный на рис.

18.

З н а я планируемый

ежегодный объем N

используемых сварных

профилей

на заводе,

по формуле (1.35) можно найти оптимальные параметры унифи­ кации <7optОднако такой подход дает возможность построить оптимальный сортамент только д л я одного рассматриваемого за­ вода. Д л я отрасли в целом построение сортамента обусловлено дополнительными технико-экономическими факторами . Поэтому

ниже определяются предельные

параметры унификации профи­

лей <7тах, при которых достигается

экономический эффект.

В основу расчета положены данные [30] о распределении свар ­ ных тавровых профилей по моменту сопротивления и массе на некоторых серийных отечественных судах (танкерах типа' «Со-

|фия»,

сухогрузных

судах,

траулерах,

рефрижераторных и

пасса­

ж и р с к и х

судах) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полагаем

 

 

 

 

 

 

Ca(F)

= AFF,

 

 

 

 

 

(1.40)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

AF

— стоимость

металла, отнесенная

к единице

площади

се­

 

 

 

чения

и

 

единице

длины профиля (руб . /см 2 - пог - м)

по

 

 

 

действующим

прейскурантам

в

зависимости

от

марки

 

 

 

материала .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соответственно

 

 

 

 

Q,,

= M F ^ .

 

 

 

 

 

(1-41)

 

kn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аде

— коэффициент,

учитывающий

снижение

стоимости

полосо­

 

 

 

вого проката по сравнению с листовым при возможном

 

 

 

объеме

его

использования

(для

поясков и

частично

для

 

Fi

 

стенок);

/ г п ~ 0 , 9 6 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— унифицированные

значения

площадей

сечения

профилей.

З д е с ь

q— знаменатель

прогрессии,

 

принятый

при

 

проведении

 

 

 

унификации; Fmm

н и ж н я я

граница

площадей

сечения

 

 

 

в

пределах

сортамента

профилей.

 

 

 

 

 

 

П л о щ а д и

сечения

связаны

с

основной характеристикой проч­

ности

профилей — моментом

сопротивления

сечения

профиля

с присоединенным

пояском

W — соотношением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F=cwW2li,

 

 

 

 

 

 

 

(1.42)

где

Сту — относительная

площадь сечения

профиля.

 

 

 

 

 

Следовательно, знаменатель прогрессии для моментов сопро­

тивления

профилей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч* = Ф2-

 

 

 

 

 

 

(1-43)

 

Д л я

оценки

 

влияния

параметров

 

распределения

профилей

в пределах сортамента на показатели унификации рассмотрим два варианта:

1)

равномерное распределение p

( f ) = c o n s t (рис.

19, а ) ;

2)

неравномерное распределение

p(F) =^=const,

аналитические

в ы р а ж е н и я которого приближенно соответствуют статистическим

данным

[30] (рис.

19,6).

 

 

 

 

 

Н а

основе

выражений

(1.33) и

(1.34)

при

6Ct- = a = const из

условия С 0 X F > 0

получим

 

 

 

 

 

 

п

 

 

F i

 

''max

 

 

 

 

2 (

М ^

-

« ) J

P(F)dF^

}

AFFp(F)dF,

(1.44)

 

 

 

 

Fl-\

F min

 

 

 

где Fmax

верхняя

граница

площадей сечения

в пределах

сор­

 

тамента

 

профилей,

 

 

 

 

65

откуда после преобразований:

для равномерного распределения

q

^ 1

а

 

— —

<

 

 

g + 1

2kn

knAF (Fmax

- j - F m in)

— для неравномерного распределения (по участкам)

91

•Я\

^

2

1 - ( W ) 2 .

з

]

^

З&п M f f i

l - № i ) 3

 

Яг

 

 

 

 

(72 +

1

2/еп

knAF(F2+F{)

<. а 1 - (Fa/Fj)*

3k„

knAFF2

1 - ( W ) 3

(1.45)

(1.46)

(I.46a)

(1.466)

Сопоставление номенклатуры, степени механизации и трудоем­

кости

операций

по

изготовлению сварных

тавровых

профилей до

 

 

 

 

 

 

 

 

и

после унификации

показывает,

 

 

ffFJ-C

 

 

 

 

 

что

 

уменьшение

трудоемкости

 

 

 

 

 

 

 

 

-работ

при

унификации

состав­

 

 

 

 

 

 

 

 

ляет

0,65—0,7

 

нормо-ч/пог. м.

0

 

 

 

 

 

Fmax F

Р а с с м а т р и в а я

 

 

относительную

 

 

 

 

 

стоимость

работ

в

соответствии

in

 

 

 

 

 

 

1г

 

 

 

 

 

с

данными,

изложенными

в

§ 2,

 

 

 

 

 

 

 

получим величину a/AF,

завися ­

 

Ч / |

 

 

 

 

 

щую,

очевидно,'

от

принятой

 

f\

 

 

 

 

 

 

марки стали: а/Л.р=11,6

см 2

для

 

z

 

3

\

>

 

ВСтЗсп;

а/A F=

 

10,95

см 2

для

 

 

 

 

 

 

 

09Г2;

a/AF

= 7,6 с м 2

для 10ХСНД .

0

h

г,

f i

 

 

F,

F

 

 

 

 

Поскольку

 

рассматривается

Рис. 19.

Плотность

распределения

общеотраслевой

 

сортамент, в рас­

чете

необходимо

учитывать

тот

сварных тавровых профилей по мас­

вариант, который приводит к на­

се в

пределах построения

сорта­

 

 

мента.

 

 

 

 

иболее полному сортаменту, т. е.

/,

2,

3 — участки

сортамента.

 

учитывать

 

минимальное

значе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

а/AF.

Изменение

параметров

унификации в связи с изменением

величины

а/АР

 

.следует

прини­

мать во внимание при ограничении

сортамента

для конкретного

завода-строителя

или проектируемого

судна.

 

 

 

 

 

 

 

З н а я соотношение

a/AF

можно

 

определить

знаменатель

q и

число

интервалов

п,

которое

находится

из

выражения

Fmax=<

=

Fminqn:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П =

max/^min)

 

 

 

 

 

 

^ j

66

Соответственно общее число типоразмеров профилей на еди­ ницу больше.

Результаты числового расчета и их сопоставление с разрабо ­

танными

стандартами

1966

и

1968 гг. приведены в табл .

5. За ­

кономерность

распределения

профилей

в

пределах

сортамента,

^особенно

вблизи его границ,

заметно

влияет

на параметры

унифи­

кации. В частности, для сортамента

1968 г. целесообразно

умень­

шить количество типоразмеров малых профилей W<500

см 3 и уве­

личить количество больших

(W>3500 см 3 ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

 

Сопоставление

теоретических

и фактических

параметров

 

 

 

унификации сварных тавровых профилей в судостроении

 

 

 

 

 

СЗ

 

 

 

 

 

 

 

Параметры у н и ф и к а ц и и

 

 

 

н

Границы по ­

теоретические

принятые

 

 

 

tfi

 

Принятый вид

 

строения

сорта­

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма ­

о.

мента

(участка),

 

 

 

 

 

 

 

 

теоретического

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

с м

3

 

 

 

 

 

о

 

 

тивный

распределения

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с *

 

 

 

документ

профилей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~ и

 

 

*8

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н о

 

 

 

по

сортаменту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

н о,

 

н

 

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CJ

 

 

 

 

 

 

 

 

О CJ

 

 

О ш

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч Е

 

 

5 сч

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

S г]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О СП

 

 

з* о.

 

 

 

>.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стандарт

Равномерное

IS

212

 

 

' 3 500

<

1,58

>

75" D.

1,15—1,69

11

Неравномер ­

212

 

 

 

500

<

2,12

>

2

1,27—1,33

4

1966 г.

 

ное

500

 

 

3 500

<

1,525

>

6

1,15-1,69

7

 

Равномерное

{S

22,6

 

11500

<

1,34

>

22 (38)

1,10—2,02

35

Стандарт

Неравномер ­

22,6

 

 

500

<

2,75

> 4 ( 6 )

1,10—2,02

13

1968 г.

 

500

 

 

3 500

<

1,525

>

6 (12)

1,17—1,43

15

 

ное

 

 

 

 

 

 

3500

 

 

11 500

<

1,28

>- 6 (12)

1,19—1,49

7

 

 

 

 

 

 

* В скобках

приведено

количество

 

типоразмеров

с

 

учетом

разных

толщин

стенок

при одинаковой

высоте профиля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При построении сортамента необходимо учитывать, что Пра ­ вила классификационных обществ неодинаково подходят к назна­

чению толщин стенок профилей

разных балок д а ж е

при

равном

моменте сопротивления. Это обстоятельство привело

к тому, что

в сортаменте 1968 г. в диапазоне

100 см 3 при равной

высоте

оказались два профиля с разной толщиной стенок, т. е. число фактических параметров унификации сварных тавровых профилей удвоилось по сравнению с числом теоретических, что т а к ж е от- р а ж е н о в табл . 5. В целом теоретические параметры унификации достаточно близко совпадают с разработанными стандартами .

Таким образом, принятый подход при соответствующей детали ­ зации и уточнении исходных данных может быть достаточно эф ­ фективно использован при анализе существующих стандартов и при дальнейшей унификации корпусных конструкций.

67

Ограничение

действующих

нормативов.

В

пределах

области

изменения проектной переменной для

рассматриваемой

группы

конструкций допускается по действующим нормативам

ограничен­

ное

количество

различных

типоразмеров

(п+\),

т. е.

сортамент

у ж е

разработан

и используется. Необходимо

определить

целесо­

образность дальнейшего ограничения числа возможных типораз­ меров для конкретного проекта.

При выборе решений в р а м к а х нормативной унификации сум­

марный

комплексный критерий в соответствии с

(1.30)

равен

 

 

Co =

S

(Co i + C w / t f P f ) t f P , ,

 

 

 

(1.48)

 

 

 

(=1

 

 

 

 

 

где

/V — общее число

унифицированных

деталей

или

конструкций

 

 

в принятых для конкретного расчета

единицах;

 

Pi — относительная повторяемость каждого

унифицированного

 

 

типоразмера

конструкции.

 

 

 

 

 

При

укрупнении

интервалов унификации

комплексный крите­

рий

будет

 

 

 

 

 

 

 

 

С =

v

(Cai + CbjmPi) NPf,

k<n

 

 

(1.49)

Экономическая эффективность ограничения действующих стан­

дартов

составляет

 

 

 

 

 

^

= ^

-

С = ^

(Ч, с

£ с \

+ | C a , P i - i

CaiP,

(1.50)

Как

и

в

предыдущих

случаях,

целесообразность

проведения

унификации

определяется

условием

6 С > 0 , а ее

оптимальный уро­

вень соответствует

максимуму величины бС(/е).

 

 

В работе [25] рассмотрен пример оптимизации сортамента по­ лосовой стали при заданной годовой потребности и при одинако­ вой ширине полос для всех толщин. Несмотря на некоторую ус­ ловность, этот пример показывает возможность использования ком­ плексных экономических критериев. В частности, для решаемой

задачи — ограничение сортамента полосового проката при

приня­

тых предпосылках — целесообразным оказалось сокращение

числа

толщин с одиннадцати до девяти, а количества длин полос с четы­ рех до одного. Это позволило получить общую годовую экономию около 6,3 тыс. руб.

Таким образом, проведение унификации — заключительный этап комплексной оптимизации конструкций. Рекомендации по вы­

бору

оптимального варианта

конструктивной схемы и типоразме­

ров

конструкций в заданных

конкретных условиях являются осно-

68

вой для разработки проектной и рабочей документации

и могут'

быть

оформлены как нормативные документы с

обязательным

уточнением в них границ эффективного применения

каждого ре ­

шения.

 

 

 

ГЛАВА II

 

 

 

Технико-экономический анализ в расчетах

 

прочности корпусных

конструкций

Одной из основных задач проектирования корпуса

является

выбор

таких размеров связей конструкций, которые соответствовали

бы условиям достаточной прочности. Несмотря на

многообразие

методов определения действующих в конструкции напряжений, ре­ зультаты проектирования всегда зависят от принятого порядка, определения внешних сил и допускаемых напряжений . Все э т а п ы любого расчета прочности тесно связаны между собой, и всякое изменение в характере определения внешних сил, методах н а х о ж ­ дения действующих напряжений или назначения норм допускаемых напряжений неизбежно требует соответствующих поправок на дру ­

гих этапах расчета.

 

 

 

 

В а ж н е й ш и м моментом

решения

задачи

является обоснование

и назначение допустимых

параметров поведения

конструкции (на­

пряжений, деформаций, амплитуд

колебаний

и

т. д . ) . Д о настоя­

щего времени используются опыт эксплуатации судов и общие соображения о необходимых коэффициентах запаса, которые в ко ­

нечном итоге о т р а ж а ю т

степень условности принятых

методов р а с ­

чета и их возможные погрешности. Только большой

статистиче­

ский

материал, основанный

на натурном обследовании повреж ­

дений

и

разрушений

на

однотипных

судах,

эксплуатируемых

в близких

условиях,

может

служить объективным критерием пра ­

вильности

принятых

методов

расчета. Но

д а ж е

при таком подходе

л ю б а я система нормативов прочности корпусных конструкций не

позволяет

в полной мере гарантировать

исключение повреждений

или

разрушений

при

эксплуатации судна.

Увеличение ж е

коэф­

фициента

запаса

прочности

по отношению

к действующим

нормам

приводит

к повышению затрат на постройку судна. Таким

обра­

зом,

принципиально

задача

разработки

норм прочности,

т а к ж е

как и соответствующих методик расчета, относится к одной из раз­ новидностей задач оптимального проектирования.

69>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ